Абразивная механическая обработка потоком
удаление, снятие материала вязкими абразивными средами, направленными под давлением вдоль или поперек рабочей поверхности.
произвольное стандартизированное значение, обозначающее содержание феррита в сварных соединениях аустенитных нержавеющих сталей. Это значение непосредственно заменяет определение процента феррита или объемного процента феррита. Оно определяется магнитным испытанием, описанным в AWS A4. 2.
Система обозначений AISI
Согласно условиям стандарта AISI, обозначение марки характеризуется числом и...
Первое число говорит про класс стали....
Мартенситный и ферритный классы будут начинаться в AISI с цифры 4....
Благодаря двум последним числам, определяются порядковый номер тех или иных марок....
Разновидности химического состава подразделяют ее на несколько видов:
аустенитно-мартенситная;
аустенитно- ферритная
Проведено сравнение ферритного числа (FN) стандартных образцов аустенитных сталей, изготовленных методом наплавки фирмой «Инспектор Гейдж» (Великобритания) с измерениями процентного содержания фазы феррита (СФФ) с помощью российских ферритометров ФМ-3 (ИФМ УрО РАН) и МК-1.2Ф (АО ИНТРОТЕСТ). Показано, что между значениями FN и СФФ во всем измеряемом диапазоне сохраняется линейная зависимость FN » 1,8 × СФФ с относительной погрешностью не более 12 % для всех измеренных образцов с различным содержанием ферритного числа. Такая однозначная связь FN и (СФФ) позволяет использовать российские ферритометры для контроля аустенитно-ферритных сталей изготовленных за рубежом, так и наоборот – калибровать иностранные приборы в единицах СФФ при контроле сталей изготовленных в России.
Ковкий чугун маркируется двумя буквами и двумя числами, например, КЧ 37-12....
Буквы обозначают ковкий чугун, первое число - предел прочности на разрыв, второе число - относительное...
Согласно данном признаку стали делятся на ферритные; аустенитные; ледебуритные с включениями первичных...
После процесса нормализации различают перлитные, ферритные и аустенитные стали.
Степень окисления.
С использованием модуля MaxStrain комплекса Gleeble-3800 исследовано формирование структуры и механических свойств нескольких сталей и сплавов, в том числе новых трубных сталей категории прочности Х90-Х100, после больших пластических деформаций при температурах 1100-400 °С, титана, алюминиевого сплава. С использованием модуля Torsion определены температуры преципитации карбонитридов микролегирующих элементов и температура старта распада аустенита. Исследовано несколько режимов термомеханической обработки, включающей стадии деформации выше и ниже температуры преципитации, деформацию в двухфазной ферритно-аустенитной области и при температурах бейнитных превращений. В зависимости от режимов обработки получена различная структура образцов с размерами зерен от 0,5-2 мкм до 50-150 нм. Исследованы механические свойства обработанного металла и показан вклад изменения размера зерна в упрочнение
удаление, снятие материала вязкими абразивными средами, направленными под давлением вдоль или поперек рабочей поверхности.
первичный металлопрокатный завод, используемый для производства блюмов.
пайка путем заполнения горячим расплавленным цветным присадочным металлом поверхности соединения, по достижении температуры пайки. Присадочный металл распределяется посредством капиллярного эффекта.
Наведи камеру телефона на QR-код — бот Автор24 откроется на вашем телефоне