отношение массы металла электрода-заготовки, снятого при электрохимической обработке, к количеству электричества, пропущенного через межэлектродный промежуток.
В статье предложены теоретические зависимости для определения величины удельного съема металла и шероховатости поверхности при обработке винтовых поверхностей деталей в камере статически уплотненным шлифовальным материалом. Даны рекомендации по выбору значений эмпирических коэффициентов, входящих в предложенные зависимости и приведены примеры расчетов значений удельного массового съема и шероховатости обработанной поверхности для установленных режимов обработки. Установлено, что расчетные значения с достаточной степенью точности согласуются с результатами проведенных экспериментальных исследований.
Введение. Следует указать на недостаточность исследования проблемы влияния массы деталей на процесс виброабразивной обработки. В трудах А. П. Бабичева и М.А. Тамаркина отмечается факт такого воздействия, но не раскрываются степень и механизм влияния. В формулах съема металла учитывается только число взаимодействий, приводящих к микрорезанию. Цель представленной работы - определить влияние массы деталей на удельный съем металла при виброабразивной обработке.Материалы и методы. Использован эмпирический, т.е. экспериментальный подход. В качестве образцов выбраны детали из материалов Д16 и 30ХГСА, широко применяющихся в авиационной промышленности. Для изменения массы в заготовках просверлены отверстия, в некоторые образцы залит свинец, в другие забиты заглушки, выполненные из того же материала, что и сами заготовки. Таким образом, эксперименты проводились с образцами цельными, полыми, а также утяжеленными свинцом. Рабочая абразивная среда - бой шлифовальных кругов 40 x 80 мм, зернистост...
линейные несовершенствование кристаллической решетки, которые в двух измерениях имеют размеры порядка атомных, а в третьем - большой размер может тянуться через весь кристалл; из-за дислокации прочность реальных (дефектных) кристаллов во много раз меньше, чем иделальных (бездефектных).
аппараты для крупного и среднего дробления кусковых материалов способом раздавливания, раскалывания и истирания; рабочие органы дробилки щековой – две мощные стальные плиты (щеки), неподвижная и подвижная; поверхности плит выполнены из съёмных броневых листов; материал поступает через загрузочную щель в пространство между щеками; подвижная щека, совершая при помощи шатунного механизма колебательное движение, приближается (при рабочем ходе) или отходит (при холостом ходе) от неподвижной щеки; во время рабочего хода происходит дробление, а во время холостого – выгрузка дроблёного материала вниз под действием собственного веса.
совместное культивирование клеток in vitro, используемое для их трансформации или селекции.
Возможность создать свои термины в разработке
Еще чуть-чуть и ты сможешь писать определения на платформе Автор24. Укажи почту и мы пришлем уведомление с обновлением ☺️
Включи камеру на своем телефоне и наведи на Qr-код.
Кампус Хаб бот откроется на устройстве
