Временные напряжения
напряжения, проявляющиеся в изделии в процессе сварочного нагрева и последующего охлаждения.
Плакирование
Предмет
Материаловедение
Разместил
🤓 anatoliy.markov.1982
👍 Проверено Автор24
процесс нанесения на поверхность металлического изделия одного или нескольких слоев других металлов, соединяемых вместе горячей прокаткой под действием высоких давлений или воздействием ударной волны; в результате получается композиционный лист с гарантированным прочным соединением материалов; в некоторых случаях плакирование выполняют методами экструзии и спекания, а также методами литья, совмещенными с горячей прокаткой; в последние годы разработаны новые методы плакирования, использующие для соединения материалов технику плавления лазерными и электронными лучами, а также энергию поверхностного трения.
Научные статьи на тему «Плакирование»
Сварка взрывом
На практике, есть примеры успешного плакирования листов массой 40 тонн, толщиной около 4600 миллиметров...
Такой способ сварки подходит для плакирования цилиндров, труб, а также деталей с криволинейной поверхностью...
Определение 2
Плакирование – это процесс нанесения на поверхность листов из металла, проволоки, плит
Статья от экспертов
Изготовление сталебронзового биметалла холодным плакированием
Приведены технологические параметры и оборудование для производства антифрикционных сталебронзовых биметаллов. Описан способ изготовления в холодном состоянии полосового биметалла для вкладышей подшипников скольжения.
Creative Commons
Научный журнал
Технология защитно-декоративных покрытий
нанесение, гальваническое нанесение, окунание, диффузионное насыщение, вакуумное осаждение, наплавка, плакирование...
Плакирование представляет собой нанесение слоев металла, которые соединяются между собой прокаткой, литьем
Статья от экспертов
Экспериментальное исследование усилия плакирования закрытой прошивкой
Основным энергосиловым параметром плакирования металлических заготовок внутренним порошковым покрытием закрытой прошивкой является усилие прошивки. Определение оптимальных условий прошивки, обеспечивающих минимальное усилие прошивки, является важной задачей, обеспечивающей минимальные энергозатраты про-цесса и износ инструмента. Усилие прошивки зависит от механических свойств мате-риала заготовки и покрытия, деформационно-кинематических условий процесса, формы торца прошивного пуансона и схемы прошивки. Экспериментально исследовалась зависимость усилия плакирования прошивкой от формы торца пуансона: плоской, сферической и конической, а также от схемы прошив-ки с незакрепленным контейнером и с неподвижно закрепленным контейнером. Исследования проводились на экспериментальной установке для плакирования прошивкой с использованием алюминиевых заготовок АД0 диаметром 40 мм, которые плакировались внутренним покрытием из порошкового олова ПО2. Калибрующая часть пуансона имела диаметр 20 мм...
Creative Commons
Научный журнал
Еще термины по предмету «Материаловедение»
Вспенивающийся клей
клей пониженной плотности, вспенивающийся в процессе нанесения и/или отверждения, создавая пористую клеевую прослойку и заполняя пустоты.
Полярный диэлектрик
диэлектрик, содержащий электрические диполи, способные к переориентации во внешнем электрическом поле.
- Блестящее плакирование
- Волокновый материал
- Временные напряжения
- Время открытой выдержки при склеивании (время открытой сборки при склеивании)
- Дифракционный максимум
- Закалка струями (операция)
- Закалка ступенчатая
- Закалочные трещины
- Имитатор платины
- Индексы Лауэ
- Науглероживаниe (процесс)
- Оже-микроскоп
- Окалинообразованиe
- Поливинилацетат; ПВАЦ
- Полистирол; ПС
- Полистирольная пластмасса
- Полиэтилен (полиэтен); ПЭ
- Полиэфиропласт
- Полярон
- Расширение тепловое
Повышай знания с онлайн-тренажером от Автор24!
- Напиши термин
- Выбери определение из предложенных или загрузи свое
- Тренажер от Автор24 поможет тебе выучить термины с помощью удобных и приятных карточек
