Маркировка металлорежущих станков

Закиров, Р.Г. Оборудование автоматизированного производства: методические указания по выполнению практических работ МАРКИРОВКА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ По технологическому назначению и используемому режущему инструменту станки делятся на девять групп. Каждая группа делится на девять подгрупп (тип станков), которые указывают на степень автоматизации, компоновку, вид применяемого инструмента и т. д. каждая группа делится на девять типов. Классификация станков по данному признаку приведена в таблице 2.1. Станок каждого типа имеет свой основной размер, который характеризует размер или размеры обрабатываемых деталей, инструмента или размеры станка (таблица 2.2). Для станков наиболее распространенных типов разработаны размерные ряды. Каждый ряд включает в себя несколько станков подобных по конструкции, компоновке, принципу действия и т.д. и отличаются друг от друга диапазоном размеров обрабатываемых деталей. Станки условно разделяются также по точности. В зависимости от точности станки делятся на пять классов. Класс Н. Станки нормальной точности. К ним относят большинство универсальных станков, например токарно-винторезные станки мод. 1К62, 16К20 и т. д. Класс П. Станки повышенной точности. К ним относятся, например, токарно-винторезные станки моделей 16К20П, 1И611П, 16Б11П, станки ГС526У, 1В625МП, 16Р25П и др. Класс В. Станки высокой точности. К ним относятся, например, токарно-винторезный станок модели 1B616, станок 250ИТВМ и др. Класс А. Станки особо высокой точности. К ним относятся например токарно-винторезный станок SAMAT 400S/S. Класс С. Станки особо точные или мастер-станки (с погрешностью 1 мкм). Класс Т – мастер-станки с погрешностью 0,3 мкм. Класс К – мастер-станки с погрешностью 0,1 мкм. Для большинства станков включенных в размерные ряды установлено следующее правило построения обозначения модели станка. Для обозначения моделей серийно выпускаемых станков используется 3-4 цифры и буквы (рис. 1). Первая цифра (номер группы) обозначает принадлежность станка к технологической группе (см. таблицу 1). Вторая цифра слева (тип станка) обозначает принадлежность станка к определенному типу. Третья или третья и четвертая цифры обозначают главный параметр (основной размер) станка (таблица 2). 1 Закиров, Р.Г. Оборудование автоматизированного производства: методические указания по выполнению практических работ Таблица 1. Классификация металлорежущих станков общего назначения Группа станков Токарные Сверлильные и расточные Шлифовальные и доводочные Станки для электрофизикохимической обработки; комбинированные Шифр группы 1 2 Автоматы и полуавтоматы ТокарноревольТокарномноговерные шпин- револьверные полуавдельные томаты 1 специализи- одношпирован- ндельные ные 2 Настольно- и вертикальносверлильные одношпиндельные многошпиндельные 3 ВнутриКругшлифолошлифовальные, вальные и коордибесцентронатновошлифошлифовальные вальные Обдирочношлифовальные 4 Шифр типа 4 5 3 Полуавтоматы: Карусельные 6 7 8 ТокарноМноговинто- резцовые Специалирезные и копизировани лобо- ровальные токарные ные 9 Разные токарные РадиальКоорди- но- и коОтделоч- ГоризонРазные натно- ординат- Расточнотальносверрасточноные расточ- сверлильлильные ные сверные ные лильные ПритирочРазные Специаные, полиПродольстанки, лизироПлоско- ровочные, ноЗаточработаванные шлифо- хонингошлифоные ющие шлифовальные вальные и вальные абразивальные доводочвами ные Электрохимические Светолучевые 2  ЭлектроэрозионАнодноные, ульмеханичетра- звуские отковые резные прошивочные  Закиров, Р.Г. Оборудование автоматизированного производства: методические указания по выполнению практических работ Окончание таблицы 1 Группа станков Зубо- и резьбообрабатывающие Фрезерные Строгальные, долбёжные и протяжные Шифр группы 5 6 7 Разрезные 8 Разные 9 1 2 Резь- Зубодолбона- бёжные Зуборезрезные для циные для линдриконичеческих ских колёс колёс БараВертиФрезерные бано- кальнонепрерывфрефрезерного дейзерные ные конствия сольные Продольнострогальные: одностоечные двухстоечные Шифр типа 4 5 3 Зубофрезерные для цилиндрических колёс и шлицевых валов Зубофрезерные для нарезания червячных колёс Для обработки торцов зубьев колёс Копиро- ВертиПродольновальные и кальные фрезерные одгравиро- бесконно-стоечные вальные сольные Поперечнострогальные Обрезные, работающие абразивгладким или токарным ным кру- насечным дисрезцом гом ком Трубо- и Правильно- и муфтооб- Пилонасебесцентроворабаты- кательные обдирочные вающие Долбёжные Правильноотрезные  3 Протяжные горизон зонтальные 6 7 ЗубоотделочРезьные, пробофреверочные зерные и обкатные Продоль- Консольнонофрефрезерзерные ные двух- операцистоечные онные Протяжные вертикальные для внутдля реннего наружнопротяги- го протявания гивания Отрезные Отрезные с дисконожовочвой пиные лой Ленточнопильные Для исДелипытания Балансительные инструровочные машины мента 8 Зубо- и резьбошлифовальные 9 Разные зубо- и резьбообрабатывающие Горизонтальные консольные Разные фрезерные  Разные строгальные     Закиров, Р.Г. Оборудование автоматизированного производства: методические указания по выполнению практических работ Таблица 2.2. Размерные ряды металлорежущих станков Технологическая группа металлорГлавный параметр ежущих станков Многошпиндельные горизонтальНаибольший диаметр прутка ные прутковые автоматы Многошпиндельные горизонтальНаибольший диаметр заготовки ные патронные полуавтоматы Токарно-винторезные станки, токарно-револьверные станки, токар- Наибольший диаметр заготовки, обные патронно-центровые и патрон- рабатываемой над станиной ные станки Токарно-револьверные станки Наибольший диаметр прутка Токарно-карусельные станки Наибольшие размеры заготовки (диаметр и высота) Вертикально-сверлильные станки, Наибольший условный диаметр отрадиально-сверлильные станки верстия при сверлении Горизонтально-расточные станки Наибольший диаметр отверстия при сверлении и растачивании Координатно-расточные и координатные сверлильно-фрезерно- Размеры рабочей поверхности стола расточные вертикальные станки Сверлильно-фрезерно-расточные станки Размеры рабочей поверхности стола Круглошлифовальные станки Наибольший диаметр и длина заготовки Плоскошлифовальные станки Ширина и длина рабочей поверхности стола или диаметр стола Внутришлифовальные станки Электроэрозионные станки Длина вырезаемого контура Электрохимические копировальноРазмеры рабочей поверхности стола прошивочные станки Зубофрезерные вертикальные полуавтоматы для цилиндрических колес Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса 4 Закиров, Р.Г. Оборудование автоматизированного производства: методические указания по выполнению практических работ Окончание таблицы 2 Технологическая группа металлорежущих станков Главный параметр Горизонтально фрезерные консольные и вертикально фрезерные Размеры рабочей поверхности стола консольные станки Вертикальнофрезерные бесконсольные станки Размеры рабочей поверхности стола Фрезерные широкоуниверсальные Размеры рабочей поверхности стола инструментальные станки Продольно-фрезерные станки Размеры рабочей поверхности стола Продольно-строгальные станки Размеры рабочей поверхности стола Зубофрезерные станки для цилин- Наибольший диаметр и наибольший дрических колес модуль зубчатого колеса Зубодолбежные полуавтоматы для Наибольший диаметр и модуль зубцилиндрических колес чатого колеса Рис. 1. Система обозначения металлорежущих станков У некоторых типов станков основной размер обозначается формальной цифрой (горизонтально, вертикальнофрезерные и некоторые другие), у некоторых – номером размерного ряда. Буква стоящая между первой и второй цифрой или второй и третьей обозначает модернизацию базовой модели станка. Модернизация станка сопровождается изменением основных технических характеристик без видоизменения базовой модели станка. Буква, за исключением букв Н, П, В ,А ,С, М, Ф, в конце цифровой части (после обозначения главного параметра) обозначает модификацию станка (видоизменение базовой модели станка). Модификация станка со5 Закиров, Р.Г. Оборудование автоматизированного производства: методические указания по выполнению практических работ провождается изменением конструкции отдельных узлов станка без изменения основных характеристик. Буквы Н, П, В, А, С обозначают класс точности (класс Н обычно не указывается) или его особенности. Буква Р в конце шифра – означает наличие на станке револьверной головки (устройства для закрепления нескольких инструментов). Буква М в конце шифра означает наличие у станка магазина инструментов и, или заготовок. Буква Ф обозначает наличие системы числового программного управления станком. Цифра стоящая сразу за буквой Ф обозначает тип системы числового программного управления. 1 – система цифровой индикации, 2 – позиционная система управления, 3 – контурная система управления, 4комбинированная система управления. Примеры обозначения металлорежущих станков: 1Е116 – станок токарной группы (группа 1), модернизированный (Е), одношпиндельный автомат (тип 1), наибольший диаметр обрабатываемого прутка 16 мм (16), нормальной точности; 1336А – станок токарной группы (1), токарно-револьверный станок (3), наибольший диаметр обрабатываемого прутка 36 мм (36), особо высокой точности (А); 1Г340ПЦ – станок токарной группы (1), токарно-револьверный станок (3) модернизированный (Г – с горизонтальной головкой), с наибольшим диаметром обрабатываемого прутка 40 мм (40), повышенной точности (П), с цикловым программным управлением (Ц); 16Д20П – станок токарной группы (1), модернизированный (Д), токарно-винторезный станок (6), с высотой центров 20 см (20), повышенной точности (П). Пользуясь каталогом можно определить наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной 400 мм. Обычно высота центров равна половине наибольшего диаметра заготовки. 16К20ФЗ – станок токарной группы (1), модернизированный (К ‒ поколение), токарно-винторезный станок (6), наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной 400 мм (20 – высота центров), нормальной точности, с контурной системой ЧПУ (Ф3); 2150 – группа сверлильных и расточных станков (2), вертикальносверлильный станок (1), наибольший диаметр сверления 50 мм (50), нормальной точности. 2Н125 – группа сверлильных и расточных станков (2), модернизированный (Н), вертикально-сверлильный станок (1), наибольший диаметр сверления 25 мм (25); 2Р135Ф2 – группа сверлильных и расточных станков (2), вертикальносверлильный станок (1), модернизированный (Р – с револьверной голов6 Закиров, Р.Г. Оборудование автоматизированного производства: методические указания по выполнению практических работ кой), с наибольшим условным диаметром сверления 35 мм (35), с позиционной системой ЧПУ (Ф2); 2202ВМФ4 – многоцелевой (сверлильно-фрезерно-расточный) станок, размеры рабочей поверхности стола 250×320 мм (02), высокой точности (В), модифицированный (М – с инструментальным магазином), с комбинированной системой ЧПУ (Ф4). 2455АФ1 – группа сверлильных и расточных станков (2), координатнорасточный станок (4), размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм (55), особо высокой точности (А) с предварительным набором координат и цифровой индексацией (Ф1); 6Н12ПБ – фрезерный (6), вертикально-консольный (1), модернизированный (Н) и модифицированный (Б), повышенного класса точности (П), с установленным на станке столом №2 (2). Пользуясь каталогом можно определить размеры рабочей поверхности стола (320×1250 мм). 7