порошковые антифрикционные материалы на основе железа (Fe), содержащие 5÷9% меди (Сu).
К медным сплавам относятся:
бронза,
латунь,
медно-никелевые сплавы....
Она обладает антифрикционными свойствами, которые позволяют противостоять вибрациям....
В данном сплаве в качестве добавок могут присутствовать марганец и железо....
В первую очередь мельхиор является декоративно-прикладным материалом и часто используется вместо серебра...
Благодаря бактерицидным особенностям медь применяется в качестве дезинфицирующих материалов при изготовлении
Описываются методы получения ультрадисперсных порошков меди из отходов травления печатных плат. Приводятся режимы получения медного порошка в анодно-синтезируемом хлоридно-аммониевом электролите с применением виброкатода, позволяющие интенсифицировать процесс по сравнению с аналогичным на стационарном катоде за счет уменьшения диффузионного слоя. Производительность получения медного порошка в предлагаемых условиях составляет 0,25 г/(см2·ч), средний размер частиц 3-4 мкм. Отмечается высокая производительность процесса по сравнению с применением сульфатных электролитов, положительное влияние формы и размеров получаемого порошка меди на процессы легирования материалов на основе железа. Рассматриваются свойства антифрикционных материалов, легированных полученным катодным порошком меди в сравнении с материалами легированными порошком меди ПМС-1. Наблюдается эффект улучшения эксплуатационных свойств образцов, легированных порошком меди, полученным из медно-аммиачного раствора.
спекание вольфрама, спекание метллоалмазных композитов инструментального назначения, а также изготовление антифрикционных...
Первыми изделиями из металлического порошка были медно-графитовые щетки....
Позже было создано большое количество электроконтактных материалов на основе окиси кадмия, серебра с...
В 60-х годах развивались работы, связанные с созданием спеченных конструкционных материалов на основе...
железа, с пропиткой прессовок медью и медными сплавами, сопровождающееся введением в состав углерода
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.
магнитный материал с коэрцитивной силой по индукции не более 4 кА/м.
реактопласт, который формируется в результате отверждения ненасыщенной полиэфирной смолы.
