Система складирования и складской переработки

Сущность и необходимость системы складирования

В современных условиях одним из способов обеспечения нормального функционирования предприятий является эффективное использование системы складирования и складской переработки. Данная система представляет собой совокупность взаимосвязанных элементов логистической системы предприятия, которые обеспечивают формирование, накопление, продвижение, преобразование материального потока на складе и управление им.

Центральным элементом данной системы является склад. Этим термином обозначают сложное техническое сооружение, которое оснащено большим числом различной техники и оборудования. Склад предприятия предназначен, прежде всего, для концентрации товарно-материальных запасов, их хранения, а также обеспечения бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей.

Система складирования и складской переработки, ее совершенствование и интенсивность выступают в качестве одного из факторов эффективности логистической системы предприятия. Это находит выражение в тех задачах, которые выполняет данная система. В частности, она:

• сохраняет качество готовой продукции и материальных ресурсов;
• повышает ритмичность и организованность производственного процесса и работы транспортных средств;
• оптимизирует использование территорий предприятий;
• минимизирует простои транспортных средств и транспортные расходы;
• высвобождает работников предприятия от выполнения непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ и позволяет задействовать их в основном производстве.

Предприятия испытывают потребность в организации складирования. Она обусловлена имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и потребления продукции. Благодаря складированию предприятие способно преодолеть несоответствие по времени, пространству, количеству и качеству между наличием материалов и потребностью в них в процессе производства и потребления.

С точки зрения логистики товарно-материальные запасы являются необходимым фактором обеспечения определенного уровня обслуживания потребителей. Кроме того, обеспечивается непрерывность процесса производства вместе с быстрой отгрузкой различных видов продукции при неожиданном повышении потребительского спроса на них, сглаживая, тем самым, контурные колебания рынка.

Факторы разработки и структура системы складирования

Система складирования разрабатывается предприятием для того, чтобы обеспечить оптимальное управление товарно-материальными запасами (прежде всего, в виде их размещения на складе и переработки). В процессе разработки системы нужно учитывать воздействие ряда факторов.

Главными внутренними факторами разработки системы складирования считаются погрузочно-разгрузочные виды оборудования предприятия и техническая оснащенность склада, вид здания, объем складской грузовой единицы, вид системы комиссионирования, применяемые способы обработки информации. К факторам внешней среды стоит отнести используемый вид транспорта, место предприятия в логистической цепи, интенсивность материального потока, применяемые способы передачи информации, особенности поставщиков, требования потребителей.

Система складирования и складской переработки в большинстве случаев располагает следующей структурой (составом подсистем и элементов):

1. Технико-технологическая подсистема: складируемая грузовая единица (плоский, ящичный, стоечный поддон, кассета), здание / сооружение (одноэтажное, высотное плоское, высотное со смешанной высотой, высотно-стеллажное, многоэтажное), подъемно-транспортное оборудование (ручная и гидравлическая тележка, транспортер, фронтальный электропогрузчик, автопогрузчик, электроштабелер с поводком и с подъемной кабиной, кран-штабелер).
2. Функциональная подсистема: вид складирования (произвольное, в штабеле блоками или рядами, в передвижных, полочных, проходных, гравитационных, консольных стеллажах, конвейерное хранение), система комиссионирования (с мест хранения и в зоне комплектации, централизованная и децентрализованная отборка, одномерное и двухмерное перемещение, динамическое и статическое положение), управление переработкой груза (вручную, в местном и в дистанционном режиме, в режиме on-line и off-line).
3. Комплекс поддерживающих подсистем: информационно-компьютерная поддержка (в режиме реального времени и непосредственно в компьютере), правовое обеспечение (нормативная база, стандарты, методические рекомендации, инструкции), организационно-экономическое обеспечение, экологическое и эргономическое обеспечение.

Стратегии функционирования системы складирования

Руководители предприятий принимают определенные решения о времени и количестве заказываемой продукции, часть из которой неминуемо поступит на склад. Следовательно, подобное принятие решений находит выражение в стратегии функционирования системы складирования и складской переработки предприятия. Она проявляется в уровне запасов материальных ресурсов, в месте их размещения, в маршруте их передвижения и ряде других вопросов.

В процессе выбора конкретной стратегии функционирования системы складирования и складской переработки предприятия важную роль играют издержки. В данном случае существует пять основных типов издержек: издержки поставок, содержания запасов, выполнения заказов потребителей, по сбору и обработке информации (в целях управления системой складирования), а также связанные с дефицитом товарно-материальных запасов.