аппарат для механического измельчения порошков, благодаря истирающему и ударному действию мелких шариков, приводимых в движение вертикальной мешалкой; измельчение ведут в жидкой среде или защитной атмосфере; используют для приготовления смесей порошков и производства дисперсных и ультрадисперсных порошков из пластичных и хрупких материалов.
На модельных порошковых композициях на основе алюминия с разным процентным содержанием в них углерода проведены исследования и изучены механизмы образования при механическом реакционном легировании в алюминиевой матрице тугоплавких соединений (дисперсоидов), размеры частиц которых исчисляются десятками нанометров. Установлено, что в результате осуществления механохимического синтеза уже на стадии реакционного механического легирования в аттриторе высокочистого порошка алюминия аморфным углеродом происходит образование зародышей карбидов Al 4C 3. Показаны механизмы их трансформации в результате дальнейшего термодеформационного передела полученных в аттриторе гранул в горячепрессованные прутки.
Исследовано влияние механо-химической активации на процессы уплотнения при горячем прессовании композитов системы BN-Al2O3-SiO2-Si3N4. Показано, что главным фактором, который влияет на активацию шихты композита, является длительность механо-химической обработки. По полученным данным плотности композитов установлено, что оптимальная длительность обработки в аттриторе не превышает 20-40 минут
процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температуры 0,3Тпл, при котором уменьшается плотность дефектов и происходит их перераспределение внутри зёрен, что приводит к некоторому снижению внутренней энергии и небольшому (на 10–15 %) уменьшению твёрдости и прочности.
индексы отражающей плоскости n -порядка.
образованиe на поверхности металла (изделия) продукта газовой коррозии - окалины.
Наведи камеру телефона на QR-код — бот Автор24 откроется на вашем телефоне
