Кристаллические и аморфные твердые телаКристаллическими называют тела, которые обладают особой структурой... Прочность кристаллическихтел отличается высокой степенью практического применения в различных сферах... В кристаллическихтелах внутренняя структура резко контрастирует с аморфными теламиКристаллическиетела... Типы кристаллических твердых веществ
Твердое состояние вещества предполагает наличие у телкристаллической... Подобные тела делятся на несколько типов:
в кристаллической решетке с атомами частицы твердого вещества
Обсуждается механическое поведение при сверхпластичности и ползучести крупнозернистого и монокристаллического алюминия при кручении и мелкозернистого цинкового сплава при растяжении. Показано: реализация сверхпластичности требует выполнения структурно-кинетического принципа. Статья подготовлена при поддержке Российского фонда фундаментальных исследований.
частиц:
аморфные твердые тела;
кристаллические твердые тела.... В кристаллических твердых телах молекулы и атомы выстраиваются в характерные кристаллические решетки.... Различия в строении твердых телКристаллические решетки представляют собой каркас кристаллических твердых... Замечание 1
Существует и другое резкое отличие кристаллическихтел от аморфных.... Однако аморфные тела имеют ряд отрицательных свойств по сравнению с кристаллическими.
Предложена модель теплоемкости кристаллов различной динамической связности и размерности с учетом вклада теплоемкости решетки и электронного газа. Обнаружено, что предложенная теория хорошо описывает температурные зависимости теплоемкости ряда веществ: графита, различных тугоплавких веществ, оксидов металлов и стекол. Обсуждаются механизмы изменения свойств теплоемкости и теплопроводности кристаллических тел при переходе в разупорядоченное (аморфное) состояние. Показано, что теплоeмкость кристаллов в области низких и средних температур определяется теплоемкостью газа электронов, динамической размерностью и связностью решетки, которые могут принимать дробные значения.
процесс получения пленки в виде бесшовного рукава путем раздувания газом (обычно воздухом) горячей трубчатой заготовки, полученной экструзией расплава полимера через кольцевую экструзионную головку.