Компьютеризация технологических процессов
Компьютеризация — это процесс внедрения электронно-вычислительной техники в сферы деятельности человека
Компьютеризация технологических процессов, в том числе на нефтегазовых предприятиях, представляет собой составляющую научно-технического прогресса в области геологоразведочных работ. Способы совершенствования контроля и управления буровыми работами, а также их оптимизации сравнительно недавно получили новые возможности для реализации, связанные с появлением микропроцессорной техники, позволяющей создавать системы компьютеризированного контроля.
Процесс бурения скважин, особенно глубоких, который осуществляется в условиях неопределенности, подвергается воздействиями, основу которых составляют:
Статья: Компьютерный контроль и управление процессами в скважине
- Технико-технологические факторы.
- Горно-геологические факторы.
Известно, что проектный геологический разрез может существенно отличаться от фактического. Поэтому сотрудникам буровых приходится отступать в своей работе от проектной технологии, полагаясь исключительно на свой опыт, чтобы избежать аварийной ситуации. Научить новых и неопытных сотрудников буровой работать подобным образом очень сложно. Поэтому на нефтегазовых предприятиях отдают предпочтение их обучению посредством использования компьютеризированных средств и систем контроля и управления процессами в скважине. При помощи таких систем и средств становится возможным задавать жесткие нормы бурения и внедрять передовые технологии в процесс.
Средства и системы контроля и управления процессами в скважине
Одним из самых распространенных средств контроля процессов в скважине на нефтегазовом предприятии является станция контроля процесса бурения Леуза-2. Данное оборудование успешно применяется на месторождениях Беларуси, Башкирии, Оренбурга, Удмуртии, Коми, Татарстана и Западной Сибири. Основное назначение станции заключается в регистрации технологических параметров скважинных процессов, а также их контроле с целью оперативного управления буровыми работами и оптимальной проводкой. Такая станция состоит из:
- Технологических датчиков. Обычно таких датчиков восемь, к ним относятся датчик глубины, датчик нагрузки на крюке, датчик давления промывочной жидкости на входе, датчик плотности в приемной емкости, датчик ходов насоса, датчик уровня промывочной жидкости в приемной емкости, датчик плотности промывочной жидкости, датчик крутящего момента на роторе и датчик расхода промывочной жидкости.
- Пульт бурильщика. Такой пульт, как правило, устанавливается в 3- 5 метрах от бурильщика. Он способен контролировать восемь параметров.
- Сигнальное устройство. Такое устройство состоит из фонаря и звуковой сирены.
- Рабочее место оператора.
- Технические средства для беспроводной передачи информации с пульта бурильщика на компьютер оператора.
- Технические средства для передачи информации с буровой.
- Каналами связи, по которым осуществляется передача данных, могут быть спутниковая связь, телефонные линии, мобильная связь, радиоканалы.
Программное обеспечение – это программа или совокупность программ, осуществляющих управление компьютером.
Еще одним средством управления и контроля скважинных процессов является система удаленного мониторинга скважин RT - Leuza. Данная система способна обеспечивать одновременное наблюдение за несколькими объектами (скважинами), удаленное наблюдение в процессе бурения, передачу сообщений операторам скважин и т.п. Для нормального функционирования системы необходимо - оснащение буровых станциями Леуза-2 или станциями Геотест-2. В состав системы входят: программное обеспечение (рабочее место - RT-Client и сервер подключений RT-Proxy), а также технические средства (сервер коммутации и различные средства связи).
Результатами использования системы удаленного контроля скважинных процессов являются оптимизация процесса бурения - непрерывный контроль и своевременное вмешательство в процесс позволяет избежать риска возникновения аварийной ситуации; повышение дисциплины сотрудников буровой (увеличение технико-экономических показателей сооружения скважины, снижение количества простоев, минимизация количества нарушений технологии).
Также для контроля и управления скважинными процессами широко используется технологический модуль сбора информации и коммутации. Его назначение заключается в контроле и наглядном отображении основных параметров скважинных процессов. Он может осуществлять автоматический сбор данных с датчиков технологических процессов, двухстороннюю связь, контроль параметров, вывод сообщений в информационной строке, распознавание аварийных ситуаций, вывод сигнализации и т. п.
