Строительная продукция и ее виды. Организация труда рабочих в строительстве

Строительная продукция и ее виды. Организация труда рабочих в строительстве Особенности строительной продукции. Строительные процессы. Техническое нормирование строительного производства. Производительность труда. Норма времени. Норма машинного времени. Норма выработки. Показатель квалификации рабочего. Единый тарифно-квалификационный справочник. Процесс труда. Предметы труда. Средства труда. Организация труда для нормального функционирования процесса. Организация труда рабочих в звеньях и бригадах. Специализированные бригады, комплексные бригады. Классификация строительных процессов по технологическим признакам. Заготовительные, транспортные, подготовительные, монтажно-укладочные процессы. Простой трудовой процесс. Комплексный процесс. Монтажно-укладочные процессы по значимости в производстве: ведущие и совмещенные. По степени механизации строительных процессов. Организация и обслуживание рабочих мест. Разделение рабочих мест по уровню механизации трудовых процессов, по характеру строительной продукции, по степени разделения труда. Тарифная система и оплата труда. Тарифная сетка. Тарифная ставка. Сдельная форма оплаты труда. Повременная форма оплаты труда. Техническая и технологическая документация в строительстве Основным нормативным документом в строительстве являются СНиПы – свод регламентирующих положений по составлению проектно-сметной документации, осуществлению промышленного, гражданского и других видов строительства, эксплуатации и ремонту зданий, сооружений и конструкций. Проект организации строительства и проект производства работ являются составляющими частями рабочего проекта на строительство зданий и сооружений. Проект организации строительства является обязательным документом для заказчика, подрядных организаций, осуществляющих финансирование и материально-техническое обеспечение строительства. ПОС разрабатывает генеральная проектная организация или по ее заказу проектная организация, выполняющая строительное проектирование. Материалы ПОС, касающиеся вопросов транспорта, водоснабжения, канализации, энергоснабжения, связи, монтажа уникального технологического оборудования и систем автоматизации, возведения ответственных несущих конструкций, осуществление строительства в сложных природно-климатических и стесненных условиях производства работ готовят субподрядные проектные организации, ведущие комплексную разработку соответствующих разделов утверждаемой проектно-сметной документации. Проект производства работ на строительство предприятий зданий или сооружений разрабатывает генеральная подрядная строительно-монтажная организация. На отдельные виды общестроительных, монтажных и специальных строительных работ ППР разрабатывают организации, выполняющие эти работы. ППР могут разрабатывать специализированные проектные, проектно-конструкторские и научно-исследовательские организации. ППР составляют на основе ПОС, разработанного в составе проекта, а также необходимой рабочей документации. Исходными материалами для разработки ПОС служат материалы, выполненные в составе схем развития соответствующей отрасли, промышленности и размещения производительных сил по экономически районам, а также схем районной планировки, генеральных планов городов и населенных пунктов; материалы инженерных изысканий; основные решения по применению строительных материалов и конструкций, средств механизации строительно-монтажных работ, а также данные об использовании источников и о порядке обеспечения строительства энергетическим ресурсами, водой, временными инженерными сетями и коммуникациями, а также местными строительными материалами. Технологическое проектирование строительных процессов В строительстве различают 3 вида технологических карт: типовые технологические карты, не привязанные к строящемуся объекту и местным условиях строительства; типовые технологические карты, привязанные к возводимому зданию или сооружению, но не привязанные к местным условиям; рабочие технологические карты, привязанные к строящемуся объекту и местным условиях строительства. Технологические карты разрабатывают по единой схеме рекомендуемой методические указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве. В технологически картах освещены вопросы технологии и организации строительных процессов, указаны потребности в материалах, полуфабрикатах, конструкциях и инструментах, технологические схемы, калькуляции затрат, требования к качеству работ, технико-экономические показатели. Технологическая карта состоит из 8 разделов, каждый из которых формирует свои условия и требования, совокупное выполнение которых позволяет получить строительную продукцию при максимальной эффективности. В общем случае разделы технологической карты следующие: область применении, организации и технология выполнения строительного процесса, требования к качеству и приемке работ, калькуляция затрат труда и времени работы машин, заработная плата, график производства работ, материально-технические ресурсы, техника безопасности, технико-экономические показатели. Технологические карты разрабатываются на базе прогрессивных технологий, новых технических средств, индустриализации и комплексной механизации процессов. Качество производства строительно-монтажных работ, контроль качества производства строительно-монтажных работ, внутренний контроль, внешний контроль, технический надзор. Инженерная подготовка строительной площадки. Транспортные и погрузоразгрузочные работы в строительстве Материальные элементы строительных процессов. Технические средства строительного процесса. Комплексная механизация строительных процессов. Состав комплекта машин выбирают применительно к конкретным технологическим характеристикам строительных процессов, учитывающим характер возводимого объекта, его конструктивные особенности, объем работ и темп их выполнения, наиболее рациональную технологию производства работ. Технологическое проектирование включает разработку оптимальных технологических решений и организационных условий для выполнения строительных процессов, обеспечивающих выпуск строительной продукции в намеченные сроки при минимальном расходе всех видов ресурсов. Поиск рационального решения основан на сравнительной оценке принятых к рассмотрению вариантов по одному или нескольким показателям эффективности, основными из которых являются себестоимость, трудоемкость и продолжительность выполнения процессов. Любому строительству предшествуют подготовка площадки, направленная на обеспечение необходимых условий качественного и в установленные сроки возведения зданий и сооружений, включающие инженерную подготовку и инженерное обеспечение. Подготовительные работы разделяют на внеплощадочные и внутриплощадочные работы. Внеплощадочные подготовительные работы включают строительство внешних подъездных путей, дорог, линий электропередач и связи, водопроводных сетей, канализационных коллекторов. Внутриплощадочные подготовительные работы включают предварительную подготовку территории, инженерную подготовку территории строительной площадки, возведение мобильных комплексов. В каждом конкретном случае состав указанных процессов и методы их выполнения регламентируется природноклиматическими условиями, особенностями строительной площадки, спецификой возводимых задний и сооружений, особенностями объекта. Транспортные и погрузоразгрузочные работы в строительстве Любое строительство связано с применением материальных элементовстроительных материалов, полуфабрикатов и изделий. Для этого их необходимо доставлять от мест изготовления к местам использования. Доставка материальных элементов является комплексным процессом, включающим погрузку, транспортировку, разгрузку и складирование. Затраты на этот процесс составляют около 25% стоимости, а трудоемкость может доходить до 40%общей трудоемкости..Строительные грузы классифицируются по их физическим характеристикам. Физические характеристики и геометрические параметры строительных грузов диктуют не только методы и средства их транспортирования, но также методы и средства погрузки и разгрузки и требования к складированию. Виды и назначение транспорта. По отношению к строительной площадке и строительным объектам различают внешний, внутрипостроечный и объектный горизонтальный транспорт. С помощью внешнего транспорта перевозят строительные грузы, поступающие на строительную площадку извне. Внутрипостроечный транспорт обеспечивает перемещение грузов по территории строительной площадки. В строительстве применяют две основные схемы автотранспортных перевозок: маятниковую и челночную. Доставленные на строительную площадку материальные элементы складируют на приобъектных складах, предназначенных для временного хранения- создания производственного запаса. Различают два основных вида производственного запаса: текущий и страховой. Технология переработки грунта механическим и гидромеханическим способом Свойства и качество грунта влияют на устойчивость земляных сооружений, трудоемкость переработки и стоимости работ. При выборе наиболее эффективного способа производства работ необходимо учитывать основные характеристики грунтов: плотность, влажность, липкость, разрыхленность, сцепление, угол естественного откоса, трудность разработки, гранулометрический состав. Основными процессами переработки грунта , в результате которых создаются земляные сооружения проектных параметров, являются разработка грунта, его перемещение и укладка.. При механизированном способе производства земляных работ ПОС определяет в каждом конкретном случае технологический комплект, куда входят ведущие машины, вспомогательные механизмы и транспортные средства. Основными требованиями при формировании таких комплектов машин являются применение наиболее эффективных способов и средств разрушения, разработки и уплотнения грунтов применительно к конкретным условиям строительства, выполнение всех операций с возможно меньшим числом машин , согласованность работы всех машин ,занятых на основных ,подготовительных и заключительных операциях по продолжительности процессов и производительности механизмов. Гидромеханический способ основан на использовании воды для переработки грунта. Переработка грунта в зимних условиях. Технология процессов погружения готовых свай и устройство набивных свай Сваи используют для устройства фундаментов, повышения несущей способности слабых грунтов, укрепления стенок котлованов от обрушения. По способу изготовления различают сваи забивные, которые изготовляют заранее и затем тем или иным способом погружают в грунт, и набивные , для которых предварительно необходимо устроить в грунте полость-скважину, в которой затем формируют ствол скважины.. Устройство свайных фундаментов является комплексным процессом и в общем случае включает следующие операции: подготовка территории для ведения работ, геодезическая разбивка с выносом в натуру положения каждой сваи, доставку на стройплощадку, монтаж, наладку и опробывание оборудования для погружения свай, транспортировку готовых свай, погружение свай, срезку отдельных свай на заданной отметке, демонтаж оборудования, устройство ростверка. Ударный метод погружения свай. Сваи забивают до получения расчетного отказа, указанного в проекте. Измерения отказов производят с точностью до 1 мм. Сваи, не давшие контрольного отказа, после перерыва в 3-4 дня подвергают контрольной добивке.. Вибрационный метод основан на значительном уменьшении, при вибрации, коэффициента внутреннего трения в грунте и сил трения по боковой поверхности свай. Погружение осуществляют с помощью вибропогружателей. Набивные сваи изготавливаются непосредственно на проектном месте. Они могут быть выполнены из бетона, железобетона и песка..Набивные сваи устраивают в скважинах, которые могут быть образованы шнековым бурением без обсадных труб, бурением с использованием глинистых растворов, заполняющих полость скважины и предотвращающих обрушение грунта, прокалыванием стальной полой сваей, бурением. В зависимости от способа создания в грунте полости и методов укладки набивные сваи подразделяют на буронабивные, пневмонабивные, вибротрамбованные, частотрамбованные, песчаные и грунтобетонные После забивки или устройства свай выполняют работы по изготовлению ростверка. Материалы для каменной кладки. Правила разрезки каменной кладки Каменную кладку выполняют из отдельных камней, соединяя их между собой в одно прочное целое раствором. В зависимости от вида применяемых материалов каменную кладку подразделяют на кладку из искусственных и природных камней. Искусственные каменные материалы. Естественные каменные материалы. Растворы, применяемые для устройства каменных конструкций, называются кладочными. Растворы должны быть не только прочными, но и достаточно технологичными, т.е. однородными, легко укладываться, заполнять все неровности. Каменная кладка, выполняемая из отдельных камней, соединенных в одно целое, должна представлять собой монолит, в котором уложенные камни не смещались бы под влиянием действующих нагрузок. Чтобы в массиве кладки отдельные камни не перемещались друг относительно друга, их следует укладывать с соблюдением определенных условий. Способ расположения камней в кладке называется разрезкой. Есть три основных правила разрезки, которые надо соблюдать при выполнении кладки. Раскладку кирпича и камней в слоях кладки и чередование слоев производят по определенной системе, которая называется системой перевязки кладки. Виды каменных кладок. Технология производства каменной кладки Система перевязки должна соответствовать правилам разрезки кладки. Основными системами являются - однорядная, многорядная и трехрядная виды каменных кладок.Однорядная система это кладка, в которой тычковые ряды чередуются с ложковыми. Многорядная система это кладка, при которой несколько ложковых рядов чередуются с тычковым рядом. Трехрядная система применяется для кладки столбов и простенков шириной не более 1 метра, при которой допускается совпадение вертикальных швов в трех смежных рядах с перевязкой их кирпичами четвертого ряда. Армированная кладка выполняется для повышения несущей способности каменных конструкций. Облегченная кладка применяется для уменьшения расхода кирпича, увеличения термического сопротивления конструкции и снижения массы здания. Кладка стен с облицовкой кирпичом или камнями применяют для наружной отделки. Эффективное и качественное выполнение работ по возведению каменной кладки предусматривает использование специального инструмента, приспособлений и инвентаря. Инструмент включает производственный инструмент каменщика и контрольноизмерительный инструмент. Процесс кирпичной кладки состоит из последовательно связанных между собой операций: установки порядовок и натягивание причалки; раскладка кирпича; расстилание6 раствора; укладка кирпича в верстовые ряды и забутку на подготовленную из раствора постель; проверка правильности кладки; подрезка и расшивка швов. Кирпич укладывают тремя основными способами: вприсык, вприсык с подрезкой и вприжим. Каменные работы выполняют бригады каменщиков, состоящие из звеньев, которые в зависимости от числа работающих называют «двойкой», «тройкой», «пятеркой». Из природных камней неправильной формы выполняют бутовую и бутобетонную кладку. Бутовую кладку производят следующими способами: «под лопатку» или «под залив». Большое разнообразие климатических условий на территории России, значительные колебания температуры не только в течение года ,но и в течение суток и необходимость выполнения работ в течение всего года потребовали разработки различных способов возведения каменной кладки как при значительных отрицательных температурах окружающей среды, так и в условиях сухого жаркого климата. Лекция 9. Опалубочные работы По способу выполнения бетонные и железобетонные конструкции разделяют на сборные, монолитные и сборно-монолитные. Сборные конструкции изготавливают на заводах и полигонах, затем доставляют на строящийся объект и устанавливают в проектное положение. Монолитные конструкции возводят непосредственно на строящемся объекте. Сборно-монолитные конструкции выполняют из сборных элементов заводского изготовления и монолитной части, объединяющей эти элементы в единое целое. Возведение монолитных, бетонных и железобетонных конструкций требует выполнения комплекса процессов, включающего устройство опалубки, армирование, и бетонирование конструкций, выдерживание бетона, распалубливание, а также при необходимости отделку поверхности готовых конструкций. Опалубка – это временное вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемых размеров и положения в пространстве, возводимой конструкции и ее части. Опалубка в общем случае состоит из опалубочных щитов, обеспечивающих форму, размеры и качества поверхности конструкции; крепежных устройств, обеспечивающих проектные и неизменные положения опалубочных щитов друг относительно друга; опорных и поддерживающих устройств, обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве. По конструктивным признакам опалубка подразделяется на следующие типы: разборно-переставная мелкощитовая; разборнопереставная крупнощитовая, подъемно-переставная, блочная; объемно-переставная; скользящая, горизонтально-перемещаемая, пневматическая, несъемная, греющая. По применяемым материалам инвентаря опалубка подразделяется на следующие виды: металлическая, деревянная, комбинированная и из специальных материалов. Арматурные работы Арматуру располагают в растянутой зоне конструкций для восприятия растягивающих напряжений, сжимающие напряжения передаются на бетон. Соединение бетона и стальной арматуры обеспечивают высокую прочность железобетонной конструкции при сжатии, растяжении и изгибе, в отдельных случаях арматуру применяют для усиления бетона против сжимающих усилий. Для восприятия усадочных, температурных, транспортных и других временных и постоянных нагрузок. По назначению арматура железобетонных конструкций делится на рабочую, которая главным образом воспринимает растягивающие усилия, возникающие в процессе эксплуатации конструкций. Распределительную для распределения усилий между рабочей арматурой, закрепления стержней в каркасе и обеспечение их совместной работы, а также для восприятия поперечных усилий и предотвращение косых трещин в бетоне. Монтажную для обеспечения проектного положения отдельных стержней при сборке плоский и пространственных каркасов. По условиям работы арматуру подразделяют на ненапрягаемую и напрягаемую. Основную долю арматурных работ на стройплощадке составляют укрупнительная сборка и монтаж арматурного каркаса монолитной железобетонной конструкции. Конструкции с предварительно напряженной арматурой могут быть изготовлены 2-мя методами: натяжение на упоры и натяжение на бетон. Технология производства бетонных работ Бетоны для монолитных конструкций подразделяют на: тяжелые, легки е и специальные. К специальным бетонам относят: особо тяжелые, жаростойкие , огнеупорные, кислотостойкие и другие. Основными технологическим свойствами бетонной смеси, предназначенной для бетонирования монолитных конструкций, являются удобоукладываемость, плотность, пористость. Требуемую для данной технологии и условия производства бетонных работ удобоукладываемость бетонной смеси достигают подбором состава, обеспечивающим оптимальную подвижность смеси при сохранении ее однородности. Бетонные смеси, предназначенные для бетонирования монолитных конструкций должны к моменту своей кладки обеспечивать затвердевшему бетону в указанные в ППР сроки требуемые физико-механические свойства, а при необходимости и специальные свойства; иметь степень расслоения не более 5 % и отклонение от заданной подвижности не более ±1 см, содержать в единице объема уплотненного бетона заданный объем или массу исходных материалов. Приготовление бетонной смеси состоит из операций по приему и складированию составляющих материалов (цемента, заполнителей), дозирование и перемешивание и выдача готовой бетонной смеси на транспортные средства. Основными техническими средства для приготовления бетонной смеси являются расходные бункеры с распределительными устройствами, дозаторы, бетоносмесители, система внутренних транспортных средства и коммуникаций, раздаточный бункер. Технологическое оборудование компонуется по одноступенчатой или двухступенчатой схеме. Специальные методы бетонирования конструкций При невозможности или неэффективности применения традиционных технологий бетонирования применяют специальные методы, к которым относятся вакуумирование и торкретирование бетона, подводное бетонирование. Вакуумирование – технологический прием, позволяющий извлечь часть воды затворения из уложенного и уплотненного бетона. Использование такого приема открывает возможность применять бетонные смеси с повышенной подвижностью, что упрощает и удешевляет их распределение и уплотнение, достигая при этом существенного улучшения физико-механических характеристик затвердевшего бетона соответствующих пониженного остаточному водоцементному отношению. Торкретирование бетона – технологический процесс нанесения в струе сжатого воздуха на поверхность конструкции или опалубки одного или нескольких слоев цементно-песчаного раствора или бетонной смеси. Благодаря большой кинетической энергии развиваемой частицами смеси нанесенный на поверхности раствор приобретает повышенные характеристики по прочности водонепроницаемости, морозостойкости, сцеплению с поверхностями нанесения. Подводное бетонирование – укладка бетонной смеси под водой без производства водоотлива. Применяют следующие методы подводного бетонирования: метод вертикально-перемещаемой трубы, метод восходящего раствора, укладку бетонной смеси бункерами, метод втрамбовывания бетонной смеси. Метод вертикальной перемещаемой трубы применяют при бетонировании элементов конструкции на глубине до 50 м, защищенных от проточной воды, высокой прочности и монолитности возводимой конструкции. Метод восходящего раствора бывает безнапорным и напорным. При безнапорном методе в бетонируемый блок устанавливают шахту с решетчатыми стенками, на всю глубину которой опускают стальную трубу, через которую подают бутонную смесь. Состав и структура процесса монтажа Комплексный технологический процесс монтажа строительных конструкций состоит из трех групп строительных процессов: транспортные операции, подготовительные процессы и монтажные операции. К транспортным процессам относят доставку, разгрузку, складирование и приемку конструкций. При складировании конструкций проверяют их качество, размеры, маркировку и комплектность. Подготовительные процессы включают укрупнительную сборку, временное усиление конструкций, обустройство и подачу конструкций в виде монтажные единицы на монтаж. Монтажные процессы включают строповку, подъем, наводку, ориентирование, и установку с временным креплением, расстроповку, выверку, окончательное закрепление конструкций в проектное положение и снятие временных краплений. Приведенная структура процесса монтажа строительных конструкций является обобщающей и в каждом конкретном случае может быть уточнена в сторону увеличении или уменьшения, подлежащий выполнению отдельных операций и процессов. Организационно монтаж строительных конструкций может быть осуществлен по двум схемам: монтаж со склада и монтаж с транспортных средств. При организации монтажа со склада все выше указанные технологические процессы и операции выполняются непосредственно на строительной площадке. При организации монтажа с транспортных средств на строительной площадке выполняют только собственно монтажные процессы. В этом случае полностью подготовленные к монтажу конструкции поставляют на сборочную площадку с заводов в точно назначенное время и непосредственно с транспорта подают к месту установки в проектное положение. Технология монтажа строительных конструкций Методы монтажа элементов конструкций находятся в прямой зависимости от степени укрупнения монтажных элементов, последовательности установки, способа наводки конструкций на опоры, средств временного крепления и выверки и других признаков. В зависимости от степени укрупнения различают: мелкоэлементный монтаж из стальных конструктивных элементов; поэлементный монтаж из отдельных крупных конструктивных элементов; блочный монтаж из геометрически неизменяемых плоских или пространственных блоков. В зависимости от последовательности установки отдельных монтажных элементов различают: раздельный (дифференцированный) монтаж, который выполняют путем установки, временного и окончательного закрепления однотипных конструктивных элементов; комплексный монтаж предусматривает установку и окончательное закрепление всех конструктивных элементов одной ячейки здания; комбинированный (смешанный) монтаж представляет собой сочетание раздельного и комплексного методов. В зависимости от способа установки в проектное положение различают следующие виды монтажных процессов: свободный монтаж, выполняемый наращиванием; ограниченно-свободный монтаж, при котором монтируемая конструкция устанавливается в направляющие ориентиры, упоры, фиксаторы и другие приспособления; принудительный способ монтажа конструкций основан на использовании кондукторов, манипуляторов, индикаторов и других средств. Технология устройства кровельных покрытий Устройство кровель последняя стадия по возведению каркаса здания. Технологический процесс устройства кровель зависит от вида используемого кровельного материала. Наиболее широко используют рулонные кровельные материалы и мастичные кровли, позволяющие применять средства механизации и как следствие существенно сокращать трудоемкость устройства кровель. Также применяют кровли из асбестоцементных материалов, листовой стали и черепицы. Кровельные работы при незначительной сметной стоимости (до 3 %) составляют 10-15 % от общей трудоемкости. Особенно трудоемки кровли из черепицы и листовой стали. Рулонную кровлю подразделяют на плоские с уклоном менее 2,5 % и скатные более 2,5 % Основанием под рулонную кровлю должна быть сплошная, гладкая, сухая, жесткая поверхность. От состояния основания во многом зависит долговечность кровли. Мастичные кровли могут быть армированными и неармированными. Для армирования используют стеклосетки, стеклохолсты, а также рубленое стекловолокно. Кровли из черепицы долговечны, не требуют ухода, но очень трудоемки. Черепичные кровли устраивают на чердачных крышах с крутыми скатами до 60-70 % и более. Несущими элементами черепичных кровель являются стропила и уложенная по ним обрешетка из брусков 50×50 или 50×60 мм. Расстояние между брусками определяется видом черепицы. Технология устройства гидроизоляционных и теплоизоляционных покрытий Гидро- и пароизоляционные работы чаще всего выполняют по завершению изготовления конструкции или монтажа сборных конструкций. Однако, эти работы могут вестись параллельно с некоторым технологически обусловленным отставанием от работ по изготовлению конструкций, на которые будет наноситься гидро- и пароизоляция. Устройство теплоизоляции в большинстве случаев предшествует гидро- и пароизоляционные работы, обеспечивающие защиту пористого теплоизоляционного материала от увлажнения. В зависимости от положения различают гидроизоляцию горизонтальную до 25 º и вертикальную или наклонную. По способу устройства и виду используемых материалов различают: окрасочную, оклеечную штукатурную, пропиточную, инъекционную и облицовочную гидроизоляцию. Гидроизоляционные работы представляют собой комплексный процесс, который включает: подготовительные работы, основные работы и работы по устройству защиты гидроизоляционных покрытий от повреждений. Независимо от разновидности гидроизоляции поверхность тщательно очищают сжатым воздухом, пескоструйным аппаратом, металлическими щетками от грязи, пыли, жирных пятен. Имеющиеся выбоины, раковины, глубокие трещины и другие дефекты на поверхности заделывают и зачищают. Окрасочная гидроизоляция представляет собой многослойное покрытие из пластичных или жидких составов на основе битума или синтетических смол. Применяют для защиты бетонных , железобетонных и кирпичных сооружений. Оклеечная гидроизоляция покрытия из нескольких слоев рулонных, пленочных или листовых материалов, которые послойно наклеивают на поверхность посредством битумных мастик или синтетических составов. Гидроизоляцию наносят на поверхность со стороны гидростатического напора воды. Штукатурная гидроизоляция представляет собой покрытие из цементно-песчаного покрытия или асфальтового раствора или асфальтовой мастики. При облицовочной гидроизоляции используют стальные, алюминиевые и полимерные листы, высоко плотные листы из железобетона, армоцемента и стекловолокна. В зависимости от характера изолируемого объекта различают промышленную изоляцию (изоляцию промышленного оборудования и трубопроводов) и строительную теплоизоляцию. Технология устройства отделочных покрытий Работы по устройству отделочных покрытий выполняют на завершающем этапе строительства зданий и сооружений. Их назначение – придать зданию законченный вид, отвечающий функциональному назначению помещений, а также эстетическим и гигиеническим требованиям. Отделочные покрытия должны быть достаточно долговечными, предохранять и защищать строительные конструкции от агрессивных воздействий окружающее среды, создавать условия для нормальной эксплуатации. Отделочные покрытия должны быть: технологичными, удобными в условиях современного строительства, экономичными. По технологическим признакам отделочные процессы подразделяют на остекление, оштукатуривание, облицовку поверхности, устройство подвесных потолков, отделку поверхностей малярными составами, покрытия поверхностей рулонными материалами, устройство покрытий полов. Отделочные процессы характеризуются значительной трудоемкостью и длительностью выполнения. Так отделка кирпичного здания занимает около 40 % времени, а трудоемкость составляет до 35 % общих трудозатрат. Штукатурка – вид отделочного слоя на поверхностях различных оснований помещений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), который выравнивает плоскости этих оснований, придает им необходимые очертание и форму, предохраняет сооружения от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, улучшает характеристики воздухопроницаемости и звукопроводности ограждающих конструкций. По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют на: обычные - предназначенные для эксплуатации в нормальных температурно-влажностных условиях; специальные - выполняющие защитные функции по отношению к основанию; декоративные - для отделки фасадов и некоторых помещений общественных зданий (вестибюлей, холлов, лестничных клеток). Обычные штукатурки в зависимости от качества делятся на три категории: простые, улучшенные и высококачественные. Простую штукатурку выполняют из двух слоев раствора: обрызга и грунта общей толщиной до 12 мм. Улучшенную штукатурку выполняют из трех слоев раствора: обрызга, грунта и накрывочного слоя общей толщиной до 15 мм. Высококачественная штукатурка состоит из обрызга, двух слоев грунта и накрывочного слоя общей толщиной 20 мм. В современном строительстве существует три категории малярной отделки: простая, улучшенная и высококачественная. Категорию отделки устанавливают в зависимости от назначения здания и сооружения, требований предъявляемых к отделке. Простую окраску используют для отделки поверхностей подсобных, складских и других второстепенных помещений и временных строений. Улучшенная окраска предназначена для отделки жилых, конторских, учебных и бытовых помещений. Высококачественную окраску применяют при отделке театров, вокзалов, административных и других зданий общественного назначения. Заключительным этапом отделки помещений является оклейка поверхностей рулонными материалами. Технологический процесс осуществляют в два цикла. Сначала подготавливают поверхности, а затем производят наклейку рулонных материалов. Полы - это конструктивный элемент здания, предназначенный для восприятия эксплуатационных нагрузок. Полы бывают монолитные, рулоны, древесные, штучные. Покрытие полов устраивают только после окончания всех строительных, монтажных и отделочных работ, при которых возможно повреждение, увлажнение и загрязнение пола. Лекция 17. Технология устройства отделочных покрытий Работы по устройству отделочных покрытий выполняют на завершающем этапе строительства зданий и сооружений. Их назначение – придать зданию законченный вид, отвечающий функциональному назначению помещений, а также эстетическим и гигиеническим требованиям. Отделочные покрытия должны быть достаточно долговечными, предохранять и защищать строительные конструкции от агрессивных воздействий окружающее среды, создавать условия для нормальной эксплуатации. Отделочные покрытия должны быть: технологичными, удобными в условиях современного строительства, экономичными. По технологическим признакам отделочные процессы подразделяют на остекление, оштукатуривание, облицовку поверхности, устройство подвесных потолков, отделку поверхностей малярными составами, покрытия поверхностей рулонными материалами, устройство покрытий полов. Отделочные процессы характеризуются значительной трудоемкостью и длительностью выполнения. Так отделка кирпичного здания занимает около 40 % времени, а трудоемкость составляет до 35 % общих трудозатрат.