размер зерен ферритной матрицы стали.
С использованием модуля MaxStrain комплекса Gleeble-3800 исследовано формирование структуры и механических свойств нескольких сталей и сплавов, в том числе новых трубных сталей категории прочности Х90-Х100, после больших пластических деформаций при температурах 1100-400 °С, титана, алюминиевого сплава. С использованием модуля Torsion определены температуры преципитации карбонитридов микролегирующих элементов и температура старта распада аустенита. Исследовано несколько режимов термомеханической обработки, включающей стадии деформации выше и ниже температуры преципитации, деформацию в двухфазной ферритно-аустенитной области и при температурах бейнитных превращений. В зависимости от режимов обработки получена различная структура образцов с размерами зерен от 0,5-2 мкм до 50-150 нм. Исследованы механические свойства обработанного металла и показан вклад изменения размера зерна в упрочнение
В статье рассмотрены проблемы проведения анализа микроструктур феррито-перлитных сталей. Описана новая методика анализа изображений микроструктур феррито-перлитных сталей на примере стали 09Г2С. Методика представляет собой синтез алгоритмов на основе методов математической морфологии, адаптивной бинаризации изображений и выделения связанных компонентов. На основе распределений ферритных зерен по размеру, полученных путем ручного измерения ис применением описанной методики, сделано заключение о хорошей сходимости результатов и адекватности данной методики в отношении проблем анализа изображений микроструктур феррито-перлитных сталей.
математическое выражение, линейный или поверхностный интеграл, который включает в себя фронт трещины от одной поверхности трещины до другой, используемый для характеристики вязкости разрушения материала имеющего до разрушения заметную пластичность. J-интеграл устраняет необходимость в описании поведения материала вблизи вершины трещины, рассматривая локальное распространение напряжений и деформаций вблизи фронта распространения трещины.
пресс, который осуществляет автоматическую подачу металла с одновременным приложением давления. Обычно оснащен встроенным оборудованием пневмо- и электроконтроля.
загиб кромок листового металла с образованием закрытой или частично закрытой петли.
