Закалка ступенчатая
охлаждение после нагрева производится в расплаве щелочей при температуре немного выше температуры начала образования мартенсита, но до начала распада аустенита, а затем в воде или на воздухе.
нанесение на поверхность детали или порошковой формовки слоя металлического порошка с целью получения двухслойного материала нагреванием до температуры, обеспечивающей спекание порошкового материала и образование диффузионной связи с деталью.
Предложены пути повышения качества покрытий, полученных электроконтактным припеканием порошков, предусматривающих нагрев металлического порошка, расположенного между деталью и роликовым электродом, за счет тепловой энергии, выделяемой электрическим током на активном сопротивлении. Стабилизация свойств по длине упрочняемой поверхности достигается регулированием температурного режима в зоне припекания, а однородность свойств по ширине обеспечивается техническими решениями, создающими благоприятные условия для формирования краевых участков припекаемого слоя. Предварительное уплотнение порошка с использованием эффекта «текучего клина» и двухстадийный нагрев значительно улучшают физико-механические свойства покрытий.
Применение композиционных многокомпонентных защитных покрытий обеспечивает получение на рабочей поверхности детали слоя, обладающего комплексом высоких физико-механических и эксплуатационных свойств. Активация припекания порошкового покрытия усиливает эти свойства
охлаждение после нагрева производится в расплаве щелочей при температуре немного выше температуры начала образования мартенсита, но до начала распада аустенита, а затем в воде или на воздухе.
сложнолегированные никелевые кислотостойкие сплавы, содержат 18-22% Сr, 6% Mo, 6% Fe, 6% Сu, 3% W, 2% Al, 0,02% Ti.
реактопласт, который формируется в результате отверждения ненасыщенной полиэфирной смолы.
Наведи камеру телефона на QR-код — бот Автор24 откроется на вашем телефоне