Агрегатированное устройство
прибор заводского изготовления с компонентами холодильной системы, собранными в единый блок, и образующий отдельную установку.
базируется на законах теплопроводности, конвективного, лучистого и сложного теплообмена, а также затрагивает вопросы интенсификации теплопередачи в теплообменных аппаратах, теплообмена излучением между телами и в газах, при кипении и конденсации, теорию использования теплоты для отопления, вентиляции, горячего водоснабжения, технологических нужд промышленности и ЖКХ.
Рассматриваются вопросы повышения энергоэффективности инженерных систем жилищно-коммунального хозяйства при получении и использовании геотепловой энергии за счет применения автоматизации технологических процессов. В результате исследований была разработана функциональная схема автоматизации технологических процессов офисных помещений при получении и использовании геотепловой энергии в отопительный период для четырех циклов теплообмена.
Статья посвящена вопросу термодинамической оптимизации установки первичной перегонки нефти одного из заводов России. Оптимизация осуществляется эксергетическим методом термодинамического анализа, который позволяет учитывать как количественные, так и качественные характеристики тепловых процессов. В исследовании используются принципы и правила пинч-анализа. Таким образом, в статье решается задача оптимизации системы теплообмена установки первичной переработки нефти с использованием метода пинч-анализа и эксергии. Целью статьи является повышение энергоэффективности за счет снижения эксергетических потерь в технологических процессах переработки нефти. Эксергетический пинч-анализ установки первичной перегонки нефти показал, что существующая система теплообмена не оптимальна. Далее предложены меры для оптимизации системы теплообмена установки. Эксергетический пинч-анализ позволяет более эффективно использовать энергию и ресурсы на НПЗ, что актуально на сегодняшний день.
прибор заводского изготовления с компонентами холодильной системы, собранными в единый блок, и образующий отдельную установку.
площадь поверхности пор и трещин единицы массы угля.
последовательность подачи топлива через выходные штуцера насоса.