Календарный фонд времени работы оборудования. Понятие технологической линии как последовательности реализации операций и процессов Фазы обслуживания. Интенсивность потока (производительность), интенсивность обслуживания, пропускная способность оборудования

Металлургические технологии и комплексы Лекция №3 темы лекции Календарный фонд времени работы оборудования Понятие технологической линии как последовательности реализации операций и процессов Фазы обслуживания Интенсивность потока (производительность), интенсивность обслуживания, пропускная способность оборудования Металлургические и комплексы Прокатноетехнологии оборудование Структура календарного фонда времени работы оборудования Т=То+Трем+Тобс+Торг Фактическое время То Трем Тобс Время эксплуатации Тэкс Торг Календарное плановое время Т Номинальное время Тн Т1р Текущие простои Рабочее время Тр Фактическое время То Чистое время Тч Тппр Трем — время на ремонт Тобс — время на техобслуживание Торг — время оргпростоев Тппр — время плановопредупредительных ремонтов — время планового резерва (избыток производственных мощностей, время нерабочих смен при прерывистом графике) — случайные отказы оборудования, прием-сдача смен и др. Т1р Т2р Скрытые простои Т=То+Т2р+Ттп+Т1р+Тппр Фонд времени с учетом показателей теории надежности Фонд времени по действующей системе ППР Текущие простои Т2р Скрытые простои — время расчетной недогрузки — снижение производительности вследствие случайных внешних воздействий Металлургические и комплексы Прокатноетехнологии оборудование Технологическая линия как производственная система обслуживания ресурсов Металлургические и комплексы Прокатноетехнологии оборудование Технологическая линия — — комплекс агрегатов, машин, аппаратов, связанных последовательностью реализации заданных технологических операций, одного или нескольких технологических процессов Технологический процесс — совокупность технологических операций, реализующая законченную заданную функцию агрегата, машины, аппарата Производственный процесс — совокупность технологических процессов производства (цеха), направленный на выпуск заданной конечной продукции Машина — функционально законченное устройство, оборудованное приводами (эл. механический, гидравлический, пневматический) для обеспечения отдельной технологической операции или процесса Агрегат — совокупность технологически связанных машин для реализации технологического процесса Аппарат — тепломассобменное устройство (машина или агрегат) Металлургические и комплексы Прокатноетехнологии оборудование Структура последовательности технологических процессов, операций на примере производства проката Металлургические и комплексы Прокатноетехнологии оборудование Варианты технологических линий A1 A A A2 A3 A4 A5 Металлургические и комплексы Прокатноетехнологии оборудование Фазы обслуживания ! Совокупность устройств (машин, агрегатов, аппаратов) и тех. операций, тех. процессов называется фазой обслуживания Назначение фазы обслуживания — обеспечить выпуск продукции (полупродукта, заготовки, конечной продукции) с заданными свойствами, требуемого качества и заданной производительностью. Примеры фаз обслуживания Технологическая линия (последовательность фаз) по производству тонких г/к полос Технологическая линия (последовательность фаз) по производству конвертерной стали и непрерывнолитых слябов Металлургические и комплексы Прокатноетехнологии оборудование Интенсивность потока (производительность) Q, интенсивность обслуживания Р, пропускная способность Р* Производительность, Q ij Интенсивность обслуживания, P ij Пропускная способность, Р * ij — количество продукции i-го вида в j-й фазе в единицу времени — производительность продукции i-го вида в j-й фазе с учетом потерь продукции (ν ) и потерь времени (µ ) ij ij — предельно возможная интенсивность обслуживания j-й фазы при производстве i-го вида продукции Р *>P >Q ij ij ij i — номер вида продукции (шихты, заготовки, готового продукта) j — номер фазы обслуживания νij — расходный коэффициент – характеризует потери продукции i-го вида в j-й фазе, т/т νij > 1,0 µij — коэффициент использования оборудования – характеризует текущие и скрытые простои оборудования j-й фазы при производстве i-го вида продукции µ < 1,0 ij Металлургические и комплексы Прокатноетехнологии оборудование Соотношение интенсивности потока (производительность), Q; интенсивности обслуживания, Р по фазам последовательного обслуживания i=1 i=1 i=1 i=1 i=2 i=2 i=2 i=2 i=n i=n i=n i=n = P= Q i,0 • i,0 νi,1 µi,0 == P= Q i,1 • i,1 νi,2 µi,1 В общем виде: интенсивность обслуживания j-й фазы учитывает потери металла в следующей (j+1) фазе и потери времени в j-й фазе P= Q i,2 • i,2 P= Q i,j • i,j νi,3 µi,2 νi,j+1 µi,j P= Q i,3 • i,3 1 µi,2 Металлургические и комплексы Прокатноетехнологии оборудование Соотношение интенсивности потока и интенсивности обслуживания по фазам последовательно-параллельного обслуживания 2х видов продукции i=1 i=2 i=1 i=1 i=1 i=2 i=2 a1 i=2 a2 Q i,2 = a1 Q i,1  Q= Q= Q i,2 + Q i,3 =   Q= i,0 i,1 i,4 Q a Q =   i,3 2 i,1  νi,1 P= Q i,0 • i,0 µi,0  a1 νi,2 + a2 νi,3  Pi,1 = Q i,1   µ i,1   νi,4 Pi,2 = a1 Q i,1  µi,2 νi,4 Pi,3 = a2 Q i,1  µi,3 Pi,4 = Q i,4  1 µi,4