Справочник от Автор24
Найди эксперта для помощи в учебе
Найти эксперта
+2

Автоматизация установки и закрепления заготовок и инструмента

Автоматизация установки и закрепления заготовок

Установка и закрепление заготовок на станках, раскрепление и снятие готовых деталей со станков занимают значительное вспомогательное время. Чтобы уменьшить вспомогательное время используются приспособления с быстродействующими приводами. Автоматизация таких приспособлений позволяет уменьшить вспомогательное время на установку и снятие деталей, а также сделать его машинным. Заготовку, которая подается в рабочую зону станка, располагают и закрепляют в приспособлении. В случае установки заготовки в универсальные приспособления сотрудник много времени затрачивает на выверку - правильное расположение заготовки относительно инструмента и станка. Для того, чтобы уменьшить данное время используются непереналаживаемые специальные универсально - наладочные, сборно-разборные и универсально-сборные приспособления, которые настраиваются таким образом, чтобы погрешность установки была минимальна. Это достигается за счет совмещения технологических и измерительных баз, использования зажимных элементов или использования равномерно-распределенных усилий зажима расчетного значения.

Статья: Автоматизация установки и закрепления заготовок и инструмента
Найди решение своей задачи среди 1 000 000 ответов

Чтобы исключить участие работника в процессе установки заготовки применяются пневматические, гидравлические, магнитные, электрические и вакуумные приводы зажимных устройств, которые управляются автоматически. На автоматических линиях, автоматах и станках используются такие приспособления, которые не только удобны для обработки деталей на определенном оборудовании, но и экономически целесообразны, то есть обеспечивают заданную производительность при минимальной стоимости обработки и заданной точности обработки. В некоторых случаях на многопозиционных станках, автоматических линий и автоматах время на закрепление, установку и снятие деталей совмещается со временем обработки деталей в других позициях.

Определение 1

Многопозиционный станок – это станок, который скомпонован таким образом, чтобы заготовки обрабатывались на нем с нескольких позиций.

Заготовка в приспособлении располагается в определенном положении и на определенном расстоянии относительно рабочего инструмента. При установке последующих заготовок настройка может нарушиться. Причинами этого может быть то, что размеры заготовок отличаются в пределах доступа, технологические и измерительные базы не совмещены (погрешности базирования). Погрешность установки детали представляет собой сумму погрешностей базирования и закрепления. Для того, чтобы исключить погрешность установки необходимо:

«Автоматизация установки и закрепления заготовок и инструмента» 👇
Помощь эксперта по теме работы
Найти эксперта
Решение задач от ИИ за 2 минуты
Решить задачу
Помощь с рефератом от нейросети
Написать ИИ
  1. Совместить технологические и измерительные базы.
  2. Не превышать расчетных усилий зажима.
  3. Использовать такую схему зажима, при которой прогибы заготовки будут самыми маленькими.

Устройства автоматической смены инструмента

При обработке деталей на станках автоматическая смена инструмента осуществляется:

  1. Сменой инструмента в шпинделе станка.
  2. Заменой всего шпиндельного узла с инструментом.
  3. Поворотом и фиксацией револьверной головки с неподвижно закрепленным в ней инструментом.

Автоматическая смена инструмента в шпинделе позволяет выполнять на многопозиционном станке разные технологические операции, без перебазирования обрабатываемых деталей. Когда инструмент передается в рабочую позицию через промежуточную, она устанавливается у магазина или у шпинделя, иногда в промежуточном носителе. В последнем случае носитель связывает промежуточную и рабочую позиции в единый элемент. Промежуточная позиция выполняется в виде двухпозиционной двойной шпиндельной или револьверной головки. Компоновочное и конструктивное использование устройств автоматической смены инструментов в основном зависит от расположения шпинделя, типа станка, а также типов применяемых инструментов. Способы и устройства автоматической смены инструментов классифицируются следующим образом:

  1. Устройства смены шпиндельного узла. К данным устройством относятся револьверные шпиндельные, сменные многопозиционные головки и магазины шпиндельных гильз.
  2. Устройства с магазинами с инструментами. Данные устройства делятся на устройства без автооператоров, к которым относятся револьверные магазины с постоянным положением относительно шпинделя и устройства с дополнительным перемещение относительно шпинделя, и устройства с автооператором, к которым относятся устройства с автооператором на каждый инструмент, автооператором - накопителем, с одним загрузочным автооператором и с транспортным и загрузочным автооператором.
  3. Комбинированные устройства. К таким устройствам относятся устройства автоматической и ручной смены инструмента, а также магазины инструментов и револьверная шпиндельная головка.
Воспользуйся нейросетью от Автор24
Не понимаешь, как писать работу?
Попробовать ИИ
Дата последнего обновления статьи: 07.01.2024
Найди решение своей задачи среди 1 000 000 ответов
Крупнейшая русскоязычная библиотека студенческих решенных задач
Все самое важное и интересное в Telegram

Все сервисы Справочника в твоем телефоне! Просто напиши Боту, что ты ищешь и он быстро найдет нужную статью, лекцию или пособие для тебя!

Перейти в Telegram Bot