характеристики и применение углеродистой стали
Определение 1
Углеродистая сталь – это конструкционная или инструментальная... Инструментальная сталь нашла применение в производстве инструментов для обработки металлов - сверла,... Согласно данному признаку углеродистая сталь делится на конструкционную и инструментальную.... Способ производства.... Благодаря данному способу изготавливаются инструментальные и жаростойкие сплавы.
В статье рассматривается ведущая роль инструмента в эффективности машиностроительного производства. Показаны недостатки в современной системе инструментального обеспечения предприятий машиностроительной отрасли. Предложена система инструментального обеспечения в вертикально-интегрированной структуре с использованием АСУ ТП и систем менеджмента качества. Рассмотрены задачи инструментального производства в рамках общей структуры, отмечены особенности инструментального производства, его проблемы и намечены пути их решения.
Особенности инструментальных сталей и сплавов
Определение 1
Инструментальная сталь – это сталь... Разновидности инструментальных сталей
Основными видами инструментальных сталей являются:
Быстрорежущие... Инструментальные углеродистые стали.
Легированные инструментальные стали.... в производстве инструментов крупного сечения и большой длины.... Углеродистая инструментальная сталь используется в машиностроении в производстве режущего инструмента
Установлены механизмы фазовых и структурных превращений в инструментальных материалах (сталях, твердых сплавах, наплавленном металле) при поверхностном упрочнении высококонцентрированной плазменной струей и их влияние на достигаемый уровень эксплуатационных свойств. Разработанные технологии комплексного объемно-поверхностного упрочнения позволяют получить композиционные слоистые инструментальные материалы, обладающие не только высокой твердостью, износостойкостью, теплостойкостью поверхностного рабочего слоя, но и высокой вязкостью разрушения (трещиностойкостью) всей композиции. Разработаны методические основы механических испытаний поверхностно-упрочненных сталей и сплавов.
аппараты для крупного и среднего дробления кусковых материалов способом раздавливания, раскалывания и истирания; рабочие органы дробилки щековой – две мощные стальные плиты (щеки), неподвижная и подвижная; поверхности плит выполнены из съёмных броневых листов; материал поступает через загрузочную щель в пространство между щеками; подвижная щека, совершая при помощи шатунного механизма колебательное движение, приближается (при рабочем ходе) или отходит (при холостом ходе) от неподвижной щеки; во время рабочего хода происходит дробление, а во время холостого – выгрузка дроблёного материала вниз под действием собственного веса.
проникание мельчайших твердых частиц в поры твердой фазы и закупоривание их; имеет место например, в технологии керамики при фильтрации глиняных суспензий, а также при устройстве гидротехнических сооружений («вмыв» мельчайших глинистых частиц в поры грунта для уменьшения его водопроницаемости).
