Бумага конденсаторная

Свойства, виды, типы конденсаторной бумаги

Из конденсаторной бумаги формируется диэлектрический слой. Она представляет собой изоляционную прокладку, которая испытывает воздействие максимально высоких напряженностей электрического поля. Готовая конденсаторная бумага пропитывается жидким диэлектриком, после чего ею прослаиваются обкладки конденсаторов, сделанные из алюминиевой фольги. Согласно принятым стандартам, лист конденсаторной бумаги должен быть больше обкладки на 1-1,5 сантиметра. Для того, чтобы увеличить надежность бумага прокладывается в несколько слоев, количество которых определяется предельным расчетным напряжением. На данный момент существует четыре основных вида конденсаторной бумаги:

1. Бумага КОН. Данный вид бумаги применяется в электронной и автоматической аппаратуре, которая встроена в радио- и телеприборы, а также в слаботочных электрических конденсаторах постоянного тока.
2. Бумага СКОН. Данный вид бумаги отличается от предыдущего увеличенной надежностью и обладает пониженными диэлектрическими потерями. Она используется в устройствах, для нормальной работы которых необходима повышенная электрическая прочность. К таким устройствам относятся устройства релейной защиты линий электропередач и аппараты связи.
3. Бумага МКОН. Данный вид бумаги является химически чистым и обладает большими диэлектрическими потерями, ее показатели электрической прочности выше, чем у бумаги СКОН.
4. Бумага ЭМКОН. Данный вид бумаги обладает минимальными диэлектрическими потерями и максимальной электрической прочностью. Такая бумага укладывается в высоковольтных и силовых импульсных конденсаторах. Она может быть использована также во время испытаний линий электропередач, с целью получения сверхвысоких токов и магнитных полей.

В зависимости от дополнительных свойств конденсаторная бумага делится на:

1. Бумагу с исключительно низкими диэлектрическими потерями.
2. Бумагу с высокой электрической прочностью.
3. Бумагу с пониженной влажностью.

Технология производства конденсаторной бумаги

Исходным материалом для производства конденсаторной бумаги является специальная электроизоляционная целлюлоза. Данное сырье представляет собой предварительно гидролизированную сульфатную небеленую целлюлозу из хвойных пород дерева, получаемую после варки в мягких условиях и тщательной промывки и кисловки с целью уменьшения зольности. Для разных видов конденсаторной бумаги используются разные виды электроизоляционной целлюлозы. Для того, чтобы увеличить электрическую прочность, а также снизить диэлектрические потери, во врем изготовления конденсаторной бумаги в целлюлозу добавляются специальные химические реактивы.

Особенность изготовления конденсаторной бумаги заключается в применении воды с разными показателями чистоты. Но при этом, если сам технологический процесс изготовления не сопровождается соприкосновением воды с бумагой, бумажной массой или целлюлозой, то может быть использована фильтрованная и коагулированная вода. В других случаях применяется деионизированная вода. Среди всех видов конденсаторной бумаги особое место занимает бумага для электролитических конденсаторов, для которой ужесточены требования к качеству производственной воды.

Бумагоделательные машины, использующиеся в производстве конденсаторной бумаги, обладают конструктивными особенностями. В первую очередь у них имеется напускное устройство открытого типа или многодвигательный привод. Данные машины характеризуются наличием сеточного стола с гидропланками и регистровыми валиками, трясочного устройства. Трясочное устройство состоит из пересасывающего устройства, которое нужно для снятия полотна бумаги с сеточного стола и его переноса под мощный пресс машины, а также отсасывающего гауч-вала и 10-12 отсасывающих ящиков. Бумага толщиной 4-5 микрометров отливается на бумагоделательных машинах марки Б-12 с тройной металлической сеткой. Ее скорость выработки составляет от 40 до 65 метров в минуту, при этом обрезная ширина полотна около 1600 миллиметров. Более плотная бумага, толщиной 7-8 микрометров изготавливается на машинах марки Б-37А с тройной металлической сеткой. Скорость машины составляет 100 - 120 метров в минуту, а обрезная ширина чуть более 2500 миллиметров. Для производства конденсаторной бумаги толщиной 10 микрометров используется машина Б-53.

Сушка полотна бумаги происходит в процессе подъема от одного сушильного цилиндра к другому, процесс сопровождается постепенным уменьшением температуры. Затем полотно переходит на холодильные цилиндры и наматывается на накат влажностью 6-8 %. Завершается процесс сушки увлажнением на специальном станке и пропуском через суперкаландр.