Классы точности

Общие сведения о классах точности

Качество продукции и процессов во многом определяется в результате использования специальных измерительных приборов. В связи с их использованием возникает необходимость в ведении в оборот такого понятия, как класс точности.

Класс точности представляет собой обобщенную характеристику средств измерений. Она определяется несколькими свойствами, которые оказывают влияние на точность измерений, осуществляемых с помощью этих средств. Главные свойства представлены пределами допускаемых основных и дополнительных погрешностей.

Возможно нормирование погрешности. Относительная погрешность нормируется в части результата измерения. Приведенная погрешность нормируется в части длины (верхнего предела) шкалы измерительного прибора.

Основная абсолютная погрешность может иметь как аддитивный, так и мультипликативный характер. В зависимости от этого меняется форма выражения пределов допускаемой погрешности измерительного средства, которая обуславливает способ их определения. Кроме того, это оказывает влияние на обозначение класса точности на измерительном средстве и в документации.

Для стрелочных измерительных приборов принято указывать класс точности, который записывается в виде числа (в частности, 1,5 или 2,5). Эти числом выражают максимально возможную погрешность измерительного прибора, которая представлена в процентах от наибольшего значения величины, измеряемой в данном диапазоне работы прибора.

Так, если манометр (прибор, предназначенный для измерения давления жидкости или газа) работает в диапазоне измерений 0-10 кгс/см2, а присвоен ему класс точности 1,0 (т. е. 1 %), то погрешность не будет превышать 0,1 кгс/см2 (0,1 - это 1 % от 10).

Особенности установления классов точности

Классы точности нужно устанавливать в тех документах, которые содержат технические требования к подразделяемым по точности средствам измерений. Этими документами являются стандарты и технические условия. Именно во время разработки этой документации определяют необходимость подобного подразделения измерительных средств.

Стандарты и технические условия устанавливают класс точности измерительных средств конкретного типа. При этом необходимо ссылаться на тот стандарт, которым определяется ряд классов точности на измерительные средства данного вида.

В отношении каждого класса точности должны действовать конкретные требования, которые предъявляются к метрологическим характеристикам. Совокупность указанных требований отражает уровень точности измерительных средств этого класса. Удовлетворение этим требованиям должно выполняться как при выпуске измерительных средств из производства, так и во время их эксплуатации.

Измерительные средства, которые приспособлены для измерения нескольких физических величин, могут располагать различными классами точности. То же самое можно сделать, если измерительное средство имеет несколько диапазон измерений одной и той же физической величины.

Рекомендовано устанавливать ограниченное число классов точности для измерительных средств конкретного вида. Благодаря этому будет ограничена их номенклатура. А точное значение этого числа определяется в результате технико-экономических обоснований.

В настоящее время все чаще начинают использовать цифровые измерительные приборы со встроенными вычислительными устройствами, которые дополнительно обрабатывают результаты измерений. Для таких средств следует устанавливать классы точности без учета режима обработки.

Сферы применения разных классов точности

Различают несколько классов точности. Это, прежде всего, связано с тем, что для изготовления разной продукции нужны детали с различной точностью обработки.

Производственные предприятия достаточно активно пользуются разработанными ранее десятью классами точности. Пять классов точности (1, 2, 2а, 3, 3а) требуют наибольшей точности обработки. Два других класса точности (4 и 5) требуют меньшей точности обработки, а еще меньшей - три остальных класса (7, 8, 9).

Различные классы точности нашли применение в следующие областях:

• 1 класс точности используют для производства особо точных изделий в условиях обеспечения высокой квалификации рабочего и использования точного оборудования, приспособлений и инструмента;
• Наиболее часто используют 2 и 2а классы точности, по которым изготовляют детали станков, двигателей для автомобилей, тракторов, авиации, текстильных и других машин;
• 3 и За классы точности преимущественно используют в тяжелом машиностроении для изготовления турбин, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания, трансмиссионных деталей и т. д.;
• На основе 4 класса точности организуют производство деталей сельскохозяйственных машин, паровозов, железнодорожных вагонов и т. д.;
• 5 класс точности используют в машиностроении для неответственных деталей менее точных механизмов;
• 7, 8 и 9 классы точности используют во время производства более грубых деталей и особенно при заготовительных операциях (например, литье, штамповке, медницко-слесарных работах и т.д.);
• свободные размеры деталей выполняют обычно по 5 или 7 классам точности.

В последние годы отмечается возрастание требований к точности измерений, происходит повышение требуемого класса. Это по большей части связано с необходимостью обеспечения безопасности потребителей и защиты окружающей среды.

Таким образом, в целях управления качеством были разработаны и активно используются классы точности. Они устанавливаются в отношении измерительных средств, которые используются во время проектирования, изготовления и приемки продукции.