Клеевой метод соединения деталей

Ссылки на видео о применении клеевых материалов при пошиве изделий: https://www.youtube.com/watch?time_continue=148&v=XWXcYhBZmKg&feature=emb_logo https://www.youtube.com/watch?v=IOtLgvl0d5o https://www.youtube.com/watch?v=NqzAnNjJzSY Клеевой метод соединения деталей Широкое применение в швейной промышленности находит метод соединения деталей при помощи термопластических клеев, который позволяет механизировать некоторые трудоемкие технологические операции и сократить время на обработку изделия. Для соединения деталей одежды применяют следующие клеи: ПВБ (поливинилбутираль) в виде пленки толщиной 0,13-0,25 мм; ПА-548 и ПА-54 (полиамидные) в виде порошков и клеевых ниток различной толщины; ПВХ (поливинилхлорид) в виде пленки толщиной 0,2-0,25 мм и ПВД (полиэтилен высокого давления) в виде порошка, клеевых ниток и пленки толщиной 0,160,2 мм; клей БФ-6 применяют в виде пасты и пленки. Все эти клеи относятся к термопластичным материалам, так как при нагревании они плавятся и переходят в жидковязкое состояние, а при последующем охлаждении затвердевают. Исходя из условий носки изделий, к клеям предъявляются следующие требования: 1) достаточная прочность сцепления клея с тканями (высокая адгезия) и достаточная прочность самого клея; 2) невысокая жесткость клеевых соединений (примерно равная жесткости ниточных соединений); 3) устойчивость к низким и повышенным температурам (порядка минус 50-55 и плюс 40-45°С); 4) устойчивость к светопогоде, воде и химикатам, применяемым при чистке одежды, к старению; 5) невысокая их стоимость, недифицитность и возможность эффективного их применения в условиях массового производства с использованием простых и доступных средств. Особенностью клеевых соединений является то, что на более плотных материалах они дают большую прочность, а на более рыхлых - меньшую. Одним из недостатков клеев является высокая температура их плавления (150-180° С) и длительное время прессования (около 60 с) при давлении 0,5 кгс/см2. Клеевой метод соединения деталей одежды имеет ряд преимуществ перед ниточным способом крепления. Так, например, при обработке клапана ниточным способом требуется выполнить последовательно следующие операции: обтачать, обрезать излишки ткани в углах, вывернуть клапан, выметать и приутюжить. При обработке клапана на аппарате типа марки ОКП необходимо выполнить только три операции вместо пяти: загнуть края клапана и подкладки (одновременно на двух шаблонах), нанести клеевой порошок по линии шва с помощью бункера и соединить клапан с подкладкой. Здесь операция склеивания заменяет операции обтачивания и приутюживания, а операции вывертывания, выметывания и обрезки уголков исключаются. Клеевой метод применяют для обработки и сборки бортов, воротника, низа рукавов, шлицы, клапанов, листочек карманов и т.д. Виды и ассортимент клеевых материалов Ассортимент современных клеевых материалов включает в себя кромочные материалы, прокладки на тканой и нетканой основе со сплошным, регулярным и нерегулярным точечным клеевым покрытием, полимерные сетчатые материалы без текстильной основы, клеевые пленки, нити, паутинки и т.п. Клей, применяемый для соединения деталей, выпускают в виде пасты, порошка, пленки и нитки. Он может быть нанесен с одной стороны на кромочную, бортовую ткань или волосяную прокладку. Клеевая кромка изготовляется из хлопчатобумажной ткани покрытой с одной стороны полиамидным порошком клея П-54 с размером частиц 0,160,5 мм и массой 25-30 г на 1 м2. Ткань разрезают на полоски (ролики) шириной от 5 до 20 мм. Применяют для предохранения срезов от растяжения. Клеевую кромку прикрепляют с помощью утюга с небольшим натяжением порошком клея ПА-54 с размером частиц 0,16-0,5 мм и массой 25-30 г на м2. Ткань разрезают на полоски (ролики) шириной 6-14 мм. Кромочную ткань с односторонним сплошным покрытием клея или покрытием клеевым порошком применяют для прокладывания но бортам, краям волосяных накладок, в качестве прокладок в листочки и под петли, накладок в концы вытачек, долевиков под карманы и т. д. Для прокладок под петли применяют ткань, окрашенную в цвет ткани верха. Ширина клеевой кромки для прокладывания по бортам и лацкану 1-1,2 см, для прокладывания по краям волосяных накладок 1,5-2 см. Клеевые прокладочные материалы для прокладок в нижний воротник, лацканы, плечевые накладки изготовляют из бортовой льняной ткани, покрытой с одной стороны порошком клея ПА-54 или П-12/6/66 с размером частиц 0,4-0,8 мм, массой 25-30г на 1м2. Для дублирования деталей изделий из легких шерстяных и полушерстяных тканей и формоустойчивых трикотажных полотен применяют ткань с регулярным клеевым точечным покрытием, покрытую с одной стороны порошком клея ПА-548 или П12/6/66 с размером частиц 0,4-0,5 мм и массой 15-25 г на 1м2. Бортовую ткань с односторонним покрытием клеем в виде полосок или порошка применяют для прокладок в лацканы, нижние воротники, в качестве плечевых накладок на бортовую прокладку и т. д. Волосяную прокладку с односторонним покрытием клеем в виде полосок или порошка применяют в качестве накладок на бортовую прокладку. В качестве прокладки в воротники, манжеты сорочек и женских платьев рекомендуется воротничковая прокладочная ткань с регулярным точечным полиэтиленовым покрытием, подвергнутая пропитке полиамидной смолой 548; соединения не теряют прочность при многократной стирке; в верхней и легкой одежде – нетканое полотно с клеевым покрытием (прокламелин). Клеевые прокладочные материалы раскраивают в настилах так же, как и основные ткани. Клеевые прокладки соединяют с деталями изделия на гладильных прессах. Клеевая пленка выпускается из полиамида, полиэтилена, поливинилхлорида, лавсана и других термопластичных полимеров. Она предназначена для изготовления и прикрепления аппликаций, для герметизации ниточных швов и получения различных клеевых соединений. Пленки термопластических клеев применяют в зависимости от характера и назначения швов. Для швов, не подвергающихся значительной нагрузке в процессе носки и стирки, применяют пленки из клеев марок ПВБ и БФ-6 (например, при сборке частей бортовых прокладок, сборке воротников и вместо вспушки бортов, лацканов и низа). Для швов, подвергающихся значительной нагрузке при носке изделий, применяют пленку из полиамидного клея марки ПА-54 и ПА-548. Для изделий, подвергающихся стирке, применяют пленку из полихлорвинилового клея марки ПХВ и ПВД. При изготовлении пальто применяют пленки шириной 4-6 мм и толщиной 0,27-0,5 мм. Клеевые порошки применяют для соединения деталей изделий при обработке и сборке клапанов и листочек карманов, воротника и других деталей, а также вместо строчек временного назначения. Клеевой порошок в отличие от других клеевых материалов образует мягкие эластичные швы. Наносят порошок на детали с помощью бункера с дозирующим устройством точно по форме шва. В последнее время при изготовлении детских пальто находят применение в качестве заменителей бортовых прокладок ворсованные хлопчатобумажные ткани с односторонним покрытием клеем в виде порошка. Кроме того, все шире внедряются такие клеевые нетканые материалы, как флизелин, неткарм (армированный флизелин), прокламилин и др. с односторонним и двусторонним клеевым покрытием в виде порошка. Эти материалы используются в качестве заменителей бортовых прокладок, волосяных накладок, прокладок в воротники, низ рукавов, шлицы и др. Клеевая нить – это моноволокно толщиной 0,3 и 0,5 мм из полиамидной смолы Па-548, П-12/6/66 для изделий, подвергающихся химической чистке или полиэтилена высокого давления для обработки изделий, подвергаемых стирке. Клеевую нить применяют для незаметного закрепления краев деталей (бортов, лацканов, низа изделия и др.), когда не прокладывается машинная отделочная строчка. Для использования в швейном производстве клеевая нить наматывается на катушку. При ниточном способе клеевую нить прикрепляют на стачивающих и стачивающе-обметочных машинах. При прикреплении на стачивающих машинах нить может быть пропущена сверху через иглу или намотана на шпульку. Прикрепление нити термоконтактным способом выполняют на специальных машинах, на которых нить нагревается до температуры размягчения – становится липкой и под давлением роликов приклеивается к ткани и до операции прессования не смещается. Толщина клеевой нити: для соединения деталей из тяжелых тканей – 0,4+0,05 мм; легких тканей – 0,3+0,03 мм. Перед выметыванием бортов или заметыванием низа изделия по припуску обтачного шва или подгиба края детали на стачивающей машине 1022-М кл. выполняют челночную строчку, нижняя нитка которой – клеевая нить. Для закрепления подогнутого края осыпающейся ткани выполняют трехниточную машинную обметочную строчку с одной клеевой нитью. После выметывания или заметывания края деталей закрепляются клеевой нитью на гладильном прессе (параметры прессования такие же, как и клеевых прокладочных материалов). Клеевая паутинка – волокнистый нетканый материал с хаотическим расположением волокон из расплава полиамидов ПА-548, ПА-12/6/66 или полиэтилена высокого давления, скрепленных между собой. Ширина полотна 0,6-0,9 м, масса 1м2 25-60 г, толщина волокна 25-45х10-6 мкм. Применяется для закрепления подогнутых краев низа изделия брюк и рукавов: сначала полоска материала настрачивается на стачивающей машине, затем заметанный край детали обрабатывается на гладильном прессе. Клеевая сетка (неориентированная, плоскостабилизированная) изготавливается из полиэтилена высокого давления, имеет ячейки различных размеров и конфигурации, предназначена для формоустойчивой обработки мелких деталей женских, мужских и детских пальто. Для формоустойчмвой обработки крупных деталей швейных изделий. Такая сетка не используется из-за ее высокой термоусадки. Клеевая сетка может применяться для получения различных клеевых соединений. Оборудование для обработки и сборки деталей клеевым методом крепления Для соединения деталей при помощи клея применяют оборудование для предварительного нанесения клеевых материалов и для окончательного соединения деталей. Клеевые пленки прокладывают на ткань на машинах марки МПП-1, ППТ-2 или при помощи ручного приспособления. Машина марки МПП-1 предназначена для прикрепления пленки при помощи спирта. Рулон пленки устанавливают на кронштейн машины. При работе машины пленка проходит через направители и огибает полый стержень, в который вставлен фитиль, смоченный спиртом. Спирт растворяет пленку, и она приклеивается к детали. Машина марки ППТ-2 предназначена для прикрепления пленки термоконтактным способом при помощи стержня, нагретого до температуры 200-220° С. Клеевую кромку и бортовую ткань с клеевым покрытием предварительно прикрепляют на ткань утюгом (временно). Клеевой порошок наносят на ткань вручную специальным приспособлением или из бункера, выполненного по форме шва. Окончательно соединяют детали на прессах, аппаратах или полуавтоматах. Аппараты и полуавтоматы позволяют сократить время обработки изделий. Кроме того, их применение обеспечивает стабильность формы и размеров деталей. Основные приемы работы на аппаратах и полуавтоматах для сборки деталей швейных изделий клеевым методом крепления Все аппараты для Обработки и сборки деталей устанавливают на прессах различного типа. Поэтому подготовку аппаратов к работе и проверку качества выполнения операций производят также, как и на обычных прессах. Работу на аппаратах выполняют в следующей последовательности:  укладывают детали на нижнюю подушку по шаблонам, упорным бортикам, рискам и т.  опускают внутренние шаблоны и убирают ограничительные упоры;  загибают края деталей с помощью внешних шаблонов;  поднимают внутренние шаблоны;  опускают верхнюю подушку пресса, нажимая на кнопки;  подушка автоматически открывается;  отводят внешние шаблоны в исходное положение;  снимают деталь с аппарата и проверяют качество ее обработки. На аппаратах полуавтоматического действия перемещение шаблонов и опускание подушки пресса производятся автоматически. При работе на аппаратах типа марки OЛK, ОКП и т. д., когда склеивание деталей производится клеевым порошком, к перечисленным приемам добавляются нанесение порошка на обрабатываемую деталь с помощью специального устройства и включение пресса для соединения деталей. Оптимальные параметры для образования клеевых швов Основными параметрами для образования клеевых швов являются: время прессования, температура гладильных поверхностей, удельное давление в кгс/см2, толщина клеевого слоя (пленки или порошка) и влага. Наиболее важными из них являются время прессования и температура гладильных поверхностей. Время прессования должно быть таким, чтобы клей расплавился и соединил склеиваемые ткани. При недостаточном времени прессования пленка клея не успевает расплавиться и образуются швы низкой прочности. При очень большом времени прессования пленка расплавляется до текучего состояния и глубоко проникает в слои ткани, образуя швы повышенной жесткости. Производительность труда при этом снижается. Температура прессования также имеет важное значение для образования клеевых швов, так как клеевая пленка расплавляется только при температуре нагрева свыше 140° С. Прессование при температуре свыше 200° С при необходимом для склеивания времени выдержки снижает прочность ткани; возможно образование подпалов. Давление при прессовании должно быть задано в определенных пределах. При недостаточном давлении ткани слабо прижимаются друг к другу и клеевой слой захватывает меньшее количество волокон ткани, отчего швы получаются непрочными. При очень большом давлении на деталях изделия (особенно в утолщенных местах) образуются ласы, которые трудно удалить при отпаривании. Толщина клея должна быть такой, чтобы образовались прочные и эластичные швы. Клей, нанесенный очень тонким слоем, недостаточно глубоко проникает в ткань и склеивает только волокна, расположенные на поверхности ткани, образуя швы низкой прочности. Клей, нанесенный очень толстым слоем, проникает глубоко в ткань и образует швы повышенной жесткости, а в отдельных местах может образовывать пятна на лицевой стороне изделия. При этом увеличивается расход дорогостоящего клея и удорожается стоимость обработки. Влага способствует уменьшению времени прессования. Недостаточное или чрезмерное увлажнение замедляет процесс склеивания, так как чрезмерное увлажнение требует более длительного времени прессования для полного удаления влаги, нанесенной на ткань, а при недостаточном увлажнении увеличивается время прогрева толщины слоя склеиваемых тканей. Таким образом, при склеивании деталей одежды должны строго соблюдаться все установленные режимы обработки. Эти режимы обработки получили название "Оптимальные параметры", т. е. наиболее целесообразные. Оптимальные параметры для образования клеевых швов при склеивании различных тканей приведены в табл. 11 (по данным ЦНИИШП). Таблица 1. Оптимальные параметры для образования клеевых швов КЛЕЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ Методы обработки деталей при клеевом соединении Применение клеевых соединений позволяет выполнять ряд операций последовательно (прокладывание клеевой кромки, паутинки, клеевых нитей), а ряд параллельно (соединение клеевой прокладки с нижним воротником, деталей бортовой прокладки и др.) Обработка срезов деталей для предохранения их от растяжения Для предохранения от растяжения и сохранения конструктивных линий по пройме, горловине, по низу спинки (со стороны припуска на подгиб спинки) прокладывают кромку или полоску клеевого прокладочного материала, вырезанного по форме срезов (или по долевой). Прокладки должны входить в швы соединения деталей на 1-2 мм. Клеевую кромку прикрепляют с небольшим натяжением, располагая ее на расстоянии 3-5 мм от срезов деталей. Клеевые прокладки (кромки) используют для обработки шлицы (разреза). Срез правой шлицы закрепляется клеевой кромкой, клеевую прокладку для левой стороны шлицы соединяют с припуском на обработку шлицы, располагая прокладку до линии сгиба припуска шлицы, а внизу до линии сгиба низа изделия (рис. 2.1). Рис. 2.1 – на спинке Рис.2.2 – по срезам деталей Рисунок 2 – Расположение клеевых прокладок в мужском пальто. В отдельных моделях мужских пиджаков и пальто полуприлегающих силуэтов клеевую прокладку прикрепляют к детали отрезной боковой части длиной 100-120 мм вниз от среза проймы (рис.2.2). Для предохранения края карманов от растяжения в месте разреза входа в карман с изнаночной стороны полочки прокладывают клеевой долевик, так, чтобы линия разреза 1( рис.2.3,а) входа в карман находилась посередине долевика. В некоторых случаях вместо долевика по краям разреза 1(рис.2.3,б) входа в карман прикрепляют кусочки клеевой ткани. Рис. 2.3 - Закрепление входа в карман При обработке накладных карманов в одежде, изготавливаемой из тяжелых тканей, прокладка для карманов представляет собой полоску шириной 40-60 мм. Полоску приклеивают к верхней части кармана так, чтобы срез полоски совпадал со срезом верхней части кармана (рис.2.3,в). Если одежда изготавливается из тонких тканей, то клеевую прокладку выкраивают по форме накладного кармана, оставляя припуск на шов по контуру основной ткани. Прокладка с клеевым покрытием, проложенная по участку оката рукава значительно повышает ее несминаемость (рис. 2.4,а). Этот участок выкроенный под углом 450 при втачивании в пройму легко и равномерно насаживается на необходимую величину, имеет красивый внешний вид. Для придания большей упругости прокладку в низ рукавов располагают со стороны припуска на подгиб по ширине припуска или шире него 5-10 мм. Срезы прокладки могут не доходить до нижнего среза на 10-15 мм, а до линии перегиба низа рукава на 1-2 мм (рис. 2.4,б). В рукавах покроя реглан прокладку приклеивают в верхней части (рис. 2.4,в). а Рис. 2.4- Соединение прокладки с рукавами б в Для фиксации подогнутых срезов деталей, особенно при изготовлении пальто и мужских пиджаков применяется клеевая «паутинка». Для прикрепления края борта пальто и пиджаков, имеющих отрезные или цельнокроенные подборта на первом этапе обработки клеевую «паутинку» прокладывают при выметывании или обтачивании края борта, окончательная фиксация краев борта путем их склеивания происходит при прессовании. Рис. 2.5- Закрепление клеевой паутинкой а, б - края борта, в – низа Клеевую «паутинку» шириной 20-25 мм применяют для прикрепления припуска на подгибку низа изделий. «Паутинку» притачивают к припуску на подгиб на стачивающей машине (или обметочной при сыпучих тканях), совмещая срезы «паутинки» и припуска на подгибку и располагая «паутинку» со стороны изнанки припуска. Строчку прокладывают на расстоянии 2-3 мм от среза «паутинки». Клеевая «паутинка» также используется для прикрепления припуска на подгибку низа рукавов, прикрепления утеплителя к прокладке нижнего воротника, прикрепления концов карманов к полочкам, прикрепление припуска на подгибку в брюках. Подача «паутинки» для укладывания ее на детали осуществляется из рулона. Сохранение конфигураций подогнутых краев деталей может осуществляться с помощью клеевой нити, которая применяется для закрепления припусков обтачных швов, при выполнении обтачных швов в «чистый край» и для других операций, связанных с получением потайных швов. Предварительное прикрепление клеевой нити к детали можно производить двумя способами – ниточным и термоконтактным. Ниточным способом клеевая нить может быть прикреплена при выполнении строчек на стачивающих, краеобметочных и др. швейных машинах. Для стачивающих машин клеевая нить может быть заправлена в иглу либо применена в качестве челночной нитки. В обоих случаях необходимо, чтобы х/б нитка имела минимальное натяжение, а клеевая нить – натяжение немного превышающее натяжение х/б нити. Оптимальная частота строчки 23 стежка в 10 мм. Клеевую нить используют на краеобметочных швейных машинах, применяют на операциях, где необходимо обметывание срезов с целью предохранения их от осыпания и прикрепления этих срезов к детали или узлу изделия. В этом случае одна из ниток 3-хниточной цепной обметочной строчки заменяется клеевой нитью, которую заправляют в левый петлитель. Перед прессованием детали, соединяемые клеевой нитью, «паутинкой» увлажняют до 40-50%, т.е. несколько больше, чем при обычной ВТО. Дублирование деталей клеевыми прокладками для придания им формы и ее сохранения Наиболее распространенным способом закрепления формы является дублирование деталей клеевыми прокладками, т.е. соединение с прокладочными материалами деталей одежды по всей поверхности (так называемое фронтальное дублирование) или отдельных частей (зональное дублирование). Основным требованием по качеству дублирования является точность наложения клеевых прокладочных деталей на детали верха. Если прокладка будет меньше детали верха, то готовая деталь, а следовательно, и изделие будут с дефектом; если клеевая прокладка будет больше детали верха, то во время склеивания она прилипнет к подушкам пресса, столу или к другим частям оборудования. Во время отрывания прокладки может возникнуть нарушение целостности клеевого соединения. Кроме того, загрязнение последующих обрабатываемых деталей. Особенности дублирования деталей мужских пиджаков и пальто Детали из прокладочных материалов с клеевым покрытием выкраивают по форме основной детали так, чтобы срезы прокладок входили в припуски на швы на 1-2 мм. В местах расположения вытачек прокладка не доходит до срезов вытачек на 7мм (рис.2.6,а). Расстояние от срезов прокладки ( рис.2.6,а,б,в) до срезов низа изделия : в пиджаках 30 мм и в пальто 35мм. С целью увеличения жесткости и формоустойчивости полочки обрабатывают с дополнительными накладками в области плеча, груди, лацкана. Плечевую накладку укладывают на полочку не доходя до плечевого среза 20-25 мм и до среза проймы на 5-7 мм (рис.2.6,г). Прокладку в области лацкана располагают, не доходя до среза лацкана 7 мм и до среза уступа лацкана 10 мм и переходя за линию перегиба лацкана на 15-20 мм (рис.2.6,д). Рис. 2.6 - Расположение клеевых прокладок на полочках пиджака и пальто При обработке мужского пиджака возможен следующий способ соединения полочек с прокладкой. Пакет бортовой прокладки состоит и двух слоев бортовой ткани: основной детали и накладки с клеевым покрытием. Долевые нити в накладке располагают относительно нитей утка основной детали под углом 30 ± 5° или 75 ± 5°. Дублирование выполняют на прессах с подушками для формования полочек пиджака. Формование и дублирование бортовых прокладок осуществляется за один прием. На подушку пресса поочередно укладывают полочку пиджака, прокладку 1 (рис. 2.7), основную деталь бортовой прокладки 2, клеевую накладку 3 и, закрывая подушки пресса, формуют полочку, одновременно скрепляя детали друг с другом. Бортовая прокладка не имеет вытачек и ее формование (придание необходимых выпуклостей) осуществляется в результате изменения углов наклона основных (или уточных) нитей ткани. Процесс формования спинки выполняют в 2 приема: формуют спинку и закрепляют объемную поверхность прокладкой с клеевым покрытием 1 (см. рис. 6.10). Нити основы прокладки должны быть расположены по отношению к нитям основы спинки под углом 45 ± 10°. При таком способе обработки спинки нет необходимости в посадке плечевого среза и в прокладывании кромки около среза проймы. Рис. 2.7 - Расположение клеевых прокладок на полочке и спинки мужского пиджака Одним из прогрессивных направлений, способствующих улучшению качества одежды, является создание новых видов прокладочных материалов, это термоклеевые многозональные прокладочные ткани, предназначенные для дублирования полочек мужских пиджаков. Отличительной особенностью многозональных прокладочных тканей является наличие ярко выраженных зон (как правило трех) расположенных в следующей последовательности: 1 – жесткая, 2 – переходная (полужесткая), 3 – мягкая. Каждая зона имеет определенные свойства и отличается от других зон по сырьевому (волокнистому) составу: толщине, ширине, переплетению, жесткости, поверхностной плотности и т.д. Жесткая зона имеет наибольшие по сравнению с другими зонами поверхностную плотность и жесткость. Вырабатывается из пряжи, включающей х/б, вискозные и шерстяные волокна в различных сочетаниях с прокладыванием просновок из натурального волоса или химических упругих нитей. Располагается эта зона не ниже 2 см глубины проймы и не попадает в шов стачивания вытачек на полочках. Переходная зона может иметь подзоны, в каждой из которых разнообразные по волокнистому составу нити чередуются друг с другом, благодаря чему достигается постепенное снижение жесткости от жесткой зоны к мягкой. Должна располагаться выше линии бокового кармана не менее чем на 2-3см. Мягкая зона состоит из однородной пряжи и имеет наименьшую из всех зон поверхностную плотность и жесткость. В зависимости от свойств многозональной прокладочной ткани и материала верха пиджака прокладка может быть выкроена с лацканом или без, для уменьшения его жесткости. Отрезанную часть лацкана заменяют прокладкой, выкроенной из мягкой зоны. Если материалы, применяемые для пошива одежды, имеют большую подворсовку с изнаночной стороны, то их дублирование клеевыми прокладками не производится, т.к. наличие ворса препятствует приклеиванию прокладки. В этом случае используют каркасный пакет прокладок, не имеющий клеевого соединения с материалом верха одежды. Особенности дублирования деталей женских и детских пальто Для женских и детских пальто и костюмов применяются однослойные клеевые прокладки. Клеевую прокладку располагают по всей поверхности полочки или на отдельных ее участках (в верхней части полочек и в нижней части подборта). В изделиях с цельновыкроенными подбортами в зависимости от конструкции изделия клеевую прокладку размещают за линией перегиба борта на 15-20 мм или делают ее цельновыкроенной с прокладкой полочки, располагая на расстоянии 2 мм от срезов подборта. Для прикрепления внутренних срезов подбортов к бортовой прокладке на клеевую прокладку перед соединением ее с полочкой настрачивают полоску хлопчатобумажной ткани шириной 4-6 мм, выкроенную по косой. Выкроенные согласно конфигурации срезов клеевые прокладки прикрепляют около срезов горловины, пройм и плечевых срезов. Укладывание и прикрепление прокладки должны осуществляться так, чтобы ее срезы входили в припуски на швы на 1-2 мм.