Процессы теплообмена в системе «технологический трубопровод с тепловой изоляцией и компенсацией теплопотерь»
Выбери формат для чтения
Загружаем конспект в формате pdf
Это займет всего пару минут! А пока ты можешь прочитать работу в формате Word 👇
Процессы теплообмена в системе «технологический трубопровод с
тепловой изоляцией и компенсацией теплопотерь».
На химических, нефтехимических и других промышленных предприятиях применяют межцеховые технологические трубопроводы для
транспорта жидких и газообразных сред внутри предприятия. Технологические трубопроводы являются связующими артериями технологической схемы, неотъемлемой частью технологического производства.
При проектировании и эксплуатации систем технологических трубопроводов для определения теплофизических параметров элементов
конструкции и теплоносителей необходимо выполнить теплотехнический расчет процессов теплообмена в системе (рис. 1).
Рис. 1. Схема замкнутой системы обогрева
технологических трубопроводов: 1 – обогревающий водяной «спутник»;
2 – технологический трубопровод; 3 – теплоизоляционная конструкция
Для сохранения параметров технологических продуктов при межцеховом транспорте необходимо снизить до минимума и компенсировать тепловые потери через стенки трубопроводов в окружающую среду
путем теплоизоляции системы и подвода теплоты от внешнего источника – «спутника».
Обозначения на рис. 1:
t1 – температура греющего теплоносителя в «спутнике», С;
tн – температура наружного воздуха, С;
w – скорость ветра, м/с;
и – теплопроводность теплоизоляционной конструкции, Вт/(м С);
tв – температура воздуха внутри замкнутой системы, С;
w1 – скорость греющего теплоносителя в «спутнике», м/с;
t2 – температура технологического продукта, С;
d1', d1'', d2' , d2'', d3' , d3'', d3''' , d3'''' – геометрические характеристики элементов замкнутой системы, м.
e1, e2 – эксцентриситеты тел, м;
Q1, Q2, Q3 – тепловые потоки в системе, Вт.
Тепловые потоки в замкнутой системе можно представить как
сумму двух составляющих: конвективной и лучистой. Для определения
конвективной составляющей применяются критериальные уравнения
конвективного теплообмена. Лучистая составляющая тепловых потоков
находится с использованием методов поточной алгебры и сальдированных перетоков.
Контроль правильности расчетов осуществляется по температурам
стенок системы методом последовательных приближений с применением уравнений теплопроводности и теплоотдачи.
Анализ процессов теплообмена между телами в замкнутой системе
тел позволяет обосновать выбор уравнений конвективного теплообмена
и методики теплового расчета в целом.
Тело 1. Источник тепла (рис. 1) – трубопровод с сетевой водой (горячим теплоносителем) для компенсации остаточных тепловых потерь
через тепловую изоляцию замкнутой системы. Тепловой поток от источника теплоты можно представить в виде суммы двух составляющих
потоков: конвективного и лучистого.
Конвективная составляющая потока последовательно передается от
сетевой воды сначала теплоотдачей в условиях вынужденной конвекции
к внутренней поверхности стенки трубы 1. Затем теплопроводностью
через стенку передается к наружной поверхности трубы 1. От наружной
поверхности трубы теплота передается естественной конвекцией к воздуху.
Лучистая составляющая теплового потока от трубы 1 возникает
в процессе взаимного теплообмена излучением между наружной поверхностью трубы 1, наружной поверхностью трубы 2 и внутренней поверхностью трубы 3.
Тело 2. Трубопровод с технологическим продуктом. Теплообмен
осуществляется естественной конвекцией от воздуха в замкнутой системе к наружной поверхности трубы 2, теплопроводностью к внутренней стенке и далее в условиях вынужденной конвекции тепловой поток
передается технологическому продукту. Лучистая составляющая потока
формируется в результате взаимного теплообмена излучением с наружной поверхностью трубы 1 и внутренней поверхностью трубы 3.
Тело 3. Внутренняя поверхность тела 3 получает теплоту в условиях естественной конвекции от воздуха в замкнутой системе, а также
в результате взаимного теплообмена излучением с наружными поверхностями тел 1 и 2. От внутренней поверхности тела 3 теплопроводностью через многослойное термическое сопротивление теплота переносится к внешней поверхности тела 3. От наружной поверхности тела 3
теплота рассеивается конвективной теплоотдачей в окружающую среду.
Допущения и ограничения, принимаемые в расчете процессов теплообмена:
а) рассматривается стационарный режим теплообмена;
б) по каждой из поверхностей тел 1, 2, 3 температура является постоянной по всей окружности для данного сечения.
Алгоритм расчета процессов теплообмена
в замкнутой системе тел
Рассмотрим пример теплового расчета замкнутой системы (рис. 1).
Пример
Заданы исходные данные для расчета процессов теплообмена
в замкнутой системе (табл. 1).
Таблица 1
Исходные данные для расчета
№
п/п
1
2
3
4
5
6
7
Наименование величины
Температура греющего теплоносителя в трубе 1
Скорость теплоносителя в трубе 1
Скорость ветра
Скорость технологического продукта в трубе 2
Расчетная температура наружного воздуха
Температура в трубе 2
Температура воздуха в замкнутой системе
ОбозРазмерначеЗначение
ность
ние
t1
120
С
w1
м/c
0,5
w
м/c
5
w2
м/c
1,0
tрнв
-40
С
t2
20
С
tв
25
С
8
9
10
11
Толщина теплоизоляционного слоя
Теплопроводность тепловой изоляции
Теплопроводность стенок труб 1, 2
Теплопроводность листов алюминия
теплоизоляционной конструкции тела 3
из
из
ст
мм
Вт/(м К)
Вт/(м К)
40
0,06
50,5
а
Вт/(м К)
210
Геометрические характеристики элементов замкнутой системы
принимаются по табл. 2 в соответствии с обозначениями на рис. 1.
Таблица 2
Геометрические характеристики элементов замкнутой системы
№ п/п
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Обозначение
d1
d1
d2
d2
d3
d3
d3
d3
L
Размерность
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
м
Значение
25
32
244
250
330
332
412
414
22,4
Сначала определяется конвективная составляющая тепловых потерь.
Расчет конвективной теплоотдачи при вынужденном движении
жидкости в трубе 1
Диапазон изменения исходных данных для расчета принимается
с учетом эксплуатационного и климатического факторов в следующих
пределах табл. 3.
Таблица 3
Диапазоны изменения исходных данных
№
Наименование величины
п/п
1
2
1 Температура сетевой воды
2 Скорость движения сетевой воды
3 Температура наружного воздуха
Обозначение
3
t1
w1
tнв
Размерность
4
С
м/с
С
Пределы
изменения
5
40 95
0,1 3
8 –45
4 Скорость ветра
м/с
w
0 20
Для определения температурного напора между теплоносителями
и поверхностью конструкции необходимо в первом приближении задаться температурой стенок тел и воздуха в замкнутой системе.
Температура стенок в процессе теплового расчета уточняется методом последовательных приближений.
Из справочной теплотехнической литературы принимаются теплофизические свойства воды по температуре воды (t1 = 120 С) на входе
в трубу 1 (табл. 4).
Таблица 4
Теплофизические свойства воды
№
п/п
1
2
3
Наименование величины
Температурный коэффициент объемного
расширения воды
Кинематическая вязкость
Число Прандтля
Обозначение
Размерность
1
1/К
8,510–4
Prв
м2/с
–
0,24410–6
1,43
Значение
По числу Рейнольдса определяется режим течения жидкости
в трубе 1:
Ламинарный режим – Re < 2300.
Переходный режим – 2300 < Re < 10000.
Турбулентный режим Re > 10000:
Re
w1d1 0,5 0,025
51233 .
1
0,244 106
С учетом режима течения принимается критериальное уравнение
для расчета конвективной теплоотдачи для определения числа Нуссельта (Nu). Для турбулентного режима при вынужденном движении жидкости число Nu определяется по формуле
0,8
0,43 Prж1
Nu
0,021
Re
Pr
ж1 , d1'
ж1 , d1' ж1 , d1' Pr
c1
0.25
0,021 51233 1,430,43 1 143,16.
0,8
Локальный коэффициент теплоотдачи на входе в трубу 1
1
' 1
1 ,d1
Nu ж
d1'
143,16 0,686
3928,4 Вт/(м2 К).
0,025
Расчет теплоотдачи при свободной конвекции от наружной поверхности трубы 1
Труба 1 (рис. 1) расположена в полости трубы 3 с отрицательным
вертикальным эксцентриситетом е1 относительно горизонтальной оси
трубы 3.
Конвективный тепловой поток от тела 1 омывает сначала технологический трубопровод, а затем образует зоны циркуляции в замкнутой
системе.
Для условий свободной конвекции определяется безразмерный коэффициент теплоотдачи (Nu)
Nu в1,d1 0,47(Grв1,d '1 Prв1)0,25 0,47 (420268 0,71)0,25 11,69 ;
здесь Gr – число Грасгофа, характеризующее соотношение подъемных
сил и сил вязкости;
Grв
g t d13
в2
9,8 3,36 103 94 0,0323
15,553 10
6 2
420268,7 ,
где g – ускорение свободного падения; 3,35 103 ,1/ C – температурный
коэффициент
объемного
расширения
воздуха;
''
t1 tс1
tв 119 25 94 C – температурный напор между наружной
стенкой тела 1 и воздухом в замкнутой системе; в1 15,553 106 , м2 / с –
вязкость воздуха при температуре воздуха внутри системы.
Величины в уравнении Грасгофа определяются по справочным
таблицам теплофизических свойств воздуха при заданной температуре
воздуха внутри замкнутой конструкции tв .
Коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности трубы 1
к воздуху в системе
в1
Nu в1,d ''1в1
d1''
11,69 2,63 102
9,60 Вт/(м 2 С).
0,032
Определяется конвективный тепловой поток на погонный метр
''
qк1 в1,d ''1(tc1
tв ) F1 9,60 94 0,201 181,4 Вт/п.м .
Расчет теплоотдачи от воздуха в системе к трубе 2
Для условий свободной конвекции определяется критерий Nu
Nu
в2 , d2''
0,5(Gr
в2 , d2''
Prв )0,25 0,5 (10,6 106 0,71)0,25 26,23 ,
где
Grв
g t2 d 2''3
2в
9,8 3,35 103 5 0,25
6 2
(1,553 10 )
10,6 106 ,
где t2 tв tc''2 25 20 5, C – температурный напор между наружной стенкой тела 2 и воздухом в замкнутой системе.
Коэффициент теплоотдачи от воздуха к наружной поверхности
трубы 2
в2
,d 2'' в
d 2''
Nu в2
26,23 2,63 102
2,758 Вт/(м2 К).
0,250
Расчет конвективный теплоотдачи при вынужденной конвекции от наружной поверхности тела 3
Выбор уравнения для расчета числа Nu производится с учетом режима омывания воздушным потоком одиночной трубы:
Re3
w d3''''
в
5,0 0,414
10,01 106
205520,8 .
При турбулентном режиме число Nu определяется по формуле
Nu в,d 3 0,25 Re
0,6
Pr
0,38 Prж
Pr
c
0.25
0,25 205520,80,6 0,710,381 338,2.
Коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности трубы 3
3к
Nu в,d ''''
3
d3''''
338,2 2,12 2
17,4 Вт/(м2 К).
0,414