метод нанесения покрытий, при котором наносимый материал расплавляется, распыляется и транспортируется к обрабатываемой детали потоком плазмы, получаемой в плазматроне.
Газотермическое напыление.... К данным способам упрочнения относятся высокоскоростное газопламенное, плазменное, детонационное, газопламенное... напыление, а также электродуговая металлизация.... К данным способам упрочнения относятся плазменная, газопорошковая, вибродуговая наплавка, а также наплавка... Данный способ заключается в напылении тонких пленок в вакууме.
Комбинированные способы.
В статье описывается обработка поверхностного слоя детали с применением нагрева сконцентрированными направленными потоками энергии (лазерное излучение, плазменная дуга, электронный луч), которая на сегодняшний день является современным прогрессивным средством экономии материалов, финансовых и трудовых затрат.
Холодное газодинамическое напыление.
Наплавка.
Финишное плазменное упрочнение.
PVD-процесс.... Газотермическое напыление, к которому относятся детонационное напыление, плазменноенапыление, высокоскоростное... газопламенное напыление.... Определение 2
PVD-процесс или вакуумное напыление - это методы напыления покрытий в вакууме, при
В данной статье рассматриваются различные расчетные методики по определению величин толщины плазменного покрытия на поверхности детали. Предлагаются усовершенствования в расчетах толщины получаемого покрытия, в частности кинематических режимов плазменного напыления.
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.
охлаждение после нагрева производится в расплаве щелочей при температуре немного выше температуры начала образования мартенсита, но до начала распада аустенита, а затем в воде или на воздухе.