Типы производства и их технико-экономическая характеристика

ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА И ИХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Организация производственных процессов, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства во многом определяются типом производства на предприятии. Типом производства предприятия называется комплексная характеристика особенностей организации и технического уровня предприятия, обусловленная степенью его специализации, сложностью и устойчивостью изготовляемой номенклатуры изделий, размерами и повторяемостью их выпуска, а также масштабами производства. Существует три основных типа производства: 1) индивидуальный; 2) серийный; 3) массовый. Тип производства зависит от многих факторов. Одним из основных является степень специализации, которая, в свою очередь, непосредственно связана с масштабом выпуска продукции. На формирование типа производства оказывает большое влияние устойчивость номенклатуры выпускаемой продукции. Отнесение предприятия в целом к тому или иному типу производства имеет условный характер, потому что на каждом предприятии и даже в отдельных цехах можно встретить сочетание различных типов организации производственных процессов. В машиностроении практически нет предприятий с однородными по типу производственными процессами. Так, на заводах массового производства могут быть среднесерийные процессы и даже мелкосерийные, а на заводах индивидуального производства изготовление некоторых деталей может быть организовано как серийный тип организации производства, например производство крепежа. Обследование большой группы машиностроительных предприятий показало, что на предприятиях, которые относятся к массовому типу производства, удельный вес рабочих мест, организованных в соответствии с 1 этим типом производства, составил только 55%. Остальные рабочие места организованы в соответствии с другими типами производства. Тип производства оказывает решающее влияние на особенности организации производства. Эти особенности, прежде всего, отражаются:  на форме протекания производственного процесса (непрерывный и прерывный);  на границах экономически целесообразного использования специализированного и автоматизированного оборудования;  на составе оборудования и применяемой технологической оснастки;  на составе и квалификации кадров;  на способе движения предметов труда в производственном процессе;  системе планирования и управления производством. Тип производства отражает определённый уровень стандартизации, унификации и нормализации изготавливаемой продукции. Необходимость изготовления изделий в массовом масштабе требует максимального использования унифицированных стандартизированных деталей. Так, в машиностроении при индивидуальном типе производства уровень оригинальных деталей составляет 86,6%, а унифицированных, нормализованных, стандартных деталей — 13,4%, при среднесерийном производстве соответственно — 41,7 и 52,3%. В зависимости от типа производства значительно изменяется и состав технологического оборудования. В массовом производстве экономически выгодно применение специализированного, автоматизированного оборудования, робототехники. В индивидуальном производстве эти виды оборудования использовать экономически невыгодно в связи с низким уровнем их загрузки как по времени, так и по мощности. Тип производства характеризуется уровнем специализации рабочих мест (коэффициентом серийности рабочих мест). 2 В машиностроении коэффициент серийности, определяемый количеством деталеопераций, выполняемых на одном рабочем месте, составляет:  для массового производства в пределах 1–2;  крупносерийного производства – 3-5;  среднесерийного производства – 6–20;  мелкосерийного производства – 21–40;  индивидуального производства – более 40 или за рабочими местами вообще не закрепляются конкретные деталеоперации. Типы производства различаются структурой использования оборудования во времени. Чем ближе тип производства к массовому, тем выше процент основного времени в общей трудоёмкости выполняемых работ, тем меньше удельный вес вспомогательного и подготовительнозаключительного времени. Так, при выполнении токарных работ в индивидуальном типе производства на основное время приходится 20,1%, вспомогательное время – 30%, подготовительно-заключительное время – 18,3, техническое обслуживание рабочих мест – 6,5%, потери рабочего времени по организационно-техническим причинам – 24,5%. При выполнении тех же работ в крупносерийном производстве затраты рабочего времени составляют соответственно – 47,5; 20,6; 9,0; 4,1 и 18,8. К нерегламентированному типу производства относится опытное производство. Его цель – производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ, испытаний, доводки конструкции изделия и на основе этого – уточнение конструкторской и технологической документации для промышленного производства. (Этот тип производства ближе всего к проектной деятельности.) Индивидуальными производственными процессами называют такие, при которых периодически изготовляют широкую номенклатуру изделий различного назначения, но более или менее близкую по конструктивным признакам, причём выпуск каждого изделия определён 3 в ограниченных количествах. Неустойчивость номенклатуры, её разнотипность, ограниченность выпуска приводит к ограничению возможностей использования стандартных конструкторских и технологических решений. В индивидуальном производстве велик удельный вес оригинальных и незначителен удельный вес унифицированных деталей. Цехи заводов индивидуального производства состоят из участков, организованных по технологическому признаку. Например, в механических цехах создаются производственные участки по группам однородных станков — токарный, фрезерный, шлифовальный, сверлильный. К предприятиям индивидуального типа производства относятся предприятия тяжёлого машиностроения, судостроения, энергетического машиностроения. Однако на предприятиях с индивидуальным характером производства на основе унификации деталей и сборочных единиц может быть организовано среднесерийное производство шестерён, валиков и других деталей. Серийными производственными процессами называют такие, при которых периодически изготовляют относительно ограниченную номенклатуру изделий в количествах, определяемых партиями или сериями. Под серией понимается некоторое количество конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство. При этом на каждом рабочем месте выполняется несколько деталеопераций, чередующихся через определённые промежутки времени. Количественно уровень серийности процесса производства можно характеризовать коэффициентом серийности (специализации). В зависимости от уровня этого показателя различают три разновидности предприятий серийного типа: мелкосерийные, которые по своим особенностям приближаются к предприятиям индивидуального типа производства; среднесерийные и крупносерийные. Последние по особенностям своей организации приближаются к предприятиям массового типа производства. Отнесение предприятий к той или иной разновидности серийного типа производства основывается на широте и устойчивости номенклатуры изделий, выпускаемых предприятием, и размере 4 выпуска. Увеличение коэффициента серийности требует применения универсальных сборочных приспособлений. Массовыми производственными процессами называют такие, в ходе которых непрерывно и в большом количестве изготовляется узкая номенклатура изделий. При этом рабочие места специализируются на выполнении, как правило, одной постоянно закреплённой деталеоперации. На предприятиях массового производства высокий удельный вес специального оборудования, механизированных и автоматизированных поточных линий. Организационно-технические особенности отдельных типов производства оказывают решающее влияние на технико-экономические показатели работы предприятий. Так, съём чугунных отливок с 1м2 производственной площади литейных цехов в серийном производстве в 2–3 раза, в массовом производстве – в 4–5 раз больше, чем в индивидуальном производстве. С ростом объёма выпуска конструктивно и технологически, однородной продукции, т. е. при переходе от индивидуального к массовому типу производства уменьшается доля живого труда и возрастает доля расходов, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования. Это ведёт к снижению себестоимости продукции и изменению её структуры. Подтвердить это можно на примере изготовления ступенчатого валика при различных типах производства. Так, если себестоимость изготовления этой детали при индивидуальном типе принять за единицу, то при серийном типе себестоимость детали составит 0,75; а при массовом типе производстве - 0,38. Структура себестоимости изменяется следующим образом:  при индивидуальном производстве удельный вес материалов составляет 35%, заработной платы - 20%, косвенных расходов - 45%,  при серийном производстве соответственно 40%, 14,5%; 45,5%,  при массовом производстве - 56%; 8%; 36%. Такое различие структуры себестоимости при разных типах организации производства определяется сложным взаимодействием разнообразных факторов, а именно: концентрацией производства одинаковых деталей, повышением технологичности конструкций и внедрением прогрессивных типовых технологических процессов, применением высокопроизводительного автоматизированного оборудования, внедрением передовых форм организации 5 производства (непрерывно-поточных механизированных линий), лучшей организацией труда и управления производством. Эти процессы на предприятиях действуют постоянно и взаимосвязано, создавая предпосылки для перехода от индивидуального к среднесерийному и массовому типам производства. Система и методы оперативно-производственного планирования должны строиться в полном соответствии с особенностями различных организационных типов производства и их разновидностей. Эффективность применяемой системы оперативно-производственного планирования, успешность достигаемых на её основе результатов в значительной степени зависят от того, насколько данная система согласуется с особенностями производства. Вопросы и задания для самоконтроля 1. Дать понятие типа производства. 2. Какие факторы, влияют на тип организации производства? 3. Влияет ли устойчивость номенклатуры выпускаемой продукции на тип производства? 4. Для чего используется коэффициент серийности рабочих мест? 5. Какие типы организации производства вам известны? 6. Дать характеристику индивидуального типа производства. 7. Что такое серийный тип организации производства? 8. Дать характеристику массового типа организации производства. 9. В каком типе организации производства целесообразно использовать специальное оборудование и оснастку? 10. Какова зависимость затрат на производство продукции и типа организации производства? 6