Современная география металлургии и её изменение за последние годы

Современная металлургия

По своему назначению металлургия делится на две группы – одна работает для массового производства, а вторая для специальных отраслей. Естественно, что к одним материалам особых требований, кроме цены, не предъявляется, а для других важными являются специальные характеристики.

Рисунок 1. Общие способы получения металлов. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Особенностью современной металлургии является то, что на стальные материалы наносятся покрытия, от которых зависят их функциональные характеристики. Покрытия придают материалам новые свойства, например, трибологические качества и жаростойкость.

Другой особенностью современной металлургии является то, что она занимается вторичной переработкой.В качестве сырья сегодня используются рудные базы, которые являются более сложными и дорогостоящими, поэтому в переработку вовлекается нетрадиционное сырье, например, вторичное. Однако к качеству материалов, получаемых из вторичного сырья, требования остаются очень высокие. Современная металлургия борется за «чистоту» материала, т. е. материал должен быть без грубых загрязнений, вредных примесей и исключение появления трещин в ходе эксплуатации.

Термин «чистая сталь» появился в начале 80-х годов, затем исчез на какое-то время и теперь снова появился. Современный классический металлический материал имеет две основные характеристики: он предсказуем по своим свойствам и стоимости.

Технологии обработки металлов в последние годы заметно изменились. Одна из них основана на применении пятикоординатных станков и твердосплавного инструмента на основе карбида вольфрама. Основой второй является аддитивная технология с использованием новых для металлургии принципов.

Традиционную металлургию это существенно меняет. Качественные изделия и материалы будут производиться в основном в виде порошка, а детали из них изготавливаться будут фактически прямым методом.

Современные ученые разрабатывают материалы, способные работать в условиях экстремальных температур.

Если говорить о новых материалах, то надо сказать и о полимерах. Там, где изделие должно иметь необходимые механические свойства и легкость, подобные материалы будут заменять металл.В наше время происходит очень сильное взаимопроникновение металлов и полимеров. Современная металлургическая индустрия работает над созданием материалов для работы в экстремальных температурных условиях, работает над продлением срока службы материалов с гарантией в 100 лет, что является актуальным, например, для атомной энергетики.

Многие научные коллективы разрабатывают биосовместимые материалы и композиты, а сочетать металлы и неметаллы, получая прочные материалы, человек уже умеет. Такие материалы необходимы для производства имплантатов в современной медицине.

География черной металлургии

В основе всей металлургии лежит черная металлургия. Чугун, сталь, прокат навсегда останутся в мировом хозяйстве массовым материалом потребления.

Несмотря на то, что происходит активное внедрение полимера и керамики, железо не собирается сдавать свои позиции. В начале XX века металлургическое производство было слабо развито. Основными поставщиками металла были США, Великобритания, Бельгия и Германия, дававшие мировому рынку 83% металлов.

После Второй мировой войны появилась тенденция перемещения черной металлургии из развитых в развивающиеся страны.

Отрасль сильно зависит от других отраслей хозяйства страны – железную руду дает горнодобывающая промышленность, коксующийся уголь и газ поставляет топливная промышленность. Смежная с черной цветная металлургия поставляет легирующие компоненты для производства разнообразных сплавов.

Черная металлургия на сегодняшний день – это одна из малодоходных отраслей обрабатывающей промышленности. Основная продукция черной металлургии имеет низкую стоимость – одна тонна сырья стоит от 20 до 400 долларов, поэтому металлургические предприятия ищут способы повышения эффективности производства. Сделать это можно за счет внедрения нового оборудования, более совершенных технологий, компьютеризации процессов производства.

Научно-технологический прогресс позволяет снизить затраты на производство путем модернизации, но на практике это совсем не так. Путь к повышению рентабельности металлургического производства связан с изменением отраслевой и территориальной структуры черной металлургии, отказ от традиционного комбинирования отдельных производств.

Данная деятельность направлена на большие перестановки на всех уровнях, начиная от межрегионального уровня и кончая перестановками внутри страны и между странами.

Спрос на черные металлы привел к увеличению номенклатуры продукции данной отрасли. Если разновидностей чугуна насчитывается около десятка сортов и марок, то разновидностей стали насчитывается несколько тысяч видов.

Производство проката в развитых странах доходит до нескольких десятков тысяч видов и размеров, что приводит к необходимости узкоспециализированных предприятий и интенсивному обмену этой продукцией между странами.

Причина широкомасштабной реконструкции и модернизации ряда предприятий черной металлургии заключается в изменении технологии производства, в типах используемого оборудования и характере спроса на продукцию отрасли.

Среди изменений можно назвать:

• сооружение более мощных домен в доменном производстве;
• отказ от бессемеровского и мартеновского процесса выплавки стали;
• отказ от морально устаревшего оборудования по разливу стали.

Данные обстоятельства привели к формированию новой структуры предприятий.

Тенденции в развитии черной металлургии

В развитии черной металлургии специалисты выделяют несколько основных тенденций:

• закрытие производства в ряде стран с повышением цен на сталь и сырье;
• использование неполного цикла в производстве продукции;
• изменение направления потоков сырья и готовой продукции – металлургические центры необходимо создавать вблизи сырья, а также в районах, потребляющих большое количество металлов;
• появление новых металлургических компаний требует изменения структуры мировой металлургии из-за обострения конкуренции внутри отрасли;
• возникновение дисбаланса отношений между покупателем и поставщиком руды в результате высокой рыночной концентрации в области производства железной руды и стальной индустрией;
• оказание производителями стали слабого влияния на рыночные цены своей продукции, что не дает возможности прогнозировать денежные потоки;
• использование непрерывных процессов производства металлопродукции с целью усиления экологизации производства.

Модернизация производственных мощностей черной металлургии в 2014-2030 гг. оценивается объемом инвестиций в 2100 млрд. рублей.

Данная «Стратегия» предусматривает анализ российского и мирового рынка черной металлургии, оценку российских позиций в мировом хозяйственном комплексе, а также предложения по механизмам развития отечественной черной металлургии.

В «стратегии» рассматривается три варианта развития – консервативный, умеренно-оптимистичный, форсированный, т. е. инновационный.

Развитие черной металлургии имеет главную цель – удовлетворить внутренний и мировой спрос на металлопродукцию необходимого качества и необходимого объема.

Реализация данной «Стратегии» в развитии черной металлургии должна привести к увеличению объема производства готового проката к 2030 г на 22-23%, труб на 49-89%, ликвидации мартеновского производства и росту производительности труда в 1,2-1,3 раза.

Стимулом для развития металлургических российских компаний могло быть снижение трудовых затрат, повышение спроса на рынке России, снижение производственных затрат.