Рассматривается схема обработки цилиндрических колёс с арочными зубьями инструментами с плоской спиральной производящей поверхностью. Анализируется влияние различных геометрических параметров станочного зацепления на размер воспроизводимой теоретической поверхности. Показано, что ограничения связаны с выходом ребра возврата на боковую поверхность зуба (подрезанием). Отмечается, что минимальная по размеру теоретическая поверхность воспроизводится на выпуклой стороне зуба, и эта сторона лимитирует возможную ширину венца зубчатого колеса. Протяженность теоретической поверхности вдоль зуба увеличивается с увеличением расчётного радиуса инструмента. Приведены рекомендации по выбору параметров зубчатых колёс.
При проектировании современных приводов машин на основе традиционных зубчатых передач в некоторых случаях возникают проблемы, связанные со сложностью рациональной компоновки привода, повышения его нагрузочной способности. Эти проблемы можно решить, используя зубчатые передачи с эвольвентно-коническими колесами. Эвольвентно-коническое колесо (ЭКК) представляет собой наиболее общий случай зубчатого колеса с эвольвентным профилем зубьев. У ЭКК при формировании зубьев коэффициент смещения инструмента линейно меняется по ширине зубчатого венца. Геометрия ЭКК и передач, составленных из них, разработана на кафедре «Техническая механика» филиала ЮУрГУ в г. Златоусте. В статье представлены основные зависимости, необходимые для определения размеров ЭКК, и возможные схемы формирования зубчатых передач с ЭКК. Зубчатые передачи на основе ЭКК можно формировать при любом расположении осей колес в пространстве. В данной работе представлены схемы формирования пространственных (на скрещивающихся осях...