Это связано с тем, что данный вид обучения направлен непосредственно на формирование профессионального... В первую очередь следует установить, сколько операций и приемов необходимо выполнять за определенный... – доведение имеющихся умений посредством многократного выполнения специальных упражнений до навыка;
закалка... навыков, а понимание его значимости в практической и профессиональной деятельности, умение применять его непосредственно... реальным, в которых навык применяется с профессиональной целью – в основном осуществляется в рамках непосредственной
Статья представляет результаты анализа и технологических процессов охлаждения после термомеханической обработке стали AISI 4130, созданной с целью сочетания таких свойств, как прочность и пластичность, непосредственно после ковки и последующей закалки. Результаты анализа указывают на возможность замены дорогостоящих стальных сплавов на более дешевые, предлагающие более высокую прочность в сочетании с хорошей пластичностью после операций термомеханической обработки, с помощью использования направленного потока воздуха для создания заданной температуры обработки.
Отпуск стали представляет собой финальную термообработку стали после ее закалки.... Сравнение свойств продуктов непосредственного распада аустенита и продуктов закалки и отпуска
В зависимости... Данный вид отпуска применяется после закалки инструмента.... углерода составляет от 0,35 до 0,6) может применяться улучшение, представляющее собой двойную термическую операцию... получения сорбита отпуска - закалка и высокий отпуск.
Введение. Эффективным методом повышения износостойкости деталей машин является поверхностная закалка. Использование непосредственно металлорежущего оборудования для нагрева материала детали в процессе абразивной или лезвийной обработки является новым перспективным направлением в методах поверхностной закалки. Нагрев обрабатываемой поверхности достигается в процессе резания за счет пластических деформаций и трения между инструментом и заготовкой и сопровождается отделением стружки. Существует также относительно новый метод деформирующего резания (ДР), основу которого составляет как процесс резания, так и целенаправленного деформирования подрезанного слоя. В отличие от известных методов поверхностной закалки точением или шлифованием, закалка ДР производится без отделения материала заготовки в виде стружки. Подрезанный слой остается на поверхности в виде плотно уложенных слоев, прочно прикрепленных к основе. Цель работы: апробация метода деформирующего резания как средства поверхностно...
процесс получения пленки в виде бесшовного рукава путем раздувания газом (обычно воздухом) горячей трубчатой заготовки, полученной экструзией расплава полимера через кольцевую экструзионную головку.