обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки; образование поверхностей сопровождается деформированием и разрушением поверхностных слоев материала.
Способы резания металла
Определение 1
Резание металла – это процесс разделения металла на части... Скорость резания.
Подача.... является самым затратным в цикле обработки.... Подача может иметь разную размерность, в зависимости от вида обработки.... В случае обточки глубина резания - разность радиусов детали до и после обработки, а при сверлении - половина
Показано, что контактное взаимодействие инструмента и заготовки при резании является взаимодействием полей на атомно-молекулярном уровне. Рассмотрены процессы и явления, сопровождающие процесс резания на наноуровне: механические, тепловые, термоэлектрические, электромагнитные, структурные изменения материала. Указаны новые области техники и технологии применения метода резания.
Процессы, сопряженные с обработкой материалов резанием, и факторы, влияющие на него
Процесс обработки... В процессе обработкирезанием в результате снятия определенного слоя поверхности происходят процессы,... инструмента, вида обработкирезанием и т. п.... резанием и производительность обработки.... Величиной сил резания, которые воздействуют на заготовку во время обработки.
Экспериментальным путем получены зависимости сил резания при строгании кромок фанеры от толщины и ширины срезаемого слоя, угла перерезания волокон древесины лицевого слоя фанеры, а также глубины неровностей обработанной поверхности от толщины срезаемого слоя. Неожиданный результат: величина силы резания не прямо пропорциональна ширине срезаемого слоя, а максимальная величина силы резания наблюдается при угле перерезания волокон древесины лицевого слоя 45°.
Creative Commons
Научный журнал
Еще термины по предмету «Энергетическое машиностроение»
ступень турбины, в которой пар в первом неподвижном ряду каналов расширяется до заданных параметров и образующаяся кинетическая энергия используется в двух (трех) рядах вращающихся каналов, между которыми расположены один (два) ряда направляющих лопаток, изменяющих, в основном, направление потока пара.
турбокомпрессор, в котором поток во вращающихся решетках лопаток в меридиональной плоскости имеет направление, промежуточное между радиальным и осевым.