Классификация трубопроводных систем
Трубопроводная система – это сооружения, которые предназначены для транспортировки газообразных, газожидкостных, жидких продуктов, а также продуктов, содержащих твердые частицы от пункта-источника до пункта-потребителя.
Все трубопроводные системы классифицируются:
- По назначению системы делятся на продуктопроводные, системы инертного газа, топливные, факельные, а также к ним относятся системы хладоснабжения и теплоснабжения.
- По расположению системы делятся на межцеховые, внутрицеховые, внезаводские.
- По схеме строительства системы делятся на комбинированные, неразветвленные, кольцевые и разветвленные.
- По агрегатному состоянию перекачиваемой среды системы делятся на паровые, газовые, жидкие, газожидкостные, а также газожидкостные, газовые, жидкие, содержащие твердые вещества.
- По свойствам системы делятся на группы А, Б, В.
- По категориям системы могут быть 1, 2, 3 и 4 категории.
- По коррозийным свойствам среды системы могут быть предназначены для неагрессивных, малоагрессивных, среднеагрессивных и высокоагрессивных сред.
- По рабочему давлению системы делятся на вакуумные, безнапорные, системы низкого давления, системы среднего давления, системы высокого давления.
- Рабочей температуре. По рабочей температуре системы делятся на низкотемпературные, среднетемпературные и высокотемпературные.
- По типу изоляции системы делятся на безизоляционные, системы с тепловой изоляцией и т.п.
- По наличию регулирующего устройства системы могут быть без регулирующего устройства и с регулирующим устройством.
- По источнику движения системы могут быть насосные, компрессорные, эжекторные и т.п.
- По характеру движения потока системы могут быть нестационарные и стационарные.
- По режиму давления потока системы могут быть турбулентные, ламинарные, критические.
- По реологии жидкости системы могут транспортировать ньютоновскую или неньютоновскую жидкость.
- По способу прокладки системы могут быть надземные, подземные или находиться внутри помещения.
- По виду нагрузки системы могут быть со статистическими нагрузками или со статистическими и динамическими.
Строительство трубопроводных систем
В связи с высоким темпом потребления топлива в настоящее время к трубопроводным системам предъявляются особые требования, так как именно на них лежит основная функция снабжения. Сегодня доля грузооборота трубопроводных систем составляет почти 38 % от общего по Российской Федерации.
Строительство и прокладка трубопроводных систем представляют из себя очень сложную техническую задачу. Особое внимание при их сооружении уделяют герметичности сварки труб в одну нить и к их экспертизе. В некоторых случаях длина сварных швов превышает общую длину системы в полтора раза.
В первую очередь при строительстве трубопроводной системы подготавливается пакет специальных документов, основным из них является проект трубопровода. Этот документ включает в себя:
- Расчеты.
- Сметы.
- Чертежи прохождения самого трубопровода.
- Различные модели трубопроводной системы.
В данной документации обязательно указываются точные характеристики труб, такие как количество станций, диаметр труб, рабочее давление и т.п.
Рабочее давление – это давление, при котором оборудование под его воздействием работает в нормальном режиме.
При строительстве трубопроводной системы существует ряд ограничений, которые указаны в различных документах. Например, трубопроводные системы нельзя прокладывать в населенных пунктах, аэродромах, портах, железнодорожных станциях и т.п. Также трубопроводная сеть не должна быть совмещена с линией электропередач и другими трубопроводными системами. Заглубление трубопровода должно находиться в пределах от 0,8 до 1 метра, но в случае, если трубопровод проходит по территории, которая подлежит осушению (болота и т.п.) глубина заглубления не должна быть меньше 1,1 метра.
Материалом, из которого изготавливаются трубы, должна быть сталь. Между собой трубы могут соединяться тремя способами – прямым сварным швом, спиральным швом или вообще без шва. Вид применяемой стали при сооружении трубопроводной системы зависит от диаметра труб. Например, если рабочий диаметр трубы до 500 миллиметров, то для их изготовления прекрасно подходят полуспокойные и спокойные углеродистые и низколегированные виды стали. Место сварки труб должно быть по прочности такое же, как основной металл. Неровность сварного шва не должна быть больше, чем 1,5 миллиметра на 1 метр трубопровода. Соответственно общая кривизна трубопроводной системы составляет примерно 0,2 % от общей ее протяженности. Длина труб, выпускаемых российскими заводами, находится в пределах от 10,5 до 11,6 метров. Все выпущенные трубы перед эксплуатации подвергаются проверке.
