Склад - это специально оборудованное помещение / сооружение / здание, которое предназначено для размещения в нем и временного хранения материальных ресурсов и готовой продукции.
Определение потребности предприятия в складских площадях
Одним из важных вопросов, которые решаются в рамках складского хозяйства предприятия, является определение его потребности в складской площади. Речь идет про расчет количественной характеристики складского помещения, которая отражает то, как много места имеется в наличии у предприятия для размещения и хранения материальных объектов.
Складская площадь рассчитывается в отношении каждой позиции ассортимента, которую руководством предприятия намечено хранить на складе. Обычно расчет выполняют в заранее разработанной и уже не раз отработанной последовательности.
На первом этапе решения этой задачи определяют, сколько кубических метров запаса по данной позиции должно храниться на складе. В то же время обязательным является учет неравномерности образования товарно-материального запаса, поскольку в ином случае возможно появление ситуаций, когда в периоды пиковых нагрузок предприятию негде будет разместить товар.
На следующем этапе определяют норматив нагрузки на грузовую площадь. Так называют усредненный объем товарной массы, которая хранится на 1 кв. м грузовой площади. Этот норматив позволяет найти значение требуемой грузовой площади склада для размещения товарно-материального запаса.
При определении складской площади, которая нужна предприятию для размещения и обработки конкретной позиции, предполагают, что минимум 30-35 % общей площади склада должна быть отведена под грузовую площадь. Общая же площадь склада равна сумме рассчитанных ранее значений площадей для размещения и обработки каждой позиции ассортимента.
Расчеты по определению потребности предприятия в складских площадях проводятся путем последовательной реализации следующих этапов:
- Расчет среднего товарного запаса склада, который выражается в кубических метрах (для этого товарооборот умножается на оборачиваемость запаса в днях, а затем полученное значение делится на количество дней в периоде; затем средний запас делится на количество товара в упаковке и умножается на длину, ширину и высоту упаковки).
- Расчет среднего запаса товара, который выражается в кубических метрах и учитывает неравномерность образования запаса (для этого средний товарный запас склада умножается на коэффициент неравномерности загрузки склада, который равен умноженному на 12 отношению максимального месячного грузооборота за год к годовому грузообороту).
- Расчет норматива нагрузки на грузовую площадь (определяется индивидуально, но достаточно распространенным является норматив, равный 2,63).
- Расчет грузовой площади склада (для этого значение показателя, рассчитанного на втором этапе, делят на значение показателя, рассчитанного на третьем этапе).
- Расчет складской площади склада (для этого грузовую площадь склада делят на 0,35).
Последний этап представляет собой учет необходимости предприятия в площади, отводимой под другие технологические зоны склада. Речь идет про зоны разгрузки товара, приемной и отгрузочной экспедиции, проезды, проходы и т. д.
Определение потребности предприятия в складской технике
Современное складское хозяйство не может функционировать без использования необходимых технических средств и оборудования, которые обеспечивают выполнение большого числа работ с товарно-материальным запасом. Однако перед тем, как разместить в складе технику, нужно определить фактическую потребность предприятия в ней.
Основаниями для выбора типов и определения количества технических средств, которые предполагаются будут использованы предприятием в целях складирования готовой продукции, служат принятая схема технологического процесса и схема размещения технологического оборудования на складе. Предприятие решает задачу технического оснащения склада путем выполнения следующих действий:
- Разрабатывают схему механизации операций технологического процесса.
- Выбирают типы подъемно-транспортного оборудования, которое будет эксплуатироваться на различных операциях технологического процесса.
- Рассчитывают потребность в подъемно-транспортном оборудовании.
Требуемое количество механизмов рассчитывается отдельно в отношении каждого из основных операций технологического процесса переработки грузов. Таковыми, напомним, являются разгрузка товаров, размещение товаров на хранение, отборка товаров, погрузка товаров.
Количество складской техники определяется в результате деления объема работы, которую в течение смены должно выполнить техническое средство, на его сменную производительность. Работа на перечисленных выше потоках определяется запасом, который хранится на складе, а также оборачиваемостью этого запаса (запас делится на оборачиваемость). Сменная производительность, в свою очередь, равна отношению сменного ресурса рабочего времени на продолжительность одного рабочего цикла (она определяется посредством хронометража или с помощью специального программного обеспечения).
Определение потребности предприятия в складской технике может осуществляться в результате использования электронных таблиц Microsoft Excel. Это, как правило, позволяет менеджерам предприятия, закладывая значения изменяющихся параметров, выходить на итоговую потребность в средствах механизации как по отдельным потокам, так и суммарно по всему складу.
Таким образом, для того чтобы определить потребность предприятия в складских площадях и складской техники, его менеджеры и специалисты-аналитики должны провести ряд расчетных работ, в том числе, путем использования специализированных программ.
