Способы приготовления кормов. Зоотехнические требования
Основные корма для животных по происхождению делятся на:
- Корма растительного происхождения. Данная группа кормов в свою очередь делится на грубые корма, к которым относятся солома, сено, мякина; сочные корма, к которым относятся бахчевые культуры, силос, корне- и клубнеплоды; зеленые корма, к которым относятся ботва, трава; концентрированные, к которым относятся комбикорм, зерно и отходы пищевых промышленных предприятий.
- Корма животного происхождения, к которым относятся отходы молочной, мясной и рыбной промышленности.
В пригородных откормочных хозяйствах используются отходы предприятий общественного питания. Большое значение имеют подкормки, которые делятся на минеральные (мел, соль и т. п.), витаминные и специальные обогатительные смеси для комбикорма, состоящие из биологически активных вещества, микроэлементов.
Статья: Механизация приготовления кормов
Зоотехническими требованиями обусловлены следующие операции по приготовлению концентрированных кормов. Очистка от земли, камней, семян сорных растений и соломистых примесей должна осуществляться на зерноочистительных машинах, а от металлических примесей на магнитных сепараторах. В соответствии с ГОСТ 9268—70, содержание минеральных примесей в комбикорме допускается не более: 0,3 % для цыплят, поросят и телят молочного периода, 0,5 %для молодняка крупного рогатого скота и свиней, 0,7 % для коров и овец. В травяной муке допускается содержание песка не более 1 %. Содержание металломагнитных примесей размером до 2 миллиметров с неострыми краями допускается не более 30 миллиграмм на один килограмм корма. Комбикорм, в котором содержатся металломагнитные примеси в количестве, превышающем допустимую норму, непригоден к скармливанию, потому что может вызвать тяжелые заболевания животных.
Механизированное оборудование для приготовления кормов
В настоящее время промышленность выпускает для измельчения фуражного зерна несколько видов молотковых дробилок. Рабочий процесс дробилки КДУ-2 может быть организован по трем схемам настройки:
- Измельчение сыпучих зерновых кормов.
- Измельчение кукурузных початков и грубых кормов.
- Измельчение сочных кормов.
Чтобы измельчить зерно в камеру дробилки вставляется решето и отключается режущий барабан, посредством снятия с клиновых ремней. В случае измельчения грубых кормов шкив режущего барабана соединяется клиноременной передачей со шкивом электрического двигателя. При измельчении сочных кормов из дробильной камеры вынимаются решета, колено всасывающего трубопровода, который соединяет патрубок дробильной камеры с вентилятором, снимаются и устанавливаются вместо решет выбросная горловина и дефлектор. В данном случае пневматическая система разомкнута и воздушный поток из камеры вместе с измельченным продуктом выходит через выбросную горловину.
Безрешетная дробилка ДБ-5 производится в двух исполнениях: ДБ-5-1, которая является самостоятельной машиной, состоящей из дробилки, загрузочного и выгрузного шнеков и шкафа управления; ДБ-5-2, которая предназначена для работы в поточных линиях комбикормовых предприятий. Такая машина комплектуется только укороченным загрузочным шнеком. Питатель грубых кормов дробилки ДКМ-5 (модификация КДУ-2) прикреплен к дробильной камере таким образом, чтобы его можно было поворачивать на 90°. Шаровые и жерновые мельницы используются для измельчения концентрированных кормов. Рабочие органы этих машин изготавливаются из цельного камня или крошки твердых пород, например, корунда или кварца. Для привода в движение рабочих органов мельниц используются энергия ветра, воды, электрическая энергия и двигатели внутреннего сгорания. Степень измельчения регулируется посредством изменения частоты вращения жерновов и зазоров между ними. Вальцовые мельницы используются в процессе размола зерна в муку. Рабочими органами вальцовых мельниц являются два цилиндрических вальца одинакового диаметра, которые вращаются в противоположных направлениях. В зависимости от назначения могут использоваться вальцы с нарезной, рифленой или гладкой полированной поверхностью.
