Организация строительного производства

Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет» ------------------------------------------------------------------------------------------------- Институт нефтегазового бизнеса Е.В.Кузнецова Организация строительного производства Основные главы Уфа - 2019 ББК Ф 76 Х 12 Кузнецова Е.В. Организация строительного производства [текст]: учебное по собие. / Е.В.Кузнецова; Уфимский гос.нефт. техн. ун-т. – Уфа: УГНТУ, 2019. – 115 с. ISBN В учебном пособии изложены основные положения в области организации, планирования, подготовки и моделирования строительного производства. Рас- смотрены особенности организации и планирования при реконструкции и тех- ническом перевооружении промышленных предприятий; организация специ- альных видов работ, производственной базы и строительной площадки; органи- зация управления качеством строительной продукции; сдача законченных объ- ектов в эксплуатацию. Рекомендуется для студентов, обучающихся по специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство», «Водоснабжение и водоотведение», «Теплогазоснабжение и вентиляция», «Автомобильные дороги». © Кузнецова Е.В., 2019 © УГНТУ, 2019 ВВЕДЕНИЕ Строительство является одной из важнейших отраслей материального производства. Результатом деятельности строительной отрасли является создание материально- технической базы страны наравне с машиностроительной отраслью. Эффективность экономики страны определяется эффективностью строительства как отрасли, так как только в результате создания и последующей реализации высокоэффективных проектов появляется возможность внедрения достижений научно- технического прогресса в практическую деятельность предприятий заказчиков основных производственных фондов - объектов недвижимости. Различают новое строительство, расширение, реконструкцию и техниче- ское перевооружение действующих предприятий, зданий и сооружений. Новое строительство предусматривает возведение здания, сооружения или предприятия на новых строительных площадках по первоначально утвер- ждѐнному проекту. Расширение действующего предприятия – это строительство второй и по- следующих очередей действующего предприятия или расширение существую- щих зданий основного, вспомогательного и обслуживающего производств с увеличением производственной мощности предприятия. Реконструкция действующего предприятия включает полное или частич- ное переоборудование производства без строительства новых и расширения действующих цехов основного производственного назначения. При реконст- рукции возможно строительство новых объектов вспомогательного и обслужи- вающего назначения или строительство новых цехов и объектов той же мощно- сти вместо ликвидированных цехов и объектов, эксплуатация которых призна- на нецелесообразной. Техническое перевооружение представляет комплекс мероприятий, преду- сматривающий переход на новый технический уровень производства. Основными участниками строительства являются: Инвестор – юридическое или физическое лицо, которое осуществляет дол- госрочное вложение капитала в проект, предприятие и т.п. в целях получения прибыли. Застройщик – юридическое или физическое лицо, официально заявившее о намерении осуществить строительство конкретного объекта недвижимости. В его обязанности входят обеспечение проектно-сметной документацией, полу- чение разрешения на строительство и организация всех видов надзора при осу- ществлении строительства. Он может осуществить строительство как собствен- ными силами, так и с привлечением подрядных организаций. После принятия объекта в эксплуатацию он регистрирует право собственности в местном орга- не самоуправления. Заказчик – юридическое или физическое лицо, планирующее осуществле- ние строительства, обеспечивающее передачу заказов на выполнение строи- тельно-монтажных работ подрядчикам, приѐмку выполненных работ и закон- ченных строительством зданий и сооружений, а также их финансирование. Инвестор и заказчик могут выступать в одном лице. Эксплуатирующая организация – юридическое или физическое лицо, осу- ществляющее по поручению собственника техническую эксплуатацию объекта. Проектировщик – юридическое или физическое лицо, имеющее лицензию и разрабатывающее по договору с застройщиком проектно-сметную докумен- тацию. Подрядчик – юридическое или физическое лицо, являющееся членом саморегулируемой организации и выполняющее определѐнный комплекс работ по строительству объектов. Различают понятия «генеральный подрядчик» и «субподрядчик». Генподрядчик возглавляет строительство и несѐт ответственность перед заказчиком за своевременное и качественное выполнение проекта. При невозможности выполнения каких-либо работ своими силами генподрядчик привлекает субподрядные организации и координирует их работу. ГЛАВА 1. ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРАВОВЫЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫМИ ОРГАНИЗАЦИЯМИ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ СТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ 1.1. Обзор развития организационных форм управления в строительстве Вопросам организации капитального строительства в нашей стране всегда уделялось первостепенное значение. 9 мая 1918 года был учреждѐн Главный комитет государственных соору- жений (Главкомгосоор). В январе 1922 года Главкомгосоор был ликвидирован, а государственные строительные организации, входившие в него, в дальнейшем были переданы в ведение промышленных ведомств (наркоматов). Поэтому строительство как от- расль перестала существовать и была исключена из государственной статисти- ческой отчѐтности. Однако уже в 1923 году был взят курс на создание и укрепление государ- ственных строительных организаций. Была создана Всероссийская государст- венная строительная контора, на которую возлагалось создание единообразной строительной политики. В этот период появились специализированные строи- тельные организации – Индусстрой, Текстильстрой и др. С организацией отраслевых строительных трестов Всероссийская строи- тельная контора была ликвидирована, а строительные организации опять пере- даны в ведение соответствующих отраслевых наркоматов. Этот период получил название периода отраслевой специализации. Строительство велось как бы хоз- способом отраслевых ведомств. Однако ведомственная разобщѐнность строи- тельных организаций усложнила задачи по руководству ими и проведению единой технической политики. Тресты в своей деятельности были ориентиро- ваны на выполнение решений Высшего совета народного хозяйства (ВСНХ), аппарат которого по профессиональному составу не был специализирован на строительстве и поэтому не мог надлежащим образом реагировать на пробле- мы, неизбежно возникающие в процессе строительства. В феврале 1927 года при ВСНХ был создан Комитет по строительству, а в главных отраслевых управлениях ВСНХ – отделы капитального строительства (ОКСы). К этому времени относится создание крупных строительных трестов: Мосстрой, Югстрой, Севзапстрой, Госпромстрой, Союзстандартстрой, Заво- дстрой, Водоканалстрой, Магнитогорскстрой и другие. 26 декабря 1929 года было принято постановление СНК СССР «О мерах пооздоровлению строительства». В системе СНК СССР было создано Главное управление по строительству (Главстрой), которому были подчинены объеди- нения союзного значения. В 1935 г. состоялось первое всесоюзное совещание строителей, опреде- лившее переход к генеральному подряду, который вскоре после совещания был узаконен. В феврале 1936 г. было принято постановление «Об улучшении строитель- ного дела и об удешевлении строительства». В 1938 г. создаѐтся Комитет по строительству при СНК СССР (Госстрой СССР), а в 1939 г. – общесоюзный наркомат по строительству (Наркомстрой СССР). С этого времени строительство выделяется в самостоятельную отрасль. По существу Наркомстрой СССР был первым подрядным строительным мини- стерством. Созданием Наркомстроя СССР и принятием принципа генерального под- ряда были определены организационные формы, функции деятельности и структура управления капитальным строительством, а основными участниками в сфере капитального строительства стали Госплан, заказчик и подрядчик. Функциональные обязанности между ними распределялись следующим обра- зом: Госплан СССР – определение плана строительства, распределение ресур- сов между заказчиками и закрепление за ними подрядчиков; Заказчик – обоснование и принятие решений о строительстве, обеспечение стройки проектно-сметной документацией и оборудованием, финансирование строительства, приѐмка работ и готовых объектов, осуществление подготовки предприятий к эксплуатации; Генеральный подрядчик – выполнение собственными силами и силами привлечѐнных субподрядных организаций всего комплекса работ по строитель- ству объектов. Эти принципы, организационные формы и функции подразделений, сло- жившиеся в капитальном строительстве в 1938 году, действовали до начала 90-х годов XX века, за исключением периода Великой Отечественной войны. Строительство военного времени велось в огромных масштабах силами Особых строительно-монтажных частей (ОСМЧ), которые были наделены всеми необ- ходимыми для ввода мощностей правами, имели собственную материально- техническую базу и выполняли все виды общестроительных и специальных ра- бот по принципу внутренней специализации. Основным показателем и крите- рием оценки деятельности строителей стал ввод объектов в эксплуатацию. За 17 дней на новом месте возрождались перемещѐнные на восток страны заводы, за 50 дней возводились домны. Сейчас в это трудно поверить. К сожалению, опыт строительства в военное время недостаточно изучен. Однако есть не менее впечатляющие примеры строительства в мирное до- военное время. Например, в 1930 году около г. Горького на болотах деревни Монастырка был заложен гигант первых пятилеток – Горьковский автомобиль- ный завод, который уже 1 мая 1932 года был введѐн в эксплуатацию. Причѐм это не только дата подписания акта приѐмки, в этот день с конвейера автозаво- да сошли первые автомобили. Этот пример не единственный. 3 июля 1930 года в Горьком был положен первый камень в фундамент за- вода фрезерных станков, а 29 декабря 1931 года, на три дня раньше срока, завод вступил в число действующих. Строительство завода было осуществлено за полтора года. 1.2. Организационные формы собственности в строительстве Согласно Конституции Российской Федерации и Закону РФ «О собствен- ности» в сфере материального производства признаны два вида собственности: государственная и частная. В результате проведѐнной в 90-х годах прошлого века приватизации в строительной отрасли господствует частная собственность в виде: ▪ открытых акционерных обществ (ОАО); ▪ закрытых акционерных обществ (ЗАО); ▪ обществ с ограниченной ответственностью (ООО); ▪ индивидуального частного предпринимательства. Акционерное общество (АО) – это юридически оформленное объединение физических или юридических лиц для совместной деятельности с целью полу- чения прибыли. Имущество акционерного общества образуется путѐм продажи акций в ви- де открытой подписки, внесения основных средств учредителями, а также за счѐт полученной прибыли. В закрытом акционерном обществе, в отличие от открытого, акции рас- пределяются только в коллективах учредителей. Акцией называется ценная бумага, подтверждающая право акционера при- нимать участие в управлении акционерным обществом и право на получение части прибыли в виде дивиденда. Высшим органом управления АО является собрание акционеров. Весо- мость того или иного акционера при принятии решения общим собранием оп- ределяется числом имеющихся в его владении акций или акций доверителей по принципу: одна акция – один голос. На собраниях обычно определяются общие направления экономического и социального развития. Право принятия опера- тивных решений общее собрание передаѐт совету директоров как исполнитель- но-распорядительному органу, которые реализуют это право через директоров подразделений. Вмешательство в организационно-распорядительную деятельность пред- седателя (президента) совета директоров и руководителей дочерних подразде- лений АО не допускается. Общество с ограниченной ответственностью (ООО) образуется путѐм объединения лиц для совместной хозяйственной деятельности с целью получе- ния прибыли. Оно имеет уставной фонд, разделѐнный на доли. Имущество ООО создаѐтся за счѐт вкладов участников, дополнительных взносов, получен- ных доходов и других законных источников. Каждый участник имеет право на прибыль пропорционально своему вкладу и несѐт ответственность по обяза- тельствам общества в пределах своей доли. Высшим органом общества с ограниченной ответственностью является со- брание участников или доверенных лиц. Участники и доверенные лица обла- дают количеством голосов пропорционально величине их долей в уставном фонде ООО. Собрание участников выбирает председателя для осуществления организационно-распорядительной деятельности. Индивидуальное частное предприятие – это предприятие, принадлежащее на правах собственности гражданину или на праве общей долевой собственно- сти членам его семьи. Имущество индивидуального частного предприятия об- разуется из имущества гражданина (семьи), полученных доходов и других за- конных источников. Характерными для индивидуальных частных предприятий являются свобода принятия решений, гибкость и оперативность. 1.3. Структура органов управления Структура органов управления представляет совокупность ступеней и звеньев управления и отображает их взаимосвязь и подчинѐнность. Звено управления – организационно обособленный отдел или отдельный работник, которому поручено выполнение определѐнного круга обязанностей на определѐнном уровне управления. Организационное объединение звеньев управления одного уровня образует ступень управления. Связи между элементами структуры могут быть вертикальными и горизон- тальными. Вертикальные связи обозначают линейную или функциональную подчинѐнность. Линейная – это обязательная подчинѐнность по всем вопросам управления. Функциональная зависимость – это подчинение в вопросах выпол- нения определѐнных функций управления. На основе вышесказанного сложились следующие структуры управления: линейная, функциональная и линейно-функциональная (комбинированная). В линейной структуре руководитель определенной ступени управления получает информацию только от непосредственного начальника и управляет деятельностью подчинѐнных ему звеньев управления. Принципами линейной структуры являются единство распорядительства и строго вертикальный обмен информацией. При использовании данной структуры возникает опасность принятия не- квалифицированных решений. Кроме того, в случае многоступенчатости время передачи информации возрастает, а это снижает оперативность управления. Это недостатки линейных структур управления. На рис. 1.1 приведена линейная структура управления строительным уча- стком, которая одновременно может являться частью линейно-функциональной структуры. Рис. 1.1. Линейная структура управления Усложнение и увеличение объѐмов строительства вызывают необходи- мость разделения функций управления, что нашло реализацию в функциональ- ной структуре управления, при которой руководящие звенья специализируются на выполнении определѐнной функции управления, а подчинѐнные службы по- лучают указания от них. По сравнению с линейной, функциональная структура позволяет получать более квалифицированные решения. Однако в целом система управления ста- новится сложнее, а это приводит к неувязкам в решениях руководящих звеньев и требует постоянной координации их работы. Существенным недостатком данной структуры является нарушение принципа единства распорядительства, так как руководитель нижестоящего уровня вынужден отчитываться перед не- сколькими вышестоящими звеньями. На рис. 1.2 представлена схема функциональной структуры управления. Рис. 1.2. Функциональная структура управления В линейно-функциональной структуре основой является линейная струк- тура, но при некоторых руководителях создаются отделы, специализирующиеся на выполнении определѐнных функций. Подготовленные ими решения переда- ются на рассмотрение и утверждение тому руководителю, при котором они созданы, а он, в свою очередь, координирует их и доводит до подчинѐнных ему руководителей. Последние получают, кроме того, советы и рекомендации от функциональных подразделений своего уровня, подчиняющихся как данному руководителю, так и функциональному подразделению высшего уровня. Решения, принимаемые в таких структурах, являются квалифицированны- ми, но процесс их выработки и принятия более длительный, так как нуждается в согласовании и увязке между звеньями управления. По принципу линейно-функциональных структур построены строительные организации, возникшие в 90-х годах XX века в результате приватизации быв- ших трестов и входивших в их состав строительных подразделений. На рис. 1.3 приведена примерная линейно-функциональная структура бывшего строительно-монтажного управления в ранге сегодняшнего ООО. – линейная зависимость – функциональная зависимость Рис. 1.3. Линейно-функциональная структура управления ГЛАВА 2. ПОДГОТОВКА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2.1. Капитальное строительство как сложный инвестиционно- строительный процесс Капитальное строительство является крупной индустриальной отраслью народного хозяйства, от которой во многом зависят темпы развития экономики страны. Кардинальной задачей повышения эффективности капитального строи- тельства является сокращение инвестиционного строительного цикла. Инвестиции в строительстве – это долгосрочные вложения, а капитальное строительство – сложный инвестиционно-строительный процесс. В отличие от промышленного производства, где технологический цикл измеряется минута- ми, часами или днями, в строительстве он измеряется месяцами и годами. В строительстве производятся операции, которые часто на долгое время отвлека- ют различные ресурсы (рабочую силу, материальные, технические и финансо- вые), не давая для общества в целом за это время полезной отдачи. Готовой продукцией в строительстве, то есть продукцией, созданной в процессе технологического цикла, являются сданные в эксплуатацию объекты, здания и сооружения. В производственном строительстве решение о строительстве объекта при- нимается тогда, когда разработана технология получения конкретного вида продукции. Учитывая, что обновление, а зачастую и полная смена технологии происходит, как правило, через 5-7 лет, то при сроке инвестиционно- строительного процесса, превышающем 10-12 лет, положенная в основу техно- логия получения продукции к моменту окончания строительства не будет отве- чать достигнутому уровню развития науки и техники. В этом случае ещѐ не введѐнный в эксплуатацию объект нуждается в техническом перевооружении или реконструкции, что требует дополнительного расхода ресурсов. Капитальное строительство является единым, непрерывным инвестицион- но-строительным процессом, начинающимся от возникновения решения вопро- са о строительстве и заканчивающимся вводом объекта в эксплуатацию и выво- дом его на проектную мощность. Поэтому за счѐт совершенствования и сокра- щения длительности только строительного производства добиться резкого со- кращения всего инвестиционно-строительного процесса нельзя. Для подтверждения вышесказанного можно привести следующий пример. Нормативный срок строительства энергетического блока АЭС мощностью 1 млн. кВт составляет 60 месяцев (5 лет). Однако для того, чтобы начать строи- тельство такого блока необходимо ещѐ 7 лет. Таким образом, продолжитель- ность инвестиционного цикла составит 12 лет. Даже если строительное прои з- водство сократить с 60 до 36 месяцев (с 5 до 3 лет), то продолжительность ин- вестиционного цикла составит 10 лет. Добиться сокращения инвестиционного цикла можно за счѐт выполнения работ силами проектно-строительных и проектно-промышленных строитель- ных структур, выполняющих кроме строительных работ также другие процес- сы, входящие в инвестиционно-строительный цикл, а именно: • получение разрешения на строительство; • инженерные изыскания; • разработка проектно-сметной документации; • строительное производство; • освоение объекта. 2.2. Единая система подготовки строительства ЦНИИОМТП Госстроя СССР в 1979 г. разработал «Руководство по единой подготовке строительного производства». Под единой системой подготовки строительного производства (ЕСПСП) понимается комплекс взаимосвязанных мероприятий организационного, инженерного, технологического и планово- экономического характера, обеспечивающих наилучшую возможность развѐр- тывания строительства и освоения мощностей, то есть своевременный ввод в эксплуатацию объектов. Согласно ЕСПСП различают следующие основные этапы подготовки строительства: 1 этап – общая организационно-техническая подготовка; 2 этап – подготовка к строительству объекта; 3 этап – подготовка к производству строительно-монтажных работ. 2.3. Общая организационно-техническая подготовка Капитальное строительство не является самоцелью. Оно призвано решать стоящие перед обществом задачи. Гражданское строительство решает задачи социальной сферы, промышленное – производственной. Общая организационно-техническая подготовка включает: • обеспечение стройки проектно-сметной документацией; • отвод площадки для строительства объекта или трассы для линейно- протяжѐнного сооружения; • оформление документации для обеспечения финансирования строи- тельства; • заключение контрактов с подрядными и субподрядными организациями на производство работ; • решение вопросов о переселении лиц и организаций, размещѐнных в подлежащих сносу зданиях; • обеспечение строительства подъездными путями, электро- и тепло- снабжением, системами водоснабжения, водоотведения и связи, помещениями бытового обслуживания строителей; • организацию поставки на строительство оборудования, конструкций и материалов. Основная работа по выполнению мероприятий общей организационно- технической подготовки приходится на заказчика и проектную организацию, частично – на генподрядную и субподрядные строительные организации. 2.3.1. Застройщик (заказчик) определяет исполнителя работ: • подрядчика (генподрядчика) на основе договора строительного подряда при подрядном способе строительства, в том числе по результатам тендера; • на основе собственной распорядительной документации при ведении строительства организацией, совмещающей функции застройщика (заказчика) и исполнителя работ. 2.3.2. Привлекаемый по 2.3.1 исполнитель работ должен иметь лицензии на осуществление тех видов строительной деятельности, которые подлежат ли- цензированию в соответствии с действующим законодательством. Возможность выполнения в процессе строительства требований законода- тельства об охране труда, окружающей среды и населения, а также возмож- ность выполнения всех видов контроля, необходимого для оценки соответствия выполняемых работ требованиям проектной, нормативной документации и (или) условиям договора, обеспечивается организационно-технологической до- кументацией исполнителя работ. Исполнитель работ может подтвердить свои возможности по обеспечению качества строительства наличием сертифицированной в установленном порядке системы менеджмента качества. 2.3.3. Застройщик (заказчик) передаѐт исполнителю работ проектную до- кументацию: • утверждаемую часть, в том числе проект организации строительства (ПОС); • рабочую документацию на весь объект или на определѐнные этапы ра- бот. Проектная документация должна быть допущена к производству работ за- стройщиком (заказчиком) подписью ответственного лица или путѐм простанов- ки штампа. 2.3.4. Проект организации строительства с целью обеспечения соблюдения обязательных требований по безопасности обычно содержит: • мероприятия по обеспечению в процессе строительства прочности и ус- тойчивости возводимых и существующих зданий и сооружений; • для сложных и уникальных объектов – программы необходимых иссле- дований, испытаний и режимных наблюдений, включая организацию станций, полигонов, измерительных постов и т.п.; • решения по организации транспорта, водоснабжения, канализации, энергоснабжения, связи, решения по возведению конструкций, осуществлению строительства в сложных природно-климатических условиях, а также стеснѐн- ных условиях; • мероприятия по временному ограничению движения транспорта, изме- нению маршрутов транспорта; • ситуационный план строительства с расположением мест примыкания к железнодорожным путям, речным и морским причалам, временных поселений и т.п.; • порядок и условия использования с последующим восстановлением территорий, расположенных вне земельного участка, принадлежащего за- стройщику (заказчику), в соответствии с установленными сервитутами; • календарный план строительства с учѐтом сроков действия сервитутов на временное использование чужих территорий; • перечень работ и конструкций, показатели качества которых влияют на безопасность объекта и в процессе строительства подлежат оценке соответст- вия требованиям нормативных документов и стандартов, являющихся доказа- тельной базой соблюдения требований технических регламентов [3]; • сроки выполнения незавершѐнных (сезонных) работ, порядок их приѐм- ки; • методы и средства выполнения контроля и испытаний (в том числе пу- тѐм ссылок на соответствующие нормативные документы). 2.3.5. В случаях, когда в составе проектной документации не разрабатыва- ется проект организации строительства, застройщик (заказчик) совместно с проектировщиком и исполнителем работ (подрядчиком) условиями договора (распорядительной документацией) определяют порядок приѐмки законченного строительством объекта, а также перечень контрольных процедур оценки соот- ветствия, выполняемых в процессе строительства по завершении определѐнных его этапов. 2.3.6. Исполнитель работ (генподрядчик) в соответствии с действующим законодательством выполняет входной контроль переданной ему по 2.3.3 для исполнения документации, передаѐт застройщику (заказчику) перечень выяв- ленных в ней недостатков, проверяет их устранение. Срок выполнения входно- го контроля проектной документации устанавливается в договоре. Одновременно исполнитель работ может проверить возможность реализа- ции проекта известными методами, определив, при необходимости, потреб- ность в разработке новых технологических приѐмов и оборудования, а также возможность приобретения материалов, изделий и оборудования, применение которых предусмотрено проектной документацией, и соответствие фактическо- го расположения мест и условий подключения временных инженерных комму- никаций (сетей) к постоянным сетям для обеспечения стройплощадки электро- энергией, водой, теплом, паром, указанным в проектной документации. 2.3.7. Застройщик (заказчик) должен подготовить для строительства терри- торию строительной площадки, обеспечив своевременное начало работы, в том числе передать в пользование исполнителю работ необходимые для осуществ- ления работ здания и сооружения, обеспечить переселение лиц и организаций, размещѐнных в подлежащих сносу зданиях, обеспечить подводку инженерных сетей, транспортирование грузов. 2.3.8. Застройщик (заказчик) должен обеспечить вынос на площадку геоде- зической разбивочной основы силами местного органа архитектуры и градо- строительства или по его поручению – специализированной организацией, при- нять еѐ по акту. 2.4. Подготовка к строительству объекта Подготовка к строительству объекта предусматривает: ◦ изучение инженерно-техническим персоналом проектно-сметной доку- ментации; ◦ ознакомление с условиями строительства; ◦ разработку календарных планов производства работ на вне- и внутри- площадочные подготовительные работы; ◦ выполнение работ подготовительного периода, включая строительство отдельных зданий и сооружений или их частей с целью последующего исполь- зования для нужд строительства. Внеплощадочные подготовительные работы предусматривают строитель- ство подъездных путей и причалов, линий электропередач, трансформаторных подстанций, сетей водоснабжения, жилых городков для строителей и их семей, при необходимости – предприятий стройиндустрии, устройств связи. Внутриплощадочные подготовительные работы включают: ◦ сдачу-приѐмку геодезической разбивочной основы для осуществления строительства, а также разбивочные работы для возведения зданий и прокладки инженерных сетей и дорог; ◦ снос строений, расчистку территории с целью освобождения строитель- ной площадки для производства строительно-монтажных работ; ◦ планировку территории, перекладку существующих и прокладку новых инженерных сетей; ◦ устройство временных дорог, инвентарных временных ограждений строительной площадки; ◦ возведение инвентарных зданий и сооружений административного про- изводственного, складского и санитарно-бытового назначения; ◦ организацию связи для управления производством работ; ◦ обеспечение строительной площадки противопожарным водоснабжени- ем, инвентарѐм и освещением. В выполнении работ, связанных с подготовкой к строительству объекта, участвуют генподрядная организация с привлечением в необходимых случаях субподрядчиков и частично застройщик (заказчик). 2.4.1. По получении проектной документации исполнителю работ следует проверить наличие в применяемой им организационно-технологической доку- ментации документированных процедур на все виды производственного кон- троля качества, проверить их полноту и, при необходимости, откорректировать их, а также разработать недостающие. 2.4.2. На основе проектной документации исполнителю работ следует под- готовить схемы расположения разбиваемых в натуре осей зданий и сооруже- ний, знаков закрепления этих осей и монтажных ориентиров, а также схемы расположения конструкций и их элементов относительно этих осей и ориенти- ров. Схемы разрабатывают исходя из условия, что оси и ориентиры, разбивае- мые в натуре, должны быть технологически доступными для наблюдения при контроле точности положения элементов конструкций на всех этапах строи- тельства. Одновременно следует, при необходимости, откорректировать имею- щуюся или разработать методику выполнения и контроля точности геодезиче- ских разбивочных работ, правила нанесения и закрепления монтажных ориен- тиров. 2.4.3. Исполнителю работ, при необходимости, следует выполнить обуче- ние персонала, а также заключить с аккредитованными лабораториями догово- ры на выполнение тех видов испытаний, которые исполнитель работ не может выполнить собственными силами. 2.4.4. При подготовке к ведению строительно-монтажных работ на терри- тории действующих производственных объектов администрация предприятия- застройщика и исполнитель работ назначают ответственного за оперативное руководство работами и определяют порядок согласованных действий. При этом определяют и согласовывают: ◦ объѐмы, технологическую последовательность, сроки выполнения строительно-монтажных работ, а также условия их совмещения с работой про- изводственных цехов и участков реконструируемого предприятия; ◦ порядок оперативного руководства, включая действия строителей и эксплуатационников, при возникновении аварийных ситуаций; ◦ последовательность разборки конструкций, а также разборки или пере- носа инженерных сетей, места и условия подключения временных сетей водо- снабжения, электроснабжения и др., места выполнения исполнительных съѐ- мок; ◦ порядок использования строителями услуг предприятия и его техниче- ских средств; ◦ условия организации комплектной и первоочередной поставки обору- дования и материалов, перевозок, складирования грузов и передвижения строи- тельной техники по территории предприятия, а также размещения временных зданий и сооружений и (или) использования для нужд строительства зданий, сооружений и помещений действующего производственного предприятия. 2.4.5. Мероприятия по закрытию улиц, ограничению движения транспорта, изменения движения общественного транспорта, предусмотренные стройген- планом и согласованные при его разработке, перед началом работ окончательно согласовываются с Государственной инспекцией безопасности дорожного дви- жения органов внутренних дел и учреждениями транспорта и связи органа ме- стного самоуправления. После исчезновения необходимости в ограничениях указанные органы должны быть поставлены в известность. 2.4.6. Участники строительства своими распорядительными документами (приказами) назначают персонально ответственных за объект должностных лиц: ◦ ответственного представителя технадзора застройщика (заказчика) – должностное лицо, отвечающее за ведение технического надзора; ◦ ответственного производителя работ – должностное лицо, отвечающее за выполнение и качество работ; ◦ ответственного представителя проектировщика – должностное лицо, отвечающее за ведение авторского надзора, в случаях, когда авторский надзор выполняется. Указанные должностные лица должны иметь соответствующую квалифи- кацию. Для объекта, возводимого организацией, выполняющей функции застрой- щика (заказчика) и исполнителя работ (подрядчика), указанные должностные лица назначает руководитель этой организации. При этом совмещение функций ответственного производителя работ и ответственного представителя технадзо- ра одним подразделением или должностным лицом этой организации недопус- тимо. 2.4.7. Застройщик (заказчик) заблаговременно, но не позднее чем за 7 ра- бочих дней до начала работ на строительной площадке направляет в соответст- вующий орган госархстройнадзора извещение о начале строительных работ, представив одновременно: ◦ копию разрешения на строительство, выданного в установленном по- рядке; ◦ копии лицензий на право выполнения исполнителями строительно- монтажных работ (в случае необходимости – также лицензию на выполнение функций заказчика) по данному типу объектов, а также копию сертификата на систему менеджмента качества исполнителя работ (при еѐ наличии); ◦ проектную документацию (согласованную и утверждѐнную в установ- ленном порядке) в объѐме, достаточном для выполнения заявленного этапа строительства; ◦ решения по технике безопасности; ◦ копию стройгенплана, согласованного в установленном порядке; ◦ приказы застройщика или заказчика и подрядчика (при подрядном спо- собе строительства), а также проектировщика, при наличии авторского надзора, о назначении на строительство объекта ответственных должностных лиц; ◦ копию документа о вынесении в натуру линий регулирования застройки и геодезической разбивочной основы; ◦ прошнурованный общий и специальные журналы работ. При необходимости выполнения строительно-монтажных работ на терри- тории действующих производственных объектов следует представлять также документы, предусмотренные 2.4.4. 2.5. Подготовка к производству строительно-монтажных работ Подготовка к производству строительно-монтажных работ включает: ◦ разработку технологических карт и календарных планов производства работ; ◦ оборудование площадок и стендов укрупнительной сборки строитель- ных конструкций; ◦ создание необходимого запаса строительных конструкций, материалов и изделий; ◦ перебазирование на рабочее место и монтаж строительных машин и мо- бильных механизированных установок; ◦ выполнение мероприятий по обеспечению бригад инструментом, сред- ствами малой механизации, измерений и контроля, подмащивания, огражде- ниями и монтажной оснасткой в составе и количестве, предусмотренными нор- мокомплектами. Выполнение работ третьего этапа – подготовки строительного производст- ва – осуществляют генподрядчик с субподрядными организациями. 2.5.1. До начала любых работ строительную площадку и опасные зоны ра- бот за еѐ пределами ограждают в соответствии с требованиями нормативных документов. При въезде на площадку устанавливают информационные щиты с указани- ем наименования объекта, названия застройщика (заказчика), исполнителя ра- бот (подрядчика, генподрядчика), фамилии, должности и номера телефонов от- ветственного производителя работ по объекту и представителя органа госарх- стройнадзора или местного самоуправления, курирующего строительство, сро- ков начала и окончания работ, схемы объекта. Наименование и номер телефона исполнителя работ наносят также на щи- тах инвентарных ограждений мест работ вне стройплощадки, мобильных зда- ниях и сооружениях, крупногабаритных элементах оснастки, кабельных бара- банах и т.п. По требованию органа местного самоуправления строительная площадка может быть оборудована устройствами или бункерами для сбора мусора, а так- же пунктами очистки или мойки колѐс транспортных средств на выездах, а на линейных объектах – в местах, указанных органом местного самоуправления. При необходимости временного использования не включѐнных в строи- тельную площадку определѐнных территорий, для нужд строительства, не представляющих опасности для населения и окружающей среды, режим ис- пользования, охраны (при необходимости) и уборки этих территорий определя- ется соглашением с владельцами этих территорий (для общественных террито- рий – с органом местного самоуправления). 2.5.2. Исполнитель работ должен обеспечивать доступ на территорию стройплощадки и возводимого объекта представителям застройщика (заказчи- ка), органам государственного контроля (надзора), авторского надзора и мест- ного самоуправления; предоставлять им необходимую документацию. 2.5.3. В тех случаях, когда строительная площадка расположена на терри- тории, подверженной воздействию неблагоприятных природных явлений и гео- логических процессов (сели, лавины, оползни, обвалы, заболоченность, подто- пление и др.) до начала выполнения строительных работ по специальным про- ектам выполняют первоочередные мероприятия и работы по защите террито- рии от указанных процессов. ГЛАВА 3. ОСНОВЫ ПОТОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 3.1. Сущность поточного метода организации работ Поточным строительством называется метод организации строительного производства, при котором обеспечивается планомерный и ритмичный выпуск строительной продукции на основе непрерывного и равномерного использова- ния бригад или звеньев рабочих постоянного состава при условии своевремен- ного обеспечения их комплектной поставкой необходимыми материально- техническими ресурсами. Преимущества поточной организации строительного производства рас- смотрим на примере строительства нескольких одинаковых объектов с исполь- зованием трѐх возможных методов: последовательного, параллельного, поточ- ного. Графики строительства и потребности рабочих при этих методах приведе- ны на рис. 3.1. а) Последовательный метод № объ- екта Продолжительность строительства, месяцы 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 Т1 Т0 = Т1∙N График потребности рабочих б) Параллельный метод № объ- екта Продолж. стр., мес. 1 2 3 1 2 3 4 Т0 = Т1 в) Поточный метод № объ- екта Продолжительность строительства, мес. 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 Т0 Графики потребности рабочих Условные обозначения: • возведение подземной части; • возведение надземной части; • отделочные работы. Рис. 3.1. Графики строительства и потребности рабочих при последовательном, параллель- ном и поточном методах организации строительного производства Сравнивая вышеприведенные методы, можно сделать следующие выводы: а. При последовательном методе общий срок строительства объектов зна- чительно выше, чем при параллельном или поточном методах. Использование рабочих и строительных машин в течение всего срока строительства можно характеризовать как неритмичное. б. При параллельном методе общий срок строительства наименьший, но интенсивность потребления всех видов ресурсов в единицу времени (трудовых, материальных, технических и др.) будет в несколько раз больше, чем при дру- гих методах организации строительного производства. в. При поточном методе общий срок строительства короче, чем при после- довательном, а максимальная интенсивность потребления ресурсов меньше, чем при параллельном методе. 3.2. Основные принципы проектирования и классификация потоков При поточном методе организации строительного производства руково- дствуются следующими принципами: ◦ расчленение общего объѐма работ, здания или сооружения на захватки, ярусы или участки примерно равной или кратной трудоѐмкости; ◦ расчленение технологического процесса возведения здания или соору- жения на составляющие процессы, например, устройство фундаментов, возве- дение стен и перекрытий, устройство кровли, отделочные работы и т.д.; ◦ разделение труда между исполнителями (специализация исполнителей); ◦ создание производственного ритма потока. Проектирование строительного потока производят на основе объѐмно- планировочных и конструктивных решений объектов с учѐтом специализации и численности бригад, машин и механизмов. При этом руководствуются реаль- ным количеством ресурсов, которые могут быть использованы для выполнения объѐма работ в потоке. Непрерывность производства достигается расчѐтом элементов потока, со- става бригад и применяемых строительных машин и механизмов. Совмещением производственных процессов по времени и полным использованием фронта ра- бот на захватках при поточном методе достигается сокращение общего срока строительства. Фронт работ – это пространство, в пределах которого выполняются строительно-монтажные работы. Участок фронта работ (строящегося объекта, секции, этажа), выделенный для работы бригады, выполняющей вид или цикл работ за определѐнный отрезок времени, называют захваткой. Часть захватки, на которой работает звено рабочих, называется делянкой. По высоте объект в зависимости от конструктивных особенностей и технологии производства ра- бот делится на ярусы. В строительстве различают следующие разновидности потоков: ◦ частные потоки, предназначенные для выполнения простейших процес- сов работ; ◦ специализированные потоки – для выполнения отдельных видов работ или возведения отдельных конструктивных элементов; ◦ объектные потоки, состоящие из специализированных потоков, продук- цией которых являются законченные объекты или их части; ◦ комплексные потоки, состоящие из объектных потоков, продукцией ко- торых являются комплекс объектов (пусковой комплекс промышленного пред- приятия, комплекс объектов жилого микрорайона и др.). Для строительства линейных сооружений (дороги, магистральные трубо- проводы, линии электропередачи и др.) организуются линейные потоки. 3.3. Параметры строительных потоков и взаимозависимости между ними Организация строительного потока начинается с расчѐта его параметров, к которым относятся: число частных потоков (бригад) – nбр, число ярусо-захваток – N; ритм работы бригад (модуль цикличности) – K; шаг потока – t; интенсив- ность потока – J. Ритмом работы бригад (К) называют продолжительность выполнения бригадой цикла работы на одной захватке. Шагом потока (t) называют отрезок времени, через который с потока по- лучают готовую продукцию в виде здания, его части и др. Интенсивность потока (J) характеризуется объѐмом продукции, выпус- каемой в единицу времени. По характеру организации потоки делятся на ритмичные и неритмичные. Ритмичные потоки характеризуются тем, что ритмы работы бригад равны или кратны между собой и шагу потока. В первом случае поток называют рав- норитмичным, а во втором – кратноритмичным. Расчѐт ритмичного потока заключается в определении продолжительности выполнения работ, включѐнных в поток, в зависимости от принятых значений вышеуказанных параметров. Неритмичные потоки отличаются тем, что ритмы работы бригад при их переходе с захватки на захватку меняются. В этом случае поток не имеет еди- ного шага и при планировании работы бригад постоянного состава в отдельные периоды возникают пустующие захватки. Расчѐт неритмичного потока заключается в определении продолжительно- сти строительства при выполнении условия, что интервалы времени (или пере- рывы) в работе смежных бригад на захватке будут минимальными. Организацию строительного производства поточным методом осуществ- ляют, руководствуясь следующими условиями: • работа на последующей захватке начинается с интервалом, равным ша- гу потока – t; • на захватке может работать только одна бригада или звено рабочих; • размер захватки неизменен для всех видов работ, выполняемых на ней; • после выполнения всех работ на первой захватке все работы на каждой из последующих захваток заканчиваются через интервал, равный шагу потока. Число ярусо-захваток N определяют по формуле N = mn, (3.1) где m – число ярусов, шт.; n – число захваток, шт. При строительстве одноярусных объектов n  N  b где b – количество бригад или звеньев, задействованных в потоке, шт. Оно должно удовлетворять следующему условию (3.2) b  a , (3.3) где a – число выполняемых процессов в потоке, шт. 3.3.1. Расчѐт параметров равноритмичного потока Для того, чтобы установить основные закономерности ритмичного потока (рис. 3.2), примем следующие условные обозначения: T0 – общая продолжительность потока, дн.; N – число частных фронтов работ (ярусо-захваток, захваток, участков или объектов), шт. b – количество бригад (звеньев), шт.; a – число выполняемых процессов в потоке, шт.; t – шаг потока – период выпуска готовой продукции или период включения в работу частного потока, дн.; K – ритм работы бригады – продолжительность работы бригад на частных фронтах работ, дн.; T1 – период развѐртывания потока, дн.; T2 – период выпуска готовой продукции. Строительный поток графически обычно представляют в виде циклограм- мы М. С. Будникова (1935 г.), на которой сохраняется календарная шкала ли- нейного графика, но работа каждой бригады изображается наклонной линией, идущей слева направо и показывающая переход бригады с одной захватки на другую. Исходные данные для расчѐта параметров потока с постоянным ритмом работы бригад приведены в табл. 3.1. Согласно условию (3.1) принимаем количество бригад b = a = 3 шт., а шаг потока t, равный ритму работы бригад t = Ki = 1 дн. На основе заданных и принятых параметров строим циклограмму потока с постоянным ритмом работы бригад (рис. 3.2). 4 3 2 1 №№ яру- со- захваток 1 2 3 4 5 6 Рабочие дни b T1  Kibi i1 T2  N 1t T0 T1  N 1t Тразв. Туст. Тсв. Условные обозначения: – кирпичная кладка – заполнение оконных проѐмов – монтаж покрытия Рис. 3.2. Циклограмма ритмичного потока с постоянным ритмом работы бригад Из рис. 3.2 видно, что общая продолжительность потока: T0  T1  N 1t , (3.4) b где T1   Ki bi i1 – период развѐртывания потока. В общем виде формула (3.4) имеет вид: T0   Ki bi  N 1t . (3.5) Т а б л и ц а 3.1 Исходные данные для расчѐта параметров потока Наименование параметра Условное обозначение Численное значение Число захваток, шт. N 4 Ритм работы на кирпичной кладке стен, дн. K1 1 Ритм работы на заполнении оконных проѐмов, дн. K2 1 Ритм работы на монтаже покрытия, дн. K3 1 Число процессов, шт. a 3 При проектировании потоков учитывают также возможные технологиче- ские (tтех) и организационные (tорг) перерывы. Технологические перерывы возникают, если последующую работу можно выполнять только после перерыва, обусловленного технологией производства, например, сушка штукатурки до начала малярных работ. Организационные перерывы могут возникнуть по условиям техники безо- пасности, накопления фронта работ и др. Если данные перерывы не учтены, то они включаются в формулы общей продолжительности потока (3.4 или 3.5), в этом случае T  T  N 1t  e t z  t , (3.6) 0 1  тех 1 b e  орг 1 z T0  Kibi  N 1t  tтех  tорг , (3.7) i 1 1 1 e где tтех 1 – сумма технологических перерывов на одной захватке (ярусо- захватке), дн.; z tорг 1 • сумма организационных перерывов на одной захватке (ярусо- захватке), дн. В развитии строительного потока применительно к объекту или комплексу объектов можно выделить следующие три периода: ◦ период развертывания потока (Тразв. = Т1), когда в поток с интервалом, равным шагу потока, последовательно включаются бригады (звенья) рабочих и машины; ◦ период установившегося потока (Туст.), которому соответствует мак- симальное постоянное количество рабочих; ◦ период свѐртывания потока (Тсв.), когда из потока с интервалом, рав- ным его шагу, последовательно высвобождаются бригады (звенья) рабочих и машины. Перечисленные периоды приведены на рис. 3.2. 3.3.2. Расчѐт параметров кратноритмичного потока В кратноритмичных потоках ритмы работы бригад или звеньев, выпол- няющих определѐнные процессы, при переходе с захватки на захватку не изме- няются, но сами по себе они не равны друг другу. В процессах с повышенной трудоѐмкостью ритмы кратно больше, чем в процессах, имеющих наименьший ритм. Рассмотрим организацию ритмичных потоков с кратным ритмом работы бригад на примере, описываемом следующими исходными условиями (см. табл. 3.2). Число захваток – 12. Объѐмы работ на захватках одинаковы. Технологический перерыв tтех между устройством бетонной подготовки и асфальтированием покрытия равен 6 дням. Шаг потока (t) принимаем равным наименьшему ритму работы бригад, т.е. t = K2 = K3 = K5 = 1 день. Общая продолжительность работы всех бригад на одной захватке опреде- ляется как сумма К1 + К2 + К3 + К4 + К5. Т а б л и ц а 3.2 Исходные данные для организации кратноритмичных потоков Состав работ Количество ис- полнителей (Ri), чел. Ритм работы бри- гады (Ki), дни Земляные работы 4 2 Устройство песчаного основания 6 1 Установка бортового камня 6 1 Устройство бетонной подготовки 8 2 Асфальтирование покрытия 8 1 В данном случае Ki  7 i1 дней. Отсюда находим число бригад, участ- вующих в выполнении работ. Ki nбр  i1 , (3.8) t т.е. nбр  7  7 бригад. 1 Используя общую формулу потока T0  T1  N 1t  e i1 tтех (3.9) найдѐм, что общая продолжительность специализированного потока Т0 = 7 + (12 – 1)1 + 6 = 24 дня. Циклограмма потока строится в осях координат: по оси ординат отклады- ваем необходимое количество захваток, а по оси абсцисс – продолжительность работ в днях. Принимаем необходимый масштаб времени, по оси абсцисс от- кладываем 24 дня и строим циклограмму специализированного потока (см. рис. 3.3). В осях ординат проводим линию хода работ сначала для первого частного потока, а после освобождения первой захватки – для второго. Аналогично стро- ятся циклограммы работ остальных бригад. 12 11 10 9 8 7 6 5 4 бр. 3 3 2 бр. 1 1 4 Дни nср = 22 чел. 24 20 16 14 8 8 4 Рис. 3.3. Циклограмма специализированного потока и график потребности рабочих После построения циклограммы специализированного потока строится диаграмма потребности рабочей силы. В рассматриваемом примере в первый день на первой захватке работает бригада № 1 в составе 4 человек. На второй день в выполнение земляных работ на второй захватке включается бригада № 2 также в количестве 4 человек. Таким образом, в специализированный поток включаются всѐ новые бригады частных потоков. Вследствие этого одновре- менная численность работающих на объекте возрастает до 40 человек. Период, пока в специализированный поток не включились все 40 человек, носит название периода развертывания потока (Тразв.). Время, в течение которого на объекте находится наибольшее (максималь- ное) количество исполнителей, носит название периода установившегося по- тока – Туст. В нашем примере Туст. равен 1 дню. После периода установившего- ся потока из специализированного потока начинают исключаться частные по- токи, т.е. специализированный поток свертывается. Период, когда в специали- зированном потоке уменьшается количество исполнителей, носит название пе- риода свѐртывания потока (Тсв.). На основе диаграммы потребности рабочей силы определяется среднее ко- личество исполнителей в специализированном потоке по формуле: b ti Ri nср  i 1 , (3.10) T0 где ti днях; • продолжительность частного потока с наименьшим ритмом, в b – число бригад; Ri – количество исполнителей в бригаде, выполняющих работы в ча- стном потоке. В рассматриваемом примере nср  12 4  4  6  6  8  8  8  22 чел. 24 Определив среднее количество исполнителей в специализированном пото- ке, рассчитываем показатель равномерности потока по количеству рабочих a1 a1 N N  nбр 1 tтех i 1 Подставив соответствующие значения, получим (3.11) a 12  0,5 . 12  7 1 6 Затем определяем показатель равномерности потока по времени a2 e N  nбр 1 tтех a2 i 1 . (3.12) N  nбр 1 tтех i 1 Подставив соответствующие значения, получим a  12  7 1 6  0,5. 12  7 1 6 Чем больше a1, тем равномернее поток. В пределе a1 стремится к 1. Для установившихся потоков a1 = 0,5. Показатель равномерности потока по времени a2 показывает степень по- точности. При значении a2  0,5 периода установившегося потока нет. 3.3.3. Расчѐт параметров неритмичных потоков Организация неритмичных потоков имеет ряд особенностей, которые обу- словлены изменяющимися ритмами работы бригад или звеньев при переходе на другую захватку. Рассмотрим организацию этих потоков на примере, описываемом следую- щими исходными условиями: Общее число захваток N = 8. Состав работ и количество исполнителей: • отрывка котлована под подвал и фундаменты – 4 чел; • монтаж фундаментов стен и подвала – 8 чел; • монтаж перекрытий над подвалом – 6 чел. Работы ведутся в одну смену при постоянном составе бригад. Трудоѐмкость работ по отдельным захваткам различна. Ритм работы бригад на захватках приведѐн в таблице 3.3. Т а б л и ц а 3.3 Ритм работы бригад на захватках Номер брига- ды Номера захваток 1 2 3 4 5 6 7 8 Ритмы работы бригад, дни 1 2 1 2 2 2 1 3 2 2 1 3 1 1 2 2 2 3 3 2 2 2 1 1 1 3 2 Задача может быть решена аналитическим или графическим способом. А. Аналитический способ Исходя из условия поточного выполнения работ на одной захватке может работать только одна бригада. Поэтому в процессе работ предусматриваются организационные перерывы между работой смежных бригад или, так называе- мые, пустующие захватки. Наличие пустующих захваток является характерным для неритмичных потоков. Определяем интервал времени «с», через который последующая бригада может включиться в выполнение своей работы на первой захватке. Сначала строим циклограмму работы первой бригады (рис. 3.4). Затем записываем продолжительность работы бригады № 1 нарастающим итогом, начиная со второй захватки, т.е. составляем ряд чисел: 2 3 4 5 6 7 8 K1;K1;K1;K1;K1;K1;K1. 2 2 2 2 2 2 2 8 7 6 5 4 3 2 1 Бр. № 2 18 Продолжительность Рис. 3.4. Циклограмма неритмичного потока и график потребности рабочих Таким же образом составляем ряд чисел, начиная с первой захватки, для бригады № 2. Получившиеся два ряда чисел пишем друг под другом и вычитаем числа второго ряда из чисел первого. Для рассматриваемого варианта это выглядит следующим образом: Ряд чисел для бригады № 1: 1; 3; 5; 7; 8; 11; 13 Ряд чисел для бригады № 2: 1; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 15 Разность «а»: - 1 + 1 + 1 + 1 - 15 Наибольшее положительное значение разности показывает величину орга- низационного перерыва между окончанием и началом работы смежных бригад № 1 и № 2. Интервал между началами работы смежных бригад определится по формуле: где amax c  amax  kпред, (3.13) • наибольшее положительное значение разности чисел рядов; kпред – ритм работы предшествующей бригады на первой захватке. В рассматриваемом примере наибольшая разность равна одному дню, по- этому с1 = 1 + 2 = 3 дня. Откладываем на оси времени (рис. 3.4) полученный интервал, равный 3 дням, от начала координат и находим точку начала работы второй бригады. За- тем строим циклограмму работы второй бригады. Аналогичным способом увязываем работу бригад № 2 и № 3. Нарастаю- щий ряд чисел продолжительности работы для бригады № 2 записываем, начи- ная со второй захватки, а для бригады № 3 – с первой захватки. Ряд чисел для бригады № 2: 3; 4; 5; 7; 9; 11; 14 Ряд чисел для бригады № 3: 2; 4; 6; 7; 8; 9; 12; 14 Разность «а»: + 1 - 1 + 1 + 2 + 2 - 14 Тогда с2 = 2 + 1 = 3 дня. Откладываем три дня от начала работы бригады № 2 (рис. 3.4) и строим циклограмму работы бригады № 3. В результате получаем циклограмму нерит- мичного специализированного потока. На основе циклограммы потока строим диаграмму потребности рабочих. Общая продолжительность неритмичного специализированного потока определяется по формуле: b1 b1 T0  ki  amax  Tбр.п , (3.14) i 1 1 b1 где ki i 1 – суммарная продолжительность работы всех бригад, за исключением последней, на первой захватке; b1 amax 1 гад; • сумма максимальных разностей между числами рядов смежных бри- Тбр.п – продолжительность работы последней бригады на всех захватках. В данном примере Т0 = (2 + 1) + (1 + 2) + 14 = 20 дней. Из диаграммы потребности рабочих определим показатель равномерности потока по времени     a  T0 Tp Tc , (3.15) где Tp Tc 2 T0 • период развѐртывания потока; • период свѐртывания потока. Подставив соответствующие значения, получим a  20  6  5  0,45. 2 20 Б. Графический способ При графическом способе (рис. 3.4) сначала строим циклограмму работы бригады № 1. Затем строим пунктиром предварительную циклограмму работы бригады № 2, планируя начало работы бригады № 2 сразу же после окончания работы бригады № 1 на первой захватке. После построения циклограммы работы бригады № 2 производим анализ совместной работы бригад и приходим к выводу, что три промежутка времени бригады № 1 и № 2 работают одновременно на одних и тех же захватках (за- хватки № 5, 7, 8), что противоречит принципу поточного строительства. Наи- большая продолжительность времени совместной работы бригад на вышеука- занных захватках: а = 1 дню. Следовательно, сдвигаем начало работы бригады № 2 вправо на 1 день и наносим окончательное еѐ положение сплошной лини- ей. Затем пунктиром наносим предварительную циклограмму работы бригады № 3, начиная еѐ на 5-й день, когда бригада № 2 освободит первую захватку. Ус- танавливаем, что при этом четыре промежутка времени бригады № 2 и № 3 на захватках № 2, 6, 7 и 8 работают совместно, что недопустимо. Наибольшая продолжительность времени совместной работы бригад а = 2 дням. Сдвигаем начало работы бригады № 3 вправо на 2 дня и наносим окончательное положе- ние циклограммы работы этой бригады сплошной линией. 3.3.4. Матричный способ расчѐта параметров ритмичных потоков Исходные данные: Общее число захваток N = 4. Ритм работы бригады: ◦ на земляных работах – 1 день; ◦ на устройстве песчаного основания – 3 дня; ◦ на установке бортового камня – 2 дня; ◦ на устройстве бетонной подготовки – 4 дня. Работы ведутся в одну смену при постоянном составе бригад. Трудоѐмкость работ на отдельных захватках одинакова. Исходные данные записываются в клеточную матрицу (рис. 3.5). В строках матрицы указываются захватки, а столбцах – процессы. В центре каждой клет- ки, представляющей захватку, проставляется продолжительность выполнения соответствующего процесса на захватке. Под клеточной матрицей указывается суммарная продолжительность каждого процесса на всех захватках. Расчѐт ведут по столбцам: для первого процесса всегда сверху вниз, а для последующих – в зависимости от суммарной продолжительности процессов на захватках. Если суммарная продолжительность следующего процесса больше, чем предыдущего, то расчѐт ведут также сверху вниз, а если меньше – снизу вверх. В каждой клетке кроме продолжительности (ритма работы бригады) про- ставляют два значения: в левом верхнем углу – время начала процесса на за- хватке, а в правом нижнем углу – время его окончания. Процессы 1 2 3 4 1 7 9 I 1 3 3 2 4 1 4 9 13 1 4 9 13 II 1 2 3 2 2 2 4 Захватки 2 7 11 17 2 7 11 17 III 1 4 3 1 2 4 4 3 10 13 21 3 10 13 21 IV 1 6 3 2 6 4 4 13 15 25 4 < 12 > 8 < 6 Рис. 3.5. Матричный способ расчѐта ритмичных потоков Время начала первого процесса на первой захватке всегда принимается равным нулю (аналогично началу координат при построении циклограммы по- точного строительства). Суммируя время начала процесса с его продолжитель- ностью, определяют время окончания процесса на данной захватке, которое за- писывают в правом нижнем углу клетки. В рассматриваемом примере время окончания первого процесса на первой захватке, равное 1, может считаться началом этого процесса на следующей за- хватке. Поэтому цифру 1 из нижнего правого угла верхней клетки переносим без изменений в верхний левый (накрест лежащий) угол следующей нижней клетки и определяем вышеуказанным способом окончание процесса на второй захватке. Подобная процедура повторяется на всех захватках до завершения данного процесса. Затем переходим ко второму процессу. Так как его общая продолжительность в рассматриваемом примере больше продолжительности первого (12 > 4), то расчѐт ведѐм опять сверху вниз. Поскольку второй процесс на первой захватке можно начать сразу же после окончания на ней первого процесса, то цифру 1 из нижнего угла левой клетки переносим в верхний угол правой клетки в качестве начала второго процесса. Дальше расчѐт ведем анало- гично первому процессу. В результате получаем, что второй процесс будет за- кончен на 13-й день. Переходя к третьему процессу, устанавливаем, что его общая продолжительность меньше продолжительности второго (8 < 12). Следо- вательно, второй и третий процессы нужно увязывать, начиная с последней за- хватки, и вести расчѐт снизу вверх. Поэтому цифру 13 из нижнего угла левой клетки (второй столбец) переносим в верхний угол правой клетки (третий стол- бец). Одновременно цифру 13 переносим в нижний правый угол вышележащей клетки, где она показывает окончание третьего процесса на третьей захватке. Начало его на этой же захватке определится как разность между окончанием процесса и его продолжительностью (13 – 2 = 11). Двигаясь вверх по этому столбцу, в таком же порядке проставляем в каждой клетке сначала окончание, а затем начало выполнения процесса на соответствующей захватке. Аналогично заполняем все клетки четвѐртого столбца (сверху вниз). Цифра (25) в нижнем углу последней клетки показывает общую продол- жительность выполнения всей совокупности частных потоков. Разность между началами процессов в смежных клетках по горизонтали показывает величину интервалов между ними. Например, интервал между началами первого и второ- го процессов на первой захватке составляет 1 день, между вторым и третьим – шесть дней (7 – 1 = 6), между третьим и четвѐртым – 2 дня (9 – 7 = 2). Из рис. 3.5 можно получить данные о величине организационных переры- вов между окончанием предшествующего процесса на одной из захваток и на- чалом на ней следующего. Для этого необходимо определить разность значений накрест лежащих углов двух смежных частных потоков. Например, перерыв между началом выполнения третьего процесса на первой захватке и окончани- ем на ней второго процесса составит три дня (7 – 4 = 3). Перерывы отмечены крестиками. 3.3.5. Матричный способ расчѐта параметров неритмичных потоков Исходные данные: Общее число захваток N = 4. Специализированным потоком охвачены следующие работы: ◦ отрывка котлована под подвал и фундаменты; ◦ монтаж фундаментов и стен подвала; ◦ устройство полов в подвале; ◦ монтаж перекрытий над подвалом. Работы ведутся в одну смену при постоянном составе бригад. Трудоѐмкость работ на отдельных захватках различна. Ритм работы бригад на захватках приведѐн в табл.3.4. Т а б л и ц а 3.4 Ритм работы бригад на захватках № бри- гады Номера захваток 1 2 3 4 Ритмы работы бригад, дни 1 2 3 1 1 2 4 2 2 1 3 2 4 3 1 4 2 1 2 4 Исходные данные записываются в клеточную матрицу (рис. 3.6). Процессы 1 2 3 4 2 6 12 I 2 4 2 4 2 2 6 8 14 2 6 8 14 Захватки II 3 1 2 4 2 1 5 8 12 15 5 8 12 15 III 1 2 2 2 3 2 6 10 15 17 6 10 15 17 IV 1 3 1 4 1 1 4 7 11 16 21 Рис. 3.6. Матричный способ расчѐта неритмичного потока Расчѐт продолжительности строительства при неритмичном потоке сво- дится к нахождению такого совмещения выполняемых работ, при котором ор- ганизационные перерывы в работе смежных бригад на захватках будут мини- мальными и в то же время должны обеспечивать беспрепятственное развитие частных потоков на всех захватках. Захватка, на которой следующий процесс начинается без всякой задержки при беспрепятственном развитии его на всех других захватках, определит место критического сближения двух смежных ча- стных потоков, уменьшить или увеличить это сближение, то в первом случае последующий процесс начнѐтся раньше, чем будет закончен на данной захватке предыдущий процесс; во втором – неоправданно увеличится общий срок строительства. Расчѐт потока ведут с использованием изложенного выше алгоритма рас- чѐта ритмичных потоков, учитывая некоторые особенности. В неритмичных потоках проверка увязки с предшествующим потоком яв- ляется обязательной на каждой захватке. Начало любого процесса (кроме пер- вого) на любой захватке, указанное в верхнем левом углу клетки, не может быть по своей величине меньше окончания предшествующего процесса на этой захватке, записанного в нижнем углу соседней левой клетки. По ходу расчѐта необходимо делать поправки или пытаться найти захват- ку, с которой следует начать расчѐт, руководствуясь следующим правилом: По каждой паре смежных процессов сопоставляется время их выполнения в диагональных клетках при движении сверху вниз. Если все сроки правого столбца по диагонали будут больше или равны срокам левого столбца, то рас- чѐт следует начинать сверху, а если меньше, то снизу. Расчѐт первого частного потока ведѐтся всегда сверху вниз. Сравнивая продолжительности процессов в диагональных клетках для первого и второго столбцов, имеем: 4 > 3, 2 > 1, 2 > 1. Следовательно, эти два процесса увязыва- ются по первой захватке. То же получается для второго и третьего процессов (2= 2; 4 > 2; 3 > 1). Сопоставляя третий и четвѐртый процессы, отмечаем, что сначала сроки правого столбца меньше левого (2 < 4; 1 < 3), затем больше (2>1). Тогда увязку следует производить по третьей захватке, где и будет место критического сближения. При большом числе захваток возможно неоднократ- ное чередование значений «больше» (>), «меньше» (<). В таких случаях реко- мендуется сначала выполнить предварительный расчѐт сверху вниз, начиная с первой захватки. Затем проводится анализ с целью определения захватки с наи- большим превышением окончания предшествующего процесса над началом последующего. Приняв данную захватку за место критического сближения ча- стных потоков, нужно откорректировать расчѐт, ведя его вверх и вниз от выше- указанной захватки. 3.3.6. Оптимизация неритмичных потоков с целью сокращения сроков строительства При организации неритмичных потоков, когда в роли захваток выступают здания (объекты), важно установить оптимальную очерѐдность их возведения, обеспечивающую кратчайший срок строительства. Количество возможных вариантов, устанавливающих очерѐдность возве- дения объектов, среди которых находится оптимальный, зависит от числа объ- ектов и определяется числом перестановок (К!). Если в нашем примере 4 объ- екта и нужно решить, при какой очередности (при прочих равных условиях) будет обеспечен кратчайший срок их возведения, то возможно рассмотрение 4! перестановок, т.е. 4 x 3 x 2 x 1 = 24 вариантов. Из этого следует, что путь пол- ного перебора является громоздким и трудоѐмким. В рассматриваемой методике описываются более простые способы, осно- ванные на использовании матричного алгоритма. На рис. 3.7 повторен выпол- ненный выше расчѐт неритмичного потока с введением двух дополнительных граф. На основании суммарной продолжительности каждого процесса на всех объектах находим поток наибольшей длительности и выделяем его двойной линией (третий процесс). Этот процесс принимается за ведущий, в известной мере определяющий срок строительства. Затем по каждой строке матрицы под- считывается время, предшествующее ведущему процессу ( tпредш. ) и следую- щее после него ( tпосл. ). Результаты заносятся в первую дополнительную гра- фу. Если ведущим потоком является первый или последний, то tпредш. или tпосл. соответственно обращаются в нуль. Помимо tпредш. и tпосл. рекомендуется также определять разность ме- жду продолжительностями последнего и первого процессов с записью резуль- татов во вторую дополнительную графу матрицы с соответствующим знаком (рис. 3.7). На основании двух дополнительных граф составляется матрица с новой очередностью возведения объектов согласно следующим правилам. В первую строку матрицы записывается объект с наименьшим значением tпредш. (числитель) и наибольшим значением разности, а в последнюю – объ- ект с наименьшим значением tпосл. (знаменатель) и наименьшим значением разности tn- t1. Рис. 3.7. Исходная матрица для оптимизации неритмичного потока Затем заполняются вторая и предпоследняя строки матрицы с условием, чтобы tпредш. и tпосл. постепенно увеличивались при перемещении внутрь матрицы, а значение разности изменялось бы от максимума в первой строке до минимума в последней (см. рис. 3.8). Рис. 3.8. Рациональная очередность возведения объектов Произведенный расчѐт показал, что при новой очередности возведения объектов срок строительства сократится на 6 принятых единиц времени по сравнению с первоначальным вариантом. В случае, если изложенные выше правила распределения объектов по строкам матрицы противоречат друг другу, то рекомендуется применять их по- рознь, т.е. сначала построить одну матрицу, руководствуясь значениями tпредш. и tпосл. , а затем другую – по разностям продолжительностей по- следнего и первого процессов (tn – t1). Указанный метод определения очередности строительства объектов в 80% случаев даѐт сокращение сроков строительства. Сокращение сроков строительства может быть достигнуто также за счѐт совмещения процессов, когда последующий процесс начинают, не дожидаясь полного окончания предыдущего. П р о ц е с с ы Рис. 3.9. Сокращение срока строительства путѐм деления объектов на захватки На рис. 3.9 показан рассмотренный выше неритмичный поток, выполняе- мый совмещено благодаря разбивке каждого объекта на две захватки. Произве- дѐнный расчѐт показывает, что общий срок строительства уменьшился до 13 принятых единиц времени с одновременным сокращением продолжительности возведения каждого объекта. ГЛАВА 4. СЕТЕВОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗ- ВОДСТВА 4.1. Назначение сетевых моделей и графиков В строительстве крупного объекта участвуют десятки организаций, вы- полняющих сотни и тысячи работ, между которыми существует большое число зависимостей и связей, обусловленных различными причинами – технологией производства работ, объѐмом имеющихся ресурсов, природно-климатическими условиями, законодательными актами и т.д. Для подобных объектов традиционные методы планирования выполнения комплекса работ, а также методы управления их осуществлением не обеспечи- вают чѐткой координации деятельности всех организаций, не позволяют сосре- доточиться на решении более важных задач, не дают возможности судить о том, насколько обоснованны сроки реализации проекта, не позволяют объек- тивно оценивать перспективы строительства в намеченный срок. Сетевые графики, наглядно отображающие порядок выполнения отдель- ных работ во времени, а также связи между ними в значительной степени об- легчают процесс управления строительством. Сеть является не только удобным средством изображения исходного плана реализации проекта, но и представля- ет собой математический объект, который можно глубоко проанализировать, получая в результате ценную информацию. Сеть – это модель реализации про- екта, на которой можно экспериментировать и выяснять к каким результатам приведѐт то или иное решение. С помощью сетевой модели можно осуществ- лять поиск оптимальных или близких к ним решений, а также прогнозировать вероятность завершения в установленные сроки отдельных частей и проекта в целом. Сетевая модель представляет собой графическое изображение технологи- ческой последовательности выполнения строительно-монтажных работ и их взаимозависимостей при возведении отдельных зданий, сооружений и ком- плексов. Сетевой график в отличие от сетевой модели сопровождается рядом пара- метров, рассчитываемых специальными методами, и привязывается к кален- дарным датам. Исходными данными для составления сетевой модели при строительстве отдельного объекта являются: ◦ сводные календарные планы строительства и комплексные укрупнѐн- ные сетевые графики в составе проекта организации строительства; ◦ сметная документация; ◦ технологические карты на строительно-монтажные и специальные строительные работы; ◦ нормативные или договорные сроки строительства; ◦ данные о строительной организации, которая будет осуществлять строительство (численность и состав рабочих кадров по профессиям, количест- во и номенклатура машин и механизмов, состояние материально-технической базы и т.д.). 4.2. Основные элементы сетевой модели и правила построения Событие – результат выполнения (факт окончания) одной или нескольких работ, необходимый и достаточный для начала последующих работ. Изобража- ется кружком и нумеруется . Событие, не имеющее предшествующих работ, называется начальным, а не имеющее последующих работ – конечным. Работа – процесс, требующий для выполнения затрат времени и ресурсов. Изображается сплошной стрелкой с указанием на ней продолжительности ра- боты и под стрелкой еѐ наименования ( рис. 4.1). Продолжительность работы i j Наименование работы Рис. 4.1. Обозначение на сетевой модели элемента «работа» Ожидание – технологический или организационный перерыв между рабо- тами, необходимый при выбранной схеме производства работ; процесс, тре- бующий только затрат времени. Изображается аналогично работе ( рис. 4.2). Продолжительность ожидания Ожидание Рис. 4.2. Обозначение на сетевой модели элемента «ожидание» Зависимость (фиктивная работа) – элемент, который вводится для отраже- ния взаимосвязи между работами, не требует затрат времени и ресурсов. Изо- бражается пунктирной стрелкой ( рис. 4.3). Рис. 4.3. Обозначение на сетевой модели элемента «зависимость» Работа, ожидание, а также зависимость шифруются номерами двух огра- ничивающих событий: начального и конечного. Критическим называется путь наибольшей продолжительности между на- чальным и конечным событиями графика. В сетевой модели не должно быть повторяющихся номеров событий и шифров работ. При наличии параллельных работ, имеющих общее начальное и конечное события, для их правильного изображения вводятся дополнительные события и зависимости (рис. 4.4). б Неправильно а б б Правильно Рис. 4.4. Примеры изображения параллельно выполняемых работ Если работа «б» может быть начата до полного окончания технологически предшествующей ей работы «а», нужно из общего объѐма работы «а» выделить часть «а1», выполнение которой действительно необходимо для начала работы «б», и изобразить еѐ на модели в виде отдельной работы, предшествующей ра- боте «б» (рис. 4.5). Рис. 4.5. Пример выделения части работы В сетевой модели не допускаются замкнутые контуры работ. Наличие замкнутых контуров свидетельствует об ошибке в построении модели либо в составлении исходных данных (рис. 4.6). Рис. 4.6. Примеры замкнутых контуров В сетевой модели не должно быть «тупиков» и «хвостов» (рис. 4.7). Рис. 4.7. Пример сетевой модели с «тупиком» и «хвостом» Зависимости (фиктивные работы) используются в сетевых моделях для от- ражения взаимосвязей между работами в следующих случаях: ◦ после окончания работ «а» и «б» можно начать работу «в», а начало ра- боты «г» зависит только от окончания работы «б»; ◦ после окончания работ «а» и «б» можно начать работу «в», а начало ра- боты «г» зависит только от окончания работы «а» и начало работы «д» – от окончания работы «б» (рис. 4.8). Рис. 4.8. Примеры использования зависимостей При организации поточного выполнения работ с разбивкой общего фронта на отдельные участки или захватки стремление к построению сети с выделени- ем в первую очередь последовательности однородных работ, выполняемых на разных участках, может привести к возникновению в сетевой модели нереаль- ных зависимостей между работами. На рис. 4.9 потоки однородных работ выделены чѐтко, однако критический путь (1-2, 2-3, 3-4, 4-6, 6-7, 7-8), равный 26 дням, является ложным, так как фак- тически работа 4-6 (монтаж конструкций на первом участке) не зависит от окончания работы 2-3 (отрывка котлована на втором участке). М. к. 1-й уч. М. к. 2-й уч. М. к. 3-й уч. Рис. 4.9. Сеть с нереальными зависимостями между работами Условные обозначения: О.к. – отрывка котлована; М.ф. – монтаж фундаментов; М.к. – монтаж конструкций На рис. 4.10 представлена правильно построенная сеть. Рис. 4.10. Сеть с реальными зависимостями между работами Критический путь (1-2, 2-4, 4-7, 7-9, 9-10) равен 24 дням. При большом количестве работ может возникнуть необходимость укруп- нения графика. При укрупнении группа работ в сетевом графике изображается как одна работа. Продолжительность новой работы равна величине наибольшей продолжительности между начальным и конечным событиями группы работ до укрупнения. Укрупнение сетевого графика не должно идти в ущерб возможностям кон- троля за выполнением работ. Укрупнение участков графика, состоящих из ра- бот, выполняемых различными исполнителями, нецелесообразно. 4.3. Карточка-определитель работ сетевого графика Составлению сетевого графика предшествует разработка карточки- определителя работ, форма и содержание которой представлена в табл. 4.1. Примерная сетевая модель строительства цеха приведена на рис. 4.11. Т а б л и ц а 4.1 Карточка-определитель работ сетевого графика Результат предшествую- щих работ и код исполни- теля Характеристика работы Бригада Сменность Основные ме- ханизмы Наименование работы Шифр работы Объем Трудоемкость в чел.-дн. Продолжительность в днях Профессия Количество человек в смену Наименование Количество Ед. изм. Количество 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 - Работы подго- товительного периода, (I оче- редь) 1-2 - - 726 33 22 1 ЭО- 3311Б ДЗ-42 1 1 1-2 Рытье траншей экскаватором 2-3 м3 5000 13,8 6 машинист 6 р. – 2 1 2 ЭО- 3311Б 1 … 4-6, 5-6 Монтаж фун- даментных ба- лок длиной 6 м 6-7 100 шт 0,56 31,6 2 машинист 6 р. – 2 монтаж- ник 2 р. – 2, 3 р. – 4, 4 р. – 2, 5 р. – 2 такелаж- ник 2 р. – 4 9 2 СКГ-40А 1 и т.д. Примечание. Для механизированных работ (разработка грунта, засыпка пазух и т.д.) в графу 6 записывают не трудоемкость, а потребность машино-смен Подго- тов. период Оси А, Б 1,17 Оси В, Г 1,17 Быт. блок Засыпка пазух – быт. блок Зачистка осно- вания, монтаж 47 Монтаж надземной части быт. блока Механизированная разработка грунта фундаментов – быт. блок Оси А, Б 1,17 Оси В, Г 1,17 3 пр 2 пр 1 пр Быт. блок Зачистка основания, монтаж фундаментов Оси А, Б, 1,17 Оси 1-3пр 1 пр 2 пр 3 пр 3 пр Кровельные работы 2 пр 1 пр 3 пр 2 пр 1 пр 3 эт 2 эт 1 эт В, Г 1,17 Засыпка пазух Монтаж колонни подкра- новых Монтаж ферм и плит покрытия Монтаж стеновых панелей и ленточ- ного остекления Заполнение дверных проемов Заполнение двер- ных и оконных про- емов, остекление – быт. блок Схема балок 3 пр 2 пр 1 пр Е Устройство подготовки под полы Г Д 3 пр 2 пр 1 пр 3 эт 2 эт 1 эт В Устройство полов из бетона Б Устройствоцементных половикерамической плитки–быт.блок 3 пр 2 пр 1 пр 3 эт 2 эт 1 эт А 1 17 Условные обозначения: Окраска металлоконструкций Малярные работы Санитарно-технические работы Электротехнические работы Малярныеработы, настилка линоле- ума–быт.блок Быт. блок – бытовой блок; 3 пр 2 пр 1 пр Подгтовит. период – подготовительный период; 1 пр., 2 пр., 3 пр. – номера пролетов цеха Особостроительные работы 3 пр 2 пр 1 пр Пусконаладочные Рис. 4.11. Примерная сетевая модель строительства трехпролетного цеха с ме- таллическим каркасом и отдельно стоящим бытовым блоком Монтаж оборудования работы 4.4. Расчѐтные параметры сетевых графиков Трансформация сетевой модели в график осуществляется путѐм расчѐта параметров работ, определения работ лежащих на критических путях, величи- ны (продолжительности) критического пути и привязки графика к календарным датам. На рис. 4.12 приведено обозначение работ сетевого графика с использова- нием символов, которые в дальнейшем будут применяться в названиях расчѐт- ных параметров и определении их величин. Рис. 4.12. Обозначение работ сетевого графика с использованием символов: i-j – рассматри- ваемая работа; h1-i, h2-i – предшествующие работы; j-k1, j-k2 – последующие работы; k1-z, k2- z, k3-z – завершающие работы Ниже приведены условные обозначения расчѐтных параметров сетевых графиков: ti-j – продолжительность работы; tкр – продолжительность критического пути; PH i  j PO i  j ПH i  j • раннее начало работы; • раннее окончание работы; • позднее начало работы; T ПО – позднее окончание работы; Ri  j ri  j • общий резерв времени работы; • частный резерв времени работы. Раннее начало работы – самый ранний из возможных сроков еѐ начала, который определяется продолжительностью максимального пути от исходного события графика до начала данной работы. Работы, выходящие из одного со- бытия, имеют одинаковые ранние начала. Ранние начала работ, выходящие из начального события, равны нулю. Раннее начало любой работы равно наи- большему из ранних окончаний предшествующих работ:. PH  maxT PO . (4.1) Раннее окончание работы – это самый ранний из возможных сроков еѐ окончания, оно равно сумме раннего начала работы и ее продолжительности. TiPO  T PH  t . (4.2) ◦ j i  j i  j Максимальная величина из ранних окончаний работ, входящих в завер- шающее событие графика, определяет продолжительность критического пути и срок строительства tкр  maxT PO , (4.3) где k-z – завершающая работа. Позднее начало работы – самый поздний срок еѐ начала, при котором срок достижения конечной цели не меняется. Позднее окончание работы – самый поздний допустимый срок еѐ оконча- ния, не изменяющий конечной цели. Позднее окончание данной работы равно наименьшему значению из позд- них начал последующих работ T ПО  minT ПН . (4.4) i j jk Позднее начало данной работы равно разности между величинами еѐ позд- него окончания и продолжительности. TiПН  T ПО  t . (4.5) ◦ j i  j i  j Для завершающих работ позднее окончание равно T ПО  maxT PO . (4.6) k  z k  z Общий резерв времени работы – это максимальное количество времени, на которое можно отдалить окончание данной работы за счѐт увеличения продол- жительности или задержки еѐ начала, не изменяя срока достижения конечной цели. Численно общий резерв времени работы определяется как разность между одноимѐнными поздними и ранними параметрами этой работы Ri  j  TiПО  TiPO  TiПН  TiPH . (4.7) Частный резерв времени работы – это количество времени, на которое можно перенести начало работы или увеличить еѐ продолжительность без из- менения раннего начала последующих работ. Численно частный резерв времени работы определяется как разность меж- ду ранним началом последующих работ и ранним окончанием данной работы r  T РН  T PO. (4.8) i j jk i j Расчѐт модели сетевого графика сводится к определению расчѐтных пара- метров и критического пути. Существуют ручные методы расчѐта и на ЭВМ. Из ручных методов расчѐта наиболее распространены: табличный, непо- средственно на графике и на графике с определением потенциалов событий. 4.5. Расчѐт в табличной форме Рассмотрим расчѐт сети, приведѐнной на рис. 4.10. Табличный способ является универсальным и характеризуется большой наглядностью. Т а б л и ц а 4.2 Расчѐт графика в табличной форме Номера начальных со- бытий предшествующих работ Шиф- ры работ i-j ti-j TiPH • j TiPO • j TiПН • j TiПО • j Ri-j ri-j Кален- дарные даты начала работ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - 1-2 7 7 7 20.11 1 2-3 6 7 13 8 14 1 29.11 1 2-4 4 7 11 7 11 29.11 2 3-5 13 13 14 14 1 07.12 2 4-5 11 11 14 14 3 2 05.12 2 4-7 8 11 19 11 19 05.12 3, 4 5-6 3 13 16 14 17 1 07.12 5 6-7 16 16 19 19 3 3 13.12 5 6-8 16 16 17 17 1 13.12 4, 6 7-9 3 19 22 19 22 18.12 3, 6 8-9 5 16 21 17 22 1 1 13.12 7, 8 9-10 2 22 24 22 24 21.12 Соб. 10 24 На первом этапе на основании составленной сетевой модели заполняются первые три графы (табл. 4.2): номера начальных событий предшествующих ра- бот (графа 1); шифр данной работы (графа 2); продолжительность работы (гра- фа 3). Заполнение следует начинать со второй графы, придерживаясь правила: сначала записываются все работы, выходящие из первого события, затем – из второго и далее в порядке нарастания номеров. Одновременно с записью работ, выходящих из одного события, заполняются первая и третья графы таблицы. На втором этапе рассчитываются ранние сроки начала и окончания работ (графы 4 и 5). Заполнение их ведѐтся построчно, начиная с исходного события до завершающего. Ранние начала исходных работ всегда равны нулю, затем определяются ранние окончания этих работ по формуле (4.2). Так, раннее окончание работы 1-2 будет: T PO  T PH  t  0  7  7 дн. 12 12 12 Дальнейшее заполнение граф 4 и 5 осуществляется последовательно свер- ху вниз, при этом раннее начало последующих работ определяется по формуле (4.1). Так, раннее начало работы 2-3 равно 7, а для работы 5-6 ранее начало равно 13 – максимальному из ранних окончаний предшествующих работ 3-5 и 4-5. Ранние начала работ, выходящих из одного события, равны между собой. Раннее начало завершающего события равно величине критического пути, ко- торая в рассматриваемом примере равна 24 дням. На третьем этапе производится расчѐт поздних начал и окончаний работ (заполняются соответственно графы 6 и 7). Расчѐт ведѐтся от завершающего события к исходному (снизу вверх). Позднее окончание завершающих работ равно продолжительности крити- ческого пути или максимальному значению из ранних окончаний работ, входя- щих в завершающее событие графика (для работы 9-10 – 24 дня). Поздние на- чала работ определяются по формуле (4.5). Так, для работы 9-10 ПН 910  24  2  22 дня. Далее по формуле (4.4) определяем T ПО  22дня и за- тем – позднее начало этой работы. Для работы 5-6 позднее окончание равно минимальному из поздних начал работ 6-7 и 6-8, т.е. 17 дням. На четвѐртом этапе рассчитываются общие (полные) и частные (свобод- ные) резервы времени, соответственно, по формулам (4.7) и (4.8). Так, для ра- боты 1-2 R12  T ПО  T PO  T ПН  T РН  7  7  0  0  0; r  T РН T PO  7  7  0 . 12 23 12 На пятом этапе определяют работы, лежащие на критическом пути. У этих работ одноименные ранние и поздние параметры равны между собой, а общий и частный резервы равны нулю. Затем осуществляется проверка правильности расчѐта сетевого графика: • критический путь от исходного события до завершающего должен быть непрерывным. В нашем случае он проходит через работы 1-2, 2-4, 4-7, 7-9, 9- 10; • разница между поздним и ранним началами работы должна быть равна разнице между поздним и ранним окончаниями работы; • частный резерв должен быть меньше или равен общему резерву време- ни. Шестой этап – определение календарных дат ранних начал работ. Суще- ствуют разные приемы для их установления. В частности, сделать это можно с помощью составленной на весь период строительства таблицы 4.3. Если при- нять дату начала строительства 20 ноября 2000 года, то привязка графика к ка- лендарным датам будет иметь вид, приведѐнный в графе 10 табл. 4.2. Т а б л и ц а 4.3 Вспомогательная таблица для привязки графика к календарным датам 1 2 3 4 5 6 7 8 9 20.11 21.11 22.11 23.11 24.11 27.11 28.11 29.11 30.11 01.12 1 04.12 05.12 06.12 07.12 08.12 11.12 13.12 14.12 15.12 18.12 2 19.12 20.12 21.12 22.12 Зная значение раннего начала работы, можно легко определить календар- ную дату. Например, для работы 3-5, имеющей PH 35 13 дней, находим кален- дарную дату еѐ начала на пересечении строки «1» и колонки «3» – 7 декабря 2000 года. 4.6. Расчѐт на графике При расчѐте непосредственно на графике его вычерчивают с увеличенны- ми размерами событий, каждое из которых делится на четыре сектора (рис. 4.13). Работа А Раннее начало работы Б РН Б Номер события i Номер начального Позднее окончание работы А ПО А Работа Б события предшест- вующей работы, по которой проходит путь максимальной продолжительности Рис. 4.13. Содержание секторов событий при расчѐте на графике Расчѐт ведѐтся в несколько этапов. Рассмотрим расчѐт сети, приведѐнной на рис. 4.10. Предварительно на модели (рис. 4.14) в верхнем секторе проставляют но- мера событий, а над стрелкой – продолжительности работ. Рис. 4.14. Расчѐт на графике Затем определяют ранние начала работ. При определении ранних начал работ расчѐт ведѐтся слева направо от исходного события к завершающему. За величину раннего начала принимается наибольшая продолжительность из всех путей, ведущих к данному событию. Раннее начало работ, выходящих из события «1», равно нулю; затем опре- деляем ранний срок начала работ 2-3 и 2-4. PH 23 PH 24  0  7  7 дн. Раннее начало записывается в левый сектор события «2». Одновременно в нижний сек- тор записывают номер начального события предшествующей работы, по кото- рой проходит путь максимальной продолжительности к рассматриваемой рабо- те, в данном случае это событие «1». Аналогичным образом заполняются левый и нижний сектора всех собы- тий, включая завершающее (событие «10»), левый сектор которого определит продолжительность критического пути: tкр = 24 дня. Второй этап – определение позднего окончания работ. Расчѐт ведѐтся справа налево от завершающего к начальному событию графика; при этом за- полняются правые сектора. Для завершающего события «10» значение левого сектора переносят в правый, так как в последнее событие входит критическая работа, а это значит, что позднее начало равно раннему окончанию, а последнее равно раннему на- чалу последующей работы, значение которого записано в левом секторе. Позднее окончание любой работы сетевого графика равно наименьшей разности поздних окончаний последующих работ и их продолжительности. Так, поздний срок окончания работы 7-9 равен T ПО  22  3 19 дн. Для работы 5-6 позднее окончание равно наименьшей разности из двух возможных: T ПО 17  0 17 дн., T ПО 19  0 19 дн. В правый сектор записываем «17». Аналогичным образом определяются поздние окончания остальных работ сете- вого графика. Если вычисления выполнены правильно, то в правом секторе ис- ходного события получится ноль. На третьем этапе определяем резервы времени по ранее приведѐнным формулам (4.7) и (4.8). Так, для работы 9-10 резервы времени будут следую- щие: R9-10 = 24 – (22 + 2) = 0; r9-10 = 24 – (22 + 2) = 0. На четвѐртом этапе определяется критический путь, проходящий через со- бытия, у которых правые и левые сектора равны между собой, а резервы време- ни равны нулю. 4.7. Расчѐт с определением потенциалов событий Потенциал события n представляет собой величину наиболее продолжи- тельного пути от данного события до завершающего, т.е. оставшуюся часть времени от данного события до окончания строительства. Расчѐт производится непосредственно на графике одним из следующих методов: А. По СН 391-68 Над событием, в котором проставлен его порядковый номер, ставится кре- стообразный знак, в который заносятся расчѐтные параметры (рис. 4.15). Номер последующего события, через которое проходит путь наибольшей продолжительности от данного со- бытия до завершающего j. Величина наиболее продол- жительного пути от исход- ного события до данного (ранее начало работы) ТБРН. Потенциал данного события tin Номер предшествующего собы- тия, через которое к данному про- ходит наиболее продолжительный путь от начального события h. Рис. 4.15. Содержание записей над событием при расчѐте с определением потенциалов собы- тий по СН 391-68 Основные положения при расчѐте следующие: • потенциал завершающего события равен нулю; • потенциал любого события равен максимальному значению суммы по- тенциала последующего события и продолжительностей работ, выходящих из tn  maxtn  t  рассматриваемого события: i j i  j ; • потенциал исходного события равен продолжительности критического пути. Заполнение левого и нижнего секторов производится аналогично расчѐту на графике – определяются ранние начала всех работ и продолжительность критического пути. На следующем этапе обратным ходом – от завершающего события к ис- ходному – рассчитываются потенциалы событий и заполняются правый и верх- ний сектора. Резервы времени определяются по формулам: Ri  j  tкр  t П  ti  j  TiPH , (4.10) ri  j  T PH j  TiPO  T PH • j • TiPH • ti  j . (4.11) Резервы времени записываются также как и при расчѐте на графике – над работой. Пример расчѐта на графике с определением потенциалов событий согласно СН 391-68 приведѐн на рис. 4.16. Б. Метод, применяемый в строительной практике При расчѐте методом потенциалов, применяемым в строительной практи- ке, график вычерчивают с увеличенными размерами событий, каждое из кото- рых делится на четыре сектора ( рис. 4.17). Рис. 4.17. Содержание секторов событий при расчѐте методом потенциалов, применяемым в строительной практике На первом этапе (рис. 4.18) заполняют верхний и левый сектора событий согласно правилам графического метода расчѐта. 1 7 0 0 0 0 24 2 6 1 0 7 7 17 3 13 14 10 3 1 0 4 11 11 13 0 3 2 5 13 14 10 3 1 0 6 16 17 7 0 1 0 8 16 17 7 8 0 0 7 19 19 5 3 0 0 9 2 0 0 22 22 2 10 24 24 Рис. 4.18. Расчѐт методом потенциалов, применяемым в строительной практике Затем заполняют правый и нижний сектора работ, определяя потенциалы событий по формуле (4.9). Резервы времени определяют по формулам (4.10) и (4.11). 4.8. Построение сетевого графика в масштабе времени Обычно для расчѐта параметров строится немасштабный сетевой график, который затем должен быть привязан к календарным срокам путѐм проставле- ния их у каждого события. График, построенный в масштабе времени, более удобен при контроле за ходом выполнения работ. Построение сетевого графика в масштабе времени производят по ранним началам или поздним окончаниям работ. Построение масштабного сетевого графика (рис. 4.19) выполняется в следующей последо- вательности. Рабо- чие дни 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Кален- дар- ные даты 20 21 22 23 24 27 28 29 30 1 4 5 6 7 8 11 13 14 15 18 19 20 21 22 Месяц Ноябрь Декабрь Год 2000 4.19. Сетевой график в масштабе времени Снизу и сверху будущего графика вычерчивается календарная линейка, на которой указываются порядковые рабочие дни с привязкой их к календарным датам соответствующего месяца и года; все работы изображаются в масштабе времени, при этом начальное событие должно располагаться в соответствии со значением раннего начала работы, а величина проекции работы на ось времени принимается равной сумме еѐ продолжительности и частного резерва времени. Сначала изображаются работы, лежащие на критическом пути, продолжи- тельность которых определяет срок строительства. Затем по порядку наносят остальные работы с частными резервами време- ни. Продолжительность работ изображают сплошной линией, а частный резерв • пунктирной линией. Например, работа 8-9 (рис. 4.19) продолжительностью 5 дней и частным резервом времени, равным одному дню, наносится от центра события 8 до центра события 9. Продолжительность работы 8-9, равная 5 дням, изображается сплошной линией, а частный резерв 1 день – пунктирной. Про- должительность работ и частных резервов времени указывают цифрами над ра- ботами, а под работами – их наименования. По сетевому графику, составленному в масштабе времени, легко построить графики потребности рабочих в смену или день, так как на нѐм, рядом с про- должительностью работ указывается цифрами количество рабочих, выполняю- щих данный процесс. График потребности рабочих строится в произвольном масштабе в виде диаграммы. 4.9. Оптимизация сетевых графиков по времени Рассчитанный сетевой график не всегда соответствует заданному сроку, поэтому необходимо проводить корректирование графика с учѐтом сущест- вующих ограничений. Процесс корректирования сетевых графиков с целью вы- полнения поставленных ограничений называется оптимизацией. Существует несколько видов оптимизации: по времени, по равномерности потребления ресурсов (трудовых, материально-технических, финансовых). Оптимизация сетевых графиков по времени производится в случаях, если расчѐтный критический путь оказался больше или меньше нормативного. Если расчѐтный критический путь меньше нормативного, возникает дополнительный резерв времени, который может быть использован для увеличения продолжи- тельности отдельных видов работ (критических). Если расчѐтный критический путь больше нормативного, возникает отрицательный резерв времени; в этом случае сетевая модель пересматривается и сокращается время выполнения ра- бот, лежащих на критическом пути. Сокращение продолжительности работ достигается пересмотром карточки-определителя работ и ресурсов. Если про- должительность работы нужно сократить, то ресурсы увеличивают, а если уве- личить – ресурсы уменьшают. При проведении оптимизации по времени рекомендуется уменьшать или увеличивать продолжительность не только критических работ, но и работ, ле- жащих на подкритических путях. В результате сокращения или увеличения продолжительности работ полу- чится сеть, требующая проверки всех расчѐтных параметров при сохранении той же топологии. Оптимизацию сетевого графика по времени рассмотрим на примере рис. 4.20. Рис. 4.20. Сетевой график, оптимизируемый по времени Величины параметров работ до и после оптимизации приведены в табл.4.4. Т а б л и ц а 4.4 Величины параметров сетевого графика до и после оптимизации Шифр работ До оптимизации После оптимизации ti j T PH i  j T PO i  j ri  j ti j T PH i  j T PO i  j ri  j 1-2 5 5 5 5 1-3 3 3 8 3 3 6 1-4 4 4 4 4 2-3 6 5 11 4 5 9 2-5 7 5 12 7 7 5 12 3 3-5 8 11 19 6 9 15 4-5 5 4 9 10 5 4 9 6 4-6 7 4 11 8 7 4 11 4 5-6 19 19 15 15 5-7 5 19 24 5 15 20 6-7 3 19 22 2 3 15 18 2 tкр  24 r  35 tкр  20 r  21 Из табл. 4.4 видно, что длина критического пути ( tкр  24) больше норма- тивного срока (tнорм = 20). Уменьшаем продолжительность критических работ за счѐт перераспределения внутренних ресурсов, не меняя топологии сети. Новые продолжительности работ проставлены на графике (рис. 4.20) в скобках. После изменения продолжительности работ производим повторный рас- чѐт, из которого видно (табл. 4.4), что величина критического пути равна нор- мативному сроку. При необходимости можно менять продолжительность работ как на критических, так и на подкритических путях, но тогда положение крити- ческого пути может измениться. 4.10. Оптимизация сетевых графиков по равномерной потребно- сти рабочих Оптимизация сетевых графиков по равномерной потребности рабочих производится для решения вопросов равномерного использования рабочих в целом и по профессиям (монтажники, сантехники, электрики и др.). Оптимизация выполняется в следующей последовательности. Сетевой график строится в масштабе времени (рис. 4.21), а над работами, кроме про- должительности, указывается количество рабочих. Под сетевым графиком строится график потребности рабочих. 50 26 28 46 40 40 26 20 Рабочие дни 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Рис. 4.21. Сетевой график и график потребности рабочих до оптимизации Если график имеет значительные колебания, то с точки зрения потребно- сти рабочих он составлен неудовлетворительно и должен быть скорректирован. Количество рабочих, выполняющих критические работы, не меняется, коррек- тируется число рабочих на некритических работах за счѐт сокращения частных резервов времени. Затем строится новый график потребности рабочих (рис. 4.22). 5-14 5-16 1 r = 4 4-20 2 5-6 3 10-10 r = 6 6-26 5 5-20 7 4-10 4 11-4 3-20 6 40 Рабочие дни 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Рис. 4.22. Сетевой график и график потребности рабочих после оптимизации 4.11. Оптимизация сетевых графиков по потреблению материалов Потребность в материальных ресурсах, предусмотренных сетевым графи- ком, не всегда может быть обеспечена поставщиками. Это, в свою очередь, приведѐт к срыву сроков выполнения работ. Такое положение может возник- нуть по одному или нескольким видам материалов. Распределение нескольких видов материальных ресурсов, необходимых для выполнения работ сетевого графика, при существующих ограничениях яв- ляется сложной задачей, требует громоздких вычислений и сравнения большо- го числа вариантов. Поэтому такая задача решается приближѐнно. Для оптимизации сетевого графика по потреблению материалов строится линейный график потребности в материалах и конструкциях (рис. 4.23), на ко- тором расход материалов указывается в виде стрелок. Каждая стрелка пред- ставляет собой работу с частным резервом времени, привязанную к календар- ному сроку, потребляющую тот или иной материал, указанный в левой части графика. Длина стрелки и еѐ положение указывают на время расхода соответст- вующего материала. Работа кодируется двумя событиями, номера которых про- ставляются стрелкой, где указываются также продолжительность потребления материала в днях и частный резерв времени. Под стрелкой проставляется по- требность материала для выполнения данной работы. Работы, лежащие на кри- тическом пути, показываются на графике двумя линиями, а частные резервы времени – пунктиром. Наимено- вание ма- териала Ед. изм. Кол- во Год, число, месяц Рабочие дни 1 5 10 15 20 1. Бетон м3 70 5 8 r = 4 10 30 8 1 40 7 2. Кирпич тыс. шт. 40 6 8 r = 6 1 1 40 Рис. 4.23. Линейный график потребности в материалах и конструкциях В случае несоответствия между потребностью в определѐнных материалах и возможностями поставщиков, влекущего нарушение хода выполнения работ, сетевой график корректируется за счѐт частных резервов времени работ, не ле- жащих на критическом пути, аналогично оптимизации по трудовым ресурсам. 4.12. Оптимизация сетевых графиков по потреблению финансовых ресурсов Оптимизация сетевых графиков по финансовым ресурсам облегчает по- следующий процесс планирования распределения инвестиций заказчика. Этот вид оптимизации производится, в основном, при ограниченных ассигнованиях. При построении модели сетевого графика аналогично рис. 4.22 над стрелками проставляются продолжительность работ и стоимость их выполнения. Модель рассчитывается, и график вычерчивается в масштабе с указанием частных ре- зервов времени работ. На основе сетевого графика строится график распреде- ления инвестиций по месяцам или кварталам, исходя из предположения, что в равные промежутки выполняются одинаковые объѐмы работ в денежном выра- жении. Если суммарные затраты за каждый промежуток времени колеблются в значительных пределах, то за счѐт изменения частных резервов времени работ производят оптимизацию сетевого графика. ГЛАВА 5. КАЛЕНДАРНЫЕ ПЛАНЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ОТДЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ 5.1. Основные положения календарного планирования Календарный план – это проектно-технологический документ, который определяет последовательность, интенсивность и продолжительность произ- водства работ, их взаимоувязку, а также потребность (с распределением во времени) в материальных, технических, трудовых и финансовых ресурсах, ис- пользуемых в строительстве. В основу календарного планирования должно быть положено тщательное изучение и выбор прогрессивных методов производства работ, передовых форм организации труда, высокопроизводительных и экономичных строительных машин и механизмов. Календарный план должен предусматривать выполнение строительно-монтажных работ методами, обеспечивающими безопасность, вы- сокую производительность труда, снижение себестоимости и сокращение сро- ков при высоком качестве выполнения, в том числе: ◦ комплексную механизацию работ с целью максимального сокращения ручного труда, а также наиболее эффективного использования монтажных ме- ханизмов и транспортных средств; ◦ поточное производство работ, обеспечивающее максимальную заня- тость рабочих и оборудования; ◦ совмещение работ при безусловном обеспечении безопасности их вы- полнения; ◦ обеспечение скорейшей передачи объектов или их частей под произ- водство последующих работ (в первую очередь, лежащих на критических пу- тях); ◦ использование инвентарных приспособлений и устройств; ◦ обеспечение прочности и устойчивости конструкций при складирова- нии, транспортировании, укрупнении, подъѐме, установке и выверке, а также монтажных механизмов и приспособлений – под действием монтажных нагру- зок; ◦ создание безопасных условий для работающих и надлежащей охраны труда путѐм применения необходимых средств, приспособлений и устройств. Основой для проектирования календарного плана строительства отдельно- го здания являются: ◦ рабочие чертежи здания; ◦ сметная документация; ◦ проект организации строительства; ◦ документы, устанавливающие сроки строительства; ◦ характеристика материальной и производственной базы строительства; ◦ расстояние и способ доставки строительных конструкций, материалов и полуфабрикатов; ◦ источники обеспечения строительства электроэнергией и другими ре- сурсами; ◦ сведения о рабочих кадрах по основным профессиям; ◦ технологические карты на сложные работы и работы, выполняемые но- выми методами, типовые технологические карты, привязанные к объекту и ме- стным условиям строительства на остальные виды работ. 5.2. Подсчѐт объѐмов работ Составлению календарного плана предшествует определение объѐмов ра- бот, которое производится на основании архитектурно-строительной и расчѐт- но-конструктивной частей проекта. Подсчѐт объѐмов работ производится в единицах измерения, указанных в соответствующих сборниках государственных элементных сметных норм [4] или укрупнѐнных сметных норм. Правила определения объѐмов работ приведе- ны в соответствующих сборниках территориальных единичных расценок . Рекомендации по определению объѐмов строительных работ Земляные работы Наибольшая крутизна откосов котлованов и траншей, выполняемых без креплений, принимается по табл. 5.1. Таблица 5.1 Допустимая крутизна откосов котлованов и траншей Грунт При глубине выемки, м до 1,5 м до 3 м до 5 м Насыпной естест- венной влажности 56 1:0,67 45 1:1 38 1:1,25 Песчаный и гра- вийный влажный (насы- щенный) 63 1:0,5 45 1:1 45 1:1 Глинистый: - супесь 76 1:0,25 56 1:0,67 50 1:0,85 - суглинок 90 1:0 63 1:0,5 53 1:0,75 Глина 90 1:0 76 1:0,25 63 1:0,5 Лессовидный су- хой 90 1:0 63 1:0,5 63 1:0,5 Ширина и глубина котлованов и траншей определяется в соответствии с проектом. При постоянных размерах котлованов и траншей и уклоне строи- тельной площадки до 1% объѐм земляных работ может быть подсчитан как объѐм усечѐнной пирамиды. При меняющихся размерах котлованов и траншей объѐм грунта подсчитывается как сумма объѐмов отдельных участков котлова- нов и траншей. Глубина котлованов и траншей для фундаментов зданий с подвалами и без подвалов принимается равной разности между проектной отметкой заложения фундаментов и чѐрной отметкой земли. Если объѐм срезки растительного слоя определялся отдельно, необходимо уменьшить глубину котлованов и траншей на толщину срезки. Объѐм работ по зачистке оснований фундаментов вручную принимается равным 1,75 % от общего объѐма земляных работ. Ширина по дну котлованов и траншей при рытье с откосами принимается равной ширине фундаментов, при вертикальной гидроизоляции поверхностей наружных стен и фундаментов – равной ширине фундаментов с добавлением 0,3 м с каждой стороны. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные Объѐм железобетонных и бетонных фундаментов под здания должен ис- числяться за вычетом объѐмов стаканов и других элементов, не заполняемых бетоном. Объѐм подколонников определять, считая от верхнего уступа фундамен- тов. Объѐм колонн определять по их сечению, умноженному на высоту. При этом высота колонн принимается от верха фундамента (подколонника): а) при ребристых перекрытиях – до низа плит; б) при безбалочных перекрытиях – до низа капителей (вутов). При наличии консолей их объѐм включается в объѐм колонн. Объѐм балок определять по их сечению, умноженному на длину. Длина балок, опирающихся на колонны или прогоны, принимается равной расстоянию между внутренними гранями колонн или прогонов. Длина балок, опирающихся на стены, определяется с учѐтом длины опорных частей, входящих в стены. Се- чение балок принимается: при отдельных балках – по полному сечению, а при балках с монолитными плитами – без толщины плиты. Объѐм вутов включается в объѐм балок. Объѐм плит определять с учѐтом опорных частей, входящих в стены. В безбалочных перекрытиях объѐм вутов включается в объѐм плит. Объѐм ребристых перекрытий определять по суммарному объѐму балок и плит, а безбалочных перекрытий – по объѐму плит и капителей. Объѐм стен и перегородок определять за вычетом проѐмов по наружному обводу коробок. Бетонные и железобетонные конструкции сборные Объѐм сборных железобетонных конструкций (в м3) определять по специ- фикациям к проекту. Площадь сборных конструкций (в м2) определять по наружному обводу без вычета проѐмов. Массу стальных закладных деталей определять по спецификациям к про- екту. Конструкции из кирпича и блоков Объѐм работ по бутовой кладке стен с облицовкой кирпичом исчислять с учѐтом облицовки. Объѐм кладки стен из кирпича и камней исчислять за вычетом проѐмов по наружному обводу наружных коробок. Объѐм железобетонных колонн, перемычек, фундаментных балок, опор- ных плит следует исключать из объѐма кладки. При кладке стен из кирпича с воздушной прослойкой объѐм воздушной прослойки не исключается. Объѐм работ при кладке стен из кирпича с утеплением внутренней сторо- ны теплоизоляционными плитами подсчитывается без учѐта толщины плит утеплителя. Объѐм работ по устройству перегородок исчислять по проектной площади за вычетом проѐмов по наружному обводу коробок. Объѐм работ по расшивке швов определять по площади расшиваемых стен без вычета площади проѐмов. Объѐм работ по устройству крыльца, включая ступени, исчислять по пло- щади горизонтальной проекции. Площадь подоконных плит исчислять с учѐтом заделки их в стены. Установка и разборка наружных инвентарных лесов исчисляется по пло- щади вертикальной проекции их на фасад здания; внутренних лесов – по гори- зонтальной проекции их на основание. Объѐм работ по кладке стен с облицовкой в процессе кладки керамически- ми плитами исчисляется по проектной площади стен за вычетом проѐмов по наружному обводу коробок. Металлические конструкции Объѐмы работ по монтажу строительных металлических конструкций оп- ределяются по рабочим чертежам и типовым деталировочным чертежам. Масса конструкций определяется без учѐта массы защитных покрытий всех типов. Деревянные конструкции Площадь дверных, воротных и оконных проемов определять по наружным размерам коробок, а площадь ворот без коробок или с металлическим крепле- нием к конструкциям стен – по размерам полотен. Полы Объѐм подстилающего слоя (подготовки) под полы должен исчисляться за вычетом мест, занимаемых печами, колоннами, выступающими фундаментами и тому подобными элементами. Объѐм работ по устройству покрытий полов принимать по площади между внутренними гранями стен или перегородок с учѐтом толщины отделки, преду- сматриваемой проектом; покрытия в подоконных нишах и дверных проемах включаются в объѐм работ и исчисляются по проектным данным. Площади, за- нимаемые перегородками, колоннами, печами, фундаментами, выступающими над уровнем пола, в объѐм работ не включаются. Кровли Объѐмы работ по покрытию кровель исчислять по полной площади покры- тия согласно проектным данным без вычета площади, занимаемой слуховыми окнами и дымовыми трубами, и без учѐта их обделки. Длину ската кровли принимать от конька до крайней грани карниза: в кровлях без настенных желобов с добавлением 0,07 м на спуск кровли под кар- низом; в кровлях с карнизными свесами и настенными желобами – с уменьше- нием на 0,7 м. Исчисление объѐмов работ по устройству свесов и настенных желобов производится отдельно. Примыкание кровли из рулонных материалов к стенам, парапетам, фона- рям, температурным швам, трубам и т.д., а также устройство фартуков при ис- числении площади кровли отдельно не учитывается. Объѐмы работ по покрытию парапетов, брандмауэрных стен и других эле- ментов, не связанных с основным покрытием кровли, следует учитывать до- полнительно. Облицовочные работы Объѐм работ по облицовке поверхности природным камнем должен исчис- ляться по площади поверхности облицовки. Объѐм работ по облицовке поверхности искусственными плитами должен исчисляться по площади поверхности облицовки без учѐта еѐ рельефа. Штукатурные работы Площадь штукатурки фасадных стен определять за вычетом площади про- ѐмов по наружному обводу коробок. Объѐм работ по оштукатуриванию колонн, пилястр исчислять по площади их развѐрнутой поверхности. Объѐм работ по оштукатуриванию внутренних стен исчислять за вычетом площади проѐмов по наружному обводу коробок и площади, занимаемой тяну- тыми наличниками. Высоту стен измерять от чистого пола до потолка. Пло- щадь боковых сторон пилястр должна добавляться к общей площади стен. Объѐм работ по оштукатуриванию оконных и дверных откосов внутри зданий исчислять дополнительно по их площади. Объѐм работ по установке лесов при оштукатуривании исчислять: ◦ для потолков – по горизонтальной проекции потолков; ◦ для стен – по длине стен, умноженной на ширину настила лесов; ◦ для фасадов – по вертикальной проекции стен без вычета проѐмов. Малярные работы Объѐмы по окраске внутренних поверхностей водными составами исчис- лять без вычета проѐмов и без учѐта площади оконных и дверных откосов и бо- ковых сторон ниш. Площадь столбов и боковых сторон пилястр включается в объѐм работ. Объѐм работ по окраске стен масляными и поливинилацетатными состава- ми должен определяться за вычетом проѐмов. Площадь окраски столбов, пи- лястр, ниш, оконных и дверных откосов включается в объѐм работ. Объѐм работ по окраске ребристых перекрытий должен исчисляться по площади их горизонтальной проекции с применением коэффициента 1,6. Площадь окраски полов должна исчисляться с исключением площадей, за- нимаемых колоннами, фундаментами, печами и другими конструкциями, вы- ступающими над уровнем пола. При дощатых полах площадь плинтусов от- дельно учитываться не должна. При полах из линолеума и паркетных площадь плинтусов для их окраски принимается в размере 10 % от площади пола. Площадь окраски оконных и дверных проѐмов подсчитывается по наруж- ному обводу коробок с коэффициентом 2,6 для окон промышленных зданий; 2,5 – для окон жилых и общественных зданий; 2,6 – для дверных полотен с на- личниками. Объѐм работ по окраске деревянных ферм краской должен исчисляться по площади вертикальной проекции ферм (с одной стороны) без исключения про- межутков между элементами ферм. Объѐм работ по окраске кровли из волнистой стали исчислять по площади, замеренной без учѐта волны, с применением коэффициента к этой площади 1,2. Объѐм работ по окраске стальных балконных и лестничных решѐток ис- числяется по площади их вертикальной проекции (с одной стороны). Объѐм работ по окраске фасадов известковыми, силикатными, цементны- ми составами определять без вычета проѐмов. Объѐм работ по окраске фасадов полихлорвиниловыми, кремнийорганическими, поливинилацетатными соста- вами определять по действительно окрашиваемой поверхности за вычетом про- ѐмов. Стекольные работы Площадь остекления деревянных оконных переплѐтов и балконных дверей исчислять по наружному обводу коробок. Площадь остекления стальных оконных и фонарных переплѐтов исчислять по наружному обводу обвязок переплѐтов. Примерные перечни работ по одноэтажным зданиям с металлическим и железобетонным каркасами приведены соответственно в табл. 5.2 и 5.3. Т а б л и ц а 5.2 Примерный перечень работ по одноэтажному зданию с металлическим каркасом № п/п Наименование работ Ед. изм. 1 2 3 1 Работы подготовительного периода Производственный корпус 2 Разработка котлованов глубиной 3 м экскаватором с вмести- мостью ковша 0,4 м3 и отвозка грунта самосвалами. Грунт II группы 1000 м3 3 Срезка недобора грунта II группы вручную. Ширина котло- ванов 3 м, глубина 3 м 100 м3 4 Устройство железобетонных фундаментов объѐмом 9 м3 под колонны 100 м3 5 Монтаж железобетонных балок длиной 12 м 100 шт. 6 Засыпка котлованов бульдозером мощностью 59 кВт с пере- мещением грунта II группы на 10 м 1000 м3 7 Засыпка пазух котлованов вручную грунтом II группы 100 м3 8 Уплотнение основания под полы щебнем 100 м2 9 Устройство подстилающего слоя под полы из бетона м3 10 Монтаж опорных плит с обработанной поверхностью. Масса плиты 0,5 т т 11 Монтаж стальных колонн зданий высотой 20 м. Масса ко- лонны 8 т т 12 Монтаж стальных подкрановых балок пролѐтом 12 м, массой 5 т т 13 Монтаж подкрановых путей типа КР по металлическим под- крановым балкам м рельса 14 Монтаж стальных связей по колоннам в виде отдельных кре- стов массой 0,5 т т 15 Монтаж стальных подстропильных ферм пролѐтом 12 м, мас- сой 3 т т 16 Монтаж стальных стропильных ферм пролѐтом 36 м, массой 9 т т 17 Монтаж стальных опорных стоек для пролетов 36 м. Масса стойки 0,62 т т 18 Монтаж стальных связей по стропильным фермам в виде фермочек массой 0,96 т т 19 Монтаж стальных прогонов при шаге ферм 12 м т 20 Укрупнительная сборка и монтаж торцевого фонарного блока 12x12 м массой 6,3 т 1 блок № п/п Наименование работ Ед. изм. 1 2 3 21 Укрупнительная сборка и монтаж рядового фонарного блока 12x12, массой 4,8 т 1 блок 22 Покрытие кровли профилированным листом. Высота здания 20 м 100 м2 23 Монтаж стальных фахверковых колонн по торцам здания. Вы- сота здания 20 м. Масса колонны 3 т т 24 Монтаж стальных лестниц с ограждениями т 25 Монтаж стальных площадок с ограждениями т 26 Монтаж железобетонных фундаментных балок длиной 6 м под торцевые стены 100 шт. 27 Монтаж панелей наружных стен длиной 12 м, площадью 18 м2 100 шт. 28 Монтаж панелей наружных стен длиной 6 м, площадью 9 м2 100 шт. 29 Установка металлических оконных блоков с нащельниками из алюминиевых сплавов. Высота здания 20 м 100 м2 30 Монтаж перегородок из сборных железобетонных панелей площадью 9 м2 100 шт. 31 Заполнение проѐмов распашными воротами с установкой ме- таллических столбов 100 шт. 32 Постановка высокопрочных болтов при монтаже стальных конструкций 100 болтов 33 Электродуговая сварка при монтаже стальных конструкций т 34 Кладка наружных стен средней сложности из кирпича м3 35 Кладка армированных перегородок толщиной 12 см из кирпи- ча 100 м2 36 Заполнение проѐмов площадью 3 м2 дверными блоками 100 м2 37 Устройство оклеечной пароизоляции в один слой на мастике по профилированному настилу 100 м2 38 Утепление кровли плитами на мастике 100 м2 39 Устройство кровли из трѐх слоѐв рубероида с защитным слоем из гравия на битумной мастике 100 м2 40 Остекление стальных фонарных переплѐтов оконным стеклом 100 м2 41 Остекление металлических стеновых переплѐтов оконным стеклом 100 м2 42 Простая штукатурка внутренних кирпичных поверхностей 100 м2 43 Отделка поверхностей панельных стен и перегородок под ок- раску 100 м2 44 Устройство жароупорных бетонных полов толщиной 90 мм 100 м2 №п/п Наименование работ Ед. изм. 1 2 3 45 Устройство бетонных полов толщиной 30 мм 100 м2 46 Простая клеевая окраска стен внутри здания 100 м2 47 Окраска металлических поверхностей масляными соста- вами 100 м2 48 Простая окраска масляными составами дверных блоков, подготовленных под вторую окраску 100 м2 49 Устройство корыта под отмостку 100 м3 50 Устройство основания под отмостку из щебня толщиной 100 мм м3 51 Устройство отмостки из асфальтобетонной смеси толщи- ной 30 мм 100 м2 52 Особостроительные работы 53 Санитарно-технические работы 54 Электротехнические работы 55 Монтаж технологического оборудования 56 Пусконаладочные работы 57 Благоустройство территории 58 Неучтѐнные работы Т а б л и ц а 5.3 Примерный перечень работ по одноэтажному зданию с каркасом из сборного железобетона №п/п Наименование работ Ед. изм. 1 2 3 1 Работы подготовительного периода Производственный корпус 2 Разработка котлованов глубиной 3 м экскаватором с вме- стимостью ковша 0,4 м3 и отвозка грунта самосвалами. Грунт II группы 1000 м3 3 Срезка недобора грунта II группы вручную. Ширина кот- лованов 3 м, глубина 3 м 100 м3 4 Устройство железобетонных фундаментов объѐмом 9 м3 под колонны 100 м3 5 Монтаж железобетонных балок длиной 12 м 100 шт. 6 Засыпка котлованов бульдозером мощностью 59 кВт с пе- ремещением грунта II группы на 10 м 1000 м3 7 Засыпка пазух котлованов вручную грунтом II группы 100 м3 8 Уплотнение основания под полы щебнем 100 м2 9 Устройство подстилающего слоя под полы из бетона м3 №п/п Наименование работ Ед. изм. 1 2 3 10 Монтаж сборных железобетонных колонн прямоугольно- го сечения массой 13 т, устанавливаемых в стаканы фун- даментов 100 шт. 11 Монтаж сборных железобетонных колонн прямоугольно- го сечения массой 6,6 т, устанавливаемых в стаканы фун- даментов 100 шт. 12 Монтаж стальных связей по колоннам в виде отдельных крестов, массой 0,5 т т 13 Монтаж сборных железобетонных подкрановых балок массой 10 т 100 шт. 14 Монтаж подкрановых путей типа КР по железобетонным подкрановым балкам для кранов грузоподъѐмностью 20 т м рельса 15 Монтаж сборных железобетонных стропильных ферм пролѐтом 24 м, массой 15 т 100 шт. 16 Монтаж комплексных плит покрытия длиной 12 м площа- дью 36 м2. Масса стропильной фермы 15 т 100 шт. 17 Укрупнительная сборка и монтаж рядового фонарного блока 12x12 м, массой 4,8 т 1 блок 18 Укрупнительная сборка и монтаж торцевого фонарного блока 12x12 м, массой 6,3 т 1 блок 19 Монтаж сборных железобетонных колонн прямоугольно- го сечения массой 6,6 т, устанавливаемых в стаканы фун- даментов (для торцевых стен) 100 шт. 20 Монтаж лестниц с ограждениями т 21 Монтаж стальных площадок с ограждениями т 22 Монтаж железобетонных фундаментных балок длиной 6 м под торцевые стены 100 шт. 23 Монтаж панелей наружных стен длиной 12 м площадью 18 м2 100 шт. 24 Монтаж панелей наружных стен длиной 6 м площадью 9 м2 100 шт. 25 Установка металлических оконных блоков с нащельника- ми из алюминиевых сплавов. Высота здания 10,8 м 100 м2 26 Монтаж перегородок из сборных железобетонных пане- лей площадью 9 м2 100 шт. 27 Заполнение проѐмов распашными воротами с установкой железобетонных столбов 100 шт. 28 Кладка наружных стен средней сложности из кирпича м3 29 Кладка армированных перегородок толщиной 12 см из кирпича 100 м2 №п/п Наименование работ Ед. изм. 1 2 3 30 Заполнение проѐмов площадью 3 м2 дверными блоками 100 м2 31 Устройство выравнивающей стяжки толщиной 30 мм из асфальта по кровле 100 м2 32 Устройство кровли из четырѐх слоѐв рубероида с защит- ным слоем из гравия на битумной мастике 100 м2 33 Остекление стальных фонарных переплѐтов оконным стеклом 100 м2 34 Остекление металлических стеновых переплѐтов оконным стеклом 100 м2 35 Простая штукатурка внутренних кирпичных поверхностей 100 м2 36 Отделка поверхностей панельных стен и перегородок под окраску 100 м2 37 Отделка поверхностей плит покрытия под окраску 100 м2 38 Устройство бетонных полов толщиной 30 мм 100 м2 39 Устройство цементных полов толщиной 20 мм 100 м2 40 Устройство полов из керамических плиток на цементном растворе 100 м2 41 Простая клеевая окраска стен внутри здания 100 м2 42 Окраска металлических поверхностей масляными соста- вами 100 м2 43 Простая окраска масляными составами дверных блоков, подготовленных под вторую окраску 100 м2 44 Устройство корыта под отмостку 100 м3 45 Устройство основания под отмостку из щебня толщиной 100 мм м3 46 Устройство отмостки из асфальтобетонной смеси толщи- ной 30 мм 100 м2 47 Особостроительные работы 48 Санитарно-технические работы 49 Электротехнические работы 50 Монтаж технологического оборудования 51 Пусконаладочные работы 52 Благоустройство территории 53 Неучтѐнные работы Результаты подсчѐта объѐмов работ заносятся в технологической последо- вательности выполнения работ в табл. 5.4. Т а б л и ц а 5.4 Ведомость объѐмов работ Наименование работ Формула подсчѐта Ед. изм. Количество работ 1 2 3 4 … 4. Устройство монолитных фунда- ментов … 100 м3 80 5. Монтаж фундаментных балок 2x(72/6 + 96/6) = 56 шт. 56 и т.д. Примечание: размеры здания 72x96 м, длина фундаментных балок – 6 м 5.3. Выбор методов производства строительно-монтажных работ Правильно выбранные методы способствуют сокращению сроков строи- тельства, снижению трудоѐмкости работ, достижению высокой выработки, по- вышению эффективности использования механизмов. Выбор наиболее целесообразного способа производства работ и соответст- вующих машин осуществляют в два этапа. На первом этапе обосновываются возможные варианты применения машин и механизмов с технической точки зрения. Выбранные на основании сопостав- ления варианты должны обеспечивать, во-первых, возможность выполнения работ в установленные сроки и при высоком качестве и, во-вторых, быть доста- точно простыми, надѐжными и безопасными. На втором этапе из выбранных на первом этапе вариантов определяют ва- риант, обеспечивающий минимум себестоимости работ. При этом обычно сравнивают не полную себестоимость соответствующих работ, а только затра- ты на эксплуатацию машин, имея в виду, что затраты на материалы и заработ- ную плату основных рабочих (монтажников, каменщиков, бетонщиков и др.) по сравниваемым вариантам одинаковы. В формализованном виде калькуляция вышеуказанной части себестоимо- сти работ с применением различных машин (экскаваторов, бульдозеров, кранов и др.) будет иметь следующий вид: С  Эмашсм ТМ  П  Б , (5.1) где Эмашсм – эксплутационная стоимость машино-смены соответствующей машины с учѐтом накладных расходов, руб.; TM – продолжительность работы машины на выполнении рассматриваемого вида работ, маш-см.; П – стоимость доставки машины на объект с необходимыми затратами на мон- таж-демонтаж, руб; Б – стоимость специальных устройств, используемых при эксплуатации маши- ны, не предусмотренных номенклатурой сметных накладных расходов (под- крановые пути башенных кранов и др.), руб. Варианты монтажа должны быть проработаны для различных решений, отличающихся организацией строительной площадки, степенью укрупнения конструкций и способами их выполнения, схемами механизации производства работ, влияющими на трудоѐмкость, стоимость и сроки монтажа, и сопровож- даться схемами и соответствующими экономическими, прочностными и техно- логическими расчѐтами, необходимыми для принятия оптимальных решений на основе сравнительной оценки. При этом необходимо предусмотреть: • обеспечение прочности и устойчивости конструкций в процессе монта- жа и последующей эксплуатации; • минимальную трудоѐмкость операций; • максимальную выработку на кран и рабочего; • поточность процесса и отсутствие длительных перерывов; • безопасные условия труда. При монтаже конструкций должны быть рассмотрены методы производст- ва работ для следующих операций: • разгрузка и складирование сложных пространственных элементов, для устойчивости которых требуются специальные приспособления; • укрупнительная сборка конструкций; • подъѐм, установка и выверка конструкций; • сварка, постановка высокопрочных болтов при укрупнительной сборке и установке конструкций в проектное положение; • окраска конструкций индустриальными методами. Методы производства работ должны сопровождаться необходимыми схе- мами или указаниями по организации технологического процесса с приведени- ем перечня приспособлений, оборудования и оснастки, указанием мест рас- кладки и установки конструкций, а также условий, обеспечивающих качествен- ное выполнение работ. На чертежах или схемах укрупнительной сборки должны быть показаны: • минимальные трудозатраты; • эффективное использование механизмов; • безопасные условия труда; • высокое качество работ; • минимальные сроки выполнения работ. На схемах подъѐма и установки конструкций в проектное положение должны быть разработаны и приведены: • положение конструкций перед подъѐмом (только для конструктивных элементов длиной более 15 м или массой более 10 т и крупногабаритных бло- ков массой более 5 т с указанием положения центра тяжести) и после установки в проектное положение, а также положение ранее установленных конструкций; при необходимости должно быть приведено характерное промежуточное поло- жение; • расположение кранов с указанием вылетов их стрел, другого грузо- подъѐмного оборудования и приспособлений, применяемых для подъѐма и ус- тановки; • способы строповки и расстроповки; • способы усиления монтируемых элементов для обеспечения прочности и устойчивости при подъѐме; • способы выверки, временного и предпроектного закрепления конструк- ций после их подъѐма и установки; • последовательность выполнения технологических операций; • требования и решения по безопасным условиям труда и пожарной безо- пасности. Схемы производства работ необходимо изображать не менее, чем в двух проекциях, обеспечивающих полноту проработки решений и ясность их пони- мания для исполнителей. На технически сложные монтажные элементы целе- сообразен показ дополнительных разрезов и узлов, характеризующих отдель- ные этапы технологического процесса. При выборе методов производства работ по монтажу конструкций каркаса должны быть представлены ведомости объѐмов работ (табл. 5.5) и монтажных приспособлений (табл. 5.6). Т а б л и ц а 5.5 Ведомость количества монтажных работ Наименование конструктивных элементов или блоков Количество монтажных элементов, шт. Конструкции Масса, т Мар- ка мон- таж- ного кра- на стальные, т железобе- тонные, м3/т прочие, т грузозахватных при- способлений подмостей максимального подъ- ѐма мак- си- маль ного эле- мен- та всех макси маль- ного эле- мента всех мак- си- маль ного эле- мен- та всех 120 - - 4,0 10,0 480,0 - - 0,5 - 10,5 СКГ- 40А Колонны 1200,0 Связи по колон- нам 4 1,8 7,2 - - - - 0,5 - 2,3 СКГ- 40А Блоки покрытия 100 20,0 2000 - - 20,0 2000 4,5 1,0 45,5 СКР- 1500 и т. д. Итого: 2007,2 - 480,0 1200,0 Стальные конст- рукции 104 - - - - Железобетонные конструкции 120 - - - - Прочие 2000 Т а б л и ц а 5.6 Сводная ведомость приспособлений и оснастки Наименование, характеристика Тип, марка Номера чертежей, ГОСТ, ТУ Количество, шт. Масса, кг Примечание 1 шт. всех Ведомость объѐмов работ составляется для каждого применяемого крана отдельно для укрупнительной сборки и отдельно – для монтажа конструкций. В ведомость включают все монтажные элементы. При подъѐме конструкций па- кетами (прогоны, балки, профилированный настил и т.п.) указывают массу па- кета и их количество. Ведомость приспособлений (табл. 5.6) должна включать все приспособле- ния, замаркированные на схемах производства работ. В ведомости приводятся наименования и марки приспособлений с указанием номеров типовых черте- жей, а также их требуемое количество с учѐтом оборачиваемости на объекте. Приспособления маркируются на схемах и в ведомости приспособлений одни- ми и теми же номерами; номера позиций указываются на выносках вне контура конструкции и располагаются по часовой стрелке вокруг изображения. Обора- чиваемость принимается равной: для металлических приспособлений – 50 раз; деревянных приспособлений – 10 раз; траверс, расчалок, оттяжек – из расчѐта полного использования на объекте; для стропов – на 3 месяца работы. Для определения технико-экономических показателей в ведомости приво- дятся данные по расходу стали и лесоматериалов на приспособления и общий итог. В разделе также приводятся: • пояснения по вопросам, которые не могут быть показаны графически, например, о порядке и способах установки монтажных приспособлений, после- довательности монтажа, о способах временного закрепления конструкций, де- монтажа приспособлений и т.п.; • специфические требования по технике безопасности в заданных усло- виях. 5.4. Определение затрат труда и потребности в материально- технических ресурсах Трудоѐмкость производства строительно-монтажных работ рекомендуется определять по [3]. Необходимо иметь в виду, что [3] составлены исходя из производства ра- бот в нормальных летних условиях, не осложненных внешними факторами. Ес- ли работы выполняются зимой или в особых условиях – загазованности, вблизи действующего оборудования, в стеснѐнных условиях, в районах со специфиче- скими факторами (безводность, высокогорность и др.) – в полученную трудо- ѐмкость вводятся поправочные коэффициенты, приводимые в общих положе- ниях к сборникам нормативов. Поправочные коэффициенты на зимние условия труда применяются в случае выполнения строительно-монтажных работ на от- крытом воздухе зимой. Если работы выполняются в закрытых отапливаемых помещениях, то, независимо от времени года, поправочные коэффициенты не применяют. Потребность в строительных машинах для выполнения механизированных работ (механизированная разработка грунта, монтаж строительных конструк- ций, каменная кладка и др.) определяется на основании тех нормативов, по ко- торым определена трудоѐмкость. Определение трудоѐмкости выполнения работ и потребности в материаль- но-технических ресурсах целесообразно производить одновременно, используя предварительно заготовленную таблицу (см. табл. 5.7), в которой сначала запи- сывают одной строкой работы подготовительного периода, затем общестрои- тельные, а в конце – специальные работы (санитарно-технические, электротех- нические), особостроительные (фундаменты под рабочее оборудование, каналы и приямки), монтаж оборудования и пусконаладочные работы. По графам 5, 9- 12 и т.д. подводятся итоги. Т а б л и ц а 5.7 Ведомость трудоѐмкости работ и потребности в строительных машинах, материалах, полуфабрикатах и изделиях Наименование работ Ед. изм. Ко- личе- ство Норма времени НВР на ед. изм., чел.-час Трудоемкость работ, чел.-дн. Потребность в строительных машинах Материалы, полуфаб- рикаты, изделия Наименование ма- шин Н ВР на ед. изм., М маш.-час. Потребность маши- но-смен Сборные ж. б. фунда- ментные балки, шт. Бетон, м3 Раствор цементный, м3 и т. д. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 … 5. Монтаж фунда- 100 0,56 451 31,6 СКГ- 40,7 2,8 100 3,1 0,42 ментных балок шт. 40А 56 1,7 0,24 длиной 6 м В работы подготовительного периода включают следующие процессы: • освоение земельного участка, расчистка территории строительства и снос неиспользуемых в производстве работ строений; • срезка и вывозка плодородного слоя грунта; • разбивка на местности главных осей зданий, красных линий, установка высотных реперов; • устройство временных сооружений и механизированных установок, не- обходимых в процессе строительства; • инженерная подготовка строительной площадки: планировка террито- рии для обеспечения стока поверхностных вод, перенос существующих над- земных и подземных коммуникаций, сооружение постоянных или временных дорог, при необходимости устройство сетей водопровода, энергоснабжения, те- лефона и радиосвязи, очистных сооружений и т.п.; • создание общеплощадочного складского хозяйства. 5.5. Составление календарного плана производства работ Календарный план производства работ по объекту рекомендуется состав- лять по форме, приведенной на рис. 5.1. Наименования работ, их объѐмы, затраты труда в человеко-днях, число машино-смен принимаются на основании ведомости трудоѐмкости работ и по- требности в строительных машинах, материалах, полуфабрикатах и изделиях (табл. 5.7). Наименования работ в календарном плане должны быть перечисле- ны в технологической последовательности их выполнения. Наименования и марки строительных машин при выполнении механизированных работ прини- маются согласно разделу «Выбор методов производства строительно- монтажных работ». Численность рабочих в смену при выполнении работ, в которых ведущим элементом процесса является строительная машина (например, монтаж конст- рукций), определяется на основании [3]. В этом случае назначать число мон- тажников в смену больше, чем указано в [3], нельзя, так как строительная ма- шина, обслуживающая рассматриваемый процесс, по своей производительно- сти увязана с данным в [3] количеством монтажников. Однако состав целого ряда ручных строительно-монтажных процессов значительно шире состава, уч- тенного в [3]. Например, работа «Устройство бетонных полов» включает сле- дующие операции: подготовка основания, устройство подстилающих слоев, устройство гидроизоляции, уход за бетоном и др. Поэтому при назначении чис- ленности рабочих в смену необходимо учитывать все перечисленные операции. Не следует определять общую численность суммированием численности звень- ев на отдельных операциях: необходимо учитывать трудоемкость отдельных операций, а также совмещение работ, обеспечивающее высокопроизводитель- ный труд рабочих. Количество смен работы в сутки назначается в зависимости от вида работ. Работы, выполняемые с применением основных строительных машин (бульдо- зеров, экскаваторов, строительных кранов и др.), в целях снижения себестоимо- сти целесообразно вести в две смены. При производстве ручных работ число смен в сутки зависит от общего объема и фронта работ. При значительном объ- ѐме работ и небольшом фронте назначается двухсменная работа. При неболь- шом объеме и достаточном фронте принимается односменная работа. В неко- торых случаях технологические условия производства работ (например, бето- нирование конструкций, в которых нежелательны рабочие швы, монтаж конст- рукций методом подращивания снизу и т.п.) обусловливают необходимость двух- и даже трехсменной работы. Продолжительность механизированных работ при разработке грунта, за- сыпке пазух, возведении насыпей и т.д., определяется по формуле: t  TM an , (5.2) где ТМ – потребное количество машино-смен; a – количество смен работы в сутки; n – количество одновременно занятых машин. Продолжительность ручных работ в днях определяется по формуле: t  T , (5.3) ab где Т – трудоемкость работы в чел.-днях; b – число рабочих в смену. Продолжительность монтажа оборудования принимается по [2]. При разработке календарного плана производства строительно-монтажных работ необходимо учитывать: • нормативный срок строительства; • технологическую последовательность выполнения строительно- монтажных работ; • совмещение отдельных видов работ; • равномерную потребность в рабочей силе в целом по объекту и по ве- дущим профессиям; • соблюдение правил охраны труда и техники безопасности. Продолжительность строительства не должна превышать предусмотрен- ную [2]. Подготовительный период входит в общий срок строительства. Сроки начала и окончания отдельных работ должны назначаться исходя из технологической последовательности работ. Например, нельзя начинать основ- ные строительно-монтажные работы, не выполнив необходимого минимума ра- бот подготовительного периода. Монтаж металлических или сборных железо- бетонных конструкций разрешается производить только после инструменталь- ной проверки соответствия проекту (в плане и по высоте) положения основа- ний, опор, анкерных устройств фундаментов, а также после засыпки грунтом и уплотнения пазух фундаментов. При составлении календарного плана производства работ нужно соблю- дать в необходимых случаях технологические перерывы. Например, монтаж вышележащих элементов разрешается производить только после того, как бе- тон в стыках конструкций наберѐт прочность не менее 70 % от проектной; срок твердения бетона для замоноличивания стыков зависит от температуры окру- жающего воздуха, способа прогрева, добавок и т.п. При применении бетонов на обычном портландцементе и температуре воздуха 15-20ºC для набора 70 % прочности требуется около двух недель, а при дополнительной температурной обработке достижение 70 % прочности происходит в течение суток. Бетон на быстротвердеющем цементе даѐт тот же результат за 3-4 дня. При монтаже многоэтажных зданий с металлическим или сборным желе- зобетонным каркасом замоноличивание стыков должно вестись с отставанием не более чем на 2 яруса; при необходимости создания опережающих темпов монтажа каркаса разрешается закреплять конструкции вышележащей части здания расчѐтными временными связями, при этом опережение допускается не более чем на 6 ярусов. При монтаже башен и мачт методами наращивания и подращивания не допускается опережение монтажа вышележащих ярусов без полного проектного закрепления нижележащих на проектных болтах, сварке или оттяжках. Соблюдая технологическую последовательность производства, необходи- мо в то же время стремиться к совмещению отдельных видов работ. Работы, не зависящие друг от друга, можно выполнять параллельными потоками, соблю- дая необходимые меры безопасности. Если работы связаны технологически, то, смещая сроки начала и окончания, их можно выполнять совмещѐнно, что ведѐт к сокращению продолжительности строительства. При составлении календарного плана производства работ необходимо стремиться к минимальным колебаниям численности рабочих в целом по объ- екту и отдельным профессиям. Для этого одновременно с составлением кален- дарного плана внизу чертежа строится график потребности рабочих в целом по объекту и по основным профессиям, что позволяет вносить коррективы в сроки выполнения отдельных работ. Равномерная потребность в рабочих по профес- сиям обеспечивается за счѐт перехода бригад рабочих в неизменном составе с одной работы на другую. Равномерное нарастание и убывание потребности в рабочих в целом по объекту достигается за счѐт правильного распределения ра- бот по срокам их выполнения. Стремясь достичь равномерной потребности в рабочих, нельзя нарушать технологическую последовательность выполнения работ, являющуюся основным требованием календарного плана. Пример календарного плана производства работ приведѐн на рис. 5.1. Календарный план производства работ по 5-этажному кирпичному жилому дому Объ- ѐм работ Трудоѐмкость, чел.-дн. Требуе- мые машины Продолжитель- ность работ, дн. Количество смен Количество рабо- чих Состав бригады 2 005 г. Наименование работ . Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь Ед. изм. Кол-во Марка Кол-во маш.-см 1. Работы подготовительного периода 6 2. Разработка грунта экскава- тором 3. Срезка недобора грунта вручную. Монтаж сб. ж.б. фундаментов 8 4. Монтаж стен тех. подвала из блоков, лестниц, плит пере- крытия. Устройство гидроизо- ляции 8 1 5. Засыпка пазух бульдозером 6. Кладка стен средней слож- ности из силикатного кирпича 1 2 4 3 4 5 7. Установка подмостей, ко- зырьков, заполнение оконных и дверных проѐмов 1 2 6 3 4 5 8. Монтаж лестниц, перегоро- док, сан.-техн. кабин, плит пе- рекрытий, балконных и кар- низных плит, козырьков, огра- ждений 1 2 6 3 4 5 9. Устройство рулонной кров- ли на мастике 6 10. Санитарно-технические ра- боты 6 11. Электротехнические рабо- ты 4 2 12. Остекление 5 4 3 2 1 13. Благоустройство террито- рии 14. Штукатурные и облицо- вочные работы. Устройство полов из керамических плиток 15. Укладка древесноволокни- стых плит под полы из линоле- ума 16. Малярные работы 17. Настилка линолеума 30 24 6 2 8 9 36 Rпmax 34 30 28 28 22 12 6 Рис. 5.1. Календарный план производства работ и график потребности рабочих Примечание. Над линиями, определяющими сроки выполнения работ, приведена численность рабочих в сутки; под линиями – номера этажей. 5.6. График расхода и завоза основных строительных конструк- ций и материалов На основе календарного плана производства работ и ведомости трудоем- кости работ и потребности в материалах, полуфабрикатах и изделиях составля- ется график расхода и завоза основных строительных конструкций и материа- лов (табл. 5.8.). Т а б л и ц а 5.8 График расхода и завоза основных строительных конструкций, материалов и полуфабрикатов Наименование конструк- ций, материалов и полу- фабрикатов Ед. изм Ко- личе ство Июль Август Недели 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 Фундаментные блоки шт. 200 84 84 32 56 56 56 32 84 84 32 Железобетонные колонны шт. 200 32 56 56 56 и т.д. Порядок составления графика: • на основе ведомости потребности в материалах, полуфабрикатах и из- делиях заполняются графы 1-3; • из календарного плана производства работ определяется продолжи- тельность расхода соответствующих материалов, она отмечается сплошной чертой, над которой проставляется расход в неделю или декаду. Продолжи- тельность завоза материалов обозначается пунктирной линией, а количество записывается под ней. Завоз материалов и конструкций, за исключением товарного бетона и строительного раствора, должен осуществляться с опережением потребления; запас зависит от дальности доставки, вида транспорта и вида материала. При этом следует учитывать что создание излишних запасов материалов ведѐт к увеличению себестоимости и трудоѐмкости складских работ, затруднениям в финансовой деятельности организаций и, в конечном итоге, к росту себестои- мости строительно-монтажных работ. С другой стороны при монтаже «с колѐс» необходимо составить точный почасовой график монтажа и доставки конст- рукций на объект. 5.7. График потребности в основных строительных машинах Определение номенклатуры строительных машин и их количества для вы- полнения основных видов работ производится в разделах «Выбор методов про- изводства строительно-монтажных работ» и «Определение затрат труда и по- требности в материально-технических ресурсах». Пример графика потребности в основных строительных машинах состав- ляется на основе календарного плана производства работ и по форме, представ- ленной в табл. 5.9. В него включаются основные грузоподъѐмные машины, компрессоры, сварочные аппараты, преобразователи постоянного тока и т.д. Т а б л и ц а 5.9 График потребности в основных строительных машинах Наименование и марка машин Основная характери- стика Коли- чест- во Срок использо- вания машин на объекте Примечание Начало Конец 1 2 3 4 5 6 Экскаватор «Обрат- ная лопата ЭО- 3311Б» Емкость ковша 0,4 м3 1 03.05 13.05 Рытье котлована Бульдозер ДЗ-42 Длина отва- ла 2520 мм 1 03.05 13.05 Планировка терри- тории, обратная за- сыпка Каток ДУ-47-А Масса 8 т 1 10.06 19.08 Обратная засыпка, устройство подго- товки под полы из щебня Виброуплотнитель Д-560 1 15.06 19.08 Подготовка под по- лы из щебня Трамбовка электри- ческая самопередви- гающаяся ИЭ-4502 1 10.06 13.06 Обратная засыпка Кран СКГ-50 Q = 50 т 1 03.05 15.08 Монтаж ж.б. конст- рукций цеха выше отметки + 0,00 Автокран КС-4561 Q = 16 т 1 10.08 01.09 Монтаж фундамен- тов и перегородок Кран башенный КБк-100.1 Q = 5 т 1 15.08 30.09 Монтаж ж.б. конст- рукций бытового блока и т.д. Примечание: сроки использования машин на объекте проставляются согласно кален- дарному плану производства работ. В примере приведены условно. ГЛАВА 6. СТРОИТЕЛЬНЫЕ ГЕНЕРАЛЬНЫЕ ПЛАНЫ 6.1. Виды стройгенпланов и общие принципы их проектирования Строительным генеральным планом (стройгенпланом) называется план строительной площадки, который устанавливает еѐ границы; расположение по- стоянных, строящихся и временных зданий и сооружений; действующих, вновь прокладываемых и временных сетей и коммуникаций; постоянных и времен- ных дорог; мест установки грузоподъѐмной техники и путей еѐ перемещения; источники энерго- и водоснабжения строительной площадки; площадки укруп- нительной сборки и места складирования конструкций и материалов. Целью стройгенплана является определение состава и установление наи- более целесообразного расположения строительных машин, временных зданий и сооружений с точки зрения удобства использования их при производстве строительно-монтажных работ и соответствия требованиям техники безопасно- сти, санитарно-гигиеническим и противопожарным нормам. Строительные генеральные планы делятся на два вида: общеплощадочные и объектные. Общеплощадочный стройгенплан охватывает всю территорию строитель- ства комплекса объектов (промышленного предприятия, жилого массива) и предусматривает размещение, кроме существующих и проектируемых объек- тов, временного строительного хозяйства, обслуживающего строительство комплекса объектов в целом. Обычно его масштаб 1:1000 или 1:2000. Объектный стройгенплан в отличие от общеплощадочного охватывает площадку, непосредственно прилегающую к отдельному зданию или сооруже- нию, и определяет расположение грузоподъѐмных машин, складов, дорог, вре- менных зданий и сетей, которые необходимы для возведения отдельного объек- та. Его разрабатывают, как правило, в масштабе 1:100 или 1:500. Объектный стройгенплан является одним из документов, предъявляемых в органы Ростех- надзора для приѐмки в эксплуатацию грузоподъѐмных кранов. Основными принципами проектирования стройгенпланов являются: • согласованность принятых в них решений с организационно- технологическими документами организации строительства (календарные пла- ны строительства и производства работ, технологические карты и карты трудо- вых процессов); • сокращение количества временных зданий и сооружений за счет ис- пользования существующих и проектируемых зданий, дорог и коммуникаций; • размещение временных зданий и сооружений на территории, не подле- жащей застройке постоянными объектами; • организация транспортных потоков на строительной площадке с учѐтом минимизации расстояний перевозки конструкций и материалов и числа их пе- регрузок, а также перемещения материалов и конструкций в процессе произ- водства работ; • использование преимущественно типовых мобильных и сборно- разборных зданий и сооружений, обеспечивающих возможность многократного их применения. 6.2. Проектирование стройгенплана отдельного объекта При разработке строительного генерального плана отдельного объекта ис- пользуются: • общеплощадочный стройгенплан; • рабочие чертежи; • календарный план производства работ по объекту; • генеральный план архитектурно-строительного раздела; • условия на присоединения к сетям водопровода, канализации, электро- снабжения, а также условия ГИБДД на использование прилегающих к террито- рии строительной площадки автомагистралей; • данные инженерных изысканий. Разработке стройгенплана предшествует определение состава временных зданий и сооружений, необходимых в процессе строительства. К ним относят- ся: • открытые склады материалов и конструкций; • временные дороги; • временные здания производственного, складского, административного, санитарно-бытового, жилого и коммунально-бытового назначения; • временные сети водопровода, канализации, электроснабжения, воздухо- водов и теплотрасс. Определив состав вышеперечисленных зданий и сооружений, приступают к их расчѐту. 6.2.1. Расчѐт складов материалов, конструкций и изделий Запас материалов, хранимых на складах, должен обеспечивать беспере- бойность производства работ и в то же время быть минимальным, так как в этом случае сокращаются затраты на сооружение складов и погрузочно- разгрузочные работы, а также потребность в оборотных средствах. При монтаже «с колѐс» склады устраивают только для мелких, доборных деталей, но в этом случае должен быть составлен почасовой график монтажа и доставки конструкций. Запас материалов на складе определяют по формуле: Pi  qitзапi k2 , (6.1) где qi • суточный расход материала i-го вида; tзапi • запас материала i-го вида, дн; k2 – коэффициент неравномерности поступления материалов, равный 1,1 (для материалов, доставляемых автомобильным и железнодорожным транспортом). Суточный расход материала можно определить по формуле: q  Qi k1 , (6.2) i i где Qi • общий расход материала i-го вида на объекте; ti – продолжительность расхода материала i-го вида, дн.; k1 – коэффициент неравномерности потребления материалов, равный 1,3. Полезную площадь склада определяют по формуле: Fi  Pi vi , (6.3) где Fi – полезная площадь склада для хранения материала i-го вида, м2; vi – количество материала i-го вида, размещаемого на 1 м2 площади склада. Общая площадь склада с учѐтом проходов и проездов будет равна: Si  Fi , (6.4) где  – коэффициент использования площади склада. На стройгенплане отдельного объекта возможна организация следующих видов складов: • открытые, используемые для хранения материалов, не боящихся прямо- го воздействия атмосферных осадков и инсоляции (сборные железобетонные и металлические конструкции, кирпич, гравий и др.); • полузакрытые (навесы) для хранения материалов, боящихся прямого воздействия атмосферных осадков и инсоляции (металл мелкого сортамента, арматура, утеплитель, оконные и дверные блоки из дерева и др.); • закрытые специализированные склады для хранения цемента, гипса, не- гашѐной извести и горюче-смазочных материалов; • универсальные закрытые склады для хранения спецодежды, инструмен- та, скобяных изделий и др. 6.2.2. Временные дороги Основным способом доставки грузов на строительную площадку является доставка автомобильным транспортом. Автомобильные дороги на строитель- ных площадках делят на постоянные и временные. Постоянные дороги преду- смотрены проектом на строительство объекта и предназначены для его функ- ционирования после сдачи в эксплуатацию. Однако в целях сокращения затрат на производство работ строители вправе на втором этапе организационно- технической подготовки строительства начать строительство постоянных дорог после завершения работ по вертикальной планировке и прокладке инженерных сетей, а затем использовать их в период строительства. Для этого возводится земляное полотно, устраивают щебеночное основание с последующей укладкой слоя асфальтобетона из крупноразмерной смеси. К моменту завершения строи- тельства объекта производят ремонт нижних слоев дороги и после укладки по- следнего верхнего слоя асфальтобетона они передаются заказчику в постоян- ную эксплуатацию. а) для автотранспорта Плиты дорожные б) для стреловых кранов Слой щебня h = 200 мм Рис. 6.1. Профили временных дорог Однако чаще всего в практике строительства объектов используют вре- менные автомобильные дороги, конструкция которых зависит от условий строительства. В городских условиях временные дороги устраивают из сборных железо- бетонных дорожных плит, укладываемых на подушку из песка. В сельской местности обычно используются грунтовые дороги. Внутриплощадочные дороги обычно проектируют кольцевыми, имеющи- ми в зависимости от размера строительной площадки один или два въезда (вы- езда). В стесненных условиях, когда возможен только тупиковый въезд, необ- ходимо предусматривать устройство разъездных участков дорог и разворотных площадок. Аналогичные разъезды проектируют на дорогах в местах разгрузки конструкций и материалов. Ширина проезжей части временных автомобильных дорог принимается равной 3,5 м с уширениями для стоянки машин при разгруз- ке, равными 6,0 м. Радиус закругления дорог на поворотах определяют расчѐ- том, но он должен быть не менее 12 м. Ширина дороги на поворотах увеличи- вается до 5 м. На стройгенплане необходимо указать направления движения по дорогам, а также выделить штриховкой участки дорог, попадающие в опасные зоны. На рис. 6.1 приведены профили временных дорог. 6.2.3. Временные инвентарные здания и расчѐт их площадей По назначению временные здания на строительном генеральном плане подразделяют на 5 групп: • производственные (растворо-бетонные установки, санитарно- технические, электротехнические и другие мастерские); • складские (закрытые и полузакрытые); • административные (конторы прораба, помещения сторожевой и проти- вопожарной охраны, диспетчерские); • санитарно-бытовые (гардеробные, помещения для приема пищи и обог- рева рабочих, душевые, умывальные, туалеты и др.); • жилые, коммунально-бытовые и общественные помещения. Конструктивно инвентарные здания делят на 4 типа: • сборно-разборные, возводимые из отдельных элементов и применяемые при сроке строительства объекта 18-36 и более месяцев; • контейнерные – готовые к использованию по своему назначению по- мещения, применяемые при сроке строительства объекта 12-18 месяцев вклю- чительно; • передвижные, конструктивно аналогичны контейнерным, но оборудо- ваны постоянно прикрепленной или съемной (инвентарной) ходовой частью, применяемые при сроке строительства до 12 месяцев включительно; • воздухоопорные оболочки, изготовляемые из тканей, покрытых синте- тическими материалами и используемых для устройства полигонов по изготов- лению железобетонных конструкций в построечных условиях в зимнее время. В целях экономии допускается совмещение следующих санитарно- бытовых помещений: • умывальных с гардеробом; • умывальных с душем; • гардеробных с душем; • гардеробных с помещениями для сушки одежды и обуви; • помещений для отдыха и обогрева рабочих с помещениями для приѐма пищи. Не разрешается умывальную, гардеробную, помещение для сушки одежды и обуви совмещать с помещениями для отдыха, обогрева рабочих и приѐма пи- щи. Расчѐт площадей большинства инвентарных временных зданий санитарно- бытового назначения производится на максимальную численность работников, занятых в одну смену, которая определяется из графика потребности рабочих. Расчѐтная численность рабочих в смену равна: р расч.см. ' П max • RВП  1,24R' , (6.5) где ' П max – максимальная численность рабочих основного производства в смену (из графика потребности рабочих); RВП – численность рабочих вспомогательного производства, равная 24 % ' П max Численность инженерно-технических работников определяют по формуле: RИТР  0,05RП max , (6.6) где RП max • максимальная численность рабочих основного производства в су- тки (из графика потребности рабочих). Площади временных помещений санитарно-бытового назначения, за ис- ключением гардеробных и помещений для сушки одежды и обуви, определяют по формуле: F  f р расч.см.  K , (6.7) где f – норма площади на 1 человека, м2; K – коэффициент пользующихся временным помещением. Расчѐт площадей гардеробных и помещений для сушки одежды и обуви производят на списочный состав рабочих основного и вспомогательного произ- водства, занятых во всех сменах. Расчѐт площади конторы прораба производят по формуле: F  f  RИТР. (6.8) 6.2.4. Организация временного водоснабжения и водоотведения Организация временного водоснабжения строительной площадки связана с обеспечением производства строительно-монтажных работ, хозяйственно- бытовым обслуживанием работающих и противопожарными целями. Сети временного водопровода проектируют по кольцевой, тупиковой или смешанной схемам. Кольцевая схема имеет замкнутый контур и поэтому обес- печивает бесперебойную подачу воды при повреждениях водопровода на тех или иных участках. В летних условиях линии временного водопровода устраивают из сталь- ных труб или резиновых шлангов, проложенных по поверхности земли. Воз- можно также использование пожарных тканевых рукавов. При большой продолжительности, когда строительство попадает и на зим- ний период, используют стальные или водонапорные асбестоцементные трубы, которые укладывают в утепленных коробах по поверхности площадки или ук- ладывают их ниже глубины промерзания грунта. Возможно также использование для нужд строителей проектируемых во- допроводных сетей при условии их строительства на втором этапе организаци- онно-технической подготовки строительного производства и ввода в эксплуа- тацию по постоянной или временной схемам. Расчѐт потребности в воде производится на период строительства с макси- мальным еѐ расходом, который определяют по формуле: qобщ.  qхоз.  qд  qпр. , (6.9) где qобщ. – суммарный расход воды, л/сек; qхоз. – расчѐтный расход воды на хозяйственно-питьевые нужды, л/сек; qд – расчѐтный расход воды на душевые установки, л/сек; qпр. – расчѐтный расход воды на производственные нужды, л/сек. В свою очередь, секундный расход воды на хозяйственно-питьевые нужды (л/сек), равен: qхоз  aN1Kч , (6.10) t 3600 где а – норма потребления на одного работающего в смену, принимается 20-25 л при наличии на площадке линии канализации и 10-15 л при еѐ отсутствии; N1 – максимальное число работающих в смену (чел.); N  1,24R' m ax • RИТР , (6.11) КЧ – коэффициент часовой неравномерности потребления воды, равный 2,5; t – продолжительность смены, час; 3600 – количество секунд в одном часе. qд  сN2 t1  60 , (6.12) где с – норма расхода воды на одного принимающего душ (л), принимается равной 36 л/чел; N2 – число рабочих, принимающих душ в первую смену (чел.), обычно до 30 % от расч.см. ; t1 – продолжительность работы душевой установки, принимается равной 45 ми- нутам после окончания первой смены. n di Ai qпр  1 Kч Kнр , (6.13) t 3600 где di – расход воды на единицу объема работ, л; Ai – количество единиц объѐма работ i-го вида, производимых за смену; Кч – коэффициент часовой неравномерности потребления воды, равный 1,5; Кнр – коэффициент на неучтѐнный расход воды, равный 1,2. Диаметр трубы временного водопровода (мм) определяется по формуле: D  4qобщ 1000, (6.14)   v где 1000 – коэффициент перехода от литров к м3;   3,14; v – скорость движения воды в трубах временного водопровода, принимается равной 1,5 м/сек. Полученное расчѐтное значение D округляют до ближайшего большего значения сечения трубы. Что касается расхода воды на противопожарные нужды, то рекомендуется пользоваться пожарными гидрантами, установленными на существующих по- стоянных сетях водопровода. В противном случае рекомендуется устраивать временные пожарные водоѐмы, руководствуясь следующими нормами: ◦ при размере в плане строительной площадки до 10 га включительно расход воды на противопожарные нужды может быть принят равным 10 л/сек; ◦ при площади застраиваемой территории от 10 до 50 га включительно расход воды принимают 20 л/сек; ◦ при площади больше 50 га расход воды 20 л/сек на первые 50 га терри- тории и на каждые дополнительные 25 га (полные или неполные) по 5 л/сек. При этом продолжительность тушения пожара принимается равной 3 ча- сам. С учѐтом этого срока и вышеприведѐнных норм рассчитывают объем по- жарного водоѐма (хранилища) – неприкосновенного противопожарного запаса воды. Для отвода использованной воды может быть запроектирована временная канализация, при этом помещения, являющиеся источниками сброса жидкости необходимо размещать на стройгенплане ближе к существующим канализаци- онным колодцам. При строительстве объекта на неосвоенной строительной площадке, а также на начальном этапе освоения проектируют санузлы с вы- гребными ямами. В этом случае их размещение должно быть согласовано с ор- ганами Роспотребнадзора. При строительстве и реконструкции объектов в городах для предотвраще- ния загрязнения проезжей части улиц автотранспортом, выезжающим со строи- тельной площадки, органы местного самоуправления могут потребовать от строителей устройство пунктов очистки или мойки колес автомобилей с отво- дом воды в ливневую канализацию (пункт 5.1 СНиП 12-01-2004) [1]. 6.2.5. Организация временного электроснабжения строительной площадки Обеспечение строительства объекта электрической энергией является од- ним из главных факторов, которые позволяют осуществить беспрерывное про- изводство строительных работ. Основными требованиями к организации временного электроснабжения на строительной площадке являются: ◦ обеспечение потребителей в необходимом количестве и качестве элек- троэнергией (напряжение, частота тока); ◦ возможность пользования электроэнергией на всех участках строитель- ства объекта; ◦ надѐжность системы электроснабжения; ◦ минимизация затрат на временные устройства при минимальных поте- рях напряжения в электрических сетях. Потребителями электрической энергии на строительной площадке могут быть: ◦ строительные машины и механизмы с электроприводом (башенные краны, сварочные трансформаторы, электрические лебедки, трансформаторы, используемые для прогрева бетона или оттаивания грунта и т.д.). Это потреби- тели силовой и электроэнергии, идущей на технологические нужды; ◦ электроосветительные приборы временных помещений; ◦ электроосветительные приборы, используемые для наружного освеще- ния строительной площадки. А. Расчѐт электрических нагрузок Расчѐт нагрузок по установленной мощности (кВА) электроприѐмников и коэффициентам спроса с дифференциацией по видам потребителей производят по формуле: Pp   K1c Pc  K2c PT  K3c PB.O.  PH.O.  , (6.15) a cos cos  где а – коэффициент, учитывающий потери в сети в зависимости от протяжен- ности, сечения и т.п., (а = 1,05 - 1,1); К1с, К2с, К3с – коэффициенты спроса, зависящие от числа потребителей, прини- мают согласно табл. 6.1; Рс – мощность силовых потребителей, кВт; РТ – мощность, потребляемая для технологических нужд, кВт; РВ.О. – мощность устройств внутреннего освещения помещений, кВт; РН.О. – мощность устройств наружного освещения строительной площадки и мест производства строительных работ, кВт. cos – расчетный коэффициент мощности, cos  0,65 0,75. Исходной базой для расчѐта нагрузок является календарный план произ- водства работ по объекту, содержащий перечень строительных машин и меха- низмов, их характеристики и график работы. На основе календарного плана строят график электрической нагрузки (рис. 6.2), по которому определяют пе- риод пиковой нагрузки и уточняют список потребителей. Расчѐт мощности по- требителей для силовых и технологических нужд определяют из технических паспортов, справочников и др. Для сварочных машин и трансформаторов, а также устройств электропро- грева необходимо произвести перерасчѐт мощности, приводимый в паспортах в кВА, в установочную мощность в кВт по следующей формуле: Py  PCB.M cos , (6.16) где РСВ.М. – мощность сварочных машин и др., кВА. Т а б л и ц а 6.1 Значения коэффициентов спроса КС и мощности cos Группа потребителей электроэнергии K* C cos Башенные, козловые краны 0,2 0,5 Лебедки, подъѐмники, краны «в окно» и др. 0,15 0,5 Механизмы непрерывного транспорта 0,6 0,7 Компрессоры, насосы, вентиляторы 0,7 0,8 Электрифицированный мелкий рабочий инструмент 0,15 0,6 Сварочные трансформаторы 0,35 0,4 Сварочные двигатели-генераторы однопостовые 0,35 0,6 Сварочные двигатели-генераторы многопостовые 0,7 0,75 Сварочные машины для стыковой сварки 0,35 0,7 Установки электропрогрева 0,5 0,85 Электрическое освещение лампами накаливания: наружное 1,0 1,0 внутреннее 0,8 1,0 * Примечание: Приведенные в таблице значения коэффициентов спроса КС относятся к группе машин; при наличии только одной или двух машин КС следует принимать в пределах 0,7-0,75. Освещение рабочих площадей подразделяют на рабочее, аварийное и ох- ранное, которое, в свою очередь, бывает общим или местным. При общем лока- лизованном освещении, в отличие от общего равномерного, на отдельных уча- стках рабочих площадей создаѐтся более высокая освещенность; при местном освещении освещают не всю рабочую площадку, а только рабочие поверхно- сти. Обычно на практике применяют комбинированное освещение, сочетающее элементы обоих способов. Аварийное освещение организуют в местах основных проходов и спусков рабочих и принимают не менее 0,2 лк. Освещенность охранной зоны должна быть не меньше 0,5 лк. кВт 300 250 200 150 100 50 4 Рис. 6.2. График электрической нагрузки 3 2 1 Годы 1 – внутреннее освещение; 2 – наружное освещение; 3 – нагрузки на технологические нуж- ды; 4 – силовые нагрузки Потребная мощность для наружного и внутреннего освещения может быть определена исходя из норм освещенности или упрощѐнным способом по удельным показателям мощности на освещаемую площадь (табл. 6.2). Т а б л и ц а 6.2 Удельные показатели мощности Наименование потребителей Средняя ос- вещенность, лк Удельная мощность на 1 м2 площади, Вт Территория строительства в районе производства работ 2 0,4 Главные проходы и проезды 3 5 кВт/км Второстепенные проходы и проезды 1 2,5 кВт/км Охранное освещение 0,5 1,5 кВт/км Аварийное освещение 0,2 0,7 кВт/км Места производства механизированных земляных и бетонных работ 7 1 Монтаж строительных конструкций и каменная кладка 20 3 Такелажные работы, склады 10 2 Свайные работы 3 0,6 Отделочные работы 50 15 Конторы прораба 50 15 Помещения санитарно-бытового назначения 40 14 Б. Источники электроснабжения На строительных площадках, не обеспеченных электроэнергией низкого напряжения 380/220 В от существующих источников электропитания, монти- руют инвентарные комплектные трансформаторные подстанции (КТП), под- ключаемые у источнику высокого напряжения энергосистемы посредством ка- беля. Вышеуказанные комплектные трансформаторные подстанции привозят на строительную площадку автотранспортом, в короткий срок устанавливают на место и вводят в эксплуатацию. Характеристики комплектных трансформатор- ных подстанций приведены в табл. 6.3. Т а б л и ц а 6.3 Характеристики комплектных трансформаторных подстанций Наименование Мощ- ность, кВА Габариты, м Примечание Длина Ши- рина СКТП-100-6(10)0,4 20 3,05 1,55 Закрытая конст- рукция 50 10 Закрытая конст- рукция СКТП-180-10(6)/0,4(0,23) 180 2,73 2,0 КТП-100-10 100 1,55 1,40 Полуоткрытая конструкция КТП СКБ Мосстроя 180 3,33 2,22 Закрытая конст- рукция 320 Закрытая конст- рукция СКТП-560 560 3,40 2,27 Закрытая конст- рукция СКТП-750 750 Закрытая конст- рукция 1000 3,2 2,5 В. Сети временного электроснабжения Сети временного электроснабжения классифицируют по следующим при- знакам: а) напряжению – высоковольтные и низковольтные; б) роду тока – переменного и постоянного; в) назначению – питательные и распределительные; г) виду схемы – кольцевые и радиальные; д) характеру потребителей – силовые и осветительные; е) конструктивному исполнению – воздушные и кабельные. На строительных площадках используется переменный ток напряжением 380/220 В. Для понижения напряжения до 12-36 В применяют вторичные трансформаторы 380/36/12 В. Для получения постоянного тока используют преобразователи тока. От источника электроснабжения прокладывают электролинии к силовым щитам, от которых распределительными сетями ток подается непосредственно к потребителям. Питательная сеть может быть кольцевой, радиальной или смешанной (рис. 6.3). а) 1 4 б) в) 1 4 2 4 3 5 7 1 2 6 8 3 Условные обозначения: – Временная КТП – Потребитель Рис. 6.3. Схемы электрических сетей: а – радиальная; б – кольцевая; в – смешанная Преимуществом кольцевой сети является надѐжность снабжения потреби- телей электроэнергией, так как при выходе из строя одного из трансформаторов или участка сети снабжение производится по неповреждѐнному участку. Не- достаток – больший, по сравнению с радиальной схемой, расход проводов. Достоинства радиальной сети заключается в том, что в случае необходи- мости еѐ легко продлить до новых потребителей. Смешанная (комбинированная) сеть объединяет в себе достоинства коль- цевой и радиальной сетей. При проектировании сети временного электроснабжения сначала решают вопрос с местами размещения трансформаторов, которые должны находиться в центрах нагрузок. В этом случае протяжѐнность сетей, масса проводов и потери в сети будут минимальными. Затем приступают к трассировке сети. Питание осветительных и силовых токоприѐмников осуществляют от об- щих магистралей. Воздушные магистральные линии прокладывают вдоль автомобильных дорог. Это позволяет использовать опоры магистральных линий для установки светильников наружного освещения. В опасных зонах, где работают краны, использование неизолированных проводов запрещено. Опоры временных электросетей делают из брѐвен длиной 7-9 м и диамет- ром в верхней части 14-18 см. Семиметровые опоры обычно устанавливают на железобетонных пасынках. Глубина заложения обычно равна 1/5 длины столба. Расстояние между опорами зависит от массы проводов и прочности опор и не превышает 30 м. Высота от поверхности грунта до первого провода – примерно 7 м. Для подключения строительных машин используют кабель в усиленной резиновой оболочке. Если магистральная сеть выполнена из кабеля, то еѐ прокладывают в земле или по опорам, к которым прикрепляют трос, а к нему подвешивают кабель. При таком способе подвески обеспечивается лучшая сохранность кабеля и воз- можность повторного использования. 6.2.6. Снабжение строительства сжатым воздухом Потребителями сжатого воздуха на строящемся объекте являются механи- зированные инструменты для производства земляных работ в зимнее время, штукатурных, малярных и других работ. Необходимое количество сжатого воздуха (м3/мин) определяют по форму- ле: n Qрасч 1,1qinik , (6.17) i 1 где 1,1 – коэффициент, учитывающий потери воздуха в трубопроводах, а также расход воздуха на продувку; qi – расход сжатого воздуха одним механизмом (принимают по паспорту меха- низма или справочникам); ni – число однородных механизмов i-го вида; k – коэффициент, учитывающий одновременность работы однородных меха- низмов (ориентировочно 0,6-1,0). При использовании двух механизмов – 1, при шести – 0,8, при десяти – 0,7, при пятнадцати – 0,6. В зимнее время, в связи с охлаждением воздуха в трубопроводах, потреб- ное количество увеличивают на 20-30%. Расчѐтное давление на манометре ресивера держат на 104 Па (1 ати) выше, чем это предусмотрено паспортом механизма. Обычно потребность в сжатом воздухе на стройплощадках удовлетворяет- ся с помощью передвижных компрессоров, работающих от двигателей внут- реннего сгорания или электродвигателей. Для окрасочных агрегатов применяют компрессоры, являющиеся их частью, поэтому при определении Qрасч эту по- требность в сжатом воздухе не учитывают. Подача сжатого воздуха к потребителям обычно осуществляется с помо- щью гибких резиновых шлангов, которые являются комплектующим элементом компрессора. При строительстве объектов с большими объѐмами работ, требующими использования сжатого воздуха, источником этого вида энергоносителя служат постоянные или временные компрессорные станции. В этом случае подача сжа- того воздуха до мест раздачи производится по стальным воздухопроводам, а от них к рабочим местам – по резиновым шлангам. Укладку стальных воздухо- проводов осуществляют с уклоном 0,005-0,007 для удаления конденсата, обра- зующегося при охлаждении в них сжатого воздуха. Через 200-300 м на возду- хопроводе устраивают водосборники, оборудованные вентилями для сброса во- ды. 1 2 4 i = 0,005-0,007 3 200-300 м 200-300 м 200-300 м Рис. 6.4. Схема укладки воздухопровода из стальных труб: 1 – постоянная компрессорная станция; 2 – воздухопровод; 3 – устройства для сбора конденсата; 4 – место раздачи сжатого воздуха (воздухосборник) Ориентировочно диаметр магистрального воздухопровода (см), идущего от компрессорной станции к месту раздачи сжатого воздуха можно определить по формуле: D  3,18 Qрасч . (6.18) Более точно диаметр воздухопровода определяется по данным табл. 6.4. Т а б л и ц а 6.4 Зависимость диаметра воздухопровода от его длины и количества протекаю- щего через него сжатого до 6·104 Па (6 ати) воздуха Длина воз- духопровода, м Объем проходящего по трубопроводу воздуха, м3/мин 7 8 9 10 12,5 15 17,5 20 25 50 100 Внутренний диаметр воздухопровода, мм 100 54 58 58 58 64 70 76 82 88 106 137 200 64 64 64 70 76 82 88 88 100 125 162 300 70 70 76 76 82 88 94 100 106 131 176 400 70 76 76 82 88 94 100 106 113 143 180 500 76 76 82 82 88 94 106 113 119 150 192 600 76 82 82 88 94 100 106 113 125 150 203 700 76 82 88 94 100 106 113 119 125 150 216 800 82 88 94 100 106 113 119 125 131 156 216 900 82 88 94 100 106 113 119 131 131 162 228 1000 88 88 94 100 106 119 125 131 137 169 228 1250 88 94 100 106 113 119 125 137 143 169 252 1500 94 100 106 113 119 125 131 137 143 180 281 6.2.7. Организация временного теплоснабжения Теплоснабжение на строительных площадках организуют для: • отопления и горячего водоснабжения временных помещений админист- ративного и санитарно-бытового назначения (конторы, гардеробные, помеще- ния для отдыха рабочих и приема пищи, сушки одежды и обуви и др.); • обеспечения теплом производственных установок для подогрева воды и заполнителей, прогрева бетона, оттаивания грунта и т.п.; • отопления и сушки возводимых строительных объектов. Проектирование временного теплоснабжения осуществляют в следующей последовательности: • определяют номенклатуру потребителей тепла; • рассчитывают потребность в тепле отдельных потребителей и суммар- ный расход на объекте; • производят подбор источников теплоснабжения; • рассчитывают и проектируют трассы теплопроводов; • подбирают агрегаты и приборы для подогрева, отопления, сушки и по- дачи пара. А. Расчѐт потребности в тепле Общую потребность в тепле ( Q , кДж ) определяют суммированием общ ч расчѐтных расходов по установленной номенклатуре потребителей на период максимального потребления тепла. Для этого строится график тепловой нагруз- ки по методике построения графика электрической нагрузки. Qобщ  Qот  Qтехн  Qсуш K1K2 , (6.19) где Qот – количество тепла на отопление зданий и тепляков; Qтехн – количество тепла на технологические нужды; Qсуш – количество тепла на сушку зданий. Потребность тепла для отопления зданий (кДж/ч) определяют по формуле: Qот  aq0tвн  tн Vзд , (6.20) где a – коэффициент, зависящий от расчѐтных температур наружного воздуха (при tH ≥ -10 ºC a = 1,2; при tH ≥ - 20 ºC a = 1,1; при tH ≥ - 30 ºC a = 1,0; при tH ≥ - 40 ºC a = 0,9); q0 – удельная тепловая характеристика здания, зависящая от объѐма здания и расчѐтной температуры в помещении. Для зданий санитарно-бытового назначения и контор объѐмом по наруж- ному обмеру 0,5 - 1,0 тыс. м3 q0  3,0  3,8 кДж м3  чo С . То же, для зданий 1,0 - 2,0 тыс. м3 q0  2,3  2,8 кДж м3  чo С . Для строительных тепляков объемом до 0,5 тыс. м3 q0  3,8  4,2 кДж м3  чo С . tH – расчѐтная наружная температура, ºC; tBH – расчѐтная температура внутри помещений, ºC; Vзд – объѐм здания по наружному обмеру, м3. Расчѐтный расход тепла ( кДж ) на технологические нужды определяют по час формуле: qi vi Qт ехн  i1 , (6.21) t 8 где qi – расход тепла на единицу измерения работы i-го вида, кДж; vi – объем работ i-го вида; t – продолжительность использования тепла в сменах; 8 – число часов работы в смену. Определение количества тепла для сушки зданий требует специальных расчѐтов и может быть выполнено по главе 3 [11]. k1 – коэффициент неучтѐнных расходов тепла (1,1 – 1,2); k2 – коэффициент, учитывающий потери тепла в сети (1,15). Источник временного теплоснабжения выбирают в зависимости от приня- того вида и параметров теплоносителя, продолжительности использования, расстояния между отдельными потребителями тепла, условий прокладки теп- лопроводов и затрат на эксплуатацию источников в сравниваемых вариантах. Расчѐт потребной площади котла (м2),определяют по формуле: F  Qобщ , (6.22) k где k – теплотворная способность котла, кДж . ч  м2 Временное теплоснабжение организуют по тупиковой схеме при использо- вании одно- или двухтрубной системы. Временные сети прокладываются над землѐй или в земле (бесканальная прокладка) с устройством компенсаторов, спускных устройств, тепловой изо- ляции с уклоном не менее 2 % в сторону спускных устройств. Диаметр трубопроводов в распределительных тепловых сетях не менее 50 мм, в сетях к отдельным зданиям – не менее 25 мм. 6.2.8. Графическое оформление объектного строительного генерального плана и последовательность проектирования Строительный генеральный план имеет целью заранее продумать разме- щение основного и вспомогательного строительного хозяйства на площадке, что должно способствовать снижению трудоѐмкости и себестоимости строи- тельно-монтажных работ. Стройгенплан на период возведения зданий или сооружений должен со- держать: ◦ контуры монтируемых, а также существующих сооружений, находя- щихся в зоне выполнения монтажных работ и влияющих на основные решения по организации площадки; ◦ автодороги и железнодорожные пути, как существующие, так и подле- жащие возведению до начала монтажных работ, с выделением дорог и проез- дов, которые используются монтажной организацией для передвижения меха- низмов складирования и подачи конструкций в зону монтажа; ◦ расположение, зоны действия и направления перемещения монтажных механизмов и транспортных средств, мест монтажа и демонтажа кранов; ◦ расположение площадок для укрупнительной сборки и мест складиро- вания на объекте с указанием стеллажей и стендов; ◦ расположение временных зданий; ◦ места подводки силовой электроэнергии, сжатого воздуха, пара с указа- нием требующихся расходов; ◦ общеплощадочные устройства по технике безопасности и охране труда: расположение прожекторов для освещения мест производства работ, помеще- ний санитарно-гигиенического обслуживания рабочих, проходов, проездов, пе- реездов через железнодорожные пути, въездов на объект и выездов с него. На стройгенплане должны быть приведены следующие данные по монти- руемому объекту: ◦ оси и ряды колонн; ◦ размеры пролѐтов; ◦ разбивка сооружения на пространственно-жѐсткие секции, подлежащие по отдельности сдаче под производство последующих строительно-монтажных работ; ◦ комплекты фундаментов под конструкции, которые должны быть сданы до начала работ в каждой пространственно-жѐсткой секции здания; ◦ подземные сооружения (например, тоннели, подвалы), которые должны быть сданы до начала монтажа; ◦ общее направление монтажа конструкций. На стройгенплане должна быть дана привязка временных зданий и соору- жений в плане и по высоте, и приведены следующие сведения: ◦ экспликация временных сооружений и инженерных сетей (см. прило- жение А); ◦ ведомость основного монтажного оборудования; ◦ ведомость сооружений, подлежащих сносу; ◦ необходимые пояснения по вопросам, которые графически не удаѐтся показать, например, источники электроснабжения и т.п. Рекомендуется следующая последовательность разработки строительного генерального плана: а) на основе генерального плана на стройгенплан наносятся: геодезическая сетка квадратов, горизонтали, реперы; существующие здания и сооружения, здания, подлежащие сносу; строящиеся здания или сооружения и постоянные коммуникации – дороги, сети водопровода, канализации и т.д. Производится привязка к геодезической сетке квадратов не менее чем двух углов строящегося здания, на основе горизонталей даются абсолютные отметки чистого пола пер- вого этажа; б) наносятся расположение и пути движения строительных машин, состав которых и расстояние проходок от осей строительных конструкций определѐны ранее при выборе методов производства работ. Пути их передвижения в про- цессе монтажа конструкций должны быть назначены из условия наименьшего количества холостых перемещений; в) после того, как намечены места установки или пути передвижения строительных кранов, приступают к размещению складов конструкций и мате- риалов. При этом необходимо учитывать следующие требования: ◦ склады располагаются в зоне действия стрелы крана, причѐм тяжѐлые элементы и конструкции – ближе к крану; ◦ складирование конструкций и материалов должно производиться с учѐ- том мест их потребления. Навесы по условиям безопасности работ располагают в непосредственной близости от границы зоны действия крана, учитывая места потребления мате- риалов. Закрытые универсальные склады следует совмещать в одном здании с конторой прораба или располагать их недалеко от неѐ; г) наносятся временные автомобильные дороги с учѐтом наименьшей их протяжѐнности и мест расположения складов конструкций и материалов. Рас- положение временных дорог должно быть увязано с постоянными. Между бровкой проезжей части дороги и расположенными вдоль дороги складами не- обходимо предусматривать зоны уширенной части дороги для стоянки транс- портных средств под разгрузкой. В ночное время дороги должны быть доста- точно освещены; д) наносятся временные здания: контора производителя работ, помещение для бытового обслуживания рабочих и др. должны располагаться на строитель- ной площадке с учѐтом пути следования рабочих на работу и находиться неда- леко от объекта строительства. Категорически запрещается располагать вре- менные здания в зоне действия стрелы крана или пределах обозначенной опас- ной зоны башни или мачты, радиус которой равен 1/3 высоты сооружения. Разрывы между временными и строящимися зданиями следует принимать согласно действующим противопожарным нормам. Если временные здания от- носятся к IV категории, то разрывы между ними принимают не менее 15 м. Указанные разрывы не относятся к навесам и будкам подъѐмников, растворо- и бетономешалок и других механизмов, установка которых производится непо- средственно у строящегося здания. В пределах противопожарных разрывов до- пускается складирование только несгораемых строительных материалов при условии 5-метрового проезда для пожарного автомобиля. На стройгенплане необходимо указать расположение пожарных щитов, мест для курения; е) в последнюю очередь наносятся временные сети электроснабжения, ра- дио, телефона, канализации, водопровода и теплотрассы, проектируемые при невозможности использования постоянных сетей. Разводящую сеть временного водоснабжения проектируют кольцевой или смешанной. Через 100 м на сетях постоянного водопровода устанавливают по- жарные гидранты. Обычно сети водопровода размещают вдоль дорог на рас- стоянии не более 2 м от края проезжей части. Расстояние от пожарных гидран- тов до зданий должно быть не менее 5 м и не более 50 м. В случае, если строи- тельная площадка расположена в пределах 200 м от естественного водоѐма, противопожарное водоснабжение организуется путѐм забора воды пожарными автомобилями из данного водоема. Для электроснабжения строительной площадки необходимо предусмотреть устройство трансформаторного пункта, который размещается в центре потреб- ления электроэнергии для сокращения протяжѐнности сетей низкого напряже- ния. Радиус действия временной трансформаторной подстанции не превышает 500 м. Временные электросети используются как воздушные, так и кабельные. Вводы в комплектные трансформаторные подстанции (КТП) устраивают в траншеях глубиной 0,7 м. Для освещения складов и мест производства работ устанавливаются про- жектора. Высота их установки (Н) принимается равной 15-18 м, радиус их дей- ствия не более 15Н. На стройгенплане предусматривается инвентарное ограждение площадки строительства (на расстоянии не менее 1,5 м от дороги) и проходная, которая располагается у главного въезда. Пример объектного стройгенплана приведен на рис. 6.5. Условные графи- ческие обозначения на строительном генеральном плане приведены в приложе- нии Б. На чертеже приводят технико-экономические показатели (см. приложе- ние В), характеризующие строительный генеральный план. 107 Рис. 6.5. Объектный строительный генеральный план ПРИЛОЖЕНИЕ А Экспликация к стройгенплану Позиция Наименование Ед. изм. Количество Примечание I Строящийся объект м2 II Трансформаторный пункт шт 1 Зона раскладки колонн, подкрано- вых балок и плит м2 2 То же, подкрановых балок и плит м2 3 То же, стеновых панелей и окон- ных переплѐтов м2 4 Контора прораба м2 5 Помещение для обогрева рабочих и приѐма пищи м2 6 Бытовой блок с туалетом м2 7 Площадка для передвижных мас- терских м2 8 Закрытый склад м2 9 Навес м2 10 Место приемки раствора шт. 11 Проходная м2 12 Пункт очистки колѐс шт. ПРИЛОЖЕНИЕ Б Условные графические обозначения на строительном генеральном плане Строящийся постоянный объект Въезд (выезд) на строительную площадку Навес Столб (колонна, стойка, мачта) – независимо от материала Ограждение (забор, изгородь) – независимо от материала Земляной откос Временные передвижные сооружения 76 + 30,00 56 + 78,00 Привязка угла здания к координатным осям Планировочные отметки чистых полов Постоянные автодороги, строящиеся в подготовительный пе- риод Временные автодороги Башенный кран (с путями первой прокладки) Крановая эстакада Резервная площадка для строительства здания Площадка открытого склада сыпучих материалов Постоянные железнодорожные пути Постоянные железнодорожные пути, используемые для нужд строительства Пути башенных кранов последующих прокладок Место для курения Комплектная трансформаторная подстанция Переезд Круг поворотный Кран мостовой Подъѐмник с глухим ограждением Котѐл для варки битума Гусеничный кран Пневмоколѐсный кран Пожарный гидрант Инвентарное распределительное устройство Щит пожарного инвентаря Доска показателей Инвентарная передвижная прожекторная мачта В Постоянный водопровод ВВ Временный водопровод К Постоянная фекальная канализация КК Временная фекальная канализация Т Постоянная теплофикационная сеть ВТ Временная теплофикационная сеть W Постоянная кабельная электросеть высокого напряже- ния V Постоянная кабельная электросеть низкого напряжения BV Временная кабельная электросеть низкого напряжения CV Временная воздушная электросеть N Постоянный телефонный кабель ВN Временный телефонный кабель Обозначение проходок крана при монтаже: колонн подкрановых балок конструкций покрытия С стеновых панелей, оконных переплѐтов Х холостой ход крана ПРИЛОЖЕНИЕ В Технико-экономические показатели стройгенплана Наименование показателя Ед. изм. Величина по- казателя Примечание 1. Площадь строительной площадки м2 F 2. Площадь застройки проектируе- мыми зданиями м2 FП 3. Площадь застройки временными зданиями м2 FB 4. Протяжѐнность временных дорог м Ширина дорог, м 5. Протяжѐнность водопровода м Диаметр, мм 6. Протяжѐнность канализации м Материал 7. Протяжѐнность высоковольтной линии м 8. Протяжѐнность электросиловой линии м 9. Протяжѐнность осветительной линии м 10. Протяжѐнность ограждения м Материал 11. Коэффициент площадей времен- ных зданий KПВ  FB FП Содержание ВВЕДЕНИЕ 1 ГЛАВА 1. ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРАВОВЫЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫМИ ОРГАНИЗАЦИЯМИ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ СТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ 4 1.1. Обзор развития организационных форм управления в строительстве 4 1.2. Организационные формы собственности в строительстве 6 1.3. Структура органов управления 7 ГЛАВА 2. ПОДГОТОВКА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 11 2.1. Капитальное строительство как сложный инвестиционно-строительный процесс 11 2.2. Единая система подготовки строительства 12 2.3. Общая организационно-техническая подготовка 12 2.4. Подготовка к строительству объекта 15 2.5. Подготовка к производству строительно-монтажных работ 18 ГЛАВА 3. ОСНОВЫ ПОТОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ 19 СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 19 3.1. Сущность поточного метода организации работ 19 3.2. Основные принципы проектирования и классификация потоков 21 3.3. Параметры строительных потоков и взаимозависимости между ними 22 3.3.1. Расчѐт параметров равноритмичного потока 23 3.3.2. Расчѐт параметров кратноритмичного потока 25 3.3.3. Расчѐт параметров неритмичных потоков 29 3.3.4. Матричный способ расчѐта параметров ритмичных потоков 32 3.3.5. Матричный способ расчѐта параметров неритмичных потоков 34 3.3.6. Оптимизация неритмичных потоков с целью сокращения сроков строительства 37 ГЛАВА 4. СЕТЕВОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 41 4.1. Назначение сетевых моделей и графиков 41 4.2. Основные элементы сетевой модели и правила построения 42 4.3. Карточка-определитель работ сетевого графика 46 4.4. Расчѐтные параметры сетевых графиков 48 4.5. Расчѐт в табличной форме 50 4.6. Расчѐт на графике 52 4.7. Расчѐт с определением потенциалов событий 54 4.8. Построение сетевого графика в масштабе времени 57 4.9. Оптимизация сетевых графиков по времени 58 4.10. Оптимизация сетевых графиков по равномерной потребности рабочих ... 60 4.11. Оптимизация сетевых графиков по потреблению материалов 61 4.12. Оптимизация сетевых графиков по потреблению финансовых ресурсов.. 62 ГЛАВА 5. КАЛЕНДАРНЫЕ ПЛАНЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ОТДЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ 63 5.1. Основные положения календарного планирования 63 5.2. Подсчѐт объѐмов работ 64 5.3. Выбор методов производства строительно-монтажных работ 74 5.4. Определение затрат труда и потребности в материально-технических ресурсах 77 5.5. Составление календарного плана производства работ 79 5.6. График расхода и завоза основных строительных конструкций и материалов 84 5.7. График потребности в основных строительных машинах 85 ГЛАВА 6. СТРОИТЕЛЬНЫЕ ГЕНЕРАЛЬНЫЕ ПЛАНЫ 86 6.1. Виды стройгенпланов и общие принципы их проектирования 86 6.2. Проектирование стройгенплана отдельного объекта 87 6.2.1. Расчѐт складов материалов, конструкций и изделий 87 6.2.2. Временные дороги 88 6.2.3. Временные инвентарные здания и расчѐт их площадей 90 6.2.4. Организация временного водоснабжения и водоотведения 91 6.2.5. Организация временного электроснабжения строительной площадки 93 6.2.6. Снабжение строительства сжатым воздухом 99 6.2.7. Организация временного теплоснабжения 101 6.2.8. Графическое оформление объектного строительного генерального плана и последовательность проектирования 103 Рис. 6.5. Объектный строительный генеральный план 107 ЛИТЕРАТУРА 108 ПРИЛОЖЕНИЕ А. Экспликация к стройгенплану 110 ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Условные графические обозначения на строительном генеральном плане 111 ПРИЛОЖЕНИЕ В. Технико-экономические показатели стройгенплана 114