Зона равноосных кристаллов
расположена в центре слитка, где нет определённой направленности теплоотвода; состоит из крупных равноосных зерён (их размеры примерно одинаковы по всем направлениям).
нанесение на поверхность детали или порошковой формовки слоя металлического порошка с целью получения двухслойного материала нагреванием до температуры, обеспечивающей спекание порошкового материала и образование диффузионной связи с деталью.
Предложены пути повышения качества покрытий, полученных электроконтактным припеканием порошков, предусматривающих нагрев металлического порошка, расположенного между деталью и роликовым электродом, за счет тепловой энергии, выделяемой электрическим током на активном сопротивлении. Стабилизация свойств по длине упрочняемой поверхности достигается регулированием температурного режима в зоне припекания, а однородность свойств по ширине обеспечивается техническими решениями, создающими благоприятные условия для формирования краевых участков припекаемого слоя. Предварительное уплотнение порошка с использованием эффекта «текучего клина» и двухстадийный нагрев значительно улучшают физико-механические свойства покрытий.
Применение композиционных многокомпонентных защитных покрытий обеспечивает получение на рабочей поверхности детали слоя, обладающего комплексом высоких физико-механических и эксплуатационных свойств. Активация припекания порошкового покрытия усиливает эти свойства
расположена в центре слитка, где нет определённой направленности теплоотвода; состоит из крупных равноосных зерён (их размеры примерно одинаковы по всем направлениям).
индексы отражающей плоскости n -порядка.
увеличениe содержания углерода в поверхностном слоe металла (изделия).