Проектирование ИС для конкретной предметной области — это проектирование операционной среды, которая способна выдать заинтересованным специалистам совокупность актуальных и достоверных информационных данных о всех процессах в данной предметной области, необходимых для планирования действий и их реализации.
Введение
Информационной системой управления для конкретной предметной области является специальное прикладное программное обеспечение, которое предназначено для разрешения проблем анализа, координирования, синхронизации и оптимизации изготовления товаров в границах определённой производственной деятельности. Текущее положение дел в экономике ставит перед производственными компаниями определённый набор задач, которые не рассматривались ранее. Главными задачами, которые стоят перед производственными компаниями на сегодняшний день, считаются следующие проблемы:
- Возрастание конкурентного уровня.
- Необходимость изготовления товаров в соответствии с текущими запросами потребителей, а не долгосрочными перспективными планами.
- Быстрое определение оптимальных решений в непростых экономических условиях.
- Организация надёжных связей между поставщиками, производственниками и потребителями.
При наличии условий, предполагающих жёсткую конкурентную борьбу, победителем станет компания, которая более оперативно, чем другие организации, сможет отреагировать на возникающие коррективы в области бизнеса и осуществит выработку оптимального решения. Информационные технологии могут оказать существенную помощь руководителям различных организаций в решении этих непростых задач.
Страны, где действуют рыночные экономические принципы, имеют значительный опыт по проектированию и развитию информационных технологий для организаций различных предметных областей. Наиболее распространённым методом по управлению производственной сферой и дистрибуцией в мировой практике является стандарт MRP II (Manufacturing Resourse Planning), созданный в Соединённых Штатах Америки.
Основы проектирования ИС для конкретной предметной области
При проектировании компьютерных информационных систем для конкретных компаний предполагается реализация следующих целей:
- Уменьшение финансовых расходов в организации.
- Возрастание уровня производительности труда.
Достигнуть реализации этих основных целей можно за счёт следующих моментов:
- Уровень производительности труда. Он зависит от скорости, себестоимости и качества выполнения ряда рутинных операций.
- Обеспечение роста уровня конкурентоспособности.
- Осуществление объединения финансовых информационных данных.
- Реализация оперативного режима обслуживания заказов.
- Проектирование стандартов и возрастание скорости производственных процессов.
- Снижение уровня необходимых запасов продукции на складах.
- Реализация стандартизации информации по обслуживающему персоналу.
В последние несколько десятков лет промышленное производство постоянно усложнялось, возрастали требования потребителей к качественным показателям продукции и уровню обслуживания, сокращались сроки продвижения на рынок новой продукции. Появилась необходимость в усовершенствовании методов и управленческих технологий. Нужно было реализовать систематизацию имеющихся подходов, а, кроме того, повысить уровень оперативности в решении стоящих перед организацией проблем. Возникла необходимость в проектировании определённых стандартов. Одним из таких стандартов явился стандарт планирования ресурсов компании MRP II (Material Requirements Planning, что означает планирование потребности в материалах).
На первоначальном этапе по проектированию стандарта стояла задача создания календарной программы потребностей в комплектующих частях, сырьевых материалах, определённых сборочных узлах на основе существующей потребности в готовой продукции с учётом имеющегося запаса на складах.
На рисунке ниже приведена структурная организация алгоритма по решению такой задачи.
Рисунок 1. Структура алгоритма. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Одним из существенных недостатков на данном этапе развития технологической системы MRP считалась невозможность обновить итоговую информацию, которая получалась при функционировании системы. Это означало невозможность подстроиться под различные коррекции, которые могут появиться для открытых заказов.
При совершенствовании методик информационной обработки присутствующий в MRP некоторый набор ограничений превратился в помеху для менеджеров и плановиков. Это стало причиной разработки возможности анализа загрузки производственных ресурсов при учёте ресурсных производственных ограничений. Такая технология получила название CRP (Capacity Requirements Planning, что означает планирование потребности в производственных мощностях). Блок-схема такой технологии показана на рисунке ниже.
Рисунок 2. Блок схема. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Для работы системы CRP требуются следующие массивы исходных данных:
- Информация о календарных производственных планах, содержащих информацию о наличии производственных заказов. Они выступаю как исходные и для MRP.
- Информационные данные о рабочих центрах. Рабочим центром является набор взаимосвязанного технологического оборудования, расположенного на конкретном производственном участке.
- Информационные данные о технологических цепочках, обеспечивающих реализацию номенклатурных позиций.
CRP способна выдать информацию о каждом несоответствии между планируемой загрузкой и имеющимися мощностями, что даёт возможность предпринимать необходимые регуляционные действия. Причём для всех изготавливаемых товаров составляются требуемые технологические маршруты с определением ресурсов, требуемых для всех его процедур, на каждом рабочем центре. Следует отметить, что CRP не выполняет оптимизацию загрузки, а лишь реализует расчётные задачи по заранее определённой производственной программе согласно нормативной информации.
