процессы превращения пластинчатых или игольчатых выделений в частицы сферической формы и образования сферических пор, происходящие, как правило, во время изотермических выдержек при повышенных температурах; механизмы процессов - диффузионные.
Стремительное развитие аддитивных технологий в отечественном производстве стимулировало и развитие технологий получения отечественных металлических порошков. Рассмотрены основные принципы аддитивной технологии послойного синтеза металлических материалов и металлокерамических композиционных материалов. Представлены способы получения исходного высокотемпературного композиционного порошкового материала: методом механического легирования, разработанного во ФГУП «ВИАМ», и методом приготовления экзотермической смеси переходного металла и алюминия самораспространяющимся высокотемпературным синтезом с горячим деформированием продуктов синтеза, применяемым в ИМЕТ РАН. Изложена технологическая необходимость применения исходных порошков определенной морфологии и гранулометрического состава. Приведены патенты на разные способы сфероидизации: получение порошков в потоке термической плазмы, методы физического осаждения из паровой фазы, лазерная сфероидизация.
процесс получения пленки в виде бесшовного рукава путем раздувания газом (обычно воздухом) горячей трубчатой заготовки, полученной экструзией расплава полимера через кольцевую экструзионную головку.
свободная зона полупроводника, на уровнях которой при возбуждении могут находиться электроны проводимости.
трещина в прессовке, возникающая в процессе прессования порошка.
