Эксплуатация, наладка и испытания котлов
Выбери формат для чтения
Загружаем конспект в формате docx
Это займет всего пару минут! А пока ты можешь прочитать работу в формате Word 👇
3 курс. Группа 311. Заочное обучение
Преподаватель Сушкова Ирина Павловна
ПМ.01 Техническое обслуживание котельного оборудования на тепловых электрических станциях
Тема 1.3 Эксплуатация, наладка и испытания котлов и вспомогательного оборудования
По учебному плану по заочной форме обучения на дисциплину отводится 32 учебных часа, включая 8 практических занятий и 1 контрольную работу, которую необходимо выслать на электронный адрес iras50@yandex.ru.
Итоговая аттестация в виде дифференцированного зачёта по теме.
Студентам необходимо ознакомиться с лекционным материалом, выставленным на сайте колледжа, дополнительную информацию по изучаемой теме можно получить в литературе, рекомендованной к изучению.
При выполнению практических занятий следует обратить внимание на задания, которые необходимо выполнить письменно.
Рекомендуемые информационные источники:
1. Эксплуатация и ремонт котельных установок: Учебник для техникумов.
Галкин В.И., Куликов В.Е. М.: Энергоатоиздат. 1983. – 240с., ил.
2. Эксплуатация энергетических блоков: Доброхотов В.И., Жгулёв Г.В.
М.: Энергоатоиздат. 1987. – 256с., ил.
3. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ. Министерство энергетики РФ. М.: ЗАО «Энергосервис», 2003.
Лекция 1
Пусковые режимы паровых котлов
Пуски и остановы котлов относятся к наиболее сложным неустановившимся режимам. Одна из основных особенностей – непрерывное и значительное изменение параметров пара и воды, дымовых газов, нагрузки котла, температуры металла.
Тепловая нестационарность является причиной возникновения существенных температурных неравномерностей и перепадов, обуславливающих дополнительные термические напряжения в толстостенных элементах (барабанах, коллекторах, перепускных трубах, гл паропроводах, арматуре).
Значительные напряжения, их цикличность могут привести к сокращению срока службы отдельных элементов. Поэтому,
Основные задачи в этих режимах:
– надежный тепло-гидравлический режим поверхностей нагрева (охлаждение), обеспечиваемый необходимым расходом среды;
- допустимые скорости прогрева необогреваемых элементов (барабан, коллектора, паропроводы).
Надёжный тепло-гидравлический режим обеспечивается непрерывным потоком рабочей среды в достаточном количестве, заданные скорости прогрева барабана, коллектора, паропроводов и арматуры обеспечиваются соответствующим регулированием расхода топлива и среды.
Для выполнения перечисленных требований, а также утилизации теплоты сбросной среды из котла и уменьшения потерь конденсата при пуске необходима специальная пусковая схема.
Пуск котла осуществляется при строгом соблюдении всех правил техники безопасности и противопожарных мер. Растопочным топливом является газ или мазут, обеспечить его циркуляцию и потребные для работы растопочных мазутных форсунок давление и температуру, надлежащий распыл мазута и одинаковая производительность всех мазутных форсунок обеспечиваются их предварительной тарировкой.
Растопка котла из любого температурного состояния должна осуществляться в соответствии с графиками-заданиями, составленными с учётом соблюдения всех критериев надёжности пуска.
При пуске котла следует также выполнять все указания по водно-химическому режиму.
Лекция 2. Основные принципы организации режима
останова котлов
Причинами останова являются вывод котла в резерв (горячий или холодный) или в ремонт (плановый или аварийный), авария и срабатывания защит.
При останове котла в резерв сначала снижают нагрузку котла до минимальной, затем прекращают подачу топлива в топку и отключают котёл от паровой магистрали. После вентиляции топки и газоходов отключают тягодутьевые машины и плотно закрывают все отключающие шиберы в газоходах, направляющие аппараты ТДМ, а также проверяют плотность закрытия всех лазов и лючков. Эти мероприятия позволяют снизить темп и неравномерность остывания котла при простое и тем самым уменьшить термические напряжения в элементах. Затем открывают на 20-30 минут арматуру на линии продувки пароперегревателя, чтобы предотвратить недопустимое повышение температуры металла труб и давления в котле за счёт аккумулированной теплоты.
Останов котла в резерв целесообразно производить со снижением давления путём выпуска пара из котла. Для предотвращения конденсации пара в пароперегревателе давление в барабане котла устанавливают на уровне, при котором температура насыщения ниже температуры дымовых газов в зоне пароперегревателя.
Расхолаживание котла при останове блока производится одновременно с его разгрузкой при скользящем давлении.
Плановый останов прямоточного котла в резерв или для проведения ремонтных работ, не зависящих от теплового состояния котла, турбины и паропроводов, производится без расхолаживания оборудования. После останова блока продувают обратным ходом линии впрысков, закрывают встроенную задвижку и дроссель Др3 и выпускают пар их пароперегревателя, после чего ПСБУ отключают. В тракте до ВЗ сохраняется достаточно высокое давление, Одновременно обеспаривается система промежуточного перегрева.
Для проведения ремонтных или главных паропроводах, не связанных с разрывом труб поверхностей нагрева, останов блока производят с расхолаживанием этого оборудования. После разгрузки и останова блока постепенно выпускают среду из котла через регулирующий клапан дренажа перед турбиной и подпитывают котёл небольшим расходом питательной воды. На завершающей стадии расхолаживания для вентиляции топки и газоходов включают ТДМ, которые остаются в действии до начала ремонтных работ.