Контроль в производственном менеджменте

Повышение эффективности достигается через правильное планирование работ, установку точной последовательности действий, корректное расписание с установлением начала и завершения каждой операции, своевременное принятие мер, обеспечивающих бесперебойное функционирование предприятия.

Контроль в производственном менеджменте базируется на планировании, маршрутизации, составлении расписания производства, выдаче заказов и контроле исполнения.

Подготовка производственного плана

Первый этап производственного контроля - подготовка производственного плана, в котором определяется, что и где будет производиться, какого вида, как и кем. Для более точного планирования операций, соответствующую информацию необходимо запрашивать из нескольких разных источников. Независимо от продолжительности планового периода, с помощью производственного можно избежать случайностей, он обеспечивает непрерывность производственной деятельности, максимальное использование производственных мощностей при минимальных эксплуатационных расхода и заданных сроках поставки. Все это помогает координировать работу разных отделов, поддерживать надлежащий баланса деятельности и обеспечивать, тем самым, основу для производственного контроля.

Маршрутизация и составление расписания производства

Маршрутизация - составление плана производства, определяющего маршрут передвижения сырья по разным типам оборудования и операциям в цехах. Маршрутизация определяет, кем и где будет произведена работа, описывает путь для производства работ и необходимую последовательность операций. Маршрутизация - весьма важный элемент производственного контроля, поскольку почти все функции управления производством связаны с производственными процессами и, поэтому, зависят от маршрутизации.

Следующий этап производственного контроля - составление производственного расписания, в котором определена продолжительность по времени каждого из этапов производства. Производственное расписание включает в себя время начала и окончания подлежащих выполнению операций. Такое расписание устанавливает время, когда начинается и заканчивается каждая операция на конкретном типе оборудования для выполнения заданных сроков.

Диспетчеризация

Диспетчеризация – это часть контроля производства, которая отвечает за перевод запланированных на бумаге работ в реальные условия производства. Диспетчеризация выполняется с учетом утвержденного плана и расписания производства. Иными словами, диспетчеризация осуществляет надзор за тем, что материал перемещен в необходимое место производства, что инструмент находится в нужном месте, а организация работы полностью соответствует маршрутной карте. Задача диспетчеризации – непосредственная организация работы в соответствии с принятым планом.

Контроль за ходом исполнения

Контроль хода исполнения - последний этап процесса управления производством, который предназначен для отслеживания производственной деятельности. Его цель заключается в обеспечении выполнения запланированного. Контроль исполнения ориентируется на данные производственной отчетности и анализ отклонений от заранее определенного временного графика. Контроль хода исполнения включает в себя:

• Проверка доступности и достаточности всех нужных для производства материалов, инструментов, комплектующих и аксессуаров.
• Проверка хода выполнения отдельных операций на разных этапах производства. Она включает сбор информации о начальном и финальном времени выполнения операций, о дате завершения работ, о фактическом статусе работы по сравнению с запланированными сроками завершения, а также о движении материалов, узлов и комплектующих в производстве и изучение результатов.
• Подготовка данных относительно хода работ, контроль их актуальности.
• Составление отчетности руководству о всех существенных отклонениях для реализации действий по корректировке.

Таким образом, производственный контроль, проходя вышеперечисленные фазы, направлен на обеспечение производства продукции высокого качества и необходимого количества, а также соблюдение заявленных сроков отгрузки.