Справочник от Автор24
Нужна помощь?
Найдем эксперта за 5 минут
Подобрать эксперта
+2

Прочность прессовки

Предмет Материаловедение
👍 Проверено Автор24

прочность прессовки до спекания, достигающая нескольких тысячных мегапаскаля.

Скачать

Научные статьи на тему «Прочность прессовки»

Магний и его сплавы

сплавов готовые изделия получаются в результате механического воздействия (ковка, штамповка, прокатка и прессовка...
Алюминий улучшает структуру отливок, повышает жидкотекучесть и прочность....
Марганец существенно увеличивает прочность и коррозионную стойкость....
Цинк способствует увеличению прочности и уменьшению зернистости.

Статья от экспертов

Керамические нанопокрытия на сферических порошках: альтернативный способ получения пористых порошковых материалов

Разработана технология получения пористых порошковых материалов на основе сферических частиц порошка коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т путем нанесения на них технологических покрытий - конденсата из слоистых и композиционных нанослоев Si и (Si + С) или Si и (Мо + Si), деформация которых в точках контакта сферических частиц при давлении ниже предела текучести порошка стали (ниже 200 МПа) создает условия формования прессовки с достаточным уровнем прочности, а последующее реакционное спекание, протекающее с экзотермической реакцией в покрытии, обеспечивает спекание частиц при локальном их разогреве в диапазоне температур 1100-1200 оС.

Научный журнал

История развития порошковой металлургии

Благодаря такому способу удалось достигнуть прочности 80 килограмм на квадратный миллиметр....
Использование порошков из легированной стали в сочетании с горячей прессовкой позволило получить материалы...
, прочность которых превышала 20 килограмм на квадратный миллиметр.

Статья от экспертов

Экспериментальное определение параметров регрессионной зависимости Кольрауша для пористых прессовок из воскообразных порошковых композиций

Важной производственной задачей является получение литых заготовок с повышенными размерно-геометрическими характеристиками. Метод литья по выплавляемым моделям позволяет обеспечить получение отливок сложной конфигурации, а также дает возможность объединять отдельные детали в цельнолитые узлы. Вследствие многостадийности процесса и высокой стоимости материалов недопустим брак, суммарная величина которого в отдельных случаях может достигать трети, что обусловлено деформационными процессами, вызванными технологическими особенностями производства и свойствами используемых материалов. Один из вариантов снижения напряженно-деформированного состояния структуры выплавляемой модели — уплотнение порошков модельной массы. Однако суммарное влияние релаксации компонентов прессованной выплавляемой модели после разгрузки приводит к увеличению размеров прессовки. При этом искажение размеров получаемого изделия будет значительно ниже, чем при его изготовлении заливкой жидкого воскообразного материал...

Научный журнал

Еще термины по предмету «Материаловедение»

Временные напряжения

напряжения, проявляющиеся в изделии в процессе сварочного нагрева и последующего охлаждения.

🌟 Рекомендуем тебе

Иллиум

сложнолегированные никелевые кислотостойкие сплавы, содержат 18-22% Сr, 6% Mo, 6% Fe, 6% Сu, 3% W, 2% Al, 0,02% Ti.

🌟 Рекомендуем тебе
Смотреть больше терминов

Повышай знания с онлайн-тренажером от Автор24!

  1. Напиши термин
  2. Выбери определение из предложенных или загрузи свое
  3. Тренажер от Автор24 поможет тебе выучить термины с помощью удобных и приятных карточек
Нужна помощь с заданием?

Эксперт возьмёт заказ за 5 мин, 400 000 проверенных авторов помогут сдать работу в срок. Гарантия 20 дней, поможем начать и проконсультируем в Telegram-боте Автор24.

Перейти в Telegram Bot