Классификация легированных сталей
Определение 1
Легированная сталь – это сталь, в составе которой... Согласно данному признаку легированные стали делятся на ферритные, аустенитные, мартенситные, мартенситно-стареющие... , двухфазные ферритно-мартенситные и т. п.... Стали аустенитного класса.
Стали ферритного класса.... эвтектоиде и углерода в стали.
Изучена возможность получения ультрамелкозернистой (УМЗ) структуры в сталях мартенситного класса методами интенсивной пластической деформации (ИПД). Показана возможность получения целостных объемных заготовок с УМЗ структурой методами ИПД кручением и равноканальным угловым прессованием (РКУП). Исследованы особенности микроструктуры и фазового состава образцов с УМЗ структурой.
Химический состав коррозионностойких сталей
Определение 1
Коррозионностойкая или нержавеющая сталь... Основные виды нержавеющих сталей
Основными группами нержавеющих сталей являются:
ферритные,
мартенситные... Под мартенситной структурой понимается структура, которая получается в результате закалки заготовки с... Сталимартенситной группы используются при изготовлении металлических изделий, которые используются в... В комбинированных сплавах сочетаются структуры и свойства аустенитно-ферритной и аустенитно-мартенситной
Проанализировано раздельное использование азота и бора для легирования коррозионностойких сталей. Предложено комплексное совместное применение соединений азота и бора для упрочнения хромистой стали с мартенситной матрицей. Разработан новый состав высокохромистой порошковой проволоки с комплексом боридных соединений (BN, TiB2, ZrB2), обеспечивающий получение наплавленного металла композиционного типа. Приведены результаты исследований структуры, свойств и фазового состава такого металла. Установлено, что образование в таком металле мартенситной матрицы с уменьшенным средним размером фрагментов структуры, возникающих вследствие выделения дисперсных нитридно-боридных фаз, обусловливает высокие показатели твердости и износостойкости покрытий, наплавленных новой порошковой проволокой.
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.
пластмасса с использованием полимеров, в которых повторяющиеся структурные звенья в цепях относятся к эфирному типу и также присутствуют другие типы повторяющихся структурных звеньев, причем сложноэфирный компонент или компоненты представлены в наибольшем количестве.