Экономика организации и предприятий

Экономика организации и предприятий Тема 2. ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ Преподаватель Кривонос Ю.Е. Экономическая сущность производственных фондов • Средства труда (машины, оборудование, транспортные средства, здания, сооружения и др.), являются материальновещественным содержанием основных фондов. • Предметы труда (материалы, топливо, запасные части и др.), являются содержанием оборотных средств. Различают основные и оборотные фонды. • Основные производственные фонды представляют собой средства труда, участвующие в процессе производства длительное время и сохраняющие при этом свою натуральную форму. • Оборотные фонды – это те средства производства, которые целиком потребляются в каждом новом производственном цикле, полностью переносят свою стоимость на готовый продукт и в процессе производства не сохраняют своей натуральной формы. Различают материальные основные фонды (основные средства) и нематериальные основные фонды (нематериальные активы). • Фонды основной деятельности включают производственные фонды, принимающие непосредственное участие в процессе создания благ. • К фондам неосновной деятельности относятся непроизводственные основные фонды, а также производственные фонды, выполняющие функции, не связанные с созданием материальных благ. • Непроизводственные основные фонды – имущество социального назначения, которое не участвует в производственном процессе, а удовлетворяет социальные потребности работников. Это жилые дома, детские и спортивные учреждения, столовые, базы отдыха и другие объекты культурно-бытового обслуживания трудящихся, находящиеся на балансе предприятий и не оказывающие прямого воздействия на производственный процесс. Экономическое и социальное значение ОПФ на макроуровне объясняется следующим: 1. ОПФ являются значительной частью национального богатства страны. С их ростом возрастает НБ. 2. От величины ОФ, особенно их качественного состояния, в значительной степени зависит конкурентоспособность отечественной продукции и эффективность производства. 3. От количественного и качественного состояния ОФ зависит уровень механизации и автоматизации труда со всеми вытекающими экономическими и социальными последствиями. 4. От количественного и качественного состояния ОФ зависят темпы экономического роста. 5. Наличие достаточной величины ОФ – основа для экономической безопасности страны и ее обороноспособности. Классификация, структура и оценка ОПФ Основные фонды (ОФ) классифицируются по следующим признакам: 1) характеру воздействия на процесс производства (производственная структура); 2) видам, назначению, функциям, выполняемым в процессе производства (видовая или технологическая структура); 3) по подотраслям (подотраслевая структура); 4) технологическому уровню, прогрессивности (качественная структура); 5) способу воспроизводства (воспроизводственная структура); 6) по фактическим срокам службы (возрастная структура). В зависимости от производственного назначения основные фонды делятся на группы:  здания - производственные корпуса, склады, конторы, гаражи и т.п.;  сооружения - дороги, эстакады, ограждения и др. инженерностроительные конструкции, создающие необходимые условия для осуществления процесса производства;  передаточные средства - линии электропередач, связи, трубопроводы;  машины и устройства - силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование, измерительные и регулирующие устройства и лабораторное оборудование, вычислительная техника;  транспортные средства - все виды транспортных средств, в т.ч. межзаводские, межцеховые и внутрицеховые;  инструменты;  производственный инвентарь и принадлежности;  хозяйственный инвентарь;  другие основные фонды. По роли в процессе производства различают активную и пассивную части основных производственных фондов. • К активной части относятся основные средства, которые непосредственно воздействуют на предметы труда, определяя объем и качество выпускаемой продукции (передаточные устройства, машины и оборудование). • Пассивные основные средства создают условия для осуществления производственного процесса (здания, сооружения, транспортные средства). Под производственной структурой понимается соотношение различных групп ОПФ по вещественно-натуральному составу в их общей среднегодовой стоимости. Технологическая структура характеризует их распределение по структурным подразделениям предприятия в процентном выражении от общей стоимости. Например, доля отдельных видов станков в общем количестве станочного парка. Возрастная структура ОПФ характеризует их распределение по возрастным группам (до 5 лет, от 5 до 10 лет, от 10 до 15 лет, от 15 до 20 лет, свыше 20 лет). Существует несколько видов стоимостной оценки основных фондов:  Первоначальная стоимость основных фондов – это сумма фактически произведенных затрат на изготовление или приобретение фондов, их доставку, монтаж и ввод в действие в ценах, действующих на момент их приобретения.  Восстановительная стоимость – это стоимость воспроизводства ранее приобретенных основных средств в новых производственных условиях (данного года), т.е. оценка в размере тех затрат, которые пришлось бы сделать для изготовления такого же объекта ОС в первоначальном виде на настоящий момент времени.  Остаточная стоимость представляет собой разность между первоначальной или восстановительной стоимостью основных фондов и суммой их износа (произведенных амортизационных отчислений).  Ликвидационная стоимость – это стоимость реализации изношенных и снятых с производства основных фондов (например, цена лома, запчастей). Баланс ОФ по полной стоимости составляется следующим образом: Фкг = Фнг + Фвв – Фвыб, где Фкг - полная стоимость ОФ на конец года; Фнг - полная стоимость ОФ на начало года; Фвв - стоимость вводимых в действие ОФ; Фвыб - стоимость выбывших ОФ. Воспроизводство основных производственных фондов Воспроизводство основных фондов – это непрерывный процесс их обновления. Основная цель воспроизводства ОФ – обеспечение предприятий основными фондами в их количественном и качественном составе, а также поддержание их в рабочем состоянии. Существуют различные формы простого и расширенного воспроизводства основных фондов. Формы простого воспроизводства – ремонт, модернизация оборудования и замена физически изношенных и технически устаревших средств труда. Формы расширенного воспроизводства основных фондов: - техническое перевооружение (на качественно новом уровне) действующего предприятия; - реконструкция и расширение; - новое строительство. Формы восстановления показаны на рис.: (воспроизводства) основных фондов  Текущий ремонт производится в процессе функционирования ОС без длительного перерыва процесса производства. Замена отдельных деталей, узлов.  Капитальный ремонт связан с поной разборкой машины, заменой всех изношенных деталей и узлов. Осуществляется в соответствии с графиками планово-предупредительных ремонтов. Оборудование после капитального ремонта должно полностью соответствовать своим техническим характеристикам.  Если средний ремонт производится с периодичностью более года, он близок к капитальному ремонту, при периодичности менее года – к текущему ремонту.  Восстановительный ремонт – это особый вид ремонта, вызванный различными обстоятельствами: стихийными бедствиями, военными разрушениями, длительным бездействием ОФ. Модернизация оборудования – это совершенствование его с целью предотвращения технико-экономического старения и повышения технико-эксплуатационных параметров до уровня современных требований производства. Она осуществляется за счет средств развития производства из прибыли предприятия. Условная экономия или дополнительная прибыль от проведения модернизации: С = П = (С1 – С2)* V2, где С – снижение себестоимости продукции; П – дополнительная прибыль; С1, С2 – себестоимость продукции до и после модернизации; V2 – объем выпуска продукции после модернизации. Износ основных фондов Различают физический (материальный) и моральный (экономический) износ. Физический износ означает материальный износ основных производственных фондов под воздействием процесса труда или сил природы (стирание рабочих органов, коррозия металлических частей и конструкций, гниение деревянных частей, выветривание и т.п.). Физический износ может быть определен двумя способами. • По срокам службы объекта ОС (объему выполненных работ): , где И1ф - размер физического износа, %; Тф, Тн - фактический и нормативный сроки службы объекта основных средств, лет; Л - ликвидационная стоимость ОС в процентах от балансовой стоимости, %. По данным обследования технического состояния ОС. При этом определяют физический износ отдельных конструктивных элементов, а затем определяют средневзвешенный процент износа в целом по объекту: , где • И2ф – размер физического износа ОС в процентах при техническом обследовании; • f i - стоимость i-го конструктивного элемента, руб.; • i i - % физического износа i-го конструктивного элемента; • Fп - первоначальная стоимость объекта ОС, руб. Под моральным износом основных производственных фондов понимается их несоответствие современному уровню техники, снижение технико-экономической целесообразности их эксплуатации. Моральный износ выражается в двух формах: 1. уменьшение стоимости ОС вследствие сокращения издержек на их создание в связи с ростом производительности в отраслях, производящих эти средства. Для этой формы износа характерно частичное обесценивание ОС в сфере их потребления. Определение морального износа первой формы осуществляется по формуле: И1м – моральный износ первой формы, %; Fп - первоначальная стоимость ОС, руб.; Fв - восстановительная стоимость ОС, руб. 2. преждевременное, до окончания срока физической службы, обесценивание действующих ОС вследствие ввода в эксплуатацию более производительных средств труда. Продолжение их использования тормозит рост производительности труда, а досрочное изъятие – приводит к потере недоамортизированной стоимости. Определение морального износа второй формы происходит по формуле: И2м – моральный износ второй формы, %; Пн, Пс - производительность новых и морально устаревших ОС. Амортизация основных фондов Амортизацией называется денежное возмещение износа основных фондов. Амортизация осуществляется в виде ежемесячных отчислений от стоимости ОС в амортизационный фонд предприятия. Амортизация – плановый процесс накопления денежных средств для возмещения выбывших основных фондов на протяжении всего намечаемого срока функционирования основных фондов. Размер амортизационных отчислений, выраженный в процентах к первоначальной (балансовой) стоимости каждого вида основных фондов, называется нормой амортизации и рассчитывается по формуле: На = [(Fп – Л + Д) / (Fп * Тсл)] * 100%, где Fп - первоначальная (балансовая) стоимость основных фондов; Л - ликвидационная стоимость основных фондов; Д- стоимость демонтажа ликвидируемых ОС и других затрат, связанных с ликвидацией, руб. Тсл - срок службы основных фондов, лет. Для начисления амортизации необходимо определить срок полезного использования объекта ОС. Срок полезного использования – это период, в течение которого использование объекта основных средств призвано приносить доход или служить для выполнения целей деятельности предприятия. Срок полезного использования объекта определяется при приемке его на учет. Для этого используются либо централизованные данные, либо из технических условий объекта. Величина амортизационных отчислений определяется следующими методами. 1. Линейный (пропорциональный) способ – это списание стоимости объекта равными суммами в течение срока его службы. Амортизация при этом начисляется равными долями в течение всего срока эксплуатации объекта ОС до полного перенесения его стоимости на стоимость производимой продукции. Расчет производится по формулам: где На – норма амортизации (в %); Тп.и – срок полезного использования объекта основных средств; Аj –сумма амортизации за j-тый год; Fп – первоначальная стоимость объекта ОС. 2. Способ уменьшаемого остатка. Годовая сумма амортизационных отчислений рассчитывается исходя из остаточной стоимости объекта, нормы амортизации, исчисленной по сроку полезного использования, и коэффициента ускорения: где Fо - остаточная стоимость объекта ОС ∑А –сумма амортизации за предыдущие годы; kу - коэффициент ускорения. Он не может быть выше 3, при этом его могут применять любые организации к любым объектам ОС. 3. Способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования (способ суммы годичных чисел) – это также способ ускоренной амортизации, по которому стоимость основных средств списывается в сумме, равной долям оставшихся лет в общей сумме лет: где ∑ i– сумма чисел лет срока службы объекта. В числителе – число лет, остающихся до конца срока службы объекта ОС. 4. Способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ), т.н. производственный – это начисление амортизации в зависимости от объема выпущенной продукции и может применяться только для объектов, непосредственно участвующих в производстве: где Qф –фактический объем продукции в натуральном выражении, выпущенной за j-тый год; Qн – предполагаемый объем продукции в натуральном выражении за весь срок службы оборудования. Эффективность использования основных фондов I. Обобщающие показатели использования ОС: 1. Фондоотдача – показатель выпуска продукции, приходящейся на один рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов: где Fо – фондоотдача; ТП – объем товарной продукции, руб.; Fс.г – среднегодовая стоимость основных фондов, руб. 2. Фондоемкость – величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных производственных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции: где Fе – фондоемкость. 3. Фондовооруженность труда показывает стоимость ОПФ, приходящихся на одного работника: где Fв – фондовооруженность, руб./чел.; Чср.сп – среднесписочная численность производственного персонала за год. 4. Техническая вооруженность труда (Fв.тех): промышленно- где Fакт – среднегодовая стоимость активной части ОПФ. 5. Рентабельность основных средств (фондорентабельность) показывает долю прибыли, приходящуюся на рубль стоимости ОС: где П – прибыль (балансовая или чистая). 6. Критерий эффективности использования ОПФ на предприятии (Ээф). Показывает, сколько процентов прироста производительности труда приходится на 1% прироста фондовооруженности труда: где ПТ – темп прироста производительности труда за период, %; Fв – темп прироста фондовооруженности труда за период, %. II. Движение основных средств следующими показателями: 1. Коэффициент поступления (ввода) Квв: 2. Коэффициент обновления Коб: 3. Коэффициент выбытия Квыб: 4. Коэффициент ликвидации Кл: характеризуется 5. Коэффициент прироста Кпр: 6. Коэффициент замены Кзам: 7. Коэффициент расширения парка машин и оборудования Красш: III. Техническое состояние показателями: 1. Коэффициент годности (Кэ): 2. Коэффициент износа (Ки): ОПФ характеризуется IV. Использование оборудования характеризуется показателями: 1. Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану: где Фф - фактически отработанное оборудованием время, ч.; Фэф – плановый эффективный фонд времени оборудования за тот же период, ч. 2. Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности оборудования к его технической (паспортной) производительности: где Вф – фактический объем выпуска продукции за период, руб.; Впл - установленный выпуск (выработка) за тот же период, руб. 3. Коэффициент интегрального использования оборудования равен произведению коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности: Кинт = Кэ * Ки . 4. Коэффициент сменности работы оборудования – отношение общего количества отработанных машино-смен к числу установленного оборудования: где tс – число отработанных станко-смен; N – общее число оборудования; МС1, 2, 3 – количество машино-смен работы оборудования только в одну смену; в две смены; в три смены. 5. Коэффициент загрузки оборудования – отношение коэффициента сменности работы к плановой сменности оборудования (Кпл): Основные направления улучшения использования ОФ и производственных мощностей:  сокращение простоев оборудования и повышение коэффициента его сменности;  замена и модернизация изношенного и устаревшего оборудования;  внедрение новейшей технологии и интенсификация производственных процессов;  быстрое освоение вновь вводимых мощностей;  мотивация эффективного использования основных фондов и производственных мощностей;  своевременное и качественное проведение плановопредупредительных и капитальных ремонтов;  своевременное обновление активной части ОПФ с целью недопущения чрезмерного морального и физического износа. Тема 3. ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ Понятие оборотных средств Оборотные средства – это совокупность денежных средств предприятия, необходимых для формирования и обеспечения кругооборота производственных оборотных фондов и фондов обращения. Схема кругооборота ОБС Состав и размещение оборотных средств По сферам оборота оборотные средства (ОБС) подразделяют на оборотные фонды и фонды обращения. В состав оборотных фондов включают: а) производственные запасы – это предметы труда, которые еще не вступили в производственный процесс, но находятся на предприятии в определенном размере, обеспечивающем непрерывность производственного процесса, в виде складских запасов. К ним относятся сырье, вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, тара, запасные части для ремонта оборудования, а также хозяйственный инвентарь; б) незавершенное производство – предметы труда, которые находятся в производстве на разных стадиях обработки в подразделениях предприятия; в) полуфабрикаты собственного изготовления – предметы труда, обработка которых полностью завершена в одном из подразделений предприятия, но подлежащие дальнейшей обработке в других подразделениях предприятия; г) расходы будущих периодов, к которым относятся затраты на подготовку и освоение новой продукции, рационализаторство и изобретательство. • Фонды обращения – это средства предприятия, которые функционируют в сфере обращения. Они не меняют своей натурально-вещественной формы (в отличие от оборотных фондов). Это средства, вложенные в запасы готовой продукции, товары отгруженные, но не оплаченные, а также средства в расчетах и денежные средства в кассе и на счетах. • Соотношение между отдельными группами, элементами оборотных фондов и общими их объемами, выраженное в долях или процентах, называется структурой оборотных фондов. Она формируется под влиянием ряда факторов: характера и формы организации производства, типа производства, длительности технологического цикла, условий поставок топливно-сырьевых ресурсов и др. По источникам формирования оборотных средств выделяются два вида: 1.Собственные ОБС:  оборотный капитал (средства владельцев предприятия);  прибыль — основной источник;  устойчивые пассивы (средства, приравненные к собственным): -задолженность по заработной плате; -задолженность бюджету; -задолженность за тару; -предоплата. 2. Привлеченные средства:  заемные (краткосрочные кредиты банка);  государственный кредит;  прочие (остатки фондов, резервов, неиспользуемых по прямому назначению). Нормирование оборотных средств Нормирование – это установление норм расхода ресурсов на изделие. С его помощью определяется общая потребность предприятия в оборотных средствах. Нормами расхода считаются максимально допустимые абсолютные величины расхода сырья и материалов, топлива и электрической энергии на производство единицы продукции. При планировании потребности в оборотных средствах применяются следующие методы нормирования: 1. Метод прямого счета ; 2. Аналитический; 3. Коэффициентный; 4. Опытно-лабораторный; 5. Отчетно-статистический . Нормирование начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов (Рсут) в плановом периоде: где Р – объем расходов материала за период, руб.; Т – период времени. Норма оборотных средств (На.обс) – величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов. Она устанавливается, как правило, в днях. Норматив ОБС (Нобс) – минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих непрерывность работы предприятия. Определяется по формуле: Норма запаса ОС (На.ос) по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (Зтек), страховом (Зстр), транспортном (Зтран), технологическом (Зтехн) запасах, а также время, необходимое для выгрузки, доставки, приемки и складирования материалов, т.е. подготовительные запас (Пр): На.ос = Зтек + Зстр + Зтран + Зтехн + Пр. Текущий запас предназначен для обеспечения производства материальными ресурсами между двумя очередными поставками. Это основной вид запаса, самая значительная величина в норме ОБС Текущий запас в днях определяется по формуле: где Сп — стоимость поставки; И — интервал между поставками. Норматив текущего запаса рассчитывается по формуле: Страховой запас возникает в результате нарушения времени поставки. В днях определяется по формуле: Норматив страхового запаса: Зстр = Рсут* (Иф - Ипл ) * 0,5 или Зстр = Рсут* Зстр.дн * 0,5, где (Иф - Ипл) – разрыв в интервале поставок. Транспортный запас создается на предприятиях на те поставки, по которым возникает разрыв между сроками поступления платежных документов и материалов. Он определяется как превышение сроков грузооборота (время доставки товара от поставщика покупателю) над сроками документооборота. Норматив транспортного запаса рассчитывается по формуле: Зтр = Рсут* (Иф - Ипл ) * 0,5 или Зстр = Рсут* Зтр.дн * 0,5, где Зтр.дн – норма транспортного запаса, дни. Технологический запас — время, необходимое для подготовки материалов к производству. Норматив технологического запаса определяется по формуле: Зтех = (Зтек + Зстр + Зтр ) * Ктех , где Ктех - коэффициент технологического запаса, %. Он устанавливается комиссией из представителей поставщика и потребителя. Подготовительный запас устанавливается на основании технологических расчетов или посредством хронометража. Норматив оборотных средств в производственных запасах определяется как сумма нормативов ОБС в текущем, технологическом и подготовительном запасах. Норматив ОБС в незавершенном производстве (Ннп) определяется по формуле: Ннп = ВПср.д. * Тц * Кнар.з, где ВПср.д – среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости; Тц – длительность производственного цикла; Кнар.з – коэффициент нарастания затрат, который при равномерном нарастании затрат. Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов (Нб.п.) определяется по формуле: Нб.п. = РБПнач + РБПпред – РБПс, где РБПнач – переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планируемого года; РБПпред – расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные сметами; РБПс – расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года. Норматив оборотных средств в остатках готовой продукции определяется: Нгп = Вдн * Нз.скл., где Вдн – стоимость однодневного выпуска готовых изделий; Нз.скл – норма их запаса на складе (в днях). Показатели эффективности использования ОБС К числу показателей эффективности использования оборотных средств можно отнести следующие. 1. Длительность одного оборота (До) показывает, за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции. Определяется по формуле: где Со – остатки оборотных средств за период; Тпер – число дней в периоде; Vр – стоимость реализованной продукции (можно использовать товарную продукцию по себестоимости или по ценам продажи). 2. Коэффициент оборачиваемости показывает количество оборотов, совершаемых за определенный период. Он определяется по формуле: 3. Коэффициент загрузки ОБС характеризует величину оборотных средств, приходящихся на 1 руб. реализованной продукции: 4. Рентабельность оборотных средств исчисляется как отношение прибыли (валовой или чистой) предприятия к среднегодовой стоимости оборотных средств: Величину прироста объема реализованной продукции за счет ускорения оборачиваемости ОБС можно рассчитать по формуле: ∆Vр = ∆Ко * Со.пл , где ∆Ко – изменение коэффициента оборачиваемости ОБС; Со.пл – средний остаток ОБС в плановом или предыдущем периоде. В результате ускорения оборачиваемости (интенсивности использования ОБС) определенная сумма ОБС высвобождается. Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в оборотных средствах. Абсолютное высвобождение происходит, если Со.ф < Со.пл, Vр = const где Со.ф – фактические остатки ОБС; Со.пл – планируемые остатки ОБС; Vр – объем реализации. Абсолютное высвобождение определяется по формуле: АВ = Со.факт - Со.план. Относительное высвобождение ОБС происходит при ускорении оборачиваемости с ростом объема производства. В отличие от абсолютного высвобождения, высвобожденные при этом средства не могут быть изъяты из оборота без сохранения непрерывности производства. Управление оборотными средствами Для оптимального управления запасами необходимо: • оценить общую потребность в сырье на планируемый период; • периодически уточнять оптимальную партию заказа и момент заказа сырья; • периодически уточнять и сопоставлять затраты по заказу сырья и затраты по хранению. • регулярно контролировать условия хранения запасов; • иметь хорошую систему учета. Оптимальное управление незавершенным производством подразумевает учет следующих факторов: а) размер незавершенного производства зависит от специфики и объемов производства; б) в условиях стабильного повторяющегося производственного процесса для оценки незавершенного производства можно использовать стандартные показатели оборачиваемости; в) себестоимость незавершенного производства состоит из трех компонентов: прямые затраты сырья и материалов, затраты живого труда и часть накладных расходов. Оптимальное управление готовой продукцией подразумевает учет следующих факторов:  готовая продукция возрастает по мере завершения производственного цикла;  возможность ажиотажного спроса;  сезонные колебания;  залежалые и неходовые товары. Эффективная система взаимоотношения с покупателями подразумевает: а) качественный отбор клиентов, которым можно предоставлять кредит; б) определение оптимальных кредитных условий; в) четкую процедуру предъявления претензий; г) контроль за тем, как клиенты исполняют условия договоров. Эффективная система администрирования подразумевает:  регулярный мониторинг дебиторов по видам продукции, объему задолженности, срокам погашения и др.;  минимизацию временных интервалов между моментами завершения работ, отгрузки продукции, предъявления платежных документов;  направление платежных документов по надлежащим адресам;  аккуратное рассмотрение запросов клиентов об условиях оплаты;  четкую процедуру оплаты счетов и получения платежей. Тема 7. ИЗДЕРЖКИ ПРОИЗВОДСТВА И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ Понятие себестоимости Себестоимость продукции (работ, услуг) – это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и сбыт продукции (работ, услуг). Исчисление себестоимости продукции предприятию необходимо для:  оценки выполнения плана по данному показателю и его динамики;  определения рентабельности производства и отдельных видов продукции;  осуществления внутрипроизводственного хозрасчета;  выявления резервов снижения себестоимости продукции;  определения цен на продукцию;  расчета экономической эффективности внедрения новой техники, технологии, организационно-технических мероприятий;  обоснования решения о производстве новых видов продукции и снятия с производства устаревших изделий и т.д. Исчисление себестоимости может варьироваться под воздействием следующих факторов: 1) в зависимости от степени готовности продукции и ее реализации различают себестоимость валовой, товарной, отгруженной и реализованной продукции; 2) в зависимости от количества продукции – себестоимость единицы продукции, всего объема выпущенной продукции; 3) в зависимости от полноты включения текущих расходов в себестоимость объекта калькулирования – полную фактическую себестоимость и сокращенную (усеченную) себестоимость; 4) в зависимости от оперативности формирования себестоимости – фактическую, нормативную, плановую; 5) в зависимости от центра учета затрат выделяют: а) цеховую себестоимость; б) производственную себестоимость; в) полную себестоимость. Классификация затрат на производство и реализацию продукции По функциям деятельности предприятия в системе управления производством затраты подразделяются на:  снабженческо-заготовительные;  производственные;  коммерческо-сбытовые;  организационно-управленческие. По экономической роли в процессе производства продукции (технико-экономическому назначению) затраты подразделяются на основные и накладные. Основными называются затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом производства: сырье и материалы, топливо и энергия на технологические цели, расходы на оплату труда производственных рабочих и др. Накладные расходы образуются в связи с организацией, обслуживанием производства и управлением им. По способу включения в себестоимость продукции затраты подразделяются на прямые и косвенные. • Прямые затраты связаны с производством определенного вида продукции и могут быть, на основании данных первичных документов, прямо и непосредственно отнесены на ее себестоимость. • Косвенные затраты связаны с выпуском нескольких видов продукции, например, затраты по управлению и обслуживанию производства. Они включаются в себестоимость конкретных изделий с помощью специальных расчетов распределения. По составу затраты подразделяются на одноэлементные и комплексные. • Одноэлементными называются затраты, состоящие из одного элемента,- материалы, заработная плата, амортизация и др. • Комплексными называются затраты, состоящие из нескольких элементов, например, цеховые и общезаводские расходы, в состав которых входит заработная плата соответствующего персонала, амортизация зданий и другие одноэлементные затраты. Учет по видам затрат классифицирует и оценивает ресурсы, использованные в процессе производства и реализации продукции. По данному признаку затраты классифицируют по статьям калькуляции и экономическим элементам. Установлен единый для всех предприятий перечень экономически однородных элементов затрат:  материальные затраты;  затраты на оплату труда;  отчисления на социальные нужды;  амортизация основных фондов;  прочие затраты. Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции производственные предприятия используют группировку затрат по статьям калькуляции. По месту возникновения затраты группируются и учитываются по производствам, цехам, участкам, отделам и другим структурным подразделениям предприятия, т.е. по центрам ответственности. Завершающим этапом является группировка и учет по носителям затрат, т.е. продукции, работам, услугам с целью определения их себестоимости. В этих условиях важное значение имеет группировка затрат по отношению к объему производства. По данному признаку затраты подразделяются на постоянные и переменные. • Постоянные затраты не зависят от динамики объема производства и продажи продукции, то есть не изменяются при изменении объема производства. • Переменные затраты зависят от объема и изменяются прямо пропорционально изменению объема производства (или деловой активности) компании. • Кроме того, существуют смешанные затраты, которые содержат как постоянный, так и переменный компоненты. Производственные затраты включают в себя:  прямые материальные затраты;  прямые расходы по оплате труда с отчислениями на социальные нужды;  потери от брака;  производственные накладные расходы. Периодические расходы подразделяются на:  коммерческие;  общие;  административные. Важное значение при калькулировании себестоимости и оценке готовой продукции имеет группировка затрат в зависимости от времени их возникновения и отнесения на себестоимость продукции. По данному признаку затраты подразделяются на: а) текущие; б) будущего отчетного периода; в) предстоящие. - Затраты, обусловленные отказом от одного товара в пользу другого, называют альтернативными (вмененными) затратами. Они означают упущенную выгоду, когда выбор одного действия исключает появление другого действия. - Дифференциальные затраты – это величина, на которую отличаются затраты при рассмотрении двух альтернативных решений. - Безвозвратные затраты – это такие затраты, которые были сделаны в прошлом в результате ранее принятого решения. Следовательно, они не могут повлиять на будущие затраты и не могут быть изменены никаким настоящим или будущим действием. - Инкрементные затраты являются дополнительными и возникают в случаях производства какой-то партии продукции дополнительно. - Маржинальные затраты – это дополнительные затраты, когда производится еще одна единица продукции. Такие затраты рассчитываются не на весь выпуск, а на единицу продукции. В зависимости от специфики принимаемых решений затраты подразделяются на релевантные и нерелевантные. По степени регулируемости затраты подразделяются на полностью, частично и слабо регулируемые. • Эффективные – это производительные затраты, в результате которых получают доходы от реализации тех видов продукции, на выпуск которых были произведены эти затраты. • Неэффективные затраты – это затраты непроизводительного характера, в результате которых не будут получены доходы, так как не будет произведен продукт. Это потери на производстве. Калькулирование себестоимости продукции Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) – это исчисление величины затрат, приходящихся на единицу (выпуск) продукции. Калькулирование также включает и другие работы по исчислению себестоимости:  продукции, работ, услуг вспомогательных производств, потребленных основным производством;  промежуточных продуктов (полуфабрикатов) подразделений основного производства, используемых на последующих стадиях производства;  продукции подразделений предприятия для выявления результатов их деятельности;  всего товарного выпуска предприятия;  выпуска и соответственно единицы вида готовой продукции и полуфабрикатов собственного производства (выполненных работ или оказанных услуг и т.д.), реализуемых на сторону. В наиболее общем виде номенклатура статей калькуляции выглядит следующим образом: 1. «Сырье и основные материалы». 2. «Полуфабрикаты собственного производства». 3. «Возвратные отходы» (вычитаются). 4. «Вспомогательные материалы». 5. «Топливо и энергия на технологические цели». 6. «Расходы на оплату труда производственных рабочих». 7. «Отчисления на социальные нужды». 8. «Расходы на подготовку и освоение производства». 9. «Расходы по эксплуатации производственных машин и оборудования». 10. «Цеховые (общепроизводственные) расходы». 11. «Общехозяйственные расходы». 12. «Потери от брака». 13. «Прочие производственные расходы». 14. «Коммерческие расходы». В состав общепроизводственных расходов включаются: - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО); - цеховые расходы на управление. Общехозяйственные расходы связаны с функциями управления в рамках всего предприятия. В состав этих расходов включается несколько групп: - административно-управленческие; - общехозяйственные; - подготовка и переподготовка кадров, расходы по набору рабочей силы; - природоохранные; - налоги и обязательные платежи Метод калькулирования предполагает систему производственного учета, при которой определяются фактическая себестоимость продукции, а также издержки на единицу продукции. Под методом учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции обычно понимают совокупность приемов организации документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение фактической себестоимости продукции и необходимую информацию для контроля за этим процессом. Классификация методов калькулирования. 1. По объектам учета затрат обычно выделяют два основных метода калькуляции затрат: позаказный метод; попроцессный метод. 2. По оперативности контроля существуют методы учета затрат в процессе производства продукции (к ним относится нормативный метод учета затрат) и методы учета и калькулирования прошлых затрат (простой метод). • Простой метод. Применяется на предприятиях, вырабатывающих однородную продукцию, не имеющих полуфабрикатов и незавершенного производства. • Нормативный метод. Применяется там, где имеет место повторение операций при производстве. Нормативную себестоимость рассчитывают по цехам и предприятию в целом, при оценке брака и остатков незавершенного производства. Расчеты фактической себестоимости осуществляются по следующей формуле: Фс = Нс  Он  Ин, где Фс — фактическая себестоимость; Нс — нормативная себестоимость; Он — отклонения от норм (экономия или перерасход); Ин — изменения норм (в сторону их увеличения или уменьшения). Позаказный метод калькулирования затрат. При позаказной калькуляции объектом калькулирования является отдельный заказ, отдельная работа, которая выполняется в соответствии с особыми требованиями заказчика, и срок исполнения каждого заказа относительно небольшой. Заказ проходит через ряд операций в качестве непрерывно определяемой единицы. Этот метод применяется:  при единичном и мелкосерийном производстве, а также вспомогательном производстве, где каждая единица затрат отличается от любой другой единицы затрат, и хотя определенные заказы время от времени повторяются, желательно всякий раз, когда эти затраты возникают, определять их заново;  при производстве сложных и крупных изделий;  при производстве с длительным технологическим циклом. Поконтрактный метод калькулирования затрат является продолжением позаказного метода. Этот метод применяется в тех случаях, когда рассматриваемые заказы (контракты) являются крупномасштабными и когда для выполнения контракта требуется продолжительный период времени (обычно более одного года). Примерами отраслей, где применяются методы поконтрактной калькуляции затрат, являются машиностроение, дорожное строительство и т.д. Попроцессный метод. Попроцессный метод используется для установления средней себестоимости партии одинаковых единиц затрат за период времени. Наиболее подходят для попроцессной калькуляции предприятия, имеющие следующие особенности:  качество продукции однородно;  отдельный заказ не оказывает влияния на производственный процесс в целом;  выполнение заказов покупателя обеспечивается на основе запасов производителя;  производство является серийным массовым и осуществляется поточным способом;  применяется стандартизация технологических процессов и продукции производства;  спрос на выпускаемую продукцию постоянен;  контроль затрат по производственным подразделениям является более целесообразным, чем учет на основе требований покупателя или характеристик продукции;  стандарты по качеству проверяются на уровне производственных подразделений. Метод попартионной калькуляции затрат сочетает элементы как позаказной, так и попроцессной калькуляции затрат. Партия определяется как количество одинаковых единиц затрат (как при калькуляции затрат производства по процессам), рассматриваемое в качестве заказа (как при позаказной калькуляции затрат) отдельно от всех других заказов или процессов, выполняемых предприятием. Попередельный метод. Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости применим в том случае, если сырье и материалы проходят несколько законченных стадий обработки, и после окончания каждой стадии получается не продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты могут быть использованы как в собственном производстве, так и реализованы на сторону. Метод директ-костинг – система управленческого (производственного) учета, возникшая и развивающаяся в условиях рыночной экономики. При методе директ-костинг учитывается ограниченная (усеченная) себестоимость, в которую включаются только прямые (переменные) расходы, а доля постоянных расходов списывается непосредственно на счет реализации. Планирование себестоимости продукции Основной целью планирования себестоимости является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. План по себестоимости продукции включает следующие разделы: • Смета затрат на производство продукции (составляется по экономическим элементам). • Расчет себестоимости всей товарной и реализованной продукции. • Сравнение плановых калькуляций отдельных изделий. • Расчет снижения себестоимости товарной продукции по технико-экономическим факторам. Вся товарная продукция при планировании и учете себестоимости на предприятиях подразделяется на сравнимую и несравнимую. • Сравнимой считается продукция, выпускавшаяся в предыдущем (по отношению к плановому) году, а также изделия с длительным циклом производства, которые выпускались в прошлом году в единичных экземплярах. В состав сравнимой продукции не включаются работы по заказам на сторону, услуги, оказанные своему капитальному строительству, работы по капитальному ремонту и продукция, изготовлявшаяся в опытном порядке. • К несравнимой относится продукция, освоенная производством в текущем году. На практике получили распространение 2 метода планирования себестоимости:  нормативный;  планирование по технико-экономическим показателям. Снижение себестоимости планируется по двум показателям:  по сравнимой товарной продукции;  по затратам на 1 руб. товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик. Спасибо за внимание