Автоматизация маркировки продукции

Создание и архитектура автоматизированных систем маркировки продукции

Создание современных автоматизированных систем маркировки продукции требует комплексного подхода, который предусматривает:

1. Применение современных технологий автоматической идентификации (радиочастотная идентификация, штриховое кодирование и т. п.).
2. Применение оборудования, которое обеспечивает автоматизацию процессов маркировки и сбора данных об объектах учета (сканеры, терминалы сбора данных и т. п.)
3. Использование аппаратных способов интеграции оборудования в единую систему сбора данных.
4. Разработку программных средств информационной интеграции различных типов оборудования.
5. Построение систем маркировки в виде набора взаимосвязанных программно-аппаратных комплексов.
6. Информационную интеграцию системы маркировки со смежными системами управления.

Управление работой программно-аппаратного комплекса в едином информационном пространстве осуществляется программным комплексом, который кроме управления, обеспечивает формирование электронных журналов маркировки, ведение промежуточной базы данных для хранения собранной информации, предварительный анализ собранных данных, формирование отчетов о движении товаров, информационную интеграцию с автоматизированной информационной системой, обслуживающей общую базу данных, а также информационное взаимодействие со смежными системами управления. В состав автоматизированной системы маркировки входит два вида программно-аппаратных комплексов. Один из таких комплексов предназначен для нанесения идентификационных кодов, а второй для учета идентификации путем считывания и регистрации идентификационных кодов в различных технологических зонах.

В складских и производственных комплексах, где продукция хранится на паллетах и перемещается на конвейере, используется соответствующий программно-аппаратный комплекс. Такой комплекс выполняет печать этикеток для маркировки паллет, на них в том числе, отображается идентификационный номер продукции в виде штрихкода. Использование программно-аппаратных комплексов для маркировки и учета продукции обладает следующими достоинствами:

1. Гибкая архитектура, что позволяет учитывать требования по эргономике и составу оборудования, а также стоимостным показателям.
2. Возможность встраивания в действующие автоматизированные системы управления складскими комплексами.
3. Наличие гибкого информационного интерфейса.

Мехатронные системы маркировки продукции: требования и принципы построения

К мехатронным системам, использующимся в маркировке продукции, предъявляются следующие требования:

1. Высокие скорости движения рабочих органов машин.
2. Сверхвысокая точность движений, необходимая для прецизионных технологий.
3. Максимальная компактность конструкции.
4. Минимизация массогабаритных показателей.
5. Быстрые и точные движения по сложным поверхностям и контурам.
6. Расширение функциональных и технологических возможностей.
7. Способность к реконфигурации.
8. Высокий уровень надежности.
9. Высокий уровень безопасности функционирования.

Внешней средой для мехатронных систем является технологическая среда, содержащая основное и вспомогательное оборудование, технологическую оснастку и объект работы. При выполнении мехатронной системой функционального движения объекты работы оказывают возмущающее воздействие на рабочий орган. Пример структурной схемы мехатронной системы, которая используется в маркировке продукции изображен на рисунке ниже.

Рисунок 1. Мехатронная система маркировки продукции. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Устройство компьютерного управления выполняет следующие функции: управление процессом механического движения мехатронного модуля, организация управления движениями мехатронной системы, взаимодействие с оператором в режиме автономного программирования и процессе движения системы через машинный интерфейс, организация процесса обмена данными с сенсорами, периферийными устройствами и т. п.