часть режущей кромки, формирующая меньшую сторону сечения срезаемого слоя.
Данный способ основан на воздействии режущего инструмента высокой закалки на заготовку....
Цикл обработки состоит из трех компонентов: подготовительно-заключительного, вспомогательного и основного...
Определение 2
Подача при резании – это путь, который проходит режущая кромка за условную единицу....
Производительность режущего оборудования и инструмента напрямую зависит от величины подачи, она является...
Глубина резания представляет собой толщину металла, который снимается за один ход режущей кромки.
Изложены результаты теоретического исследования уровня удельной накопленной энергии деформации в зависимости от технологических условий механической обработки (скорости резания, подачи, глубины резания), а также геометрических параметров режущего инструмента (переднего и заднего углов, главного и вспомогательного углов резца в плане, радиуса округления режущей кромки и радиуса при вершине угла в плане) и физико-механических свойств обрабатываемого материала (предела прочности, предела текучести и относительного удлинения). Представлены математическая зависимость, позволяющая рассчитывать удельную накопленную энергию деформации по глубине наклепа с учетом исходной микротвердости обрабатываемого материала, и графические зависимости удельной накопленной энергии деформации от параметров процесса резания при токарной обработке (скорости резания и подачи), которые позволяют рассчитать удельную накопленную энергию деформации с учетом скорости резания и подачи, а также глубины резания и гео...
кромка; 4 - главная задняя поверхность; 5 - вершина резца; 6 - вспомогательная задняя поверхность; 7...
- вспомогательная режущая кромка; 8 - передняя поверхность....
Данный угол образуется из проекции вспомогательной кромки на поверхность с таким же направлением продольной...
Угол между вспомогательной поверхностью и кромкой режущего инструмента....
Данный угол измеряется между проекцией вспомогательной поверхности и режущей кромкой.
Разработана математическая модель, устанавливающая основные закономерности изменения удельных сил в процессе образования резьбовой поверхности, и позволяющая определить приоритеты технических мероприятий, направленных на повышение точности и стабильности процесса нарезания резьб. Получены эпюры давлений на вспомогательных кромках режущих профилей метчика, позволяющие судить о распределении нагрузки между режущими зубьями. Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований по влиянию угла режущей части метчиков на динамику и точность процесса резьбонарезания. На качественном уровне установлена взаимосвязь характера изменения давления на опорных поверхностях инструмента и разбивкой нарезаемой резьбы.
первичный чувствительный элемент системы управления гтд, который непосредственно реагирует на изменение температуры и выходной сигнал которого воздействует через соответствующие усилители или преобразователи на систему защиты от предельного превышения температуры.
отклонение профиля.
приспособление для закрепления электрода и подвода к нему тока.
Наведи камеру телефона на QR-код — бот Автор24 откроется на вашем телефоне
