Преимущества и составные части гибкой производственной системы
Гибкая производственная система – это совокупность оборудования с числовым программным управлением, роботизированных технологических комплексов, отдельных единиц технологического оборудования, гибких производственных модулей и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме.
Гибкие производственные системы ориентированы на автоматизацию мелкосерийного и единичного производства, они строятся на принципах группового производства и обеспечивают гибкость в пределах однородных групп деталей. Внедрение гибких производственных систем обеспечивает такие технико-экономические преимущества, как:
- сокращение занимаемых оборудованием площадей;
- увеличение производительности труда;
- сокращение численности квалифицированных производственных сотрудников;
- увеличение качества готовой продукции и ее идентичность;
- снижение трудоемкости изготовления изделий, а следовательно, и времени их освоения;
- увеличение объема производства;
- увеличение коэффициента загрузки оборудования;
- увеличение фондоотдачи с основных средств производства.
Составными частями современных гибких производственных систем являются:
- Гибкий производственный модуль, представляющий собой единицу технологического оборудования для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик с программным управлением.
- Роботизированный технологический комплекс, представляющий собой совокупность единиц технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, которая осуществляет многократные циклы.
- Система обеспечения функционирования гибкой производственной системы.
Система обеспечения функционирования гибкой производственной системы – это совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, которая обеспечивает проектирование изделий, технологическую подготовку их изготовления, управление гибкой производственной системой при помощи электронно-вычислительной машины, автоматическое перемещение предметов производства и технологической оснастки.
Система обеспечения функционирования гибких производственных систем и ее составляющие
Система обеспечения функционирования гибкой производственной системы состоит из:
- автоматизированной транспортно-складской системы,
- автоматизированной системы управления,
- автоматизированной системы управления технологическими процессами,
- автоматизированной системы подготовки производства,
- автоматизированной системы инструментального обеспечения,
- системы автоматизированного проектирования,
- системы автоматизированного контроля,
- автоматизированной системы научных исследований,
- автоматизированной системы удаления отходов.
Автоматизированная транспортно-складская система состоит из автоматизированных, связанных между собой транспортных и складских устройств для складирования, хранения, временного накопления, разгрузки и доставки технологической оснастки и предметов труда.
Автоматизированная система управления технологическим процессом состоит из средств вычислительной техники, которые связаны в единый комплекс при помощи линий передачи данных и интерфейсных устройств, а также программного обеспечения. Данная система предназначена для управления единицами автоматизированного оборудования гибкой производственной системы и ее составляющими. Она основана на применении оборудования с числовым программным управлением и гибких производственных модулей.
Программное управление модулями основано на использовании программы, которая определяет последовательность действий для получения необходимого результата.
Система управления охватывает все уровни иерархии гибкой производственной системы. Системой контроля решаются задачи получения и передачи данных о техническом состоянии, свойствах и пространственном расположении контролируемых объектов и технологическом состоянии окружающей среды; сравнения заданных параметров процесса с фактическими; передачи информации о рассогласовании.
Автоматизированная система инструментального обеспечения представляет собой совокупность взаимосвязанных элементов, к которым относятся участки подготовки инструмента, его накопления, транспортировки, устройств смены и контроля качества инструмента, обеспечивающие автоматическую установку и смену инструмента, а также его хранение и подготовку к работе.
