произвольное стандартизированное значение, обозначающее содержание феррита в сварных соединениях аустенитных нержавеющих сталей. Это значение непосредственно заменяет определение процента феррита или объемного процента феррита. Оно определяется магнитным испытанием, описанным в AWS A4. 2.
Система обозначений AISI
Согласно условиям стандарта AISI, обозначение марки характеризуется числом и...
Первое число говорит про класс стали....
Мартенситный и ферритный классы будут начинаться в AISI с цифры 4....
Благодаря двум последним числам, определяются порядковый номер тех или иных марок....
Разновидности химического состава подразделяют ее на несколько видов:
аустенитно-мартенситная;
аустенитно- ферритная
Проведено сравнение ферритного числа (FN) стандартных образцов аустенитных сталей, изготовленных методом наплавки фирмой «Инспектор Гейдж» (Великобритания) с измерениями процентного содержания фазы феррита (СФФ) с помощью российских ферритометров ФМ-3 (ИФМ УрО РАН) и МК-1.2Ф (АО ИНТРОТЕСТ). Показано, что между значениями FN и СФФ во всем измеряемом диапазоне сохраняется линейная зависимость FN » 1,8 × СФФ с относительной погрешностью не более 12 % для всех измеренных образцов с различным содержанием ферритного числа. Такая однозначная связь FN и (СФФ) позволяет использовать российские ферритометры для контроля аустенитно-ферритных сталей изготовленных за рубежом, так и наоборот – калибровать иностранные приборы в единицах СФФ при контроле сталей изготовленных в России.
Ковкий чугун маркируется двумя буквами и двумя числами, например, КЧ 37-12....
Буквы обозначают ковкий чугун, первое число - предел прочности на разрыв, второе число - относительное...
Согласно данном признаку стали делятся на ферритные; аустенитные; ледебуритные с включениями первичных...
После процесса нормализации различают перлитные, ферритные и аустенитные стали.
Степень окисления.
С использованием модуля MaxStrain комплекса Gleeble-3800 исследовано формирование структуры и механических свойств нескольких сталей и сплавов, в том числе новых трубных сталей категории прочности Х90-Х100, после больших пластических деформаций при температурах 1100-400 °С, титана, алюминиевого сплава. С использованием модуля Torsion определены температуры преципитации карбонитридов микролегирующих элементов и температура старта распада аустенита. Исследовано несколько режимов термомеханической обработки, включающей стадии деформации выше и ниже температуры преципитации, деформацию в двухфазной ферритно-аустенитной области и при температурах бейнитных превращений. В зависимости от режимов обработки получена различная структура образцов с размерами зерен от 0,5-2 мкм до 50-150 нм. Исследованы механические свойства обработанного металла и показан вклад изменения размера зерна в упрочнение
аббревиатура для обозначения критического значения вязкости разрушения при интенсивном напряжении при плоской деформации, что вызывает распространение трещины путем коррозионного растрескивания под напряжением данного материала в данной окружающей среде.
кристалл, чье строение кристаллической решетки является обычным, но чьи наружные поверхности не ограничены правильными гранями кристалла; наружные поверхности, соприкасающиеся с другими кристаллами, имеют неоднородную форму из-за разностороннего роста.
в дуговой электросварке, масса или длина электрода, расплавленного в единицу времени. Иногда называется коэффициентом плавления или коэффициентом сгорания.
Наведи камеру телефона на QR-код — бот Автор24 откроется на вашем телефоне
