Антипиттинговая присадка
присадка к раствору для нанесения гальванического покрытия с целью предотвращения образования выемок или больших пор в наносимом материале.
упрочняющий технологический процесс, в котором находящийся в аустенитном состоянии материал на железной основе охлаждается в соответствующей среде при температуре чуть выше температуры начала мартенситного превращения, выдержке в среде, до выравнивания температуры по сечению, но не достаточного для того, чтобы произошло формирование бейнита, затем охлаждается на воздухе. Обработка часто сопровождается отпуском. (2) Когда процесс применяется к цементированному материалу, контроль над температурой начала мартенситного превращения производится в каждом случае. Эту разновидность процесса часто называют закалкой на мартенсит.
по окончании закалки....
Существуют следующие способы закалки:
Индукционная закалка - закалка токами высокой частоты....
Лазерная закалка....
Ступенчатая закалка, при которой деталь охлаждается в среде, температура которой выше мартенситной точки...
Температура закалки.
На основе кинетических кривых электросопротивления R = ¦( t ) построены диаграммы изотермического распада остаточного аустенита при переохлаждении легированной низкоуглеродистой стали в интервал минусовых температур до -100 оС. Показано, что предварительный отжиг в двухфазной (a+g)-области на устойчивость остаточного аустенита закалки к переохлаждению и изотермическому распаду не влияет.
Основные виды нержавеющих сталей
Основными группами нержавеющих сталей являются:
ферритные,
мартенситные...
Под мартенситной структурой понимается структура, которая получается в результате закалки заготовки с...
Процесс закалки заключается в нагреве до температуры, превышающей критическую, а отпуск в последующем...
Однако, в результате закалки и отпуска может увеличиваться хрупкость стали....
Стали мартенситной группы используются при изготовлении металлических изделий, которые используются в
Исследованы процессы образования и распада аустенита при изотермической закалке и закалке из МКИ НМС 15Х2Г2НМФБ и 07Х3ГНМ. Структуру исследовали дифракционными, спектральными методами. Определяли механические свойства. Выявлены особенности закалки из межфазной области температур низкоуглеродистой мартенситной стали 15Х2Г2НМФБ с выраженной структурной наследственностью. Структура пакетного мартенсита НМС 15Х2Г2НМФБ позволяет сочетать высокие технологические и механические свойства. У стали 07Х3ГНМ, не склонной к структурной наследственности, при закалке из МКИ прочность и твердость были существенно ниже, чем после традиционной термической обработки. Принципиальное отличие НМС со структурной наследственностью состоит в том, то при нагреве в межфазную область структура содержит мартенсит и аустенит, который при последующем охлаждении превращается в пакетный мартенсит. Следовательно, окончательная структура содержит мартенсит: сохранившийся после нагрева в МКИ и «свежий», образовавшийся...
присадка к раствору для нанесения гальванического покрытия с целью предотвращения образования выемок или больших пор в наносимом материале.
видимый при увеличениях свыше ×25.
в литейном производстве — безводный материал, добавляемый к формовочной смеси, чтобы связать частицы вместе, иногда с использованием нагрева до высокой температуры. (2) В порошковой технологии — цементирующее вещество: материал добавляемый к металлическому порошку, чтобы увеличить прочность компакта до обжига, который удаляется во время спекания; или материал (обычно с относительно низкой температурой плавления) добавляемый к порошковой смеси с целью связывания вместе измельченных частиц, которые не могут быть спечены будучи в рассеянном состоянии.