Образование шума в условиях производства может сопутствовать вибрации и, как правило, обусловлено многими различными причинами. Такая ситуация создает трудности при борьбе с данным фактором и для ее устранения необходимо применение комплекса мероприятий.
Профилактические мероприятия
Применяется проведение мероприятий медицинского и технического характера, основные из которых заключаются в:
- существенном ослаблении или устранении причины шума при проектировании технологических процессов и конструировании оборудования;
- изоляции источника шума (или вибрации) от окружающей среды с помощью средств вибро- и звукозащиты, вибро- и звукопоглощения;
- уменьшении плотности звуковой энергии помещений, которая отражается от перекрытий и стен;
- рациональной планировке цехов и помещений;
- применении средств индивидуальной защиты (СИЗ) от шума;
- рационализации режима труда в шумовых условиях;
- профилактических мероприятиях медицинского характера.
Наиболее рациональным путем борьбы с шумом, который появляется вследствие вибрации, возникающей от механических усилий, сил трения, ударов и т.п., является улучшение конструкций используемого оборудования, т.е. устранение шума в источнике. Наиболее эффективной мерой при этом является изменение технологии для устранения удара. С этой целью рекомендуют заменить клепку пневматическими инструментами гидравлическими или сварными процессами, штамповку – прессованием, ручную правку металла – вальцовкой и т.д.
Снизить шум и вибрацию можно с помощью замены возвратно-поступательных движений в основных узлах механизмов на равномерно вращательные.
Эффективным (особенно для высоких тонов) является демпфирование. При нем поверхность, которая вибрирует, покрывается материалом с высоким внутренним трением (войлок, битум, пробка, резина и др.). Основные требования к демпфирующим материалам – это малая масса, высокая эффективность, способность прочно держаться на металле, а также предохранение его от коррозии.
Значительную роль играет улучшение настоящего технического содержания и состояния шумового оборудования и ограничение параметров шумовых характеристик оборудования при создании новых образцов. Эффективность понижения шума в оборудовании оценивается с помощью измерения шумовых характеристик и сравнения полученных значений с предоставляемыми производителем.
Если эффективное снижение шума с помощью технических и технологических средств невозможно, необходимо осуществление локализации его у источника через применение звукоизолирующих и звукопоглощающих материалов и конструкций. Для ослабления воздушных шумов на машинах устраиваются специальные кожухи или размещается шумящее оборудование в помещениях с массивными стенами без отверстий и щелей.
Структурные шумы, которые распространяются в твердых средах, локализуются применением средств вибро- и звукоизоляции перекрытий. Шум можно ослабить с помощью применения под полом упругих прокладок, которые не связаны жестко с несущими конструкциями зданий, установки амортизаторов на вибрирующее оборудование.
Средства звукопоглощения
Вместе со звукоизоляцией в условиях производств широко применяют средства звукопоглощения. В помещениях небольших объемов (до 500 куб. м) используют общую облицовку перекрытий и стен, которая снижает шум приблизительно на 8 дБ.
Изолирующие конструкции покрываются звукопоглощающими материалами. Звукопоглощение характеризует коэффициент звукопоглощения. Наиболее высокий коэффициент звукопоглощения имеет войлок, камышитовые маты, древесно-волокнистые плиты, минеральная вата, штукатурка и др.
