процесс образования между элементами трущихся пар смазки за счет выделения ее одним элементом (например, пористым подшипником).
Предложена модель для расчета зависимости количества твердого смазочного материала, образующегося на поверхности многокомпонентного алюминиевого сплава при трении. На основе построенной модели проведен анализ влияния свойств матрицы и мягких структурных составляющих, а также структуры сплава на количество выделяемой в зону трения мягкой фазы, обеспечивающей эффект самосмазывания. Даны рекомендации по структурному составу сплава (размеру и плотности фазовых включений), который обеспечит увеличение толщины выделяющейся смазочной пленки при заданных режимах трения.
На основе метода химического конструирования предложен процесс получения полимерного композита «Маслянит-ГМ», обладающего эффектом самосмазывания с улучшенными триботехническимии и физико-механическими характеристиками для работы в экстремальных условиях трения.
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.
охлаждение после нагрева производится в расплаве щелочей при температуре немного выше температуры начала образования мартенсита, но до начала распада аустенита, а затем в воде или на воздухе.
пластмасса с использованием стирола или сополимеров стирола в сочетании с другими мономерами, причем стирол присутствует в наибольшем количестве.
