термическое напыление, при котором материал покрытия в расплавленном виде содержится в топливокислородном пламени. Сжатый газ может или не может использоваться для распыления материала покрытия и распределения его на поверхности. Распыляемый материал первоначально находится в виде провода или порошка. Термин «газопламенное напыление» обычно используется для описания процесса напыления при горении газа в отличие от Plasma spraying — Плазменного напыления
Газотермическое напыление.... К данным способам упрочнения относятся высокоскоростное газопламенное, плазменное, детонационное, газопламенное... напыление, а также электродуговая металлизация.... Данный способ заключается в напылении тонких пленок в вакууме.
Комбинированные способы.
Проанализированы особенности адгезии покрытий на основе никеля, полученных высокоскоростным напылением на стальную основу с различной поверхностной морфологией. Показано, что ультразвуковая финишная обработка создает на поверхности основы волнистый субмикрорельеф, обеспечивающий формирование надежной адгезионной связи между покрытием и основой. Ультразвуковая финишная обработка предлагается как способ подготовки поверхности перед высокоскоростным газопламенным нанесением покрытий.
нанесение, окунание, диффузионное насыщение, вакуумное осаждение, наплавка, плакирование, газотермическое напыление... , газопламенноенапыление, плазменное напыление, сусальное покрытие.... При газопламенномнапылении наносимый материал расплавляется, распыляется и потом трансформируется посредством... Такое напыление может быть порошковым, прутковым или проволочным
Нанесение неметаллических покрытий
К
В статье приводится обзорный анализ проблем повышения эффективности метода газопламенного напыления и пути их решения, а также представлены полученные результаты и дальнейшие направления развития технологических методов, оборудования и применяемых материалов.The article provides an overview analysis of the problems of increasing the efficiency of the method flame spraying and solutions, as well as provides results and future directions for the development of technological methods, equipment and materials used.
аббревиатура для обозначения критического значения вязкости разрушения при интенсивном напряжении при плоской деформации, что вызывает распространение трещины путем коррозионного растрескивания под напряжением данного материала в данной окружающей среде.