Условно говоря, кратность это теоретически рассчитанный коэффициент выигрыша в силе или скорости при... Для обеспечения нормального положения крюковой подвески при неравномерной вытяжке гибкого элемента обоих... Задача
На рис.5 изображён степенной полиспаст, в котором несколько подвижных блоков, а неподвижный... Рисунок 5
Решение
Каждый из подвижных блоков степенного полиспаста удваивает прилагаемое усилие.... Вес, который может поднять степенной полистпаст третьей степени (без учёта поправок на силы трения
→ очистка вытяжки → сгущение вытяжки → сушка вытяжки;
получение вытяжки → очистка вытяжки → сушка вытяжки... должно соответствовать требования научно-технической документации – быть свежевысушенным, определенной степени... Процесс получения экстрактов также связан с правильным выбором экстрагента, которым в значительной степени... Если в аптеке отсутствует мерная посуда, то соответствующие расчеты проводят, учитывая коэффициент увеличения... Коэффициент увеличения объема и плотность раствора есть в приложении «Инструкции по изготовлению в аптеках
Приведено решение актуальной задачи определения предельных деформационных возможностей листового металла при формообразовании цилиндрических деталей, на основе которого созданы научно-методические рекомендации для управления качеством и технико-экономическими показателями выпускаемой продукции. Путем решения дифференциального уравнения равновесия фланца заготовки переменной толщины, описываемой степенным законом, получены аналитические и графические зависимости для оценки предельного коэффициента вытяжки деталей без учета и с учетом смещения фланца. Выявлены закономерности влияния толщины края заготовки и показателя степени закона изменения ее толщины на коэффициент вытяжки. Показано, что наибольшее значение предельного коэффициента вытяжки обеспечивает параболический закон изменения толщины. По результатам расчетов установлено, что для вытяжки деталей с постоянной толщиной стенки наибольшего значения предельного коэффициента вытяжки можно достичь, используя дисковые заготовки с тол...
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.