Тепловой режим шахт, контроль вентиляции шахт, естественная тяга воздуха в шахтах и работа вентляторов на шахтую сеть

Азбука ВЕРТИКАЛЬ Система автоматизированного проектирования технологических процессов Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Никакая часть данного документа не может быть воспроизведена или передана в любой форме и любыми способами в каких"либо целях без письменного разрешения ЗАО АСКОН. ©2013 ЗАО АСКОН. С сохранением всех прав. АСКОН, ВЕРТИКАЛЬ, логотипы АСКОН и ВЕРТИКАЛЬ являются зарегистрированными торговыми марками ЗАО АСКОН. Остальные упомянутые в документе торговые марки являются собственностью их законных владельцев. Содержание Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Урок 1. Создание техпроцесса. Подключение 3D)модели и чертежа детали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Урок 2. Наполнение дерева ТП с использованием справочника операций и переходов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Урок 3. Редактирование текста переходов. Добавление и изменение размеров в тексте . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Урок 4. Импортирование параметров из чертежа детали. Библиотека пользователя. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Урок 5. Добавление оборудования, оснастки, инструмента, СОЖ и материалов в операции ТП. Поиск и фильтрация информации в УТС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Урок 6. Расчет режимов резания. Создание эскизов обработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Урок 7. Наполнение справочников УТС. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 1 Азбука ВЕРТИКАЛЬ Урок 8. Использование дерева КТЭ. Настройка связей между деревом КТЭ и ЗD)моделью. Планы обработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Урок 9. Формирование комплекта технологической документации. Электронный архив . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Урок 10. Утверждение ТП и создание извещений об изменении. Аннотирование документов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 Часть 2. Технологический процесс сборки блока направляющего Урок 11. Создание ТП сборки изделия. Заполнение комплектовочной карты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 Урок 12. Расчет площадей и расхода вспомогательных материалов. . . . .119 Часть 3. Типовой/групповой технологический процесс обработки прямозубых цилиндрических шестерен Урок 13. Создание типового/группового ТП. Работа с Деревом технологий. Редактирование текста переходов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126 Приложение I. Системные «горячие» клавиши . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 2 Содержание Приложение II. Принятые сокращения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 Приложение III. Структура главной папки системы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141 Термины и определения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 3 Введение САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ — система автоматизированного проектирования (САПР) техно" логических процессов (ТП), решающая задачи автоматизации процессов технологиче" ской подготовки производства. Настоящий учебник предназначен для изучения основных приемов работы в среде САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ. Он ориентирован на самостоятельное изучение материала и приобрете" ние практических навыков, требуемых для эффективной работы в системе. ▼ Если вы ранее не работали в системе ВЕРТИКАЛЬ, ознакомьтесь с разделом Для нович ков на с. 6. ▼ Если вы знакомы с САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ, можете сразу перейти к выполнению Урока 1 Создание техпроцесса. Подключение 3D модели и чертежа детали на с. 16. Наш учебник разбит на уроки, что позволит вам изучать САПР ВЕРТИКАЛЬ в удобном ре" жиме и не займет много времени. В книге подробно изложен порядок автоматизированного проектирования технологиче" ского процесса на примерах техпроцесса изготовления зубчатого колеса и техпроцесса сборки блока направляющего. Последовательно выполняя уроки, вы получите необхо" димые навыки создания технологий, работы с электронными справочниками и форми" рования технологической документации. Перед началом изучения В целях сокращения текста для описания выбора команд из меню использована следу" ющая схема: Название раздела основного (контекстного) меню — Название группы команд (если есть) — Название пункта меню (команды). Например, если в тексте написано «… выполните команду Файл — Создать — ТП на деталь», то для выполнения команды необходимо выполнить следующие действия: 1. Раскрыть раздел Файл основного меню. 2. В раскрытом разделе выбрать группу Создать (группы в меню отмечаются символом ► справа от названия). 3. В раскрывшемся меню группы Создать выбрать команду ТП на деталь. Выбор команд из контекстного меню всегда оговаривается. Все названия окон, разде" лов, групп и пунктов меню (команд) выделяются полужирным шрифтом. Если для вызова команды можно воспользоваться кнопкой, то в тексте указывается на" звание этой кнопки1. Название кнопки всегда выделяется полужирным шрифтом. Изо" бражение кнопки помещается: ▼ в разделе с описанием интерфейса; ▼ слева от абзаца. Если для вызова описываемой команды можно использовать кнопку, то изображение этой кнопки помещается на левом поле абзаца. Если в тексте упоминается какая"либо кнопка, пиктограмма, курсор и т.д., соответствующее изображение также помещается на левом поле. 1. Название кнопки обычно совпадает с текстом «всплывающей» подсказки. 5 Азбука ВЕРТИКАЛЬ Названия клавиш клавиатуры заключены в угловые скобки <> и выделены курсивом. Комбинации клавиш записываются с помощью символа «+», например: + . Такая запись означает, что для выполнения команды следует нажать клавишу , а затем, не отпуская ее, — клавишу . Раскрываемые термины и определения выделены полужирным. Названия полей, переключателей, вкладок, опций, таблиц в диалогах выделяются полу) жирным шрифтом. Особенно важные сведения, замечания и советы отмечены в книге следующими значка" ми: — Замечание, — Совет, — Внимание! Для новичков В этом разделе приведены общие сведения о САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ, программном обес" печении, интерфейсе и основных понятиях, используемых при проектировании в систе" ме. Если вы знакомы с САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ, то этот разделы вы можете пропустить. В разделе рассматриваются: ▼ Требования к оборудованию и программному обеспечению. Что должно быть установле" но на вашем рабочем месте для полноценного обучения по этой книге. ▼ Требования к пользователю системы. Объем знаний, необходимых для начала работы. ▼ Интерфейс системы. Что мы видим на экране. ▼ Идеология проектирования технологических процессов в САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ, или За" чем нужны деревья в технологии. Требования к оборудованию Для оптимальной работы ВЕРТИКАЛЬ рекомендуется следующая конфигурация: про" цессор с частотой не менее 2 ГГц, не менее 1 П5 RAM, 6 П5 свободного дискового про" странства, DVD"ROM. Конфигурация учитывает совместную работу САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ с системой трехмер" ного твердотельного моделирования KOMПAC"3D V12 или более поздней версии. Для нормальной работы САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ должна использоваться операционная си" стема Windows ХР SP3, Windows Vista, Windows 7 и выше. Для работы с нормативно"справочной технологической информацией на автоматизиро" ванное рабочее место должны быть установлены Универсальный технологический спра" вочник (приложение входит в базовую поставку САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ) и система управ" ления базой данных (СУБД). Кроме того, рекомендуется установить следующее программное обеспечение: ▼ 6 САПР трехмерного твердотельного моделирования К0МПАС"3D (версия V12 или выше). Введение ▼ Корпоративный справочник «Единицы измерения» (версия 1.2 или выше). ▼ Корпоративный справочник «Материалы и Сортаменты» (версия 1.3 SP3 или выше). Требования к пользователю Для эффективной работы с САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ и быстрого получения навыков проек" тирования техпроцессов пользователь должен уметь: ▼ работать с клавиатурой и мышью; ▼ иметь навыки работы в текстовых редакторах (например, Microsoft Word); ▼ создавать папки для хранения файлов; ▼ выводить документы на печать; ▼ знать основные принципы проектирования ТП. Основные элементы интерфейса ВЕРТИКАЛЬ — программа, работающая под управлением операционной системы Windows. По этой причине ее окно имеет те же элементы управления (рис. 1), что и дру" гие приложения для Windows. Каждая кнопка инструментальной панели имеет текстовую подсказку, которая появляет" ся при наведении на кнопку указателя мыши. В состав компонентов дерева КТЭ входит само дерево КТЭ и вкладки дерева КТЭ. В состав компонентов дерева ТП входит само дерево ТП и вкладки дерева ТП. В состав компонентов дерева комплектования входит перечень объектов комплектова" ния и вкладки дерева комплектования1. 1. Дерево комплектования появляется после создания или открытия файла ТП сборки. 7 Азбука ВЕРТИКАЛЬ Рис. 1. Интерфейс системы В состав компонентов дерева ТТП/ГТП1 входит перечень ДСЕ и корневой элемент общих данных, причем под каждой ДСЕ располагается ТП ее изготовления, и вкладки дерева ТТП/ГТП (подробнее см. Урок 13 на с. 126). В состав компонентов дерева ИИ входит список извещений об изменениях и вкладки де" рева ИИ (подробнее см. Урок 10 на с. 98). Количество и вид вкладок, относящихся к тому или иному дереву (КТЭ, ТП и др.), меня" ется в зависимости от элемента, выбранного пользователем в дереве. Все окна имеют подвижные рамки (так называемые сплиттеры) — вы можете настроить размер окна любого из компонентов. Для этого подведите указатель к сплиттеру компо" нента, размер которого требуется изменить, нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская кнопки, переместите сплиттер в новое положение. 1. Дерево ТТП/ГТП появляется после создания или открытия файла типового/группового ТП. 8 Введение На панели вызова справочников и программ размещены кнопки вызова различных спра" вочников (Универсальный технологический справочник, справочник «Материалы и сор" таменты» и др.) и кнопки запуска программ (приложений). Переключение между пане" лями производится с помощью мышки. Умение пользоваться справочниками является неотъемлемой частью работы технолога. Навыки взаимодействия технолога с электронными справочными базами данных во многом определяют скорость и эффективность проектирования технологических про" цессов в среде САПР. Для пользователей ВЕРТИКАЛЬ актуальна работа с двумя основными поставщиками справочной информации: ▼ Универсальный технологический справочник (УТС); ▼ Корпоративный справочник «Материалы и Сортаменты» (МиС). Рис. 2. Интерфейс УТС Универсальный технологический справочник (рис. 2) автоматически открывается и за" гружает соответствующую базу данных при создании или редактировании любого объ" екта дерева ТП. Данные, выбранные технологом из базы данных справочника, копируют" ся в технологический процесс ВЕРТИКАЛЬ. УТС позволяет сократить рутинную работу по написанию текстов технологий, обеспечивает стилистическое и смысловое единство 9 Азбука ВЕРТИКАЛЬ технологической документации, создает возможность автоматизированного поиска не" обходимой информации в ТП. Каждый справочник в УТС вызывается нажатием соответствующей кнопки панели. Спра" вочники объединены в группы («Оснастка», «Операции», «Переходы» и др.). Из справочников выбираются все необходимые данные по операциям, переходам, обо" рудованию и оснастке. Наполнением справочников занимается оператор баз данных. Рис. 3. Интерфейс справочника МиС Корпоративный справочник «Материалы и Сортаменты» (рис. 3) содержит сведения обо всех применяемых в промышленности материалах. Для каждой марки материала в справочнике указаны химический состав, физико"меха" нические свойства, сортамент и существующие типоразмеры сортамента, области при" менения данного материала, виды обработки и основные предприятия"поставщики. Использование «МиС» при проектировании изделия и технологического процесса на не" го позволяет обеспечить единство применяемых материалов и стандартов. Идеология проектирования в САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ В ВЕРТИКАЛЬ пользователь может создавать техпроцессы трех видов: 10 Введение ▼ технологический процесс изготовления детали; ▼ технологический процесс изготовления сборочной единицы; ▼ типовой/групповой технологический процесс. Создание техпроцесса возможно тремя методами: ▼ Наполнением дерева ТП операциями и переходами. ▼ Наполнением дерева КТЭ с получением планов обработки. ▼ Редактированием существующего процесса"аналога либо типового (группового) техпро" цесса. Отображение информации о ТП в виде дерева операций соответствует порядку измене" ния состояний заготовки во времени. Такой вид близок к стандартной бумажной форме записи технологического процесса. Основным недостатком такого ТП является отсутст" вие механизмов, которые позволили бы корректировать операции и переходы по обра" ботке отдельных поверхностей (конструкторских элементов) детали без внесения изме" нений в ТП в целом. Для решения этого вопроса САПР ВЕРТИКАЛЬ содержит компонент «Дерево КТЭ», по" зволяющий собирать переходы обработки отдельной поверхности (конструкторско"тех" нологического элемента) вместе и работать с ними как с самостоятельным фрагментом технологического процесса. Элементам дерева КТЭ можно сопоставить определенные планы обработки, зависящие от требуемой точности и качества поверхности детали. По" лучаемые в автоматическом режиме подобные планы позволяют существенно ускорить процесс проектирования ТП (рис. 4). Настройка связей между деревом КТЭ, деревом ТП и ЗD"моделью (чертежом) позволяет ориентироваться в сложных техпроцессах, оперативно редактировать их содержание и выявлять допущенные ошибки, а также значительно повысить скорость проектирования техпроцессов. 11 Азбука ВЕРТИКАЛЬ Рис. 4. КТЭ Вы можете выбрать любой метод проектирования ТП, который вам наиболее подходит. На практике проектирование ТП обычно ведется смешанным методом. Часть операций и переходов создается наполнением дерева ТП с использованием справочников, типовых ТП и библиотеки пользователя, а для формирования переходов обработки отдельных конструкторско"технологических элементов (отверстий, шпоночных пазов, лысок и т. д.) используют дерево КТЭ. Вы можете выбрать любой метод проектирования ТП, который вам наиболее подходит. Все технологические процессы, разработанные в ВЕРТИКАЛЬ, хранятся в файлах с рас" ширениями *.vtp (единичный ТП) и *.ttp (типовой/групповой ТП). Основные термины САПР ВЕРТИКАЛЬ: Дерево — иерархическое представление информации, когда в состав одного объекта входят другие, подчиненные ему. Например, Операция Переход Инструмент. Конструкторскотехнологический элемент (КТЭ) — элементарная поверхность (пло" скость, цилиндр и др.) или совокупность элементарных поверхностей, имеющих общее 12 Введение конструктивное назначение (фаска, канавка и т. п.) и характеризующихся общим мар" шрутом изготовления. Атрибут — именованное свойство элемента ТП. Например, атрибутами детали могут яв" ляться размеры, форма, материал, а также вид обработки и др. Набор атрибутов зависит как от самого рассматриваемого элемента, так и от условий его использования. Более подробно особенности работы САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ описаны в документации «ВЕРТИКАЛЬ. Руководство пользователя» и «Универсальный технологический справоч" ник. Руководство пользователя». Техническая поддержка и сопровождение При возникновении каких"либо проблем с установкой и эксплуатацией программных продуктов компании АСКОН рекомендуем придерживаться такой последовательности действий. ▼ Обратитесь к документации по системе и попробуйте найти сведения об устранении воз" никших неполадок. ▼ Обратитесь к интерактивной Справочной системе. ▼ По возможности посетите Сайт Службы технической поддержки компании АСКОН, со" держащий ответы на часто возникающие у пользователей вопросы. Сайт Службы технической поддержки в Интернет: http://support.ascon.ru Вы также можете обратиться в Интернет"конференцию пользователей ПО АСКОН. В ней пользователи обмениваются заметками о проблемах, с которыми они столкнулись, а также своими советами и подсказками. Форум пользователей ПО АСКОН: http://forum.ascon.ru ▼ Если указанные источники не содержат рекомендаций по возникшей проблеме, прибег" ните к услугам технического персонала вашего поставщика программных продуктов компании (дилера АСКОН). ▼ В том случае, если специалисты вашего поставщика не смогли помочь в разрешении проблемы, свяжитесь непосредственно с офисом АСКОН. Перед обращением подготовьте, пожалуйста, подробную информацию о возникшей си" туации и ваших действиях, приведших к ней, а также о конфигурации используемого компьютера и периферийного оборудования. 198095, Санкт"Петербург, а/я 7 тел./факс: (812)703"39"34 E"mail: info@ascon.ru Web"сервер: http://ascon.ru 13 Часть 1 Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Урок 1. Создание техпроцесса. Подключение 3D)модели и чертежа детали В этом уроке описывается процедура создания нового технологического процесса и под" ключение к нему графических файлов. В этом уроке рассматривается: ▼ создание нового ТП изготовления детали; ▼ сохранение файла технологического процесса на компьютере; ▼ подключение ЗD"модели детали; ▼ подключение чертежа детали; ▼ заполнение атрибутов ТП; ▼ работа со справочниками УТС; ▼ импортирование параметров с чертежа детали. Создаем новый ТП на деталь: 1. Выберите в основном меню Файл — Создать — ТП на деталь или нажмите кнопку Создать — ТП на деталь на инструментальной панели (рис. 1.1). Рис. 1.1. 2. В появившемся диалоге введите: ДСЕ обозначение — АБВ.000.001; ДСЕ наименование — Зубчатое колесо; Технология обозначение — АБВ.000.001_ТП (рис. 1.2) и нажмите ОК. Рис. 1.2. 16 Урок 1. 3. В результате окно программы будет выглядеть так, как показано на рис. 1.3. Сохраните созданный ТП в папке Мои технологии под именем ТП на зубчатое колесо, в формате *.vtp. Рис. 1.3. 4. Перейдите на вкладку ЗD)модель в окне вкладок дерева КТЭ. Нажмите кнопку Добавить — c диска. В появившемся окне Открыть выберите в подпапке Мои доку менты\Мои технологии\Азбука САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ файл модели АБВ.000.001.m3d и нажмите ОК. 5. В появившемся сообщении с запросом (рис. 1.4) выберите способ подключения модели. Если в дальнейшем модель не будет подвергаться конструктивным изменениям, то луч" ше создать копию файла модели внутри техпроцесса. В этом случае вам не придется за" ботиться о том, чтобы файл модели не был перемещен или удален. Если в модели детали возможны изменения, имеет смысл подключить ее как ссылку, тогда все изменения бу" дут передаваться в ТП автоматически. Если модель вставлена как копия, то в случае изменения оригинала следует повторно подключить файл с моделью. 17 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 1.4. Нажмите кнопку Да. На вкладке 3D)модель отобразится загружаемое изображение. 6. Нажмите кнопку Получить данные с документа. Поставьте галочку в ячейке Атрибу) ты детали и нажмите ОК (рис. 1.5). Рис. 1.5. Если какой"либо атрибут не нужен, достаточно снять галочку в соответствующей ячейке. 7. Перейдите на вкладку Атрибуты в окне вкладок дерева ТП и убедитесь, что данные ото" бражаются. 8. На Панели вызова справочников и программ нажмите кнопку справочника МиС. В от" крывшемся справочнике последовательно выберите Металлы черные — Стали — Стали легированные — Сталь 40Х — Круг (г/ катаный) 0120, выберите первый из предложен" ного сортамента и нажмите кнопку Применить. Убедитесь, что выбранный вами мате" риал отображается в строке атрибута Основной материал (рис. 1.6). 18 Урок 1. Рис. 1.6. 9. Выберите на Панели вызова справочников и программ справочник Тип производства. В открывшемся окне УТС выберите Среднесерийное и нажмите Применить. 10. Выберите на Панели вызова справочников и программ справочник Дополнительная об работка. В открывшемся окне УТС выберите Закалка и нажмите Применить. Выберите атрибут Вид доп. обработки и убедитесь, что в строке появилась соответствующая за" пись. Заполнение всех атрибутов необязательно. Габаритные размеры детали в атрибутах могут быть введены вручную (в случае отсутст" вия модели или чертежа детали), могут быть получены путем измерений модели либо импортированы с чертежа детали. 11. Перейдите на вкладку Чертеж в окне вкладок дерева ТП. На инструментальной панели вкладки выберите из меню кнопки Добавить способ добавления чертежа — с диска. В открывшемся окне найдите в подпапке Мои документы\Мои технологии\Азбука САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ файл чертежа АБВ.000.001.cdw и нажмите ОК. 12. Нажмите кнопку Импортировать параметр на панели инструментов вкладки Чертеж (рис. 1.7). Укажите курсором"ловушкой импортируемый размер 115h11. В открыв" шемся диалоге Импорт CAD)параметра (рис. 1.8) установите курсор в строке Диа метр (Высота детали), нажмите Присвоить, а затем ОК. 19 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса 13. Перейдите на вкладку Атрибуты и убедитесь, что присвоенные значения находятся в соответствующих строках. Рис. 1.7. Рис. 1.8. 20 Урок 1. Самостоятельная работа 1. Заполните значение атрибута Ширина детали, импортировав с чертежа размер 42 мм. 2. Заполните атрибут Вид производства с помощью справочника Вид производства. Укажите вид производства — Обработка резанием. 3. Сохраните ТП. 21 Урок 2. Наполнение дерева ТП с использованием справочника операций и переходов После выполнения урока вы будете уметь добавлять в ТП операции, переходы и обору" дование. В этом уроке рассматривается: ▼ добавление новой операции в ТП; ▼ добавление в операцию основного перехода обработки; ▼ создание текста перехода с использованием справочников; ▼ добавление в операцию оборудования и оснастки; ▼ изменение нумерации операций и переходов. Для диалогового проектирования техпроцесса на зубчатое колесо воспользуемся мето" дом наполнения дерева ТП. В этом случае рекомендуется скрыть окно дерева КТЭ, пере" двинув сплиттер, разделяющий окна дерева ТП и дерева КТЭ, в крайнее верхнее положе" ние. После выполнения этой операции ваше рабочее окно примет вид, показанный на рис. 2.1. Рис. 2.1. Чтобы изменить размер окна, подведите курсор к границе (сплиттеру), нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская кнопки, переместите сплиттер в новое положение. 22 Урок 2. 1. Установите курсор в окне дерева ТП на названии детали. Нажмите правую кнопку мыши и выберите Добавить операцию (рис. 2.2). Рис. 2.2. 2. В открывшемся окне справочника операций последовательно выберите Обработка резанием — Отрезная — Абразивно отрезная и нажмите Применить (рис. 2.3). Рис. 2.3. В результате ваших действий в дереве ТП появилась операция 005 Абразивно отрезная. Вкладка Текст операции при этом осталась пустой, т. к. операция не содержит перехо" дов. Номера операций и переходов расставляются автоматически согласно требованиям ГОСТ. Если порядок нумерации необходимо изменить, то выполните следующее: 2.1. Нажмите кнопку Автонумерация; 23 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса 2.2. В появившемся диалоге (рис. 2.4) выберите вкладку Нумерация операций, Ну) мерация переходов или Переходы в установах; Рис. 2.4. 2.3. Внесите изменения в порядок нумерации; 2.4. Нажмите кнопку ОК. Наполним операцию содержанием, для чего добавим основной переход. 3. Установите курсор на названии операции 005 Абразивно отрезная. Нажмите правую кнопку мыши и выберите в контекстном меню Добавить — Основной переход (рис. 2.5). 24 Урок 2. Рис. 2.5. 4. В окне УТС выберите последовательно Отрезать — заготовку. Нажмите кнопку Приме) нить (рис. 2.6). Рис. 2.6. 25 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Обратите внимание на вкладку Объекты фильтрации. В УТС были отфильтрованы из множества переходов только те, которые соответствуют заданным в операции условиям. В дереве ТП и на вкладке Текст операции появился переход 1. Отрезать заготовку. До" бавим в операцию оборудование, оснастку и требуемый инструмент. 5. Установите курсор на операции 005 Абразивно отрезная. Нажмите правую кнопку мыши и выберите из контекстного меню Добавить — Станок. 6. Из открывшегося справочника оборудования выберите Разрезные. Группа 8 — Отрез ные, работающие абразивным кругом — 8А240. Нажмите кнопку Применить. При необходимости, установив курсор на модели станка, на вкладке Данные можно ука" зать заводской и инвентарный номер, дату ремонта, номер цеха, участка и др. (рис. 2.7). Рис. 2.7. Вкладка Данные имеется у каждого экземпляра оборудования и оснастки в справочни" ках. Набор данных зависит от вида оборудования. Данные могут вводиться и изменяться пользователями ВЕРТИКАЛЬ при наличии соответствующих прав доступа. 7. Установите курсор на переходе 1. Отрезать заготовку. Нажмите правую кнопку мыши и выберите Добавить — Режущий инструмент. 8. В открывшемся справочнике выберите Круг отрезной — Круг ГОСТ 21963 82. 9. На вкладке Данные найдите круг типоразмера 40044,0432 14А 40Н 27 Б 80 м/с 2кл. Уста" новите курсор на строке с нужным типоразмером и нажмите Применить. Наполнение ТП может производиться с помощью встроенного окна УТС. Процесс наполнения при этом осуществляется простым перетаскиванием необходимого элемента из окна УТС в дерево ТП. 26 Урок 2. 10. Для вызова справочника выберите последовательно Программы — Универсальный технологический справочник или нажмите кнопку УТС на панели инструментов. 11. В открывшемся окне выберите последовательно оснащения — Станочные приспособления (рис. 2.8). Справочники — Средства 12. В справочнике станочных приспособлений выберите Тиски — Тиски станочные. В окне Данные выполните двойной щелчок левой кнопкой мыши на строке тиски: станоч. с ручным и мех. приводом (тип А, исп. 1). Рис. 2.8. 13. В окне с обозначением тисков выберите 7200)0209, нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская ее, перетащите обозначение на операцию 005 Абразивно отрезная. Наименова" ние и обозначение приспособления появится в дереве после обозначения станка. Дерево ТП и текст технологии теперь выглядят так, как показано на рис. 2.9. 27 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 2.9. Самостоятельная работа 1. Наполните дерево ТП операциями и переходами, пользуясь справочниками по алгорит" му, изложенному в этом уроке. Табл. 2.1. Операция Оборудование Переход Токарно)винторезная 16К20Ф3 1. Точить наружную поверхность предварительно, выдерживая размер; 2. Точить торец, выдерживая размер; 3. Сверлить сквозное отверстие; 4. Расточить сквозное отверстие, выдерживая размер. 28 Горизонтально) протяжная 7Б55 Протянуть шлицевые пазы, выдерживая размеры согласно чертежу Зубофрезерная 53А20 Фрезеровать наружные зубья. Зубозакругляющая " Закруглить зубья окончательно. Урок 2. 2. Добавьте в операции оборудование прямым перетаскиванием из встроенного окна УТС. Ваш ТП после добавления операций должен иметь вид как на рис. 2.10. Рис. 2.10. 3. Сохраните файл техпроцесса. 29 Урок 3. Редактирование текста переходов. Добавление и изменение размеров в тексте После выполнения урока вы научитесь редактировать текст ТП, добавлять и изменять размеры, копировать переходы между операциями. В этом уроке рассматривается: ▼ добавление размеров в текст перехода; ▼ использование словаря операций; ▼ добавление операций и переходов копированием; ▼ перемещение операций в дереве ТП; ▼ редактирование параметров перехода. Созданные нами операции не имеют значений размеров. В ВЕРТИКАЛЬ добавление не" обходимых численных значений может производиться следующими способами: 1. Значения можно ввести в текст перехода с клавиатуры в процессе редактирования. 2. Значения можно добавить, используя контекстное меню Добавить через редактирова" ние размеров (рис. 3.1). Рис. 3.1. В первом случае введенные значения не имеют связи с конкретным изделием и являют" ся просто частью текста. Во втором случае для каждого введенного значения создается отдельный параметр, ко" торый может быть связан с чертежом или моделью и при изменении размера на чертеже или в модели он будет автоматически изменяться в тексте перехода. Кроме того, разме" ры, введенные таким образом, могут использоваться для автоматизированного подбора инструмента, оснастки и др. Выбор способа задания численных значений в тексте переходов зависит от имеющихся в наличии чертежей и эскизов, а также от необходимости редактирования этих значений в будущем. 30 Урок 3. 1. Установите курсор на переход 1 операции 005 Абразивно отрезная. Перейдите на вкладку Текст перехода. 2. Установите курсор в конец текста «отрезать заготовку». Нажмите кнопку Вкл./выкл. автоматическое открытие словаря. Введите текст: «в размер 47 мм». При нажатии на <Пробел> после каждого слова выдается перечень слов и сочетаний слов, которые могут использоваться в этом переходе (рис. 3.2). Сочетания «в размер» нет в словаре. Рис. 3.2. 3. Выделите слова «в размер» с помощью мыши. Нажмите кнопку Добавить выделенное словарь и выберите в меню кнопки пункт в словарь операции (рис. 3.3). Рис. 3.3. Теперь сочетание «в размер» будет доступно при формировании текста переходов опе" рации Абразивно"отрезная. 4. Установите курсор на 1 переход операции 010 Токарно винторезная. Перейдите на вкладку Текст перехода и установите курсор после слов «... выдерживая размер». 5. Нажмите правую кнопку мыши и выберите из контекстного меню команду Добавить — Размер. 31 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса 6. В появившемся диалоге Редактирование размера (рис. 3.4) установите курсор в ячей" ку Значение и введите 63. Рис. 3.4. 7. В секции Символ установите переключатель на знак «». 8. В области квалитетов выберите из списка квалитетов Основные, система Вал. В ячейке значения квалитета выберите из выпадающего списка h14. 9. После выбора квалитета в области определения отклонений появились значения, Вклю" чить соответствующие выбранному квалитету. Для того чтобы отклонения были указаны в тексте перехода, поставьте галочку в ячейке Включить. Нажмите ОК. 10. После введенного размера добавьте в переходе 1 слова «...на длине 22». Размер 22 вве" дите через диалог Редактирование размера. 11. Добавьте в переход 2 операции 010 Токарно винторезная аналогичным образом значе" ние 45 мм после слов «...выдерживая размер». Укажите отклонения размера, соответст" вующие h14. 12. В переходе 3 той же операции укажите диаметр отверстия вручную. Знак диаметра вы" берите из раскрывающегося списка кнопки Вставить спец. символ (рис. 3.5). Значение диаметра — 17 мм. 32 Урок 3. Рис. 3.5. 13. В переходе 4 добавьте значение 3О,8(+О,16) после слов «...сквозное отверстие» через диалог Редактирование размера. 14. В тексте перехода 4 удалите слово «размер» и напишите вместо него «допуск». Устано" вите курсор после слова «допуск» и выберите из контекстного меню Добавить — До) пуск формы и расположения. 15. В появившемся диалоге Редактирование формы допуска и расположения в списке Тип допуска выберите Допуск цилиндричности. В ячейке Значение дважды щел" кните левой кнопкой мыши, в результате чего появится ряд стандартных отклонений (рис. 3.6). 33 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 3.6. Так как в переходе существует в качестве параметра размер отверстия с допуском, то ве" личина отклонения формы подбирается автоматически. Для этого: 16. Откажитесь от выбора стандартных отклонений, щелкнув в ячейке Значение. Нажмите кнопку Ограничение по допуску размера расположенную ниже. 17. В открывшемся диалоге Ограничение по допуску размера установите курсор на строке с параметром (рис. 3.7). В блоке Относительная геометрическая точность выберите Нормальная (А). В строке Результат будет отображен допуск. Нажмите ОК. В ячейке Значение появится рассчитанный результат. Нажмите ОК, и в тексте перехода появится значение допуска. В окне параметров перехода появилась еще одна запись. Расчет допуска формы и расположения возможен только в случае, когда в качестве па" раметра перехода указан размер поверхности с допуском. 18. Добавьте в ТП операцию 030 Токарно винторезная, аналогично тому, как это мы делали на предыдущем уроке. 34 Урок 3. Рис. 3.7. 19. Переместите операцию 030 Токарно винторезная так, чтобы она располагалась сразу за операцией 010. Для этого установите курсор на операции 030 Токарно винторезная и, последовательно нажимая на кнопку Переместить выше (рис. 3.8), переместите опе" рацию 030 на новое место. Или, установив курсор на операции 030 Токарно винторезная, нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская ее, перетащите курсор на операцию 015 Го ризонтально протяжная, после чего отпустите кнопку. Рис. 3.8. Номер операции поменялся на 015 (рис. 3.9). В настоящий момент операция пуста и ее следует наполнить переходами. Воспользуемся для этого возможностями копирования. В ВЕРТИКАЛЬ предусмотрены несколько путей выполнения этой операции. 20. Установите курсор на переходе 1 операции 010 Токарно винторезная и, нажав клавишу , щелкните мышью на переходе 1. 35 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса 21. Не отпуская клавиши и левой кнопки мыши, перетащите выделенный переход на название операции 015 Токарно винторезная. В результате этих действий выделенный переход оказался скопированным в другую опе" рацию. Для копирования другого перехода воспользуемся вкладкой Выборка объектов ТП. На этой вкладке отображаются все элементы ТП, собранные по группам: переходы — с переходами, инструменты — с инструментами и т. д. 22. Откройте вкладку Выборка объектов ТП (рис. 3.9). Найдите в списке основной переход Точить торец, выдерживая размер, щелкните на нем левой кнопкой мыши и, не отпуская ее, перетащите переход на наименование операции 015 Токарно винторезная. Рис. 3.9. Теперь необходимо отредактировать размеры. 23. Установите курсор на переход 1 операции 015. Перейдите на вкладку Текст перехода. Установите курсор на значении параметра перехода (рис. 3.10) и нажмите кнопку выбора значения. 36 Урок 3. Рис. 3.10. 24. В появившемся диалоге Редактирование размера измените значение на 115,2 мм. Снимите галочку Включить в области отклонений. Нажмите ОК. Удалите из перехода слова «предварительно» и «на длине 22 мм». 25. Любые размеры, заданные как параметры перехода, удаляются следующим образом " установите курсор на параметре, который требуется удалить, выберите в контекстном меню Удалить (рис. 3.11). Рис. 3.11. 26. В переход 2 после слова «торец» добавьте «предварительно и окончательно», а в конце размер 43( 0,1) мм. 27. Добавьте в операцию 015 Токарно винторезная переход 3 Точить фаску 2x45° на 30,8. Размер фаски введите через окно Редактирование размера, а диаметр добавьте вручную. 37 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Самостоятельная работа 1. Добавьте в ТП операцию Токарно винторезная. Переместите операцию так, чтобы ее но" мер стал 020. 2. Скопируйте во вновь созданную операцию переходы 1 и 2 из операции 010, а также пе" реход 2 из операции 015. 3. Отредактируйте добавленные переходы так, как показано на рис. 3.12. Слова «зубчатого венца» добавьте вручную. Слово «окончательно» добавьте из словаря. Размеры измени" те путем редактирования параметров перехода. Рис. 3.12. 4. Сохраните ТП. 38 Урок 4. Импортирование параметров из чертежа детали. Библиотека пользователя В этом уроке описывается процесс получения данных с чертежа детали и использование Библиотеки пользователя для создания личного технологического архива. В этом уроке рассматривается: ▼ импортирование параметров чертежа в текст операции; ▼ расчет межпереходных размеров; ▼ создание, сохранение и применение Библиотеки пользователя; ▼ использование фильтров при работе со справочниками УТС. Кроме двух рассмотренных на предыдущем уроке способов добавления размеров в текст перехода, существует еще один способ. Значения можно добавить в текст перехо" да, импортировав их из чертежа, эскиза или 3D"модели изделия. В этом случае необходимое значение непосредственно передается в текст из чертежа или модели. В тексте перехода при этом создается отдельный параметр. 1. Добавьте в операцию 020 Токарно винторезная переход 4. Точить канавку окончательно, выдерживая размеры, используя справочник переходов. 2. Перейдите на вкладку Чертеж и нажмите кнопку Импортировать параметр. Укажите курсором"ловушкой 46. Размер будет выделен красным цветом. 3. В открывшемся окне Импорт CAD параметра (рис. 4.1) перейдите на вкладку Пере) ход мехобработки. Нажмите кнопку Создать и поставьте галочку в ячейке Вкл. На" жмите ОК. Рис. 4.1. В тексте перехода появилось значение диаметра. Если значение стоит в начале, перене" сите его в конец текста, выделив и перетащив с помощью мыши. 39 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса 4. Отредактируйте ячейку Комментарий, написав в ней «Диаметр канавки». 5. В строке с параметром 46 поставьте галочку в ячейке Окончательный параметр. Всегда отмечайте параметры переходов как окончательные, если они подвергаются по" следующему контролю. Отмеченные параметры будут переданы в контрольную опера" цию автоматически. 6. Укажите курсором"ловушкой значение ширины канавки 10 мм. Повторите действия п. 3 и 5. В ячейке Комментарий укажите «Ширина канавки». 7. Повторите действия п. 2, 3 и 5 для размера 5 мм. В ячейке Комментарий укажите «Рас стояние от торца». 8. Добавьте операцию 040 Слесарная из справочника операций. Для этого последователь" но выберите Операции общего назначения — Прочие операции — Слесарная. В опера" цию добавьте переход 1. Зачистить заусенцы. 9. Добавьте операцию 045 Контроль. Для этого из открывшегося справочника операций по" следовательно выберите Технический контроль — Прочие операции — Контроль. В опе" рацию добавьте переход 1. Проверить размеры согласно эскизу. 10. В операцию 045 Контроль добавьте измерительный инструмент. Для этого установите курсор на название операции и в контекстном меню выберите Добавить — Измери) тельный инструмент. В открывшемся справочнике последовательно выберите Штангенинструмент — Штангенциркуль ГОСТ 166 89 ШЦ 1 125 0,1. Для создания личного технологического архива, куда можно помещать наиболее часто используемые при проектировании ТП операции, переходы, оснастку, КТЭ и т. п., служит база данных Библиотека пользователя. Наполнение библиотеки и вставка данных из нее в техпроцесс производится операциями копирования и перемещения. 11. Нажмите на панели инструментов кнопку Библиотека пользователя. После этого от" кроется дополнительное окно Выбор технологической библиотеки. Нажмите кнопку Создать библиотеку на панели инструментов окна (рис. 4.2). Для появившейся Новой технологической библиотеки следует определить права доступа пользователей. По умолчанию права видимости и редактирования библиотеки имеют пользователи из групп Администраторы и Технологи. Вы можете установить права по своему усмотрению. 40 Урок 4. Рис. 4.2. 12. Установите курсор на названии Новая технологическая библиотека и выберите из контекстного меню команду Переименовать (рис. 4.3). Рис. 4.3. 13. Введите в ячейку новое название библиотеки — Библиотека технолога и нажмите . Оставьте права доступа к библиотеке, предложенные по умолчанию, и нажмите кнопку Открыть (рис. 4.4). 41 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 4.4. Слева от основного окна ВЕРТИКАЛЬ открылось окно Библиотека технолога. Сейчас в нем ничего нет, кроме корневой папки, создающейся по умолчанию. Для того чтобы работать с библиотекой, требуется взять ее на изменение. 14. Нажмите кнопку Взять на изменение. Панель инструментов библиотеки изменилась и корневая папка стала доступна для редактирования (рис. 4.5). Рис. 4.5. Для переименования папок служит поле на панели инструментов библиотеки. Введите вместо названия Корневая папка новое — Операции контроля и нажмите . Назва" ние папки изменилось. 15. Установите курсор на операции 045 Контроль в окне дерева ТП. Нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская ее, перетащите курсор на название папки Операции контроля в Библиотеке технолога (рис. 4.6). В папке появилась операция со всем ее содержимым. 42 Урок 4. Рис. 4.6. 16. Для того чтобы сохранить внесенные в библиотеку изменения, нажмите кнопку Вернуть изменение. При этом библиотека выйдет из режима редактирования с сохранением сделанных изменений. Если вы не хотите сохранять внесенные поправки, следует нажать кнопку Отказаться от изменений. 17. Закройте окно Библиотека технолога. Пользователь может создавать неограниченное число библиотек. Удаление информа" ции из Библиотеки пользователя не приводит к ее удалению из техпроцесса"источника. 18. Добавьте в техпроцесс термическую операцию. В открывшемся окне справочника опера" ций нет термических. Обратите внимание, что на вкладке Объекты фильтрации стоит галочка напротив объ" екта Обработка резанием. Термические операции не относятся к механической обра" ботке и чаще всего производятся в отдельных цехах. Для того чтобы добавить термиче" скую операцию, снимите галочку напротив объекта Обработка резанием (рис. 4.7). Количество доступных операций значительно увеличилось. 43 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 4.7. 19. В открывшемся списке операций последовательно выберите Термическая обработка — Закалка — Закалка местная поверхностная. Нажмите кнопку Применить. 20. Добавьте в ТП операцию 055 Круглошлифовальная с переходами, как показано ниже. Все размеры импортируйте с чертежа детали. В окне параметров поставьте галочки в ячейках Окончательный параметр. Рис. 4.8. До настоящего момента выбор операционных размеров производился на основании тех" нологического опыта. САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ позволяет произвести расчет межпереход" ных размеров. Расчет припуска на обработку производится снизу вверх, т. е. от послед" ней операции к заготовке. Операция 055 Круглошлифовальная является окончательной при обработке наружных поверхностей. Произведем перерасчет операционных размеров на предыдущих переходах обработки. 21. Установите курсор на переходе 1 операции 015 Токарно винторезная. В окне параметров перехода установите курсор на значении диаметра 115,2 и нажмите кнопку Измене) ния параметра. 22. В открывшемся диалоге Редактирование размера нажмите кнопку Припуск (рис. 4.9) рядом с ячейкой Значение. 44 Урок 4. Рис. 4.9. Диалог Выбор припуска позволяет производить назначение межпереходных размеров по табличным данным. 23. В верхнем левом углу расположено поле для выбора значения последующего размера. Последовательно разверните, нажав на значок «+», операцию 055 Кругло шлифовальная — переход 1 (рис. 4.10). 24. Установите курсор на значение параметра перехода 115h11. Это же значение появи" лось в области Последующий размер. Теперь следует выбрать таблицу для назначения величины припуска на обработку. Та" блица выбирается в левом нижнем окне. 25. Установите курсор на Таблица 7.1 Обработка валов (рис. 4.10). Этот выбор обусловлен тем, что ведется наружная обработка тела вращения. В результате выбора справа открылась таблица, содержащая вид заготовки, интервалы обрабатываемых размеров и способы обработки. В ней следует выбрать условия, соот" ветствующие выполняемому переходу. 45 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 4.10. 26. Перемещая бегунок полосы прокрутки, найдите: ▼ Точение проката обычной точности в патроне; ▼ Номинальный диаметр, мм, от 80 до 120; ▼ Способ обработки поверхности — Точение черновое и однократное; ▼ Припуск на диаметр при длине вала, мм, от 0 до 120. 27. В области Параметры оставьте галочку в ячейке Увеличить квалитет на единиц: 2. Справа внизу в области Результат расчета получен размер на переходе 1 операции 015 Токарно винторезная. Нажмите ОК. 28. В диалоге Редактирование размера снимите галочку Включить в области квалитетов и нажмите ОК. Рассчитанное значение размера записано в параметры перехода. Самостоятельная работа 1. Рассчитайте межпереходные размеры ступицы в переходе 2 операции 010 Токарно вин торезная и переходе 2 операции 020 Токарно винторезная. Принимайте во внимание, что для перехода 2 операции 020 последующим размером яв" ляется параметр перехода 2 операции 055, а для 1"го перехода операции 010 последую" щим размером является параметр перехода 2 операции 020. Результаты расчетов пока" заны на рисунке ниже. 46 Урок 4. Рис. 4.11. 2. Создайте в Библиотеке технолога папку Станки токарные. Поместите в эту папку станок из операции 010 Токарно винторезная. Для создания папки нажмите кнопку Создать папку и переименуйте ее так, как в п. 13. 3. Добавьте токарно"винторезный станок 16К20ФЗ из Библиотеки технолога в операции 015 и 020. Рис. 4.12. Для добавления из библиотеки пользователя следует, установить курсор на интересую" щем элементе в библиотеке, нажать левую кнопку мыши и, не отпуская ее, перетащить выделенный элемент в ТП. 4. Сохраните файл техпроцесса. 47 Урок 5. Добавление оборудования, оснастки, инструмента, СОЖ и материалов в операции ТП. Поиск и фильтрация информации в УТС В этом уроке изучаются операции добавления в текст ТП оборудования, оснастки инстру" мента и др., а также применение возможностей фильтрации данных и поиска по задан" ным критериям для получения необходимой информации в УТС. В этом уроке рассматривается: ▼ добавление оборудования; ▼ добавление оснастки; ▼ добавление режущего инструмента и выбор режущего материала; ▼ автоматизированный подбор инструмента по параметрам перехода; быстрый доступ к часто используемым данным справочника через вкладку Избранное; ▼ использование поиска по заданным критериям для выбора необходимых данных. В уроке 2 мы уже добавляли оборудование и оснастку в операции ТП. Оборудование добавляется к операции в целом, а оснастка и инструмент добавляются к переходам. Если переход один, то добавление оснастки и инструмента возможно к опе" рации в целом. Добавление оборудования, оснастки и режущего инструмента производится из контек" стного меню (рис. 5.1). Содержание этого меню зависит от выбранного элемента1. Кон" текстное меню операции показано на рис. а), перехода — на рис. б), оборудования — на рис. в), режущего инструмента — на рис. г). 1. Для содержания контекстного меню также имеет значение вид технологического процесса — на" пример, мехобработка, сборка или штамповка. 48 Урок 5. а) б) в) г) Рис. 5.1. Из всех операций ТП оборудование и оснастка полностью указаны только у операции 005 Абразивно отрезная. 1. Установите курсор на переходе 1 операции 010 Токарно винторезная и, нажав правую кнопку мыши, выберите из контекстного меню Режущий инструмент. На вкладке Объекты фильтрации должны стоять галочки напротив объектов 16К20ФЗ и Точить наружную поверхность, выдерживая размер. Это позволит сократить список инструмента. В нем будет показан только тот, который может применяться на данном оборудовании. 2. В открывшемся окне справочника последовательно выберите Режущий инструмент — Резец проходной упорный — Резец Т15К6 ТУ 2 035 892 82. В списке три одинаковых наименования. При этом резцы отличаются типом используе" мой режущей пластины. Это видно из эскиза инструмента на соответствующей вкладке (рис. 5.2). 49 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 5.2. При выборе оснастки и инструмента пользуйтесь вкладками с эскизами. Они позволяют составить представление о применяемой оснастке. 3. Выберите резец с главным углом в плане 95°. В списке данных по резцам этого типа вы" берите PCLNR 2525М16. Нажмите кнопку Применить. 4. Установите курсор на наименование режущего инструмента в переходе 1 операции 010 Токарно винторезная. Одновременно нажмите клавишу и левую кнопку мыши и, не отпуская их, перетащите название инструмента на переход 2 этой же операции. 5. В результате ваших действий в переходе 2 появится информация об инструменте. 6. Установите курсор на переход 3 операции 010 Токарно винторезная. Выберите из кон" текстного меню Добавить — Режущий инструмент. В открывшемся справочнике предлагаются три типа сверл. При этом каждый тип содер" жит большое количество типоразмеров. Для уменьшения количества инструмента слу" жит вкладка Объекты фильтрации. Убедитесь, что напротив объекта 16К20ФЗ стоит галочка. 7. Выберите в справочнике последовательно Сверло спиральное — Сверло ГОСТ 10903 77. По умолчанию справочник показывает только часть инструмента. Для того чтобы был показан весь инструмент, нажмите кнопку На последнюю запись. 8. Для выбора конкретного типоразмера сверла установите курсор на любой записи в ко" лонке D (мм) и введите с клавиатуры значение 17. Курсор переместится на запись, соот" ветствующую или ближайшую к введенной. 50 Урок 5. Если в тексте перехода указаны необходимые параметры, то удобнее воспользоваться возможностью автоматизированного подбора инструмента. Для этого необходимо, что" бы размеры были введены как параметры перехода или импортированы с чертежа или модели. 9. Перейдете на вкладку Текст перехода и введите диаметр отверстия 17 мм через диалог Редактирование размеров. Укажите в ячейке Имя параметра — D. 10. В переходе указано имя и значение параметра перехода, по которому следует вести под" бор инструмента. Для этого, находясь в окне справочника режущего инструмента, на" жмите кнопку Фильтрация. В результате этого будут отобраны только те сверла, кото" рые удовлетворяют размерам, указанным в переходе, и параметрам на вкладке Объекты фильтрации. Выполните двойной щелчок на названии Сверло ГОСТ 10903 77 на вкладке Данные и убедитесь, что показаны только сверла диаметром 17 мм (рис. 5.3). Рис. 5.3. 11. Выберите первую запись и нажмите кнопку Применить. 12. Установите курсор на переход 4 операции 010 Токарно винторезная. Добавьте режущий инструмент Резец расточной для сквозных отверстий — Резец Т15К6 ТУ 2 035 1040 86 К.01.4981.000 00. 13. Установите курсор на переход 3 операции 015 Токарно винторезная. В справочнике вы" берите Резец — Резец сборный. 14. В списке сборных резцов имеется огромное количество типоразмеров инструмента, ко" торый может быть применен на станке 16К20ФЗ. Для поиска необходимого инструмента можно воспользоваться вкладкой Изображения. 15. Если вам известны все или некоторые параметры резца, удобнее использовать возмож" ности поиска по заданным критериям. Для этого: 15.1. Нажмите кнопку Поиск на панели инструментов или сочетание клавиш + . В открывшемся диалоге Поиск (рис. 5.4) перейдите на вкладку Расширенный для за" дания нескольких критериев поиска инструмента. В левой части вкладки перечислены все возможные критерии всех видов режущего инструмента. В правой части — крите" рии, отобранные пользователем для поиска. В нижней части расположена группа выбора области поиска и условие фильтрации результатов. 51 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 5.4. 15.2. Установите переключатель в состояние Искать в текущем справочнике. Нам известно, что резцедержка, установленная на нашем станке, позволяет применять резцы с размерами державки 25x25. Кроме того, резец должен быть правым и иметь главный и вспомогательный угол в плане 45° для получения фасок. 15.3. Чтобы найти в списке нужный критерий, введите его название в поле, располо" женное над списком. В списке отобразятся только те критерии, которые удовлет" воряют введенному значению. Выберите среди них нужный критерий. Для добавления критерия в список условий поиска (поле справа) установите курсор на этот критерий в общем списке и выполните по нему двойной щелчок левой кнопкой мы" ши. Также добавить критерий можно с помощью кнопок, расположенных между полем списка критериев и полем условий поиска. С помощью данных кнопок также можно уда" лить один или несколько критериев из условий поиска. Чтобы выбранный критерий не удалять из условия, а исключить из поиска, снимите галочку в ячейке Применить на" против данного критерия. Следует писать значения критериев так, как они указываются в справочнике. У разного инструмента одни и те же (с точки зрения геометрии) критерии обозначаются по"разно" му. Прежде чем выбирать критерии в списке, следует посмотреть в справочнике на вкладке Атрибуты написание и обозначение критериев у требуемого инструмента. 15.4. Установите курсор в списке на критерии Высота державки [мм], Н и двойным щелчком левой клавиши мыши добавьте его в список поиска. 52 Урок 5. 15.5. В поле с условиями в ячейке Условие выберите знак равенства. 15.6. В ячейке Значение введите с клавиатуры «25». 15.7. Установите курсор в списке критериев на критерий Лев./прав. и добавьте его в список условий. В ячейке Условие выберите знак равенства, а в ячейке Значение введите слово «прав.». 15.8. Аналогичным образом добавьте в список для поиска следующие критерии и их значения (рис. 5.5): ▼ Вспомогательный угол в плане [град] фи1 = 45, ▼ Угол в плане [град],фи = 45, ▼ Ширина фрезы, державки резца [мм], В = 25. Рис. 5.5. 15.9. Нажмите кнопку Найти. Часто применяемые варианты поиска инструмента и оснастки можно сохранить и ис" пользовать, заменяя только условия и значения. 15.10. Нажмите на кнопку Сохранить шаблон поиска и введите во вновь открывшемся окне название шаблона Поиск резца по державке и углам в плане (рис. 5.6). Нажмите кнопку Сохранить. Теперь данный вариант поиска будет храниться в си" стеме, и вы сможете использовать его при необходимости. 53 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 5.6. Все резцы, удовлетворяющие заданным условиям поиска, будут отображаться в диалоге Результаты поиска. Закройте диалог, нажав кнопку Закрыть. После этого список резцов, полученных в результате поиска, будет показан на вкладке Результаты поиска (рис. 5.7). Рис. 5.7. 16. Установите курсор на запись Резец 2102 1231 ГОСТ 24996 81 и нажмите кнопку Приме) нить либо выполните двойной щелчок левой кнопкой мыши. 17. Установите курсор на операцию 010 Токарно винторезная и выберите из контекстного меню Добавить — СОЖ. 18. В справочнике последовательно выберите Эмульсии из эмульсола 5% ЭТ 2. Для быстрого доступа к наиболее часто используемым объектам справочника служит вкладка Избранное. Для помещения объекта в Избранное выполните следующее: 54 Урок 5. 19. Установите курсор на наименовании эмульсола 5% ЭТ 2, нажмите правую кнопку мыши и выберите из контекстного меню Добавить в избранное. На вкладке появилась соот" ветствующая запись. 20. Выполните двойной щелчок мышью на записи в избранном. Откроется вкладка с данны" ми по этому объекту. Нажмите кнопку Применить. 21. Установите курсор на названии операции 010 Токарно винторезная и выберите из кон" текстного меню команду Добавить — Приспособление. 22. В справочнике приспособлений последовательно выберите Патроны Самоцентрирующиеся — Патрон ГОСТ 2675 80 — 7100 0010 и нажмите Применить. Самостоятельная работа 1. На вкладку Избранное в УТС добавьте резцы: ▼ Резец Т15К6 ТУ 2"035"892"82 PCLNR 2525М16; ▼ Резец 2102"1231 ГОСТ24996"82. Руководствуясь примерами урока, самостоятельно добавьте в ТП следующее оборудо" вание, оснастку и инструмент: Табл. 5.1. Операция Переход Станок 1 015 СОЖ 5% ЭТ"2 Патрон 7100"0010 ГОСТ2675"80 2 Инструмент Резец Т15К6 PCLNR 2525М16 ТУ 2"035"892"82 Резец Т15К6 PCLNR 2525М16 ТУ 2"035"892"82 1 5% ЭТ"2 Патрон 7100"0010 ГОСТ 2675"80 Резец Т15К6 PCLNR 2525М16 ТУ 2"035"892"82 2 Резец Т15К6 PCLNR 2525М16 ТУ 2"035"892"82 3 Резец Т15К6 PCLNR 2525М16 ТУ 2"035"892"82 4 Резец 2130"0518 ГОСТ 18874"73 020 025 Приспособление 1 7Б55 Керосин ГОСТ 4573"68 Протяжка 2402"1211 ГОСТ 24820"81 55 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Табл. 5.1. Операция Переход Станок 030 1 1 1 050 1 ИЗУВ 80/ 500402 1 3М151Ф2 Инструмент Фреза 2510"4018 ГОСТ 9324"80 Сульфо" фрезол ГОСТ 122"84 040 2 Приспособление Сульфо" 53А20 фрезол ГОСТ 122"84 035 055 СОЖ Фреза Р6М5 2223"0007 ГОСТ 17026"71 Напильник трехгранный ГОСТ 1465"80 Оправка 7150"03969 ГОСТ 18437"73 Круг1 500х50х305 92А 40"П С1 К35 м/сА1кл. ГОСТ2424"83 Круг1 500х50х305 92А 40"П С1 К35 м/сА1кл. ГОСТ2424"83 Для добавления одинаковой оснастки воспользуйтесь вкладкой Выборка объектов ТП, это существенно сократит время работы. 2. Сохраните ТП. 56 Урок 6. Расчет режимов резания. Создание эскизов обработки В этом уроке описывается возможность автоматизированного расчета режимов резания в переходах операций ТП, а также процесс создания и добавления эскизов к различным операциям. В этом уроке рассматривается: ▼ добавление кода блока расчета; ▼ расчет режимов резания; ▼ создание эскиза из чертежа детали; ▼ подключение к операции готового эскиза, созданного средствами КОМПАС"3D. САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ имеет специальный расчетный модуль «Система расчета режимов резания», который позволяет производить расчеты режимов резания в автоматизиро" ванном режиме. Для выполнения расчета необходимо, чтобы в операции были указаны применяемое оборудование, оснастка и инструмент, а также был выбран код блока рас" четов. Код блока расчетов позволяет уточнить вид производимых работ в тех случаях, когда это не является очевидным1. Например, токарная обработка может содержать: наружное то" чение, подрезку, растачивание, прорезание и др. 1. Для определения кода блока расчета следует установить курсор на переход в дереве ТП и на Панели справочников нажать кнопку Код блока расчета. 2. В открывшемся справочнике нужно выбрать необходимый код (руководствуясь эскиза" ми обработки и ее содержанием) и нажать кнопку Применить. На вкладке Атрибуты этого перехода появится название выбранного кода блока расче" та. После заполнения всех необходимых данных можно приступать к выполнению расчета. Если данных для расчета недостаточно, будет выдано соответствующее сообщение. Установите курсор на переходе 1 операции 010 Токарно винторезная. Нажмите на Пане) ли справочников на кнопку Код блока расчета. 1. Во всех остальных случаях код блока расчетов присваивается переходу автоматически по значе" нию атрибутов перехода. Например, «сверлить». 57 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса 1. Выберите из предложенного списка последовательно Токарная обработка — Обтачива ние и нажмите кнопку Применить (рис. 6.1). Рис. 6.1. 2. Перейдите на вкладку Атрибуты перехода 1 и убедитесь, что в строке Блок расчета РР появилось слово «обтачивание» (рис. 6.2). Рис. 6.2. 3. Установите курсор на переход 1 операции 010 Токарно винторезная. С помощью контек" стного меню выполните команду Режимы обработки — Добавить режимы резания (рис. 6.3). 58 Урок 6. Рис. 6.3. В начале вы видите системные окна, сообщающие о процессах сбора и анализа имею" щейся в ТП информации. Если имеющаяся информация представлена корректно, то от" кроется главное окно расчетного модуля (рис. 6.4). В этом окне необходимо указать не" достающие данные для расчетов. Рис. 6.4. 4. Укажите в открывшемся окне последовательно: ▼ Диаметр обрабатываемой поверхности — 63; ▼ Длина обработки — 22; ▼ Подвод, врезание, перебег — 2; 59 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса ▼ Максимальный диаметр заготовки — 120; ▼ Максимальная длина заготовки — 42; ▼ Припуск — 28,5; ▼ Глубина резания — 5; ▼ Использование СОЖ — да; ▼ Крепление заготовки — в 3"кулачковом патроне консольно. Параметры могут быть получены из перехода автоматически, если имя параметра (раз" мера) в тексте перехода и имя переменной в блоке расчета совпадают. 5. Количество проходов определяется автоматически, но это число можно скорректиро" вать вручную. Нажмите кнопку Рассчитать. Если при выполнении расчетов возникает ошибка, то неправильно заданы значения глу" бины резания (особенно на чистовых операциях), приводящие к недопустимым вычи" слениям. При назначении исходных данных следует руководствоваться рекомендациями справочника «Общемашиностроительные нормативы режимов резания» (в 2"хт. А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, В. А. Батуев и др. — М.: Машиностроение,1991). Результаты расчета появятся в правой части окна (рис. 6.5). В случае необходимости вы можете внести изменения в заданные параметры и выполнить повторный расчет. Рис. 6.5. 6. Для расчета вспомогательного времени щелкните мышью в ячейке Значение в строке Вспомогательное время (рис. 6.6). 60 Урок 6. Рис. 6.6. 7. В диалоге Расчет вспомогательного времени (рис. 6.7) выполните двойной щелчок левой кнопкой мыши на строке со значением обрабатываемого диаметра в секции Из) меряемый размер. Рис. 6.7. 8. В секции Характер обработки выберите Продольное точение — растачивание резцом, установленным на размер. 9. В секциях Дополнительное время на проход и Дополнительное время на пере) ход оставьте все без изменений и нажмите кнопку Рассчитать. 10. После расчета нажмите кнопку ОК. Результаты расчета вспомогательного времени до" бавлены в таблицу с результатами расчета режимов резания. 11. Нажмите ОК. Результаты расчетов записаны в отдельной строке перехода 1 операции 010 Токарно винторезная. 12. Установив курсор на названии инструмента в этом переходе, перейдите на вкладку Атрибуты. В результате расчета стало возможным автоматическое определение нормы расхода режущего инструмента (рис. 6.8). 61 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 6.8. Если после расчета режимов резания в строке Норма расхода не появилось расчетное значение, это означает, что норма расхода инструмента меньше заданной точности рас" чета. Чтобы получить значение, установите курсор в строку и нажмите кнопки, находя" щиеся в правой части этой строки (рис. 6.8). 13. Установите курсор на переход 3 операции 010 Токарно винторезная. Вызовите из кон" текстного меню Добавить — Режимы резания. 14. Укажите: Глубина отверстия — 45. Отметьте галочкой Использование СОЖ. Нажмите кнопку Рассчитать. Указывать величину припуска и глубину резания не нужно — они определятся автоматически. 15. Определите величину вспомогательного времени на переходе. В качестве измеряемого параметра укажите глубину сверления — 45 мм. В ячейке Характер обработки выбе" рите Сверление при диаметре сверла до 30 мм на глубину до 5D. Нажмите кнопку Рас) считать и затем ОК. Для каждого вида операций предусмотрен свой набор данных, требуемых для расчета режимов резания. Система расчета режимов является настраиваемой. Администратор системы может при необходимости вносить в набор данных изменения и дополнения. 16. Нажмите кнопку ОК в окне с результатами расчета режимов резания. В тексте операции 045 Контроль указано, что размеры следует проверять согласно эски" зу. САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ позволяет добавлять эскизы в виде готовых файлов в любых гра" фических форматах. Однако наиболее широкие возможности пользователю предостав" ляют эскизы, выполненные в КОМПАС"График (формат *.frw). Такие эскизы можно со" 62 Урок 6. здавать из чертежа, шаблона, эскиза и ЗD"модели детали, а также из снимка с экрана и сканера. К каждой операции можно добавлять неограниченное число эскизов. При этом каждый эскиз будет размещаться на отдельной вкладке. Все эскизы, присоединенные к опера" ции или всему ТП, можно посмотреть на отдельной вкладке (рис. 6.9), которая вызыва" ется командой Навигация по эскизам вкладки Программы на Панели вызова спра) вочников и программ. Рис. 6.9. Добавим к операции 045 Контроль эскиз. 17. Установите курсор на название операции 045 Контроль и перейдите на вкладку Эскиз. 18. Нажмите кнопку Добавить и выберите из раскрывающегося списка — из чертежа (рис. 6.10). 63 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 6.10. 19. В появившемся окне Открыть установите курсор на названии чертежа. Для упрощения выбора окно в правой части показывает содержимое чертежей (рис. 6.11). Внизу можно выбрать формат эскиза — это может быть фрагмент с расширением *.frw или чертеж с расширением *.cdw. Оставьте формат фрагмента по умолчанию и нажмите ОК. Рис. 6.11. На вкладке появился эскиз. Однако в нем есть лишние детали, которые следует удалить. Для этого воспользуемся возможностью редактирования эскиза1. 1. Эскиз редактируется средствами программы КОМПАС"3D. 64 Урок 6. 20. Нажмите кнопку Редактировать на вкладке Эскиз. Открылось окно программы КОМ" ПАС"График. Удалите из эскиза ненужные элементы таким образом, чтобы ваш эскиз соответствовал (рис. 6.12). Нажмите кнопку Сохранить на панели инструментов КОМ" ПАС. Рис. 6.12. 21. Вызовите команду Библиотеки — Вернуться в библиотеку (рис. 6.13). Рис. 6.13. Для возвращения в ВЕРТИКАЛЬ используйте специальную команду Вернуться в би) блиотеку. В противном случае возможно некорректно сохранение вашей работы и сбой в подключении графических элементов. Для упрощения записи текста операций при указании контролируемых параметров в си" стема ВЕРТИКАЛЬ можно сформировать в эскизе условные обозначения размеров — маркеры. 65 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Маркеры могут быть сформированы только в эскизах, выполненных средствами КОМ" ПАС"График (КОМПАС"ЗD). 22. Находясь на вкладке Эскиз, нажмите кнопку Создать маркировку для размеров. 23. В открывшемся диалоге Маркеры (рис. 6.14) можно установить параметры выполняе" мой маркировки. Оставьте в нем все без изменений и нажмите ОК. Рис. 6.14. После этого маркеры расставлены и могут быть использованы в тексте операции. 24. Установите курсор на переход 1 операции 045 Контроль. Из контекстного меню выберите команду Удалить. 25. На вкладке Эскиз нажмите кнопку Импортировать маркеры. В открывшемся диалоге Импорт выберите опцию Маркеры. В тексте операции появились переходы, соответст" вующие номерам контролируемых размеров (рис. 6.15). Рис. 6.15. Создайте в КОМПАС"3D фрагмент, который будет содержать эскиз операции 005 Абразивно отрезная (рис. 6.16). Сохраните созданный файл под именем Эскиз 005.frw. 66 Урок 6. Рис. 6.16. 26. Установите курсор на операции 005 Абразивно отрезная. Перейдите на вкладку Эскиз. 27. Нажмите кнопку Добавить. В появившемся окне выберите файл Эскиз 005.frw, который вы создали, и нажмите кнопку ОК. Эскиз добавится в операцию. 28. Удалите из текста перехода 1 операции 005 Абразивно отрезная размер 47, указанный вручную. Вместо него импортируйте размер 47, указанный на эскизе операции. Самостоятельная работа 1. Добавьте режимы резания в следующие переходы операций: Табл. 6.1. № операции Переход Данные для расчета 010 4 d=30,8; l0=45; l1=2; dz=120; припуск=6,9; глубина резания=3; чистовая обработка IT11; использование СОЖ; крепление в 3" кулачковом патроне консольное. Величину подачи S выберите равной 0,12. 015 1 d=116,2; l0=23; l1=2; dz=63; припуск=2,4; глубина резания=2; использование СОЖ; крепление в 3"кулачковом патроне консольное. 020 2 d=62,25; l0=22; l1=3; dz=115,2; lz= 42,5; припуск=0,375; глубина резания=0,375; чистовая обработка IT10. Использование СОЖ. Величину подачи S выберите равной 0,12. Для принудительного выбора величины подачи следует в окне подач станка (крайнее слева) выбрать требуемую величину и выполнить на ней двойной щелчок левой кнопкой мыши. 67 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса 2. Для операции 010 Токарно винторезная создайте два эскиза по предлагаемому образцу (рис. 6.17). Сохраните эскизы и подключите их к операции. а) б) Рис. 6.17. 3. Переименуйте вкладки эскизов для большей информативности. Для этого дважды щел" кните на корешке вкладки и введите новое название. Для эскиза 1 — Точение и свер) ление, для эскиза 2 — Растачивание и фаска (рис. 6.18). Рис. 6.18. 4. Сохраните ТП. 68 Урок 7. Наполнение справочников УТС В этом уроке описывается порядок и правила наполнения справочников УТС. В этом уроке рассматривается: ▼ добавление данных об оборудовании в справочник; ▼ добавление данных о режущем инструменте в справочник. Справочники УТС представляют собой обширную базу данных, которая, однако, не всег" да содержит требуемое оборудование, инструмент или оснастку. Как и любые базы дан" ных, справочники УТС могут наполняться и редактироваться в соответствии с необходи" мостью. Создание новых справочников и их связь с ВЕРТИКАЛЬ устанавливается администратором системы. Наполнение справочников может быть доверено как отдель" ному пользователю, так и группе пользователей1. По умолчанию технологи имеют право редактировать и вносить дополнительные записи в справочники. В нашем технологическом процессе есть операция 035 Зубозакругляющая. Однако в справочнике оборудования нет станков данной группы. Добавим соответствующую запись в УТС. 1. Установите курсор на операции 035 Зубозакругляющая из контекстного меню выберите Добавить — Станок. 2. В открывшемся справочнике снимите галочку на вкладке Объекты фильтрации с объ" екта Зубозакругляющая. Последовательно выберите Металлорежущие станки — Зубо и Резьбообрабатывающие. Группа 5 Для обработки торцов зубьев колес. Тип 5. 3. Перейдите на вкладку Данные и нажмите кнопку Добавить запись на панели инстру" ментов. Теперь необходимо заполнить появившиеся ячейки. 4. Введите в ячейки следующие данные из таблицы 7.1. Табл. 7.1. Данные Значение Модель ВС"80 Наименование Зубозакругляющий полуавтомат для прямозубых цилиндрических зубчатых колес Завод)изготовитель Витебский станкостроительный завод ВИСТАН Габаритная длина 1675 Габаритная ширина 1110 Габаритная высота 1810 1. Перед началом эксплуатации САПР ВЕРТИКАЛЬ все БД выверяются по номенклатуре применяемо" го оборудования, оснастки и инструмента. Недостающие экземпляры заблаговременно вносятся в справочники. 69 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Табл. 7.1. Данные Значение Мощность 4,88 Масса 2950 Комментарий Полуавтомат зубозакругляющий предназначен для закругления торцов, снятия фасок и зубозаострения прямозубых цилиндрических зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления специальными пальцевыми фрезами. 5. После ввода данных нажмите кнопку Применить (рис. 7.1). Рис. 7.1. 6. Вернитесь на вкладку Данные и, установив курсор на наименовании станка ВС 80, на" жмите кнопку Применить на панели инструментов. 7. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП. Из контекстного меню выберите Добавить операцию. В открывшемся справочнике последовательно выберите Обра ботка резанием — Зубообрабатывающая — Зубошлифовальная. 70 Урок 7. 8. Добавьте к операции 060 Зубошлифовальная станок зубошлифовальный для цилиндри" ческих колес 5А841. 9. Добавьте, используя справочник переходов, к операции 060 Зубошлифовальная пере" ход 1. Шлифовать зубчатую поверхность, выдерживая размеры согласно чертежу. Добавим к переходу 1 операции 060 Зубошлифовальная режущий инструмент. Станок 5А841 работает с абразивными кругами типа 2П (конические двусторонние) с максимальным диаметром 350 мм. В справочнике режущего инструмента нет кругов та" кого типоразмера. Их следует добавить по следующему алгоритму: 10. Откройте УТС в окне, нажав на кнопку УТС на панели инструментов. Выберите последо" вательно Справочники — Средства оснащения — Режущий инструмент. 11. В открывшемся окне последовательно выберите Круг — Круг шлифовальный — Круг ГОСТ 2424 83 и перейдите на вкладку Данные. 12. На панели инструментов УТС нажмите кнопку Добавить запись и заполните появивши" еся ячейки, как показано на (рис. 7.2). Марку материала РИ выберите, нажав на кнопку рядом с соответствующей ячейкой. Заполнив атрибуты, нажмите кнопку Применить. Рис. 7.2. 13. Перейдите на вкладку Данные и убедитесь, что сделанная вами запись появилась в спи" ске. Закройте УТС. 14. Установите курсор на переход 1 операции 060 Зубошлифовальная. Из контекстного ме" ню выберите команду Добавить — Режущий инструмент. 15. В открывшемся справочнике на вкладке Объекты фильтрации снимите галочку напро" тив объекта 5А841 Зубошлифовальный станок. 71 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса 16. В списке инструмента последовательно выберите Круг — Круг шлифовальный — Круг ГОСТ 2424 83 — Круг 2П 350x32x127 40 М3 К. Нажмите кнопку Применить. 17. Добавьте в ТП операцию Плоскошлифовальная. Переместите в дереве ТП ее таким обра" зом, чтобы она находилась за операцией 055 Круглошлифовальная. 18. Добавьте в операцию 060 Плоскошлифовальная станок плоскошлифовальный с кресто" вым (прямоугольным) столом ЗЕ711В. 19. Добавьте в операцию 060 Плоскошлифовальная вспомогательные переходы, связанные с переустановкой деталей в процессе обработки, а также основные переходы и инстру" мент согласно образцу на (рис. 7.3). Рис. 7.3. Самостоятельная работа Добавьте в справочник УТС в раздел Зуборезный РИ в группу Хон алмазный зубчатый ре" жущий инструмент (рис. 7.4). Рис. 7.4. Добавление нового инструмента производится в несколько этапов. 1. Установите курсор на наименование группы Зуборезный РИ и нажмите кнопку Доба) вить запись. Заполните атрибуты следующим образом: ▼ Метод обработки: Хонинговать; ▼ Наименование типа РИ: Хон алмазный зубчатый; ▼ Тип РИ: Хон алмазный. Нажмите кнопку Применить. 72 Урок 7. 2. Установите курсор в левой части окна на появившуюся группу Хон алмазный зубчатый и нажмите кнопку Добавить запись. Заполните атрибуты следующим образом: ▼ Наименование реж. инструм.: Хон зубчатый формы АЗХ. ▼ ГОСТ или ТУ: ТУ 2"037"111"77. ▼ Описание: Зубохонингование закаленных зубчатых колес. Нажмите кнопку Применить. Рис. 7.5. 3. Установите курсор в левой части окна на наименовании Хон алмазный ТУ 2 037 111 77 и нажмите кнопку Добавить запись. Заполните атрибуты следующим образом: ▼ Марка материала РИ: нажмите кнопку справа от поля и выберите из справочника после" довательно Шлиф. Материал — АСМ5 Синтетический алмаз. Нажмите кнопку Приме) нить на панели инструментов. ▼ Обозначение: Добавьте на вкладку Данные записи в соответствии со следующим услов" ным обозначением: АЗХ mxZxxT (направление линии зуба при О). Данные возьмите из табл. 7.2. ▼ Наименование: Хон. 73 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Табл. 7.2. Основные размеры, мм Модуль, m 2,5 3,0 3,5 Тип связи Число зубьев, Z Угол наклона зуба ,  Направление линии зуба 83 15 левое 87 " 69 15 правое 20 75 61 Т " 15 правое 45 67 4,0 " 15 правое 53 " 47 15 правое " 15 правое " 15 правое 33 " 35 15 правое " 15 правое 53 51 4,25 4,5 51 5,0 43 6,0 37 6,5 7,0 М 31 20 Образец и результат заполнения данных показан на рисунках ниже. 74 Урок 7. Рис. 7.6. Рис. 7.7. 75 Урок 8. Использование дерева КТЭ. Настройка связей между деревом КТЭ и ЗD)моделью. Планы обработки В этом уроке описывается использование дерева КТЭ для формирования, редактирова" ния и поиска данных в техпроцессе. Раскрываются особенности формирования дерева КТЭ и установки взаимосвязей между 3D"моделью, деревом КТЭ и деревом ТП. В этом уроке рассматривается: ▼ наполнение дерева КТЭ; ▼ установление связей между элементами дерева КТЭ и поверхностями ЗD"модели дета" ли; ▼ получение планов обработки; ▼ наполнение планов обработки с использованием переходов из дерева ТП. Комплектование дерева КТЭ является вспомогательным сервисом, обеспечивающим ав" томатизацию проектирования ТП1. Дерево КТЭ отображает состав и иерархию элемен" тарных поверхностей, конструкторско"технологических элементов и групп КТЭ детали. Формирование дерева КТЭ осуществляется с помощью специальной библиотеки, в ко" торой конструктивные элементы связаны с типовыми технологическими планами их об" работки. Дерево КТЭ удобно использовать не только для собственно формирования ТП, но и для навигации по ТП, а также для группирования переходов, относящихся к обработке одной и той же поверхности, что упрощает процесс редактирования. Перед началом наполнения дерева КТЭ следует: 1. Проанализировать форму детали с позиций ее разделения на типовые конструкторско" технологические элементы и группы КТЭ. 2. Оценить иерархию конструкторско"технологических элементов и групп, исходя из опти" мальной последовательности состояний, в которые переходит заготовка в процессе из" готовления детали. Проектирование ТП с использованием дерева КТЭ в ВЕРТИКАЛЬ состоит из четырех ос" новных этапов: ▼ формирование дерева КТЭ и генерация планов обработки КТЭ; ▼ формирование операций в дереве ТП; ▼ распределение переходов из дерева КТЭ (вкладка План обработки) по операциям де" рева ТП; ▼ окончательное редактирование текста ТП (уточнение оснастки, вспомогательных мате" риалов, расчет режимов обработки и пр.) и оформление ТП (подключение необходимых графических документов). 1. Для получения комплекта технологических документов наполнение дерева КТЭ необязательно. 76 Урок 8. В нашем случае, когда ТП сформирован способом наполнения дерева ТП, наполнение дерева КТЭ позволит сгруппировать переходы различных операций и использовать ЗО" модель для навигации по ТП. Дерево КТЭ в настоящий момент скрыто. Для того чтобы оно стало видимым, сдвиньте верхний сплиттер вниз (см. рис. 1.8 в Уроке 1 на с. 16). 3D"модель уже подключена к нашему ТП. Мы можем начать формировать дерево КТЭ. Перейдите в окно дерева КТЭ. Щелкните на названии детали правой кнопкой мыши и вы" берите в контекстном меню команду Добавить КТЭ (рис. 8.1). Рис. 8.1. 1. В открывшемся окне УТС последовательно выберите: Поверхности вращения — Цилиндр — Цилиндр открытый наружный. Нажмите кнопку Применить. 2. Установите курсор на появившемся в дереве КТЭ элементе Цилиндр и перейдите на вкладку Атрибуты. Замените имя КТЭ на Зубчатый венец (рис. 8.2). Полное имя КТЭ не изменяйте. Рис. 8.2. 3. Установите курсор в дереве КТЭ на элемент Зубчатый венец и, щелкнув правой кнопкой мыши, выберите команду Добавить КТЭ. Выберите в открывшемся окне УТС последо" вательно: Поверхности вращения — Торец — Торец открытый наружный и нажмите Применить. 4. Измените на вкладке Атрибуты имя КТЭ на Базовый торец. Аналогичным образом до" бавьте КТЭ: ▼ колесо цилиндрическое прямозубое открытое (измените имя КТЭ на Зубчатая повер хность); ▼ торец полуоткрытый наружный (измените имя КТЭ на Противобазовый торец); ▼ фаска открытая наружная. Результат вашей работы должен выглядеть так, как показано на рис. 8.3. 77 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 8.3. 5. Установите курсор на корневой элемент дерева КТЭ (в нашем случае это Зубчатое колесо АБВ.000.001) и, щелкнув правой кнопкой мыши, выберите команду Добавить КТЭ. До" бавьте Цилиндр полуоткрытый наружный 1 и измените его имя на название Ступица. К этому элементу добавьте КТЭ: Канавка прямоугольная наружная радиальная (имя Канав ка); Торец открытый наружный (имя Торец). 6. Аналогично тому, как был сформирован фрагмент дерева КТЭ для ступицы, сформируй" те фрагмент дерева КТЭ для внутреннего отверстия. Фрагмент будет состоять из двух КТЭ: Цилиндрическое отверстие сквозное с фасками с обеих сторон и Шлицы внутрен ние прямобочные открытые. Окончательный вид дерева КТЭ представлен на рис. 8.4. Рис. 8.4. Теперь необходимо настроить связь между элементами дерева КТЭ и поверхностями де" тали. 7. Перейдите на вкладку ЗD)модель. Нажмите кнопку Включить/Выключить режим подсветки и кнопку Включить/Выключить режим связывания. 8. В дереве КТЭ установите курсор на элемент Базовый торец. В окне ЗD"модели выделите щелчком левой клавиши мыши базовый торец зубчатого венца (рис. 8.5). Он будет под" свечен зеленым цветом. 78 Урок 8. Рис. 8.5. 9. После этого нажмите кнопку Связать с текущим элементом. В результате связывания цвет торца изменится на темно"красный. 10. Установите курсор в дереве КТЭ на элементе Отверстие. На ЗD"модели последовательно выделите наружные грани шлиц так, как показано на (рис. 8.6). Установите связь между элементами, нажав кнопку Связать с текущим элементом дерева КТЭ. Рис. 8.6. 11. Установите курсор на элемент Ступица. Выделите на ЗD"модели поверхности, составля" ющие ступицу. Нажмите кнопку Связать с текущим элементом. Если вы ошибочно связали грань с каким"либо элементом дерева КТЭ, выделите ее (грань будет подсвечена оливковым цветом) и нажмите кнопку Отвязать от текущего элемента. Грань будет освобождена. 12. Установите курсор на элементе Канавка. Выделите на 3D"модели поверхности, принад" лежащие канавке. Нажмите кнопку Связать с текущим элементом. 79 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Для проверки полноты связывания поверхностей с элементами дерева КТЭ нажмите кнопку Показать несвязанные грани. Несвязанные поверхности будут подсвечены яр" ко"зелёным цветом. После выполнения связывания, перемещайтесь с помощью мыши или стрелок дополни" тельной клавиатуры по дереву КТЭ. Убедитесь, что выбираемые в дереве КТЭ поверхно" сти подсвечиваются на 3D"модели красным цветом. Ценной особенностью КТЭ является возможность получения планов обработки повер" хностей1. Для получения такого плана необходимо вручную или путем импортирования параметров с чертежа или 3D"модели заполнить необходимые данные на вкладке План обработки. 13. Установите курсор на элементе Фаска и откройте вкладку План обработки. Для полу" чения плана необходимо указать ширину и угол фаски. 14. Перейдите на вкладку Чертеж. Нажмите кнопку Импортировать параметры, укажите курсором"ловушкой размер фаски 2х45. 15. В открывшемся окне установите курсор в ячейку параметра B и нажмите кнопку Свя) зать. В ячейке появилось значение 2х45. Параметр F указан по умолчанию 45.Нажмите кнопку ОК. 16. Нажмите кнопку Получить план обработки. В открывшемся окне отображается только один сформированный план обработки (рис. 8.7). Нажмите кнопку Применить. Рис. 8.7. 17. С помощью мыши перетащите предложенный план обработки в операцию 020 Токарно винторезная. Переместите его так, чтобы он стал 4 переходом. Добавьте в текст перехода «на 116,2». 18. Удалите в переходе 4 операции 020 Токарно винторезная резец и измерительный ин" струмент и скопируйте в переход резец из операции 015 Токарно винторезная переход 3. 19. Остальные планы обработки у нас уже сформированы в дереве ТП. Получение дополни" тельных планов обработки не имеет особого смысла. Следует решить обратную задачу и наполнить планы обработки, используя дерево ТП. 1. Планы обработки могут создаваться и редактироваться пользователем ВЕРТИКАЛЬ. В базовом варианте поставки планы обработки есть на небольшое число КТЭ. 80 Урок 8. 20. Установите курсор на элемент КТЭ Базовый торец. Откройте вкладку План обработки. 21. Установите курсор на переходе 2 операции 015 Токарно винторезная. Нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская ее, перетащите переход на вкладку План обработки (рис. 8.8). Рис. 8.8. 22. Установите курсор на элементе КТЭ Ступица. Перетащите на вкладку План обработки этого элемента последовательно переход 1 операции 010 Токарно винторезная, переход 2 операции 020 Токарно винторезная (рис. 8.9) и переход 2 операции 055 Круглошлифовальная. Рис. 8.9. 23. Поставьте галочки в ячейках Показывать в технологии и Показывать КТЭ. 24. Перейдите на вкладку 3D"модель. Подведите курсор к названию вкладки и, нажав левую кнопку мыши, перетащите вкладку на свободное место. Перемещаясь по дереву ТП, убе" 81 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса дитесь, что выбираемые переходы отображаются в дереве КТЭ, а контуры соответству" ющих поверхностей подсвечиваются красным цветом (рис. 8.10). Рис. 8.10. Для того чтобы вернуть вкладку на место, просто закройте её. Самостоятельная работа 1. Создайте связь между элементами дерева КТЭ и поверхностями 3D"модели, оставшими" ся несвязанными. 2. Добавьте переход обработки фаски 3х45 на диаметре 30,8 мм из операции 015 Токарно винторезная вместе с инструментом, в операцию 010 Токарно винторезная в качестве 5 перехода. 3. Наполните планы обработки поверхностей дерева КТЭ переходами из дерева ТП. 4. Сохраните ТП. 82 Урок 9. Формирование комплекта технологической документации. Электронный архив В этом уроке описывается процедура формирования комплекта технологической доку" ментации, порядок выбора форм технологических документов и редактирования их па" раметров. Добавление ТП в Электронный архив. В этом уроке рассматривается: ▼ проверка ТП; ▼ добавление шаблонов технологических документов в комплект ТД; ▼ настройка шаблонов технологических документов; ▼ исключение операций из технологических документов; ▼ работа с Мастером формирования технологической документации ВЕРТИКАЛЬ; ▼ добавление ТП в Электронный архив; ▼ работа с ТП, хранящимся в электронном архиве. Наш ТП практически готов. К нему необходимо добавить вспомогательные операции — промывки, транспортировки и упаковки, а также недостающую операцию приемочного контроля. В окончании процесса проектирования ТП необходимо сформировать комплект техно" логической документации, куда будут входить операционные и маршрутные карты, ве" домости оборудования и оснастки. 1. Добавьте в ТП операцию Промывка. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП и выберите из контекстного меню пункт Добавить операцию «Промывка». 2. В открывшемся окне выбора промывочного материала (рис. 9.1) выберите Промывка не фрасом и нажмите кнопку Добавить. Рис. 9.1. 83 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Операции контроля, комплектования и промывки можно отнести к шаблонным операци" ям любого ТП. При добавлении такой операции из контекстного меню для неё сразу бу" дет сформирован соответствующий переход с оснасткой и др. 3. Пользуясь кнопками Переместить выше и Переместить ниже на панели инструмен" тов вкладки дерева ТП, переместите операцию так, чтобы она размещалась после опера" ции 040 Слесарная. 4. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП и выберите Добавить операцию. В справочнике операций последовательно выберите Перемещение — Перемещение — Транспортирование и нажмите кнопку Применить. 5. Поместите операцию Транспортирование в дереве ТП перед операцией 055 Термическая обработка. 6. Установите курсор на операцию 055 Транспортирование и выберите последовательно Добавить — Основной переход. В справочнике нет переходов, связанных с операцией транспортирования. Их следует добавить. 7. На вкладке Объекты фильтрации снимите галочку напротив объекта Транспортирова ние. 8. В открывшемся списке переходов установите курсор на основных переходах Перемеще ние и нажмите кнопку Добавить запись на панели инструментов. 9. В открывшейся вкладке Атрибуты в ячейке Ключевое слово, наберите с клавиатуры «Транспортировать» и нажмите кнопку Применить (рис. 9.2). 84 Урок 9. Рис. 9.2. 10. В дереве основных переходов вновь откройте ветку Перемещение. В перечне появился переход Транспортировать. Установите на него курсор. На вкладке Данные, соответствующей нашему переходу, пока пусто. Добавим требуе" мую запись. 11. Нажмите кнопку Добавить запись на главной панели инструментов. На открывшейся вкладке Атрибуты в строке Поверхности введите слово «детали» и нажмите кнопку Применить. 12. Вернитесь на вкладку Данные, установите курсор на введенное вами слово детали и на" жмите кнопку Применить на главной панели инструментов УТС. 13. Вставьте операцию 065 Транспортирование, скопировав операцию 055 Транспортирова ние. 14. Добавьте в ТП операцию 085 Маркирование. 15. После операции 085 Маркирование добавьте еще одну операцию 090 Промывка, скопи" ровав соответствующую операцию 045 Промывка. 16. Удалите из операции 090 Промывка вспомогательный материал — нефрас. Установите курсор на переходе 1 и выберите из контекстного меню Добавить — Вспомогатель) ный материал. 17. В открывшемся справочнике Вспомогательный материал последовательно выберите Моющие — Моющее средство «Бета» и нажмите кнопку Применить. 85 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Для того чтобы это средство можно было выбрать сразу при добавлении промывочной операции следует сохранить созданную операцию как фрагмент ТП. Фрагмент ТП это операция, содержащая тексты переходов, оборудование, оснастку и ин" струмент и используемая в качестве шаблона при создании ТП. В качестве фрагмента ТП обычно сохраняют операции, имеющие одинаковое содержание в различных технологи" ческих процессах. Для сохранения операции 090 Промывка в качестве фрагмента ТП следует: 17.1. Установите курсор на наименовании операции в дереве ТП. 17.2. Разверните вкладку Программы на Панели вызова справочников и про) грамм. 17.3. Нажмите кнопку Сохранить фрагмент ТП. 17.4. В появившемся диалоге выберите фрагмент ТП для сохранения и нажмите кнопку Сохранить как (рис. 9.3). Рис. 9.3. 17.5. В появившемся диалоге Имя фрагмента технологии введите — Промывка мо ющим средством «Бета» (рис. 9.4) и нажмите кнопку ОК. Рис. 9.4. 86 Урок 9. 17.6. Появилось сообщение — Фрагмент ТП успешно загружен. Чтобы убедится в этом нажмите кнопку Загрузить из фрагмента ТП. Теперь операция — Промывка мо ющим средством «Бета» доступна для добавления. 17.7. Закройте окно, нажав кнопку Отмена. 18. Убедитесь, что в параметрах перехода 5 операции 020 Токарно винторезная, переходах 1"2 операции 070 Круглошлифовальная и переходах 2 и 4 операции 075 Плоскошлифовальная стоят галочки в ячейках Окончательный параметр. 19. Добавьте операцию 095 Контроль из контекстного меню. Все параметры техпроцесса, отмеченные как окончательные, были переданы в контрольную операцию. 20. В операцию 095 Контроль добавьте следующий мерительный инструмент (в УТС снимите галочку с объекта Проверить размеры по чертежу): ▼ Штангенциркуль ШЦ I 125 0,05 ГОСТ 166 89; ▼ Микрометр МК Н125 ГОСТ 6507 90; ▼ Стойка C III 8 50 ГОСТ 10197 70. Окончательный вид операции представлен на рис. 9.5. Рис. 9.5. 21. Установите курсор на корневой элемент дерева ТП. Из контекстного меню выберите До) бавить операцию. 22. В открывшемся справочнике на вкладке Объекты фильтрации снимите галочку напро" тив объекта Обработка резанием 23. В дереве операций последовательно выберите Консервация и упаковывание — Упаковывание — Упаковывание и нажмите кнопку Применить. 24. К операции 100 Упаковывание добавьте вспомогательные материалы: ▼ Масло индустриальное И 12А ГОСТ 20799 88; ▼ Бумага оберточная А, заменитель Б ГОСТ 8273 75. Перед началом формирования комплекта технологической документации разработан" ный ТП должен быть проверен, как с точки зрения актуальности справочной информа" ции, так и с точки зрения правильности и полноты наполнения техпроцесса. Процедура проверки по справочным данным позволяет выявить в тексте техпроцесса элементы (оборудование, оснастку и др.), которые с момента создания ТП были измене" ны или удалены из справочной базы. 87 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Для проверки разработанного ТП: 25. Установите курсор на наименование детали в дереве ТП и выполните команду Программы — Проверка ТП — по справочным данным1 из основного меню ВЕР" ТИКАЛЬ (рис. 9.6) Рис. 9.6. После проверки будет выведено окно Результаты проверки (рис. 9.7). Устанавливая курсор на объекте в верхней части окна, внизу можно увидеть дополнительную инфор" мацию о нём. Двойным щелчком на объекте в окне Объект технологии можно перейти к нему в дереве ТП. Рис. 9.7. 26. Нажмите кнопку Обновить. Информация в ТП будет актуализирована в соответствии с действующими справочниками. Еще один вид выполняемой проверки для ТП это проверка в соответствии с ГОСТ 3.1116"79 «Нормоконтроль». 1. Подробнее с работой приложения Проверка ТП можно ознакомиться в справочной системе или Ру" ководстве пользователя (раздел 10.13). 88 Урок 9. 27. Установите курсор на наименование детали в дереве ТП и выполните команду Программы — Проверка ТП — по технологическим данным из основного меню ВЕРТИКАЛЬ. Результаты проверки выведены в окно Проверка ТП по технологическим данным (рис. 9.8), содержащее список сообщений об ошибках. Прочитайте сообщение и внесите изменения в ТП согласно рекомендациям. Рис. 9.8. Для перехода к ТП выполните одноименную команду контекстного меню для нужного сообщения или нажмите клавишу . Курсор в основном окне ТП перейдет на объект, для которого сформирована ошибка. 28. Закройте окно проверки нажав кнопку Закрыть. ТП готов полностью. Теперь можно приступить к формированию комплекта документов. Выбор набора документов, составляющих комплект, производится на вкладке Ком) плект карт. По умолчанию во всех ТП изготовления детали предлагается набор доку" ментов, показанный на рис. 9.9. Рис. 9.9. 89 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса 29. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП и перейдите на вкладку Комплект карт. 30. Нажмите кнопку Добавить шаблон. В открывшемся справочнике выберите ведомость оснастки ВО (ГОСТ 3.1118 82 форма 2 1б) и нажмите кнопку Применить. 31. Установите курсор на строку ВО (ГОСТ 3.1118 82 форма 2 1б) и, нажимая кнопку Пере) местить выше, поместите ведомость оснастки сразу за титульным листом. 32. Нажмите кнопку Добавить шаблон. В открывшемся справочнике выберите ОК контр оля (ГОСТ 3.1502 85 форма 2 2а) и нажмите кнопку Применить. Поместите добавлен" ный шаблон операционной карты перед картой эскизов. В случае, если нужно удалить шаблон карты, следует на вкладке Комплект карт уста" новить курсор на название шаблона и нажать кнопку Удалить. Список карт, расположенный на вкладке Комплект карт, распространяется на все опе" рации ТП. Если не все операции должны быть упомянуты в тексте технологического до" кумента, то исключение операций из карт техпроцесса производится на вкладке Карты, которая есть у каждой операции. Исключим из операционных карт операции транспор" тирования и термической обработки, так как они производятся силами других подразде" лений предприятия. 33. Установите курсор на операции 055 Транспортирование и перейдите на вкладку Карты. 34. Снимите галочку напротив строки ОК (ГОСТ 3.1404 86 Форма 3 2а), как показано на рис. 9.10. Рис. 9.10. 35. Повторите действия п.33"34 для операций 060 Закалка местная поверхностная и 065 Транспортирование. На вкладке Предпросмотр карт можно посмотреть, как будет выглядеть текст опера" ции в технологических картах до их окончательного формирования, например, операция 005 Абразивно отрезная на операционной карте (рис. 9.11). 90 Урок 9. Рис. 9.11. После того как определены операции, входящие в те или иные технологические доку" менты, можно приступить к последнему этапу — настройке параметров карт и получе" нию комплекта документов. 36. Перейдите на вкладку Комплект карт и установите курсор на строке ОК (ГОСТ 3.1404 86 форма 3 2а). Нажмите кнопку Параметры. 37. В открывшемся диалоге установите значение 1 в поле, определяющем количество строк, которые необходимо оставлять пустыми после текста перехода (рис. 9.12). Поставьте га" лочку в ячейке Условное обозначение и нажмите кнопку ОК. Рис. 9.12. 38. Установите курсор на строке с шаблоном КЭ (ГОСТ 3.1105 84 форма 7 7а) и нажмите кнопку Перетасовка карт. При нажатии на эту кнопку шаблон карты помечается как перемещаемый, при повторном нажатии на данную кнопку метка снимается. При включенном режиме Перетасовка 91 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса карт, карты в которых установлен переключатель операционная, группируются вме" сте для каждой операции (например, Операционная карта (ОК) и Карта эскизов (КЭ) в противном случае карты формируются отдельно для всех операций ТП (например, сна" чала формируется карта ОК для всех операций, потом карта КЭ для всех операций и т.д.). 39. Примените режим Перетасовка карт к шаблонам ОК (ГОСТ 3.1404 74 форма 3 2а) и ОК контроля (ГОСТ 3.1502 85 форма 2 2а). 40. Установите курсор на строке с шаблоном МК гор. (ГОСТ 3.1118 82 форма 1 1б) и нажми" те кнопку Параметры. 41. В открывшемся окне установите параметры так, как показано на рис. 9.13 и нажмите кнопку ОК. Рис. 9.13. 42. Установите курсор на строке с шаблоном ВО (ГОСТ 3.1118 82 форма 2 1б) и нажмите кнопку Параметры. Установите параметры ведомости оснастки так, как показано на рис. 9.14. Рис. 9.14. 92 Урок 9. 43. Нажмите кнопку Формировать… на вкладке Комплект карт или кнопку Формирова) тель карт ВЕРТИКАЛЬ на главной панели инструментов. 44. В появившемся диалоге Мастер формирования технологической документации (рис. 9.15) установите галочки в необходимых ячейках. Нажмите кнопку Старт. Рис. 9.15. 45. Сформированный комплект документов (рис. 9.16 — рис. 9.19) следует сохранить под именем АБВ.000.001.Комплект документов.vrp. Для этого нажмите кнопку Сохранить на главной панели, укажите нужную папку и нажмите кнопку Сохранить. Полученный комплект можно вывести на печать (команда Файл — Печать) или отправить на согла" сование в электронном виде. 93 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 9.16. Рис. 9.17. 94 Урок 9. Рис. 9.18. Рис. 9.19. 95 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Приложение «Электронный архив1» (рис. 9.20) предназначено для организации хране" ния техпроцессов, разработанных в САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ, а также для обеспечения сов" местного доступа пользователей к файлам технологических процессов. Рис. 9.20. Техпроцесс, хранящийся в «Электронном архиве», могут открыть для просмотра однов" ременно несколько пользователей ВЕРТИКАЛЬ. Любой техпроцесс может быть взят на редактирование только одним пользователем, но при этом он остается доступным для просмотра всем остальным пользователям. Поль" зователь может взять на изменение сразу несколько технологических процессов из ар" хива. Взять ТП на редактирование могут следующие пользователи: ▼ пользователь, создавший ТП; ▼ пользователь, входящий в группу «Администраторы»; ▼ пользователи, которым создатель соответствующего ТП делегировал права. Приложение запускается из главного окна системы ВЕРТИКАЛЬ. Для запуска приложе" ния следует выполнить команду Архив — Электронный архив или нажать кнопку Электронный архив на инструментальной панели ВЕРТИКАЛЬ. В настоящий момент электронный архив пуст. Нам предстоит разместить в нем создан" ный ТП. 46. Вызовите из главного меню команду Архив — Сохранить. 1. Подробней ознакомиться с работой приложения Электронный архив можно в «ВЕРТИКАЛЬ. Руко" водство пользователя» 96 Урок 9. На экране появится сообщение с подтверждением сохранения ТП в архиве. Нажмите Да, если намерены сохранить ТП в архив. 47. В результате сохранения ТП в Электронном архиве на экране откроется вкладка В рабо) те электронного архива рис. 9.20. На вкладке отражены сведения о наименовании ТП, дате его создания, авторе ТП и дате последних изменений. Для просмотра ТП необходимо установить курсор на наименовании ТП и нажать кнопку Открыть ТП. В этом режиме ТП доступен только для чтения. Внесение изменений невоз" можно. Для того чтобы отредактировать ТП нужно установить курсор на его название и нажать кнопку Взять на изменение. Будет открыта вкладка В работе. На этой вкладке необ" ходимо нажать кнопку Загрузить. После этого документ будет доступен для изменения. 48. Сохраните и возвратите ТП в электронный архив. На вкладке В работе нажмите кнопку Вернуть в архив. Если вы не хотите сохранять выполненные изменения, нажмите кноп" ку Отказаться от изменений. 97 Урок 10. Утверждение ТП и создание извещений об изменении. Аннотирование документов В уроке описывается процесс утверждения технологического процесса и порядок редак" тирования утвержденных техпроцессов. Рассматривается просмотр комплекта ТД с ис" пользованием приложения ВЕРТИКАЛЬ"Отчеты. В этом уроке рассматривается: ▼ утверждение технологических процессов; ▼ создание извещений об изменении; ▼ перевыпуск ТД с учетом внесенных изменений; ▼ использование приложения ВЕРТИКАЛЬ"Отчеты для аннотирования ТП. Правом утверждения технологических процессов обладают пользователи, входящие в группу «Администраторы» и/или «Пользователи, утверждающие ТП». 1. Войдите в ВЕРТИКАЛЬ с правами администратора1. 2. Возьмите ТП АБВ.000.001.vtp на изменение из «Электронного архива». 3. Перейдите на вкладку ИИ (извещения об изменении, рис. 10.1). Установите курсор на корневом элемента дерева (в нашем случае это Зубчатое колесо АБВ.000.001) и нажмите кнопку Утвердил на на вкладке Подписи на панели вызова программ или выберите из контекстного меню пункт Утвердить. 1. По умолчанию для группы «Администраторы» и пользователя Администратор используется пароль 111. 98 Урок 10. Рис. 10.1. 4. В появившемся диалоге Утверждение технологического процесса (рис. 10.2), не из" меняя настроек, нажмите кнопку ОК. Рис. 10.2. 99 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Теперь технологический процесс утвержден. При любой попытке внести изменения бу" дет выдаваться сообщение с предупреждением о необходимости выпуска извещения об изменении (рис. 10.3). Рис. 10.3. 5. Верните ТП в Электронный архив, сохранив изменения. Закройте ВЕРТИКАЛЬ. 6. Войдите в ВЕРТИКАЛЬ с правами технолога и возьмите ТП АБВ.000.001 на изменение из Электронного архива. 7. Перейдите на вкладку ИИ в окне дерева КТЭ и выберите из контекстного меню Создать ИИ (рис. 10.4). Рис. 10.4. 8. В появившемся диалоге введите обозначение извещения об изменении (рис. 10.5) и на" жмите кнопку ОК. Рис. 10.5. 9. На вкладке Атрибуты извещения заполните ячейки так, как показано на рис. 10.6, а остальные оставьте пустыми. 100 Урок 10. Рис. 10.6. 10. На вкладке Извещение об изменении возможно подключение файлов с содержанием изменений (по ГОСТ 2.503"90), а также нормативных и руководящих документов. 11. После выпуска извещения об изменении техпроцесс стал доступным для редактирова" ния. 12. Установите курсор на наименовании оборудования операции 010 Токарно винторезная и нажмите кнопку Оборудование на панели справочников. 13. В открывшемся справочнике выберите Токарно винторезный станок 16К20Т1 и нажмите кнопку Применить. 14. Повторите действия п.12"13 для операций 015 и 020. После внесения изменений необходимо перевыпустить комплект технологической доку" ментации. При этом сведения об изменениях будут внесены в соответствующие ячейки ТД автоматически. 15. Перейдите на вкладку Комплект карт и нажмите кнопку Формировать…. В открыв" шемся окне Мастера формирования технологической документации установите галочки напротив документов, требующих перевыпуска. В нашем случае это ОК (ГОСТ 3.1404 86 форма 3 2а) для операций 010, 015 и 020 (рис. 10.7) и нажмите кнопку Старт. 101 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 10.7. Использование подобного механизма перевыпуска документов, позволяет сократить время на формирование ТД. 16. Сохраните перевыпущенный комплект документов под именем АБВ.000.001.Комплект документов2.vrp. 17. Верните ТП в Электронный архив с сохранением сделанных изменений. Для просмотра файлов технологической документации (с расширением *.vrp) служит специальное приложение, которое называется ВЕРТИКАЛЬ)Отчеты. Это приложение позволяет просматривать, редактировать, аннотировать существующую технологическую документацию, а также создавать и редактировать шаблоны бланков технологических документов. Работа с приложением ВЕРТИКАЛЬ"Отчеты в режиме Просмотр/Аннотирование не требует установки на рабочем месте полной версии ВЕРТИКАЛЬ. 18. Запустите приложение с помощью команды Пуск — Программы — АСКОН — ВЕРТИКАЛЬ — ВЕРТИКАЛЬ)Отчеты. 19. При запуске в появившемся диалоге выберите режим работы Просмотр/Аннотирова) ние (рис. 10.8) и нажмите кнопку ОК. 102 Урок 10. Рис. 10.8. Режим аннотирования предназначен для внесения в документ замечаний. Они являются цифровыми аналогами «красного карандаша» и используются при проверке документа" ции. Эти пометки не попадают в ТП. 20. В окне ВЕРТИКАЛЬ)Отчеты нажмите кнопку Открыть и выберите файл АБВ.000.001.Комплект документов2.vrp. Двойным щелчком на названии файла откройте его. 21. Нажмите кнопку Заметки на панели инструментов. 22. В открывшемся слева дополнительном окне найдите операцию 080 Зубошлифовальная, установите на неё курсор и нажмите кнопку Создать заметку. 23. Введите в окне — Внести сведения о применяемой оснастке и нажмите кнопку ОК (рис. 10.9). Рис. 10.9. Созданная заметка появилась в дереве ТП в операции 080 Зубошлифовальная (рис. 10.10). 103 Часть 1. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса Рис. 10.10. 24. Нажмите кнопку Примечание и щелкните на строке — Шлифовать зубчатую повер хность, выдерживая размеры согласно чертежу и, не отпуская левую кнопку мыши, по" местите поле для примечаний на свободном месте листа. 25. Щелкните внутри созданного поля и напишите «Указать исполнительные размеры в тек сте операции» (рис. 10.11). 104 Урок 10. Рис. 10.11. 26. Сохраните файл АБВ.000.001.Комплект документов2.vrp. На предложение сохранить за" метки ответьте — ДА. Закройте ВЕРТИКАЛЬ"Отчеты. Теперь при просмотре комплекта документов заметка и выполненное к ней примечание будут доступны пользователю. Кроме того, в режиме «Редактор отчетов» возможно внесение изменений в текст техно" логических документов. При этом изменения будут касаться только сформированной документации, а в самом ТП эти изменения отражения не найдут. На этом проектирование ТП можно считать завершенным. 105 Часть 2 Технологический процесс сборки блока направляющего Урок 11. Создание ТП сборки изделия. Заполнение комплектовочной карты В начале нашей книге мы уже говорили, что процедура создания техпроцесса механиче" ской обработки, сборки или типового техпроцесса одинакова. При этом каждый вид ТП имеет отдельные особенности. Здесь мы рассмотрим особенности проектирования сбо" рочных ТП. В уроке описываются особенности процесса создания ТП сборки и порядок заполнения комплектовочной карты. В этом уроке рассматривается: ▼ создание ТП сборки; ▼ подключение к ТП 3D"модели сборочного узла; ▼ заполнение комплектовочной карты; ▼ комплектование сборочных операций вручную; ▼ комплектование с использованием импорта комплектования из документа КОМПАС; ▼ наполнение текста перехода с использованием единиц комплектования. 1. В основном меню ВЕРТИКАЛЬ выполните команду Файл — Создать — ТП на сбороч) ную единицу или нажмите на кнопку Создать на главной панели инструментов и вы" берите ТП на сборочную единицу. 2. Введите исходные данные сборочной единицы так, как показано на рис. 11.1. Нажмите кнопку ОК. Рис. 11.1. 3. В созданном ТП сборки перейдите на вкладку 3D)модель. Нажмите кнопку Добавить — с диска и в появившемся диалоге выберите файл ПК.00.00 — Блок на правляющий.a3d, расположенный в папке Мои технологии\Азбука САПР ТП ВЕРТИ КАЛЬ\Блок направляющий, нажмите кнопку ОК. В отличие от 3D"модели детали, 3D"модель сборки не хранится в файле ТП. Поэтому по" сле подключения файла сборки не перемещайте его в другие папки. 108 Урок 11. Вкладка 3D)модель в сборочном ТП (рис. 11.2) аналогична уже знакомой вам вкладке в ТП на деталь. Однако в отличие от вкладки для 3D"модели детали здесь недоступны операции связывания поверхностей (кнопки не активны). На вкладке имеется кнопка Разнести1, которая позволяет увидеть отдельные детали в сборке. Рис. 11.2. 4. На вкладке 3D)модель нажмите кнопку Получить данные с документа и, в открыв" шемся окне (рис. 11.3), нажмите кнопку ОК. Рис. 11.3. 5. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП, перейдите на вкладку Атрибуты и убедитесь, что полученные данные отображаются. 6. На панели вызова справочников и программ нажмите кнопку Тип производства. В от" крывшемся справочнике выберите Среднесерийное и нажмите кнопку Применить. 7. Нажмите на панели справочников кнопку Цех)Участок. В открывшемся справочнике последовательно выберите 5 Агрегатно сборочный — 2 (номер участка). Нажмите кноп" ку Применить. Остальные атрибуты не заполняйте. 1. Кнопка работает только в том случае, если в 3D"модели сборки конструктором заданы параметры разнесения. В противном случае кнопка не активна. 109 Часть 2. Технологический процесс сборки блока направляющего 8. Перейдите на вкладку Чертеж и нажмите кнопку Добавить — с диска. В появившемся диалоге выберите Мои технологии\ Азбука САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ\Блок направляющий\ ПК.00.00 — Блок направляющий.cdw и нажмите кнопку ОК. 9. Перейдите на вкладку Документы. Нажмите кнопку Добавить — с диска и выберите файл спецификации ПК.00.00 Блок направляющий.spw (рис. 11.4). Рис. 11.4. 10. Перейдите на вкладку Комплектование в окне дерева комплектования и установите курсор на корневом элементе дерева (в нашем случае это Блок направляющий ПК.00.00). Щелкнув правой кнопкой мыши, выберите из контекстного меню Добавить — Деталь (рис. 11.5). 110 Урок 11. Рис. 11.5. Для удобства работы откройте вкладку Документы с подключенной спецификацией. Это позволит вносить в комплектовочную карту детали и стандартные изделия так, как они записаны в КД. Сдвиньте сплиттеры таким образом, чтобы были хорошо различимы записи в спецификации. В результате ваших действий в дереве комплектования появилась новая деталь, которая, однако, не имеет никаких обозначений. 11. Установите курсор на вновь появившийся элемент и перейдите на вкладку Атрибуты. Заполните ячейки вкладки так, как показано на рис. 11.6. Рис. 11.6. 111 Часть 2. Технологический процесс сборки блока направляющего Значения в ячейках должны соответствовать этим же значениям в спецификации. В ячейке КИ указывается количество деталей, использующихся в изделии. При совместной работе САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ с системой управления инженерными дан" ными ЛОЦМАН PLM информация о составе сборочной единицы передается на вкладку Комплектование автоматически. 12. Установите курсор на корневом элементе дерева комплектования и выберите из контек" стного меню команду Добавить — Сборочную единицу. 13. Установите курсор на появившемся элементе дерева и перейдите на вкладку Атрибуты. Введите в ячейки следующие значения: ▼ Позиция —1; ▼ Обозначение — ПК.01.00; ▼ Наименование — Ролик; ▼ КИ — 1. Для добавления других деталей воспользуемся функцией Импорт комплектования из КОМПАС. Импорт комплектования производится из следующих файлов КОМ" ПАС"3D: ▼ *.a3d — файл КОМПАС"Сборка; ▼ *.cdw — файл КОМПАС"Чертеж; ▼ *.spw — файла КОМПАС"Спецификация. В том числе можно импортировать и групповые спецификации в типовые/групповые ТП из файла *.spw. Во время импорта групповых спецификаций в ТП сборки в окне Импорт специфика) ции КОМПАС появляется выпадающий список, в котором пользователь может выбрать необходимое для импорта исполнение сборочной единицы. 14. Выберите на панели инструментов Программы — Импорт комплектования из КОМПАС. В диалоге Источник спецификации (рис. 11.7) выберите в качестве источ" ника Открыть с диска и нажмите кнопку ОК. Рис. 11.7. 15. Выберите C:\Мои документы\Мои технологии\ Азбука САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ\ Блок на правляющий\ ПК.00.00 — Блок направляющий.spw и нажмите кнопку Открыть. 112 Урок 11. В открывшемся окне Импорт спецификации КОМПАС нужно поставить (или снять) галочки напротив элементов, входящих в комплектацию. 16. Снимите галочки так, как показано на рис. 11.8 и нажмите кнопку ОК. Рис. 11.8. Выбранные элементы были переданы на вкладку Комплектование. Теперь можно приступить к формированию сборочных операций технологического про" цесса. 17. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП. Из контекстного меню выберите Добавить операцию. 18. В открывшемся справочнике последовательно выберите Сборка — Сборка — Сборочно подготовительная и нажмите кнопку Применить. 19. Установите курсор на операции 005 Сборочно подготовительная и выберите из контек" стного меню Добавить — Основной переход. 20. В открывшемся окне справочника на вкладке Объекты фильтрации снимите галочку напротив объекта Сборочно подготовительная, а затем в дереве переходов последова" тельно выберите Сборка — Комплектовать — сборочную единицу и нажмите кнопку Применить. 21. В конце текста перехода 1 операции 005 Сборочно подготовительная добавьте «согла сно комплектовочной ведомости». 22. К операции 005 Сборочно подготовительная добавьте оборудование. Для этого вызови" те из контекстного меню Добавить — Оборудование. 23. В открывшемся окне справочника на вкладке Объекты фильтрации снимите галочку напротив объектов Агрегатно сборочный 5/2 и Сборочно подготовительная, а затем в дереве оборудования последовательно выберите Сборочное оборудование — Для сборки — Стол — Стол СД 3702.09 и двойным щелчком левой кнопкой мыши примените элемент (рис. 11.9). 113 Часть 2. Технологический процесс сборки блока направляющего Рис. 11.9. 24. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП. Из контекстного меню выберите Добавить операцию. 25. В открывшемся справочнике последовательно выберите Сборка — Сборка — Сборка и нажмите кнопку Применить. 26. Установите курсор на операции 010 Сборка и выберите из контекстного меню Добавить — Основной переход. 27. В открывшемся окне справочника на вкладке Объекты фильтрации снимите галочку напротив объекта Сборка, а затем в дереве переходов последовательно выберите Сборка — Собрать — сборочную единицу поз. с деталью поз. согласно чертежу и на" жмите кнопку Применить. Следует скомплектовать операцию 010 Сборка. Комплектование операции можно произ" водить двумя путями, через вкладку Комплектование операции и/или через вкладку Схема комплектования. 28. Откройте вкладку Комплектование операции рядом с окном дерева комплектования. Установив курсор в дереве комплектования на сборочной единице 1. Ролик, нажмите ле" вую кнопку мыши и, не отпуская ее, перетащите сборочную единицу на название опера" ции 010 Сборка на вкладке Комплектование операции (рис. 11.10). Отпустите кнопку мыши. Рис. 11.10. Сборочная единица 1. Ролик добавлена в комплектование данной операции. Подобным же образом добавьте в комплектование операции 010 Сборка элементы 2. Вилка и 5. Ось из дерева комплектования (рис. 11.11). 114 Урок 11. Рис. 11.11. Для распределения оставшихся элементов воспользуемся схемой комплектования. Эта схема отражает структуру сборочного техпроцесса и порядок сборки изделия. 29. Откройте вкладку Схема комплектования. На ней присутствуют прямоугольные обла" сти, каждая из которых соответствует одной операции. В области операции 010 Сборка уже присутствуют добавленные ранее детали. 30. Установите курсор в дереве комплектования на стандартном изделии 7. Винт, нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская ее, перетащите сборочную единицу на название опе" рации 010 Сборка на вкладке Схема комплектования. Отпустите кнопку мыши. 31. Изделие 7. Винт идет на операцию в количестве 2 шт., поэтому операцию «перетаскива" ния» для этого элемента повторите дважды (рис. 11.12). Рис. 11.12. 32. Аналогичным способом добавьте на схему комплектования элемент 11. Масленка. 33. На вкладке Схема комплектования установите курсор на элементе Вилка и установите его в качестве базового, нажав на кнопку Базовая СЕ или выберите из контекстного ме" 115 Часть 2. Технологический процесс сборки блока направляющего ню Базовая СЕ. Прямоугольник элемента был перемещен в начало линии сборки (рис. 11.13). Рис. 11.13. В результате выполненных действий в дереве комплектования около каждого элемента дерева в скобках рядом с числом, означающем количество данных деталей в изделии появилось число, показывающее количество распределенных деталей. Для проверки правильности комплектования на панели справочников и программ есть кнопка Найти неиспользованные элементы состава. При нажатии на эту кнопку бу" дут показаны элементы, неиспользованные при комплектовании операций. Теперь можно приступить к правке текста операции. 34. Установите курсор на текст перехода 1 операции 010 Сборка и перейдите на вкладку Текст перехода. Внизу открытого окна с текстом перехода имеются две вкладки Пара) метры и Комплектование. Перейдите на вкладку Комплектование. Сейчас на вклад" ке отражаются ДСЕ, которыми скомплектована операция. 35. Нажмите на кнопку списка и разверните его. В списке выберите следующую форму за" писи ДСЕ, участвующей в переходе: <Обозначение> <Наименование> (поз. <Позиция>) (рис. 11.14). 116 Урок 11. Рис. 11.14. 36. Установите курсор на тексте перехода сразу после слов «…сборочную единицу». Удали" те слово «поз.». 37. На вкладке Комплектование установите курсор на элементе 1.Ролик и нажмите кнопку Добавить в переход. В результате сборочная единица 1. Ролик добавлена в текст пе" рехода. 38. Установите курсор в тексте перехода после слов «…с деталью». Удалите слово «поз.». Установив курсор на вкладке Комплектование на элементе 2. Вилка, нажмите кнопку Добавить в переход. 39. Нажмите кнопку Вкл/Выкл автоматическое открытие словаря. В тексте перехода после слова «Собрать» добавьте слово «вручную». Этого слова нет в словаре. Выделите его и, нажав на кнопку Добавить выделенное слово в словарь, добавьте его в общий словарь. В результате текст перехода 1 операции 010 должен выглядеть следующим образом (рис. 11.15). Рис. 11.15. 40. На главной панели ВЕРТИКАЛЬ выберите команду Архив — Сохранить. В результате появляется сообщение с запросом «Сохранить технологию в архиве?», в котором следу" ет нажать кнопку Да. После этого сборочный ТП Блок направляющий ПК.00.00.vtp будет сохранен в базе данных приложения «Электронный архив». 117 Часть 2. Технологический процесс сборки блока направляющего Самостоятельная работа 1. Используя подключенную спецификацию и импорт комплектования, внесите в дерево комплектования недостающие элементы. 2. Завершите комплектование операции 010 Сборка дополнительными деталями и стан" дартными изделиями. Рис. 11.16. 3. Добавьте в операцию 010 Сборка переходы 2"6 так, как показано ниже. 4. Добавьте к переходу 5 операции 010 Сборка сборочный инструмент — Винтоверт ИЭ 3601Б. Рис. 11.17. 5. Добавьте к операции 010 Сборка оборудование — Верстак. 6. Верните ТП в электронный архив, сохранив внесенные изменения. 118 Урок 12. Расчет площадей и расхода вспомогательных материалов В уроке описывается порядок расчета площади детали и расхода вспомогательных ма" териалов с учетом площади. Формируется сквозной комплект ТД на сборочный ТП. В этом уроке рассматривается: ▼ расчет площади поверхности детали; ▼ определение нормы расхода вспомогательного материала; ▼ добавление ссылочных операций; ▼ формирование комплекта сквозного ТД. 1. Создайте новый ТП на деталь (рис. 12.1) и подключите к нему 3D"модель Вилки, входя" щей в сборочную единицу Блок направляющий. Файл модели ПК.00.01 Вилка.cdw рас" положен в папке С:\Мои документы\Мои технологии\Азбука САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ\Блок направляющий. Рис. 12.1. 2. Нажмите кнопку Получить данные с документа и поставьте галочки во всех ячейках. 3. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП и выберите Добавить операцию. В открывшемся справочнике выберите последовательно Получение покрытий органиче ских (лакокрасочных) — Окрашивание — Окрашивание кистью, валиком, тампоном, иглой и нажмите кнопку Применить. 4. Добавьте к операции 005 Окрашивание кистью, валиком, тампоном, иглой с помощью справочника переходов переход 1. Обезжирить поверхность детали. 5. К переходу 1 операции 005 добавьте вспомогательные материалы (рис. 12.2). При добав" лении ветоши снимите галочку на вкладке Объекты фильтрации напротив объекта Обезжирить поверхность детали. 119 Часть 2. Технологический процесс сборки блока направляющего Рис. 12.2. 6. Добавьте в операцию 005 переход 2. Нанести покрытие. 7. Установите курсор на переходе 2 и выберите в контекстном меню Расчет площади де) тали. Расчет площадей в ВЕРТИКАЛЬ можно производить двумя способами. Если есть 3D"мо" дель изделия, то площадь может быть определена путем указания необходимых повер" хностей. Если же модели нет, то расчет ведется путём задания поверхностей как набора геометрических примитивов с размерами. 8. В открывшемся окне Расчет площадей перейдите на вкладку По документам КОМ) ПАС. В этом окне модель можно приближать/отдалять и вращать. Пользуясь этими воз" можностями, выделите все поверхности Вилки, кроме сопрягаемых (рис. 12.3). Рис. 12.3. 120 Урок 12. Для того чтобы выделить несколько поверхностей или снять выделение держите нажа" той клавишу <Сtrl>. Рассчитанная площадь показана внизу слева. Нажмите кнопку Сохранить. 9. Установите курсор на переходе 2 операции 005 и выберите из контекстного меню Расчет лакокрасочного покрытия. 10. В открывшемся окне расчета заполните поля так, как показано на рис. 12.4. Рис. 12.4. 11. Укажите площадь приспособления — 1 кв. дм. Обратите внимание, что площадь повер" хности детали автоматически передана в блок расчета. 12. Для добавления лакокрасочного материала нажмите кнопку УТС в области Расход ЛКМ. В открывшемся справочнике выберите Лаки, краски — Эмаль ГФ 1147 ТУ 6 10 1361"78 и нажмите кнопку Применить. Вместе с выбранным ЛКМ в расчет был добавлен соответствующий растворитель. Если стандартный растворитель вас не устраивает, вы можете выбрать любой другой, нажав на кнопку одного из справочников в поле Растворитель. 13. После заполнения всех необходимых данных нажмите кнопку Рассчитать, а затем кноп" ку Сохранить данные в ТП. 14. Установите курсор в дереве ТП на названии эмали в переходе 2 и перейдите на вкладку Атрибуты. На вкладке отражены сведения о материале и результаты выполненного расчета. 121 Часть 2. Технологический процесс сборки блока направляющего 15. Находясь на переходе 2, выберите из контекстного меню Добавить — Оснастка по) крытия. 16. В справочнике выберите последовательно Кисти — Кисть флейцевая КФ 50 ГОСТ 10597 87 и нажмите Применить. 17. Сохраните техпроцесс в C:\Мои документы\Мои технологии\Азбука САПР ТП ВЕРТИ КАЛЬ\ТП окраски вилки.vtp и закройте его. В САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ реализована возможность многопользовательской разработки ТП. В таких случаях, часто возникает необходимость обращения к ТП или операциям, разрабатываемым другим технологом. Для указания операции, которая выполняется по другому ТП, предусмотрена ссылочная операция. Кроме того, можно указать ТП, по ко" торому данная операция будет выполняться. ТП указывается как ссылка на файл *.vtp. Внесем в ТП сборки Блока направляющего ссылку на операцию окрашивания, разрабо" танную нами ранее. 18. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП сборки Блока направляющего. Вы" берите из контекстного меню Добавить ссылочную операцию. 19. В открывшемся справочнике операций снимите галочки с объектов на вкладке Объекты фильтрации. И добавьте операцию Окрашивание кистью, валиком, тампоном, иглой. 20. Переместите операцию окрашивания перед операцией 005 Сборочно подготовительная. На вкладке Ссылочная операция в строке Операция выполняется по ТП, нажав на кнопку Открыть файл ТП, укажите файл ТП окраски вилки.vtp и нажмите кнопку От) крыть. В результате на вкладке Ссылочная операция появился текст ТП окраски (рис. 12.5). Если в техпроцесс"источник его разработчиком будут внесены изменения, то они отра" зятся и в ссылочной операции. Рис. 12.5. 21. Добавьте в ТП операцию 020 Сборка. Скомплектуйте операцию оставшимися неисполь" зованными деталями и стандартными изделиями. 22. Добавьте в операцию 020 Сборка переходы с оборудованием и оснасткой так, как пока" зано на рис. 12.6. 122 Урок 12. Рис. 12.6. 23. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП и перейдите на вкладку Комплект карт. Удалите из перечня шаблонов следующие карты: ОК (ГОСТ 3.1404 86 форма 3 2а); КЭ (ГОСТ 3.1105 84 форма 7 7а). 24. Вместо удаленных шаблонов добавьте в перечень документов, входящих в комплект: КК (ГОСТ 3.1123 84 форма 7 7а) и ОК сборки (ГОСТ 3.1407 86 форма 1 1а). Переместите шаблон комплектовочной карты так, чтобы он располагался после титульного листа. 25. Установите курсор на наименовании шаблона ОК сборки (ГОСТ 3.1407 86 форма 1 1а). Нажмите кнопку Параметры и установите в открывшемся окне галочку в ячейке Условное обозначение. В поле Пустых строк после перехода установите 1. Нажми" те кнопку ОК. 26. Установите курсор на наименовании шаблона МК гор. (ГОСТ 3.1118 82 форма 1 1б). На" жмите кнопку Параметры и в строке Пустых строк после операции установите 2 и поставьте галочку в ячейке Условное обозначение оснастки. Нажмите кнопку ОК. В Мастере формирования технологической документации поставьте галочку в ячейке Формировать сквозной ТП (рис. 12.7). Рис. 12.7. Перед окончательным формированием комплекта ТД, выполните самостоятельную ра" боту. 123 Часть 2. Технологический процесс сборки блока направляющего Самостоятельная работа 1. Создайте ТП на окрашивание детали ПК.00.02 Кронштейн аналогично тому, как это было сделано для ПК.00.01 Вилка. В качестве вспомогательного материала выберите Эмаль ГФ 1151 ТУ 6 10 1409 76 синего цвета. 2. Рассчитайте площадь ПК.00.02 Кронштейн (без сопрягаемых поверхностей — 120015 кв. мм) и определите расход эмали из расчета покрытия поверхностей в 2 слоя. 3. Добавьте в ТП операцию 025 Контроль внешнего вида изделий, наличия клейм с перехо" дами и оснасткой, как показано ниже. Расстояние 1( 0,25) импортируйте из чертежа де" тали. Рис. 12.8. 4. Сформируйте сквозной комплект ТД и сохраните его в файле Блок направляющий ПК.00.00 Комплект документов.vrp. 124 Часть 3 Типовой/групповой технологический процесс обработки прямозубых цилиндрических шестерен Урок 13. Создание типового/группового ТП. Работа с Деревом технологий. Редактирование текста переходов Типовой технологический процесс (ТТП) — это технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Групповой технологический процесс (ГТП) — это технологический процесс изготовле" ния группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими призна" ками. В системе ВЕРТИКАЛЬ эти понятия объединены в одно — типовой/групповой ТП (ТТП/ ГТП), под которым понимается ТП на изделие с одинаковыми технологическими призна" ками. Методы проектирования типовых и групповых технологических процессов, реализован" ные в системе ВЕРТИКАЛЬ, оптимизированы для работы с электронными документами техпроцессов в САПР и вместе с тем обеспечивают выполнение требований ЕСТД (ГОСТ 3.1121"84 и др.) к форме и содержанию технологической документации. ТТП/ГТП можно представить как шаблон ТП, содержащий общие данные (операции, пе" реходы, оборудование, оснастку, эскизы и проч.), на основании которого разрабатыва" ется множество единичных ТП (ЕТП). В этом уроке изучаются особенности процесса создания ТТП/ГТП и работа с приложени" ем Дерево технологий. В этом уроке рассматривается: ▼ создание и наполнение типового/группового ТП; ▼ использование Дерева технологий; ▼ наполнение и редактирование текстов переходов ТТП/ГТП. 1. Нажмите Создать на главной панели инструментов ВЕРТИКАЛЬ и выберите ТТП/ГТП. Введите обозначение типового ТП как показано на рис. 13.1. Рис. 13.1. 2. Перейдите на вкладку Атрибуты. В поле Наименование тех. док. напишите «Шестер ня цилиндрическая прямозубая». 3. Ранее нами уже спроектирован ТП на прямозубое цилиндрическое колесо АБВ.000.001.vtp. Мы можем использовать его как источник для наполнения дерева опе" раций. 126 Урок 13. 4. Нажмите кнопку Электронный архив и выберите спроектированный ранее ТП — АБВ.000.001.vtp. Нажмите кнопку Открыть ТП. Для быстрого перемещения между несколькими открытыми ТП можно воспользоваться панелью Рабочий стол. 5. Нажмите кнопку Рабочий стол. Слева от панели справочников и программ появилась еще одна панель, содержащая наименования открытых ТП (рис. 13.2). Пиктограммы кнопок показывают состояние ТП и место их хранения1. Рис. 13.2. Для копирования операций и переходов из одного ТП в другой можно воспользоваться буфером обмена, который представлен на панели инструментов кнопками Вырезать ( + ), Копировать () и Вставить (). Кроме буфера обмена ВЕРТИ" КАЛЬ предоставляет для копирования специальное приложение Дерево технологий. 6. Из меню ВЕРТИКАЛЬ вызовите команду Программы — Дерево технологий. 7. В открывшемся окне в левой части из списка ТП выберите ТП источник операций и пе" реходов, а в правой части из списка выберите проектируемый ТП, как показано на рис. 13.3. 1. Подробно с пиктограммами и их значением можно ознакомиться в Руководстве пользователя и в справочной системе САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ. 127 Часть 3. Типовой/групповой технологический процесс обработки прямозубых цилиндрических шестерен Рис. 13.3. 8. Нажмите клавишу и, не отпуская её, выделите мышью в левой части дерева техно" логий последовательно операции 010 Токарно винторезная, 015 Токарно винторезная, а также операции 025 — 050, 060, 070 080 и 095. Не отпуская левой кнопки мыши, пере" тащите выделенные операции в правую часть окна на наименование нового ТП (рис. 13.4). 128 Урок 13. Рис. 13.4. Таким образом, вы скопировали операции из одного ТП в другой. Закройте приложение Дерево технологий. Используя панель Рабочий стол, перейдите к типовому ТП. При проектировании группового техпроцесса в верхней левой части окна, кроме дерева КТЭ на соответствующей вкладке, располагается дерево ТТП/ГТП — компонент, содер" жащий операции и переходы, общие для ТТП/ГТП. Отредактируем содержание общих операций. 9. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП (в нижней части рабочего окна) и выберите из контекстного меню Добавить операцию. 10. Добавьте операцию 005 Отрезная. В операцию добавьте переход 1. Отрезать заготовку, выдерживая размеры согласно эскизу. 11. Создайте в переходе 1 операции 005 Отрезная размер, в качестве параметра перехода. Значение укажите произвольно. 12. Скопируйте созданный параметр дважды. Для этого установите курсор на наименовании параметра и из контекстного меню выберите Копировать (рис. 13.5). 129 Часть 3. Типовой/групповой технологический процесс обработки прямозубых цилиндрических шестерен Рис. 13.5. Для вставки также используйте контекстное меню, находясь в окне параметров (рис. 13.6). Рис. 13.6. Отредактируйте параметры в тексте так, как показано на рис. 13.7 130 Урок 13. Рис. 13.7. 13. Добавьте в проектируемый ТТП новую ДСЕ. Установите курсор на корневом элементе де" рева ТТП/ГТП (верхняя часть рабочего окна) и выберите из контекстного меню Добавить — ЕТП на деталь. 14. В появившемся диалоге укажите наименование и обозначение ДСЕ, как показано на рис. 13.8. Нажмите кнопку ОК. Рис. 13.8. 15. В дереве ТТП/ГТП появилась новая ветвь Шестерня АБВ.000.002, содержащая все опера" ции типового ТП. 16. Подключите к вновь созданному ЕТП чертеж. В нижней части рабочего окна перейдите на вкладку Чертеж. Нажмите кнопку Открыть — с диска и выберите файл АБВ.000.002.cdw. Подключение 3D"моделей к типовым/групповым процессам невозможно. 17. Нажмите кнопку Импортировать размер и укажите курсором"ловушкой наружный ди" аметр шестерни 60h9. В открывшемся окне Импорт CAD)параметра присвойте вы" 131 Часть 3. Типовой/групповой технологический процесс обработки прямозубых цилиндрических шестерен бранный размер атрибуту Диаметр (Высота) детали и нажмите кнопку ОК. Аналогич" ным образом присвойте размер 22 атрибуту Ширина детали. 18. Перейдите на вкладку Атрибуты. Откройте справочник МиС и выберите в качестве основного материала Сталь 25ХГМ ГОСТ 4543 71. Остальные атрибуты не заполняйте. 19. Установите курсор в дереве ЕТП на приспособлении Патрон 7100 0010 ГОСТ 2675 80 в операции 010 Токарно винторезная. Из контекстного меню выберите команду Изме) нить (рис. 13.9). Рис. 13.9. 20. Нажмите кнопку Станочные приспособления на панели справочников и программ. В открывшемся окне справочника выберите Патрон 7100 0005 ГОСТ 2675 80 и нажмите кнопку Применить. 21. Установите курсор на переходе 1 операции 010 Токарно винторезная, выберите из кон" текстного меню Изменить и перейдите на вкладку Текст перехода. Без команды Изменить внесение дополнений и исправлений в текст ЕТП невозможно. Измененные элементы выделены синим цветом. 22. Щелкните левой кнопкой мыши по значению параметра перехода. В появившемся диа" логе (рис. 13.10) нажмите кнопку Да. Нажмите кнопку Редактирование размера и установите в открывшемся диалоге размер 60h9. Аналогичным образом измените дли" ну на 20 0,16 мм. Рис. 13.10. 23. Установите курсор на переходе 3 операции 020 Токарно винторезная. Перейдите на вкладку Чертеж. Нажмите кнопку Импортировать параметр и укажите размер 22. 132 Урок 13. 24. В появившемся диалоге перейдите на вкладку Переход мехобработки. Установите курсор на строке параметра и выберите из контекстного меню Изменить (рис. 13.11). Рис. 13.11. 25. Нажмите кнопку Связать и размер будет присвоен имеющемуся параметру. Нажмите кнопку ОК. 26. Установите курсор на переходе 2 операции 050 Круглошлифовальная и выберите из кон" текстного меню Исключить. Данный переход будет исключен из обработки этой детали. В процессе редактирования ЕТП пользователю доступны только функции изменения (редактирования) параметров и исключения операций и переходов. Добавление опера" ций и переходов, а также изменение содержания переходов возможно только в процессе редактирования ТТП/ГТП. 27. Установите курсор на операции 070 Зубошлифовальная и выберите из контекстного ме" ню Исключить. Перейдите на вкладку Общие данные ТП. На этой вкладке отражено состояние элементов технологического процесса. Голубым цветом выделены измененные элементы, исклю" ченные данные выделены красным цветом. 28. При обработке шестерни АБВ.000.002 необходима еще одна операция — Зубошевинго вание. Однако добавить ее непосредственно в ЕТП невозможно. Операции и переходы следует добавлять в ТТП/ГТП. 29. Установите курсор на наименовании корневого элемента в дереве ТТП/ГТП (в нашем слу" чае это Шестерня цилиндрическая прямозубая АБВ.000.00Х) и выберите из контекстного меню (рис. 13.12) Редактировать. 133 Часть 3. Типовой/групповой технологический процесс обработки прямозубых цилиндрических шестерен Рис. 13.12. Теперь в дереве ТП появились операции ТТП/ГТП. Их можно изменять и редактировать. Следует помнить, что изменения, сделанные в ТТП/ГТП, будут отражены и во всех ЕТП, созданных на его основе. 30. Установите курсор на корневом элементе дерева ТП и выберите Добавить операцию. В справочнике последовательно выберите Обработка резанием — Зубообрабатывающая — Зубошевинговальная и нажмите кнопку Применить. 31. Переместите добавленную операцию так, чтобы она следовала за операцией 035 Зубо закругляющая. 32. Добавьте к операции 040 Зубошевинговальная переход 1. Шевинговать зубчатую повер хность, выдерживая размеры согласно эскизу, а также режущий инструмент Шевер 2570 0384 ГОСТ 8570 80. Единичные ТП, спроектированные в рамках ТТП/ГТП, можно сохранить отдельно от ти" пового процесса и, в дальнейшем, работать с ними как с обычными ТП обработки или сборки. 33. Установите курсор в дереве ТТП/ГТП на элемент Шестерня АБВ.000.002 и выберите из контекстного меню Сохранить ЕТП как (рис. 13.13). 134 Урок 13. Рис. 13.13. В появившемся диалоге укажите имя сохраняемого ЕТП — АБВ.000.002 и место сохра" нения и нажмите кнопку Сохранить. 34. Вызовите из меню Архив — Сохранить и сохраните спроектированный типовой про" цесс в Электронном архиве. Самостоятельная работа 1. Добавьте в ТТП/ГТП Шестерня цилиндрическая прямозубая АБВ.000.00Х.ttp новый ЕТП АБВ.000.003 на зубчатое колесо. 2. Подключите к новому ЕТП файл чертежа АБВ.000.003.cdw. 3. Пользуясь информацией с чертежа детали, заполните вкладку Атрибуты. Выберите в качестве основного материала Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543 71. 4. Исключите из ТП операции 060 Круглошлифовальная и 065 Плоскошлифовальная. 5. В операциях 010, 015 и 020 замените оборудование на Токарно винторезный станок 16К25. 6. В операцию 015 Токарно винторезная добавьте переход 4. Точить торцевую канавку, вы держивая 130 0,1 (диаметр канавки); 5мм (глубина канавки). Размеры в переход им" портируйте с чертежа детали. К переходу добавьте инструмент Резец 2120 0066 ГОСТ 18881 73. 7. Исправьте во всех операциях параметры переходов, руководствуясь чертежом детали. 8. Сформируйте комплект технологических документов на спроектированный ТТП/ГТП. 9. Сохраните спроектированный техпроцесс в файле АБВ.000.003.vtp 135 Приложение I. Системные «горячие» клавиши . Комбинация клавиш Описание +<> Редактирование предыдущего технологического перехода (вкладка Текст перехода). +<> Редактирование следующего технологического перехода (вкладка Текст перехода). +<+> Вставка нового перехода того же класса, что и предыдущий переход (вкладка Текст перехода). + Редактирование следующего технологического перехода. Если активный переход является последним в операции — вставка нового перехода того же класса, что и предыдущий переход (вкладка Текст перехода). +<Пробел> Вызов динамического словаря на вкладке Текст перехода. + Добавить параметр «Размер» в текст перехода. + Добавить параметр «Шероховатость» в текст перехода. +<Т> Добавить параметр «Резьба» в текст перехода. + Добавить параметр «Угловой размер» в текст перехода. +<М> Добавить параметр «Маркер» в текст перехода. +

Добавить параметр «Допуск формы и расположения» в текст перехода. + Добавить параметр «Целое число» в текст перехода. + Добавить параметр «Дробное число» в текст перехода. +<С> Добавить параметр «Строка» в текст перехода. + Добавить параметр «Целое число» в текст перехода. + Добавить параметр «Дробное число» в текст перехода. +<1>...<9> Переключение между окнами открытых техпроцессов. Цифра соответствует последовательности загрузки ТП в ВЕРТИКАЛЬ. + Переключение на окно техпроцесса, открытого вслед за активным ТП. ++ Переключение на окно техпроцесса, открытого перед активным ТП. + Открыть файл. 137 Азбука ВЕРТИКАЛЬ 138 Комбинация клавиш Описание + Сохранить изменения в активном техпроцессе. + Закрыть активное окно техпроцесса. +<> Переместить объект, выделенный в компоненте «дерево» (дерево ТП, дерево КТЭ) на одну позицию ниже. +<> Переместить объект, выделенный в компоненте «дерево» (дерево ТП, дерево КТЭ) на одну позицию выше. + Удалить выделенный элемент. + Выбрать карты для проведения автоматизированного расчета неполного штучного времени на операции. + Провести повторный расчет по любой карте. + Удалить карту. + Добавить переходы всех карт. + Добавить переходы выбранной карты. + Открыть компонент «Рабочий стол». + Открыть компонент «Библиотека пользователя». + Открыть приложение ЛОЦМАН"Технолог. +

Запуск Мастера формирования технологической документации. +, Копирование выделенных элементов ТП в буфер обмена. +, Вставка элементов ТП из буфера обмена на текущую (указанную) позицию. + Перемещение выделенных элементов ТП в буфер обмена. + Отменить последнее действие пользователя. Вызов справочной системы по работе с приложением. Приложение II. Принятые сокращения Сокращенное обозначение Расшифровка ДСЕ — деталь, сборочная единица ЕТП — единичный технологический процесс ИИ — извещение об изменении КТЭ — конструкторско–технологический элемент ПО — программное обеспечение ТД — технологическая документация ТП — технологический процесс ТТП/ТГП — типовой / групповой технологический процесс УТС — Универсальный технологический справочник 139 Приложение III. Структура главной папки системы Имя каталога Содержание BIN Библиотеки и исполняемые модули системы. CHARTS2 Модули и файлы настроек формирования отчетов. DATA Файлы настроек компонентов системы. DOC Файлы с документацией по системе и некоторым приложениям к САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ. MANAGER Модули и файлы настроек приложения «ВЕРТИКАЛЬ"Конфигуратор». SAMPLES Примеры технологических процессов. SDK Файлы с документацией по API функционалу системы (справочные сведения и примеры). TEMPLATE Файлы шаблонов различного назначения. TPCONVERTER Приложение для конвертации техпроцессов из формата КОМПАС"АВТОПРОЕКТ 9.4 (*.zip) в формат ВЕРТИКАЛЬ (*.vtp). 141 Термины и определения Типовая технологическая операция — технологическая операция, характеризуемая единством содержания и последовательностью технологических переходов для группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Групповая технологическая операция — технологическая операция, характеризуе" мая единством содержания и последовательностью технологических переходов для группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признака" ми. Основной переход — законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологи" ческих режимах и установке. Вспомогательный переход — законченная часть технологической операции, состоя" щая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются измене" нием свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического пере" хода. Операция — законченная часть технологического процесса, выполняемого на одном рабочем месте. Единичный технологический процесс — технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства. Типовой технологический процесс — технологический процесс изготовления груп" пы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Групповой технологический процесс — технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признака" ми. Подготовительно)заключительное время — интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя или исполнителей и средств технологического оснащения к вы" полнению технологической операции и приведению последних в порядок после оконча" ния смены и (или) выполнения этой операции для партии предметов труда. Штучное время — интервал времени, равный отношению цикла технологической опе" рации к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции. Основное время — часть штучного времени, затрачиваемая на изменение и (или) по" следующее определение состояния предмета труда. Вспомогательное время — часть штучного времени, затрачиваемая на выполнение приемов, необходимых для обеспечения изменения и последующего определения со" стояния предмета труда. Оперативное время — часть штучного времени, равная сумме основного и вспомога" тельного времени. Время обслуживания рабочего места — часть штучного времени, затрачиваемая ис" полнителем на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом. 143 Время на личные потребности — часть штучного времени, затрачиваемая человеком на личные потребности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых. Коэффициент штучного времени — отношение затрат времени на непосредственное выполнение одним или несколькими рабочими–многостаночниками технологической операции на рассматриваемом рабочем месте к сумме тех же затрат по всем технологи" ческим операциям, выполняемым при многостаночном обслуживании. Норма времени — регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями со" ответствующей квалификации. Норма подготовительно)заключительного времени — норма времени на подго" товку рабочих и средств производства к выполнению технологической операции и при" ведение их в первоначальное состояние после её окончания. Норма штучного времени — норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, при выполнении технологической операции. Норма оперативного времени — норма времени на выполнение технологической операции, являющаяся составной частью нормы штучного времени и состоящая из сум" мы норм основного и неперекрываемого им вспомогательного времени. Норма основного времени — норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному и (или) количествен" ному изменению предмета труда. Норма вспомогательного времени — норма времени на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы, являющейся целью технологи" ческой операции или перехода. Единица нормирования — количество производственных работ или число работаю" щих, на которое устанавливается техническая норма. Средства технологического оснащения — совокупность орудий производства, не" обходимых для осуществления технологического процесса. Технологическое оборудование — средства технологического оснащения, в кото" рых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются ма" териалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка. Технологическая оснастка — средства технологического оснащения, дополняющее технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Приспособление — технологическая оснастка, предназначенная для установки или на" правления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции. Инструмент — технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на пред" мет труда с целью изменения его состояния. Материал — исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия. Основной материал — материал исходной заготовки. Вспомогательный материал — материал, расходуемый при выполнении технологи" ческого процесса дополнительно к основному материалу. Сборочный комплект — группа составных частей изделия, которые необходимо па" дать на рабочее место для сборки изделия или его составной части. 144