Зона транскристаллизации
участок слитка, где срастаются столбчатые кристаллы; при этом зоны крупных равноосных зёрен округлой формы не образуется.
трещина, возникающая при шлифовании металла с высокой твердостью и малой теплопроводностью.
Предметом исследования является процесс теплообразования при шлиф вании металлов и сплавов, а объектом исследования определение количества теплоты, выделяющееся при резании металла отдельными абразивными зернами, суммирование тепловых потоков от отдельных зерен и формирование мощности теплового источника в зоне контакта шлифовального круга со шлифуемой деталью. Знание теплонапряженности процесса шлифования дает возможность не допускать шлифовочных прижогов и трещин. Это резко снижает прочность, надежность и долговечность детали
Показано, что при шлифовании со скрещенными в одной плоскости осями абразивного инструмента и заготовки, в поверхностном слое обрабатываемой заготовки возникают дефекты поверхностного слоя в виде прижогов, шлифовочных трещин и др. Предложенное формализованное описание процесса шлифования и алгоритм его применения позволят, при проектировании технологии шлифования, обеспечить качество обрабатываемых поверхностей деталей как непосредственно после правки инструмента, так и в любой момент времени периода его стойкости.
участок слитка, где срастаются столбчатые кристаллы; при этом зоны крупных равноосных зёрен округлой формы не образуется.
магнитный материал с коэрцитивной силой по индукции не более 4 кА/м.
способность металла (сплава) сопротивляться образованию на его поверхности окалины.