Организация ремонта устройств электроснабжения
Электроснабжение - совокупность технических средств и организационных мероприятий, направленных на обеспечение потребителей электрической энергией.
Безопасность, бесперебойность и надежность работы устройств электроснабжения обеспечивается за счет правильно организованной системы ремонта, подразумевающей планово-предупредительный ремонт электрического оборудования, который состоит из комплекса организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактического ремонта оборудования и его технического обслуживания. Система планово-предупредительного ремонта на предприятиях вводится в действие соответствующем приказом, устанавливающим обязанности различных служб и цехов, также им утверждается график ремонта и других мероприятий.
Инженерная подготовка должна обеспечивать ремонтный персонал всей необходимой конструкторской и проектной документацией, такой как: инструкции по эксплуатации, технические описания устройств, описание технологического процесса ремонта, паспорта на устройства, технологические карты ремонта. Описание технологического процесса ремонта устройств электроснабжения разрабатывается научно-исследовательскими и технологическими институтами и конструкторскими бюро. В состав инженерной подготовки входит технологическая подготовка, которая начинается с организации рабочего места, соответствующего всем требованиям.
Особое значение также имеет материальная подготовка, которая заключается в подготовке всех необходимых материалов, деталей, запасных частей, а также в покупке изделий. В процессе подготовки материалов для ремонта устройств электроснабжения стараются максимально использовать неповрежденные и пригодные детали ранее списанных устройств. Работы планово-предупредительного ремонта делятся на три основные группы:
- Текущий ремонт.
- Средний ремонт.
- Капитальный ремонт.
В состав среднего и текущего ремонтов входят работы, которые не подразумевают полной разборки оборудования. Например, текущий ремонт электрического двигателя заключается в промывке подшипников и замене масла в них, устранении неисправностей пускорегулирующей аппаратуры, замене щеток и т.п. В большинстве случаев текущий ремонт проводится персоналом, который обслуживает оборудование при отключенном напряжении. При среднем ремонте устройства тщательно осматриваются и очищаются, заменяются изношенные детали, а также регулируются различные элементы устройств.
В состав капитального ремонта входят работы по замене или восстановлению основных и сложных деталей и частей. Данные работы выполняются сотрудниками ремонтного цеха предприятия. Средние и текущие ремонты проводятся значительно чаще, чем капитальные. Все виды ремонта устройств системы электроснабжения выполняются строго в заранее установленные сроки.
Наладка устройств электроснабжения
Наладка – это совокупность операций по регулированию, оснастке и настройке оборудования, которые направлены на обеспечение его правильной работы в установленных условиях на протяжении определенного времени.
В большинстве случаев наладка электрического оборудования проводится посредством диагностики устройств, основными задачами которой являются:
- Устранение ошибок или замена неисправной составляющей - задача восстановления.
- Проверка работоспособности и исправности устройств - задача контроля.
- Поиск неисправности - задача локализации.
- Определение характера неисправности, ошибки или отказа - задача классификации.
Ошибка в работе устройств может быть обнаружена в результате контроля работоспособности и параметров устройства. Проверка исправности подразумевает установление соответствия параметров и составляющих устройства требованиям технической документации. Данная проверка может проводиться: после длительного простоя, после проведения ремонтных работ, после расконсервации, а также при вводе в эксплуатацию.
При использовании любого метода проверки конечный результат определяется посредством сравнения полученных данных с заранее известными ответами. Проверка на работоустойчивость устройства может осуществляться при помощи проведения специальных испытаний. Например, при помощи специальных вибрационных стендов могут быть выявлены механические дефекты.
Задача локализации может быть выполнена несколькими методами: внешний осмотр, замещение исправными блоками, при помощи контрольно-измерительной аппаратуры и т.п. Решение задачи восстановления подразумевает замену конкретных неисправных составляющих устройства, а также в случае необходимости выполнения подстроек.
