Анализ материальных ресурсов

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тихоокеанский государственный университет» О. А. Филатова АНАЛИЗ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ Лекционный материал к теме 5 Хабаровск Издательство ТОГУ 2019 1 5. Анализ материальных ресурсов ▪ Анализ материальных ресурсов: базовые показатели и понятия, цель, задачи, информационное обеспечение. ▪ Основные направления анализа материальных ресурсов. 5.1. Анализ материальных ресурсов: базовые показатели и понятия, цель, задачи, информационное обеспечение Цель и задачи анализа материальных ресурсов Цель анализа материальных ресурсов – изучение состава, структуры и динамики материальных ресурсов, оценка эффективности их использования и повышение эффективности производства за счет рационального использования материальных ресурсов. Объектами анализа материальных ресурсов являются: материальные ресурсы организации, их состав, структура, эффективность использования; договоры на поставку материальных ресурсов; материалоемкость выпускаемой продукции; состояние материально-производственных запасов; уровень управления запасами. Задачи анализа материальных ресурсов: – изучение состава, динамики и структуры материальных ресурсов; – оценка обеспеченности организации необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок; – анализ запасов материальных ресурсов и их оборачиваемости; – оценка эффективности использования материальных ресурсов; – факторный анализ материалоемкости продукции; – разработка мероприятий по повышению эффективности использования материальных ресурсов, возможностей снижения материальных затрат. Основными источниками информации для проведения анализа являются: нормативно-правовые акты законодательства РФ; бизнес-план; данные оперативно-технического, синтетического и аналитического учета; статистическая отчетность организации и т. д. Основные направления анализа материальных ресурсов организации: анализ состава, структуры и динамики материальных ресурсов; анализ ма2 териально-технического обеспечения; анализ запасов материальных ресурсов и их оборачиваемости; оценка эффективности использования материальных ресурсов; анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материалоемкости. Материальные ресурсы: понятие, виды и классификация Материальные ресурсы – это потребляемые в процессе производства предметы труда, к которым относятся сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и энергия на технологические цели и т. д. В соответствии с назначением к материальным ресурсам относят: – сырье – сырые материалы природного происхождения или предметы труда, предназначенные для дальнейшей обработки, которые в процессе хозяйственной деятельности формируют основу для готового изделия или полуфабриката и применяются для изготовления материальных и энергоресурсов; – материалы – предметы, вещества, идущие на изготовление чеголибо, применяемые как в основном, так и во вспомогательном производстве, т. е. основа для создания комплектующих, полуфабрикатов, готовой продукции; – вспомогательные материалы – материалы, необходимые для процесса производства, обеспечения технологического процесса производства, но которые не входят в вещественной форме в конечный продукт (например, смазки, краска, рабочие жидкости, защитные материалы, катализаторы, специи и т. п.); – покупные полуфабрикаты – товары, продукты, изготовление которых в одном подразделении организации (на одном участке) завершено, но требующие дальнейшей обработки в другом подразделении (на другом участке работ), т. е. направляемые на дальнейшую переработку; – комплектующие изделия, используемые при изготовлении конечной продукции – составные части изделия, изготавливаемые на другом предприятии по конструкторской документации предприятия-разработчика основного изделия; изделия предприятия-поставщика, применяемые как составные части изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем1; ГОСТ 3.1109–82 Единая система технологической документации (ЕСТД). Термины и определения основных понятий. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200012103 (дата обращения: 20.04.2019). 1 3 – топливо на технологические цели – топливо (жидкое, твердое и газообразное), полученное как со стороны, так и выработанное на самом предприятии и расходуемое на технологические и другие цели при производстве различных видов продукции в основном производстве 1; – энергия на технологические цели – все виды энергии (пар, вода, электроэнергия, сжатый воздух, холод и т. п.), полученные как со стороны, так и выработанные на самом предприятии и расходуемые на технологические и другие цели при производстве различных видов продукции в основном производстве2; – тара и тарные материалы – это вид запасов, предметы, предназначенные для упаковки, транспортировки и хранения продукции, товаров и других материальных ценностей (мешки, ящики, коробки и т. д.); – запасные части – детали, сборочные единицы и агрегаты машин, предназначенные для замены вышедших из строя (поломанных, износившихся) или утерянных в процессе эксплуатации; – спецодежда – это средства индивидуальной защиты работников, выполняющих работы в особых условиях; – возвратные отходы – остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции (работ, услуг), утратившие полностью или частично потребительские свойства исходного ресурса (химические или физические) и в силу этого используемые с повышенными затратами (понижением выхода продукции) или вовсе не используемые по прямому назначению (например, опилки, металлическая стружка и т. п.)3; – производственный и хозяйственный инвентарь – предметы (средства труда) со сроком полезного использования до 1 года, участвующие в производственном процессе, но не являющиеся ни оборудованием, ни сооружениями; – готовые изделия – это изделия завершенной переработки, предназначенные для отпуска на сторону (в продажу), или использованные во Об утверждении Инструкции по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях : приказ Минтопэнерго РФ от 17.11.1998 г. № 371 (ред. от 12.10.1999) [Электронный ресурс]. Доступ из справ.-правовой системы «Гарант». 2 Там же. 3 Об утверждении Методических рекомендаций по учету затрат на производство и калькулированию себестоимости масложировой продукции : приказ Минсельхоза РФ от 14.12.2004 г. № 537 [Электронный ресурс]. Доступ из справ.-правовой системы «Гарант». 1 4 внутрихозяйственном обороте, соответствующие стандартам качества, снабженные необходимой документацией и переданные на склад; активы, законченные обработкой (комплектацией), технические и качественные характеристики которых соответствуют условиям договора или требованиям иных документов, в случаях, установленных законодательством1; – товары – часть материально-производственных запасов, приобретенных или полученных от других юридических или физических лиц и предназначенные для продажи 2. Таким образом, материально-производственные запасы (МПЗ) – это основная часть активов организации, используемая в качестве сырья и материалов для производства определенной продукции, предназначенной для продажи (выполнения работ, оказания услуг) и управленческих нужд. Ниже приведем классификацию материально-производственных запасов. По принадлежности (по характеру владения): – собственные – ценности, принадлежащие предприятию на правах собственности; – находящиеся на хранении – ценности, не принадлежащие организации, но хранящиеся у нее, учитываемые за балансом. В зависимости от роли в процессе производства продукции, выполнения работ, оказания услуг: – сырье и материалы; – вспомогательные материалы; – топливо; – запасные части; – тара и тарные материалы; – покупные полуфабрикаты. По порядку использования: – ценности, используемые в производстве (сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо, запасные части, тара, предназначенная для осуществления технологического процесса производства продукции, другие аналогичные ценности); – ценности, предназначенные для продажи (готовая продукция, товары); Об утверждении Положения по бухгалтерскому учету «Учет материальнопроизводственных запасов» ПБУ 5/01 : приказ Минфина России от 09.06.2001 г. № 44н [Электронный ресурс]. Доступ из справ.-правовой системы «Гарант». 2 Там же. 1 5 – ценности, используемые как средства труда (инвентарь и хозяйственные принадлежности). По функциональной роли и назначению в процессе производства: – основные; – вспомогательные. По физико-химическому составу: – жидкие; – твердые; – газообразные; – мягкие. По техническим свойствам: – сорт – градация по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативной документацией1; – размер – линейные величины, характеризующие объект; – марка – условный показатель, устанавливаемый по главнейшим эксплуатационным характеристикам или комплексу главнейших свойств материала; – вид – классификационная группа, объединяющая материальные ресурсы с одинаковым названием и со схожими признаками; – наименование – словесное обозначение. Состав материально-производственных запасов и порядок их принятия, перемещения и списания определен ПБУ 5/01. При осуществлении учета и анализа материальных ресурсов используют натуральные и стоимостные измерители. Учет материальнопроизводственных запасов на складе ведут по партиям, номенклатурным номерам, группам и т. п. Основной объем материально-производственных запасов в денежном выражении определяется как МПЗосн = ТЗ + ПЗ + СЗ, где ТЗ – текущий запас; ПЗ – подготовительный запас; СЗ – страховой запас. Текущие запасы (нормируемые и ненормируемые) формируют основной потенциал организации для обеспечения производственных нужд и бесперебойного выпуска продукции. Подготовительные запасы формируются на период до 2–3 дней. Страховые запасы создаются на случай возГОСТ 15467–79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения. 1 6 никновения новых обстоятельств, требующих быстрого увеличения объема производства при резком увеличении спроса или возобновления прерванного цикла из-за форс-мажорных обстоятельств (страховой запас в большинстве случаев составляет 30–50 % от среднего уровня текущего запаса). Страховой запас не предусматривают в том случае, если вид МПЗ не критичен для производства, а также при импульсном расходе, когда короткие интервалы наличия спроса на МПЗ сменяются длительными интервалами его полного отсутствия. Виды запасов Запасы организации условно делят на три основные группы 1: – основной запас; – временный запас; – вынужденный запас. Как было сказано выше, основной запас служит для обеспечения производственный деятельности (сырье и материалы) и продаж (товары и готовая продукция) и включает: – текущий запас сырья и материалов, необходимый для выполнения плана по выпуску готовой продукции, ориентированного на покупательский спрос, зависящий от технологического цикла изготовления продукции; – текущий товарный запас (товары и готовая продукция), предназначенный для нормального функционирования процесса сбыта, своевременного выполнения плана реализации готовой продукции и товаров (у производственных компаний его размер зависит от времени реализации, периодичности поставок, а у торговых организаций – от того, какими партиями поступает товар от поставщика, а также от периодичности и времени его поставки); – подготовительный запас, обусловленный необходимостью складской обработки и подготовки к пуску в производство поступающих материальных ресурсов (выгрузка, количественная и качественная приемка, сортировка, укладка материальных ценностей, оформление складских документов; – страховой запас сырья и материалов, необходимый для того, чтобы компенсировать неопределенности, связанные с производственным ГОСТ 15467–79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения. 1 7 процессом (например, для быстрого устранения брака или изготовления качественных изделий вместо бракованных); – страховой запас готовой продукции и товаров, ориентированный на организацию внеочередной поставки. Временный товарный запас – это избыточный запас, который создается на конкретный срок и состоит из трех основных видов: – сезонный запас, который формируется в период сезонного роста потребления на рынке и должен быть реализован в течение сезона; – маркетинговый запас, формируемый и реализуемый в период проведения маркетинговых акций; – конъюнктурный, создаваемый преимущественно торговыми организациями для получения дополнительной прибыли за счет разницы между старой и новой ценой (организация оставляет часть товара, приобретенного ранее по более низкой цене, а когда цены на товар у поставщиков повышаются, реализует его). Вынужденный запас возникает при затаривании склада. К нему относятся неликвидные товары (товары нормального качества, но в объеме, который трудно быстро реализовать). Необходимый уровень производства и продаж обеспечивает только основной запас. При нормировании запасов следует принять во внимание следующие условия: частота приобретения, объемы партий поставки, возможные товарные кредиты; реализация готовой продукции (изменение объемов продаж, скидки в цене, состояние спроса); технология производственного процесса (длительность подготовительного и основного процесса, особенности технологии производства); издержки по хранению запасов (складские расходы, возможная порча, замораживание средств). Определение нормы материально-производственных запасов Нормы запасов сырья и материалов производственного назначения рассчитывают на основании программы выпуска готовой продукции, норм и периодичности списания материальных запасов в производство. На основе сведений об общем расходе сырья и материалов за расчетный период (Р), можно определить их среднесуточный расход (ССР): ССР = Р / Т, где Т – количество дней расчетного периода. 8 Таким образом, для расчета нормы основного запаса ТМЦ нужно знать общий расход материалов, которые будут отпущены в производство за определенный плановый (расчетный) период. Такой расход обычно отражен в калькуляции затрат на производство. Расчетный период определяется в днях (месяц – 30 дней, квартал – 90 дней, полгода – 180 дней; год – 360 дней). Общая формула норматива по сырью и материалам (Нсм) имеет вид: Нсм = ТНЗ ∙ ССР ∙ Ц, где ТНЗ – норма запаса; ССР – среднедневное (однодневное) потребление сырья и материалов в натуральных единицах; Ц – стоимость единицы потребляемых сырья и материалов. Норму запаса в днях (ТНЗ) определяют как ТНЗ = ТНтек + ТНтран + ТНподг + ТНстрах, где ТНтек – текущая норма запаса, т. е. время хранения сырья и материалов на складе с момента прихода до отпуска в производство; ТНтран – время доставки сырья и материалов до склада; ТНподг – время на приемку сырья (взвешивание, расфасовка, складирование); ТНстрах – время на подготовку сырья и материалов к производству (взвешивание, подготовка документов, доставка до цеха, приемка на складе цеха) 1. Определение нормы запасов готовой продукции Норма запасов готовой продукции в днях оборота ТНГП рассчитывается как2 ТНГП =(ГПнорм ∙ Р)/(ГПнп + ГПпост – ГПкп) или ТНГП = ГПнорм / ГПотпр, где ГПнорм – норматив запасов готовой продукции в натуральном или стоимостном выражении; Р – расчетный период, дн.; ГПнп – остатки готовой продукции на складе на начало периода в натуральном или стоимостном выражении; ГПкп – остатки готовой продукции на складе на конец периода в натуральном или стоимостном выражении; ГПпост – объем поступления готовой продукции за расчетный период в натуральном или стоимостном Акимова Е. В. Нормирование запасов готовой продукции. URL: https://www.profiz.ru /peo/6_2017/zapasy_produkcii/ (дата обращения: 20.04.2019). 2 Расчет нормы запасов. URL: http://www.peo.su/?p=682 (дата обращения: 22.04.2019). 1 9 выражении; ГПотпр – среднесуточное количество отправляемой продукции со склада в натуральном или стоимостном выражении. Наличие товара или готовой продукции выше нормы считается излишком. Излишний товарный запас может быть оборачиваемым, но слишком большим. В этом случае снижается объем закупок или объем выпуска такого товара. Излишний товарный запас может иметь медленную оборачиваемость. В подобной ситуации нужно стимулировать продажи, например, путем предоставления скидок. Если расход товара за три–четыре месяца не производился, то он попадает в категорию «мертвого» товара. Таким образом, нормирование готовой продукции помогает избежать затаривания склада или дефицита товарной продукции, который может привести к потере потенциальных клиентов, ухудшить имидж компании1. Основные направления анализа материальных ресурсов 5.2. Анализ состава и динамики материальных ресурсов Анализ материальных ресурсов начинают с анализа их состава и динамики, который проводится в аналитической таблице (табл. 5.1). Таблица 5.1 Анализ состава и динамики материальных ресурсов (за период) Виды материальных ресурсов Значение показателя по состоянию на 31 декабря XXXX г., тыс. р. Изменение показателя Абс. изменение (+/-), тыс. р. ХХХ1 г. ХХХ2 г. ХХХ3 г. ХХХ2 г. к ХХХ1 г. Сырье и материалы Топливо Запасные части … Итого 1 Акимова Е. В. Нормирование запасов готовой продукции. 10 ХХХ3 г. к ХХХ2 г. Темп роста (прироста), % ХХХ2 г. к ХХХ1 г. ХХХ3 г. к ХХХ2 г. В подлежащем подобной аналитической таблицы приводится состав материальных ресурсов организации, а в сказуемом – изучается динамика показателей за период. Изменение показателей в динамике может свидетельствовать об увеличении / уменьшении потребности организации в материальных ресурсах и, соответственно, о наращивании / снижении выпуска продукции. Следует иметь в виду, что на изменение показателей может влиять фактор сезонности. При проведении анализа состава и динамики материальных ресурсов организации за период определяются изменения в их составе, абсолютные изменения величин и темпы роста или темпы прироста показателей. Выявленные в процессе анализа изменения интерпретируются. Анализ структуры материальных ресурсов Анализ структуры материальных ресурсов организации проводится в аналитической таблице (табл. 5.2), где в подлежащем приводится состав материальных ресурсов организации, а в сказуемом – удельные веса отдельных видов материальных ресурсов и структурные сдвиги, имевшие место в анализируемом периоде. Таблица 5.2 Анализ структуры материальных ресурсов (за период) Виды материальных ресурсов Удельный вес показателя по состоянию на 31 декабря XXXX г., % ХХХ1 г. ХХХ2 г. ХХХ3 г. 100 100 100 Структурные сдвиги (+/-), % ХХХ2 г. к ХХХ1 г. ХХХ3 г. к ХХХ2 г. Сырье и материалы Топливо Запасные части … Итого Выявленные в процессе анализа изменения следует интерпретировать. Результаты анализа могут быть использованы при прогнозировании структурных изменений. 11 Анализ материально-технического обеспечения (снабжения) Важным условием бесперебойной работы предприятия является обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия, которые бывают внутренними (собственными) и внешними. К внутренним источникам материальных ресурсов можно отнести сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. К внешним – поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами на поставку. Потребность во внешних источниках материальных ресурсов определяется в виде разности между общей потребностью в определенном виде материальных ресурсов и величиной внутренних источников ее покрытия. В связи с этим анализ материально-технического обеспечения целесообразно начинать с оценки качества планов материально-технического снабжения (МТС). При этом изучается вопрос о том, насколько отвечает потребностям производства план снабжения по количеству заявленных материалов, их качеству, типоразмерам и срокам поставки. После этого необходимо исследовать то, насколько ритмично осуществляются поставки, как организована в организации проверка количества и качества поступающих материалов в процессе их приемки (в т. ч. соответствие требованиям стандартов, ТУ, условиям договоров), насколько своевременно предъявляются претензии поставщикам при выявлении недостач или материалов низкого качества, как соблюдают поставщики сроки поставок. Таким образом, в процессе анализа также оценивают правильность отбора поставщиков. Сперва по общим критериям: цена с транспортнозаготовительными расходами, качество и комплектность поставок, производственная мощность, удалённость, вид оплаты, упаковка. Затем – по частным критериям (например, по условиям договора, по времени и периодичности поставок и т. п.). В конце – ретроспективный анализ выполнения заключённых договоров в разрезе видов материальных ресурсов или поставщиков. Степень обеспечения организации материальными ресурсами оценивается при помощи следующих коэффициентов: – коэффициент обеспечения по заключенным договорам на поставку: Кобесп. дог. = (Qвнут + Qдог) / Qплан , – коэффициент обеспечения фактический: 12 Кобесп. факт. = (Qвнут + Qфакт) / Qплан , где Qвнут – покрытие потребности в материальных ресурсах из внутренних источников, нат. ед.; Qдог – плановый объем поставок из внешних источников в соответствии с заключенными договорами, нат. ед.; Qфакт – фактический объем поставок из внешних источников, нат. ед.; Qплан – плановая потребность в материальных ресурсах, нат. ед. Данные коэффициенты рассчитываются по каждому виду материалов, могут быть сведены в аналитическую таблицу, где также оценивается их динамика1. Следует заметить, что неритмичные поставки материальных ресурсов ведут к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ в определенные периоды времени. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли организации. Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами за счет различных источников проводят в табл. 5.3. Таблица 5.3 Анализ покрытия потребности в материалах Плановая Вид потребность, материала т Жесть белая Жесть черная … Источники покрытия потребности, т Внутренние Внешние Процент обесПроцент выпечения Фактически пополнения потребности ступило от по- договоров, договорами на ставщика, т % поставку, % Итого Далее при помощи коэффициентов, сведенных в табл. 5.4, оценивают эффективность работы организации по заключению договоров материально-технического снабжения. 1 Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. 13 Таблица 5.4 Показатели, характеризующие эффективность работы по договорам материально-технического снабжения Показатель Коэффициент удовлетворения заявок (Куз) Коэффициент выполнения договоров (Квд) Коэффициент качества поставок (Ккп) Сводный коэффициент организации внешних поставок (Квп свод) Формула для расчета КУЗ  Количество заключенных договоров Количество заявок на заключение договора К ВД  Количество выполненных договоров Количество заключенных договоров К КП  Количество качественно выполненных договоров Количество выполненных договоров К ВП СВОД  Количество качественно выполненных договоров Количество заявок = на заключение договоров = КУЗ ∙ КВД ∙ ККП Характеристика Характеризует долю удовлетворенных заявок в общем количестве заявок на заключение договора Характеризует долю выполненных договоров в общем количестве заключенных договоров Характеризует долю качественно выполненных договоров в общем количестве выполненных договоров Характеризует долю качественно выполненных договоров в общем количестве заявок на заключение договоров Рассчитанные показатели сводятся в аналитическую таблицу и интерпретируются. Анализ выполнения планов производства поставками материальных ресурсов из внешних источников характеризует обеспеченность договорами на их поставку и оценивается при помощи показателей, представленных в табл. 5.5. Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду сырья и материалов. 14 Таблица 5.5 Показатели, характеризующие выполнение планов производства поставками материальных ресурсов из внешних источников Показатель Формула для расчета Коэффициент покрытия плановой потребности договорами на поставку (Кпокр. пл) Коэффициент фактического покрытия плановой потребности договорами на поставку (Кфакт. покр) К ПОКР. ПЛ  Стоимость сырья и материалов по заключенным договорам КФАКТ . ПОКР  Плановая потребность Стоимость фактически поставленных сырья и материалов Плановая потребность Характеристика Характеризует покрытие плановой потребности в материальных ресурсах заключёнными договорами на поставку Характеризует покрытие плановой потребности в материальных ресурсах фактическими поставками материальных ресурсов из внешних источников Выводы по расчету показателей, представленных в табл. 5.5, могут быть увязаны с оценкой выполнения плана материально-технического снабжения с учетом соблюдения условий договоров поставки (по объему, качеству, номенклатуре и сроку поставки) (табл. 5.6). Таблица 5.6 Оценка выполнения плана материально-технического снабжения по объему, качеству, номенклатуре и сроку поставки (тыс. р.) Вид материальных ресурсов Жесть белая Жесть черная … Итого Объем поставки План Факт Засчитано в счет выполнения плана с учетом соблюдения условий договоров поставки В том числе Не засчитано из-за нарушения договорных условий По По По По сроку качеству объему номенпоставки клатуре Оценивается выполнение плана поставок, выявляются недопоставки и степень влияния причин недопоставки . В случае выявления несоответствия 15 качества материальных ресурсов условиям договоров, а также в случае нарушения поставщиками условий договоров на поставку материальных ресурсов, им предъявляются претензии 1. Анализ запасов материальных ресурсов и их оборачиваемости При проведении анализа запасов материальных ресурсов фактические запасы сопоставляют с нормативными и выявляют излишек или недостаток материальных ресурсов соответствующего вида (табл. 5.7). Кроме того, выявляются излишние и неходовые виды материальных ресурсов. Норматив запаса в стоимостном выражении определяется как произведение однодневного расхода в стоимостном выражении на норму запаса, выраженную в днях. Таблица 5.7 Анализ запасов материальных ресурсов организации Вид материальных ресурсов Фактический расход, тыс. р. Однодневный расход, тыс. р. Норма запаса, дн. Норматив запаса, тыс. р. Фактические остатки на конец периода Сумма, В тыс. р. днях Результат, тыс. р. Излишек Недостаток Сырье и материалы Топливо Запасные части … Итого Использование материальных ресурсов характеризуют показатели оборачиваемости (табл. 5.8). При проведении анализа необходимо обосновать целесообразность / нецелесообразность планов ускорения оборачиваемости материальных ресурсов (или сокращения продолжительности одного оборота) на основе конкретных мероприятий, оценить степень выполнения плана по ускорению оборачиваемости материальных ресурсов, выявить конкретные причины отклонения фактической оборачиваемости материальных ресурсов от плановой, а также исследовать влияние ускорения оборачиваемости материальных ресурсов на результаты работы организации в целом2. 1 2 Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. Там же. 16 Таблица 5.8 Показатели, характеризующие оборачиваемость материальных запасов Показатель Формула для расчета К ОБ. МЗ  Коэффициент оборачиваемости материальных запасов (Коб. мз) Оборачиваемость материальных запасов (ОБмз), дн. Себестоимость продаж Среднегодовой остаток запасов К ОБ . МЗ  ОБМЗ  Выручка Среднегодовой остаток запасов Количество дней в периоде КОБ.МЗ 17 Характеристика Характеризует число оборотов материальных запасов за анализируемый период; снижение коэффициента в динамике свидетельствует об относительном увеличении производственных запасов или о снижении спроса на готовую продукцию; увеличение показателя в динамике также нельзя признать безусловно положительным, так как это может свидетельствовать об уменьшении складских запасов, что может повлечь перебои производственного процесса; анализировать следует в рамках отрасли и в динамике для конкретного предприятия Характеризует продолжительность (в днях) одного оборота средств, вложенных в материальные запасы, то есть на сколько дней организации хватит запасов, имеющихся на складе; в зависимости от продолжительности периода количество дней в числителе формулы принимается равным 30, 90, 180 или 360. Таким образом, коэффициент оборачиваемости материальных запасов может быть рассчитан одним из двух способов, приведенных в табл. 5.8. Далее рассчитанные показатели оборачиваемости систематизируются в аналитических таблицах, их значения и динамика интерпретируются. Оценка эффективности использования материальных ресурсов В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат. Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл. 5.9)1. Таблица 5.9 Показатели эффективности использования материальных ресурсов Показатель Материалоотдача (МО), р./р. Материалоёмкость (МЕ), р./р. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УВмз), % Формула для расчета Общие показатели МО  МЕ  УВ мз  Выпуск продукции ( Выручка) Материальные затраты Материальные затраты 1  МО Выпуск продукции ( Выручка) Материальные затраты  100 Полная себестоимость продукции Характеристика Характеризует выпуск продукции (получаемую выручку) с каждого рубля потребленных материальных ресурсов Показатель обратный материалоотдаче; характеризует материальные затраты на 1 р. выпущенной продукции (выручки) Характеризует уровень использования материальных ресурсов Использование материальных ресурсов. URL: https://centeryf.ru/data/Buhgalteru/ispolzovanie-materialnyh-resursov.php (дата обращения: 25.04.2019). 1 18 Продолжение табл. 5.9 Показатель Коэффициент использования материалов (Kим) Коэффициент рентабельности материальных затрат (прибыль на 1 рубль материальных затрат) (Кrмз) Сырьеёмкость (СМЕ), р./р. Металлоёмкость (ММЕ), р./р. Энергоёмкость (ЭМЕ), р./р. Топливоёмкость (ТМЕ), р./р. Удельная материалоёмкость изделия (УМЕ), р./р. Формула для расчета Фактические материальные затраты Ким  Сумма материальных затрат по плану при фактическом выпуске продукции Чистая прибыль ( Прибыль от продаж) Krмз  Материальные затараты Характеристика Характеризует уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования; если Ким > 1, то произошел перерасход материалов; если Ким < 1, то имеет место экономия материалов Характеризует размер прибыли, приходящийся на 1 р. материальных затрат, рентабельность (доходность) материальных затрат Частные показатели Стоимость потребленных сырья и материалов СМЕ  Выпуск продукции Стоимость потребленного металла ММЕ  Выпуск продукции Стоимость потребленной электроэнергии ЭМЕ  Выпуск продукции Стоимость потребленного топлива ТМЕ  Выпуск продукции Стоимость всех материалов потребленных на изготовление изделия УМЕ  Цена изделия 19 Характеризуют эффективность потребления отдельных видов материальных ресурсов на 1 р. выпущенной продукции Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на изготовление одного изделия Окончание табл. 5.9 Показатель Сырьеотдача (СМО), р./р. Металлоотдача (ММО), р./р. Энергоотдача (ЭМО), р./р. Топливоотдача (ТМО), р./р. Формула для расчета Выпуск продукции ( Выручка) СМО  Стоимость потребленных сырья и материалов Выпуск продукции ( Выручка) ММО  Стоимость потребленного металла ЭМО  Выпуск продукции ( Выручка) Стоимость потребленной энергии ТМО  Выпуск продукции ( Выручка) Стоимость потребленного топлива Характеристика Характеризуют выпуск продукции (получаемую выручку) с каждого рубля потребленных материальных ресурсов соответствующего вида Обобщающие показатели дают общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для снижения удельной материалоемкости отдельных видов изделий. Рассчитанные показатели заносятся в аналитическую таблицу (табл. 5.10), результаты расчетов интерпретируются. В ходе анализа изучается динамика показателей и причины изменений, имевших место в анализируемом периоде. Таблица 5.10 Анализ эффективности использования материальных ресурсов (за период) Абс. изменение (+/-) Показатели ХХХ1 г. ХХХ2 г. Материалоотдача (МО), р./р. Материалоёмкость (МЕ), р./р. … Топливоотдача (ТМО), р./р. 20 ХХХ3 г. ХХХ2 г. к ХХХ1 г. ХХХ3 г. к ХХХ2 г. При необходимости в данную аналитическую таблицу могут быть включены исходные данные для расчета показателей эффективности использования материальных ресурсов. Условная экономия (перерасход) материальных ресурсов определяется как 1 ЭКМР = МР1 – МР0 ∙ ТРV, где ТРV – темп роста объема выпуска продукции; МР1 и МР0 – расход материальных ресурсов в текущем и предшествующем периодах соответственно, тыс. р. В качестве резервов экономии материальных ресурсов можно выделить: – снижение материалоемкости единицы продукции, в т. ч. за счет выпуска более экономных видов продукции, применения ресурсосберегающих техники и технологий, использования инновационных материалов; – увеличение выхода годной продукции, полное использование сырьевых ресурсов; улучшение качества и потребительских свойств продукции; внедрение научно-обоснованных норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции; – сокращение потерь материальных ресурсов в производственном процессе, в т. ч. при хранении и внутреннем перемещении; усиление контроля за хранением материальных ресурсов; ликвидацию брака при изготовлении продукции; уменьшение количества отходов; – вторичное использование отходов, многократное использование тары и упаковки, сбор и реализацию деловых отходов. Анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат (факторный анализ материалоемкости) Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли. Анализ материалоемкости проводят с использованием следующей факторной модели: МЕ  1 МЗ МЗпр МЗ    МЕпр Кмз. ВП ВП МЗпр Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. 21 Данная модель рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам (МЕпр) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (Кмз). В качестве исходных данных для проведения факторного анализа определяются: – плановая и фактическая материалоемкость по прямым затратам, абсолютное отклонение фактической материалоемкости по прямым затратам от плановой; – прямые материальные затраты на основе плановой калькуляции исходя из фактического объема и ассортимента продукции ( МЗ 'пр ); – отклонение цен на материальные ресурсы (снижение / повышение) (Δрмр); – отклонение отпускных цен на продукцию (снижение / повышение) (Δрпр). На основе полученных данных рассчитывается влияние на результативный показатель следующих факторов: – изменение структуры продукции: МЕ 'пр  ' МЗпр ВП факт   p пр  МЕсп пр  МЕ – ' пр ,  МЕплан пр ; изменение уровня материальных затрат по отдельным изделиям: факт '  МЗ пр   р мз , МЕ'пр ВП факт   p пр уд  МЕ  МЕ пр – '' пр  МЕ 'пр ; изменение цен на материальные ресурсы: факт МЕ''' пр  МЗ пр ВП факт   p пр , ' ; ' '  МЕ 'пр  МЕцмр пр  МЕ 'пр 22 – изменение отпускных цен на продукцию: факт '''  МЕцпр пр  МЕ пр  МЕ пр . Контрольные вопросы 1. Укажите цель, задачи и информационное обеспечение анализа материальных ресурсов. 2. Дайте определение, укажите виды и приведите классификацию материальных ресурсов. 3. Укажите виды и особенности нормирования материальнопроизводственных запасов. 4. Каковы особенности проведения анализа состава и динамики материальных ресурсов? 5. Каковы особенности проведения анализа структуры материальных ресурсов? 6. Каковы особенности проведения анализа материально-технического обеспечения (снабжения)? 7. Каковы особенности проведения анализа запасов материальных ресурсов и их оборачиваемости? 8. Каковы особенности оценки эффективности использования материальных ресурсов? 9. Каковы особенности проведения факторного анализа материалоемкости? 23